【正文】 ，聽從指揮，統(tǒng)一行。未經強度計算的廠房屋架，不得作地錨使用。不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。12. 多人操作要密切配合，步調一致，統(tǒng)一指揮。4. 起吊物體，必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部分及精密部件，必須采取襯墊措施。3．加工麻根，應遠離火源加工。如使用36V以上電壓的電站、電鋸、等動工具，其接地線和絕緣必須良好。4． 拆卸帶釘的木料，應先將釘拔掉或敲彎，以防刺傷手腳。登梯操作時，動作幅度不宜太大，用力不要過猛，站位最高不得超過頂端的兩級。用氣割切割成型的管子時（特別是鍍鋅管），人要避開管子口。13. 船艙內如有易燃氣體或液體，禁止明火，應穿不帶釘子的鞋，使用銅制的工具。8. 焊、割工作時，應注意防火，并要戴防護眼鏡。工件的堆放要穩(wěn)固、整齊，不得阻塞通道。5. 在易燃、易爆物品附近嚴禁碳刨作業(yè)，必要時要采取有效的安全措施，并征得消防部門檢查同意后，方可施工。嚴禁把雜物廢料倒進周圍水域。4． 嚴禁油漆作業(yè)與明火作業(yè)在同一艙室同時施工。 開動噴槍或雖關閉噴槍但仍帶壓的時候，槍口嚴禁朝人或窺視槍口，嚴禁噴槍亂射。7． 工作結束，立即切斷電源、關閉氣源，工具、設備要收檢好，檢查清理現場，滅絕火種，確認安全可靠方可離開。2． 操作現場應保持良好通風，切莫在狹小艙室或密切閉的容器內焊接。5. 進入狹小艙室或容器內作業(yè)，必須要有良好的通風，不應少于兩人，工作中互相監(jiān)護，監(jiān)護人不得擅離崗位，發(fā)現問題，要及時采取措施。焊工自帶照明用燈，電壓不得超過36V。8． 使用竹梯時，梯腳要采取包扎橡膠或其他防滑措施，并放置在堅固的支承物上。4． 進入狹小艙室或容器內操作，應加強通風，嚴格執(zhí)行雙人輪換監(jiān)護護制。10．必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”：1) 不是焊工、氣割工不能焊割。操作中，膠管應扎牢固定，嚴禁纏繞在身上或搭在背上。膠管接頭必須扎緊。同時復查、鑒定操作的正確性、設備的機械指示、表計指示，以確定設備的實際可閉位置。雨天操作室外高壓設備時，應穿絕緣靴，雷電時禁止進行倒閘操作。4． 巡視檢查中，應認真做好下列工作： 1）檢查各站總隔離開關母線、配電柜內各電器元件以及電纜和電纜頭有無過載、過熱和漏油等情況，鑒定二次回路線是否準確； 2）檢查變壓器有無異聲、漏油，記錄變壓器溫度，變壓器的進出線接頭有否過熱現象；3）檢查變壓器絕緣子是否清潔和有裂紋；4）檢查房屋、門窗、通風設備及門鎖的完整情況；5）在巡視時，發(fā)現缺陷應及時處理和記入工作簿，對于重大缺陷應立即報告主管負責人；6）巡視配電裝置、進出高壓室，必須隨手將門鎖好。20．非產品上的一切電器設備及照明等電源線路，不得擅自接裝，需接臨時性的動力與照明電源線，應由工程部、安管部安排，經安管部同意后，由電工統(tǒng)一接裝。12．各分路配電板，在通電試車前，必須把各支路銘牌寫清楚，并有專人負責方可送電，不用時立即切斷電源。7． 試車電纜和接岸電纜等高壓線上船，要求架空放置在安全地方，做好明顯標記，上、下班前后要認真檢查，以防漏電，不用時要及時切斷電源和拆除。禁止使用失靈的測量儀表的和絕緣不良的工具、用具。15. 修理完畢，應將設備的安全、防護和保險裝置裝好。用汽油、丙酮、酒精等易然品作清洗劑時，嚴禁吸煙及明火。5. 拆裝設備時，手腳不得放在或踏在機床的轉動部份。2. 拆卸傳動齒輪箱之前，應把箱內的存內油放凈。登高操作時，動作幅度不宜過大，用力不宜過猛，部位最高不得超過頂端的兩級。操作不熟練的設必須在查明其性能后方可進行，禁止盲目和冒險作業(yè)。7. 兩人同在同一鉗臺上工作時，要交叉站位；擊錘要穩(wěn)，落點要準，以防鐵屑或其它雜物飛擊傷人。2. 使用36V以上的手持電動工具時，要戴好絕緣手套。廠區(qū)或車間內動土施工，未經有關部門同意，不得擅自施工。19．明火作業(yè)前，必須對乙炔、氧氣膠管等工具以及工作區(qū)進行全面檢查，確保安全后方可施工；施工中要密切注意周圍情況，發(fā)現不安全因素要及時采取措施；工作完畢后，要關閉乙炔、氧氣閥和電焊機，將割炬、膠帶圈掛好，并巡視四周，嚴防引起火災。凡要求兩人以上工作的場所和項目，必須按規(guī)定安排足夠的人員，以防意外。車輛在廠區(qū)行走，應注意各種告示標志。臨時性調動工作、協(xié)作和頂崗加班等，必須進行新工種安全操作規(guī)程的教育，否則不準上崗操作。2． 按規(guī)定正確使用好個人防護用品。起升時不得超過額定高度。第二十三章 千斤頂安全操作規(guī)程1．千斤頂在使用前必須認真檢查和試驗，其底座應平整、堅固、完好。2．工作時葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等必須保持完好。10．現場的切屑要經常清理，保持場地的整潔。4．在甲板邊或高處等環(huán)境操作時，應佩掛好安全帶、戴好安全帽或采取加圍欄、安全網等措施。4． 操作轉換開關時，必須使機器停止后才可換向，如果突然改變旋轉方向會損壞電機，影響電機使用壽命，易燒斷保險絲及電阻。8． 開機后不要用手和身體接觸帶電的鎢針，地線，焊條以防觸電。第十八章 氬弧焊機安全操作規(guī)程1． 每天工作前應檢查焊機表面是否完好，如有破損應立時通知專業(yè)維修人員。第十七章 交流電焊機安全操作規(guī)程（一）開機關的準備工作1．開機前應先了解設備上班的運行情況。4．檢查電焊機的勵磁調節(jié)電阻器是否放在零位上。8． 變（配）電房工作人員必須自覺執(zhí)行“配電房值班電工”其它有關條款的規(guī)定。2． 值班電工要有高度的責任心，嚴格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作制度、交接班制度、安全用具及消防設備管理制度、出入制度等各項制度規(guī)定。2． 開機前應檢查和清理機旁周圍的障礙物，并用木頭、石塊等墊牢輪子，以防滑動。4. 調節(jié)發(fā)電機轉速，進行調節(jié)頻負載分配均勻，最后切斷整步表。3. 機組控制屏負荷開關應處于斷開狀態(tài)。3．檢查各部位螺栓、螺帽和管路接頭緊固狀況。5. 禁止隨便開動砂輪機或用它物撞擊敲打砂輪。7． 磨物件時，人應站在砂輪的側面，不準兩人同時在一塊砂輪上磨物件。4． 要正確使用彎模工具，在起動前，應先液壓壓緊，后手動壓緊再起動。接木料時要站在側面，手距離刨刀應在200毫米以上。第八章 平刨機安全操作規(guī)程1. 安裝和調整刨刀要緊固牢靠。11．根據木料的粗細、軟硬和濕度情況，要選擇適當的切削度。7． 裝拆和調整機械零件及刀具，必須切斷電源，待機械停穩(wěn)后方可進行。易燃油料、油棉紗等物不得放在木料附近。5． 用曲線剪床剪切細小物件時，必須便用鉗子或專用工具，不得直接用手抓拿。8．吊放物件必須墊放穩(wěn)妥，不準堆放過高，不準放在通道上。調換壓頭時，應先裝上模，后裝下模，對孔時嚴禁將手伸進去。2. 設備必須由專人負責使用保養(yǎng)?？焖傩谐虝r應將手柄位置對準，并注意工作臺行動，防止發(fā)生碰撞事故。安裝分度頭、平鉗或較重夾具時，要輕取輕放，以免碰傷臺面。6. 加工零件時，各部位均應鎖緊，鉆頭未退出工件時不準停機。12．機電設備在運行中遇到停電，必須將電源開關斷開，有電后再起動。6． 工件上下車、調換工夾具、測量尺寸、檢查光潔度、揩擦清潔都必須在停機后才能進行。門吊橋吊、高空作業(yè)車、鏟車、汽車吊等起重設備,機動車輛必須持有相應的有效操作證才能操作，嚴禁無證操作。2． 被加工件必須裝夾牢固、平衡。第二章 鉆床安全操作規(guī)程1. 操作者要熟悉機床的一般性能和結構，禁止超性能使用。9. 下班時要將各手柄放在非工作位置，切斷電源，將機床清掃干凈，保持清潔。換刀桿時必須將拉桿螺帽擰緊。11．機床發(fā)生故障或不正常現象時，應立即停機排除。反之，則把沖壓的腳踏開關板下面加墊墊好，以防無關人員無意中拔動剪切手柄或踩動腳踏開關而導致意外事故；2） 操作中若遇停電，工件又剛好卡住在機床上，應立即切斷電源，并采取措施將卡住在機床上的工件加以穩(wěn)固，防止突然來電后工件墜落造成傷害；3） 若機床需沖、剪并用時，沖、剪兩檔人員在操作中經常保持密切聯(lián)系，互相關照，做到不爭不搶。墊鐵應放置正中，不要歪偏，以防彈出傷人。11．工作完畢或工間停車，應將上壓頭降下，并切斷電源。7． 龍門剪床禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準重疊剪切，入料時，禁止把手伸進壓板下操作，剪短料時，應另用鐵板壓住，剪切時手指離開刀口至少200毫米。如果必須進行明火作業(yè)時，應經廠消防部門同意后，采取妥善的防火措施方可進行。清理木屑時必須停車。13．使用各種類型的木工機械設備，要認真遵守該機床的安全操作規(guī)程。2. 大平刨機進刀量不得超過2毫米，小平刨機進刀量不得超過1毫米。6. 調整靠山和清理刨花時，必須停車后進行。第十章 砂輪機安全操作規(guī)程2． 開機前，要認真檢查設備及電氣開關是否完好。10． 砂輪機用完后，應立即切斷電源，并做好清潔。6. 工作完畢，應關掉閥門，把砂輪機擺放到干燥安全的地方。6．不準用木棍或其它物件去觸動開關開機，更不允許用腳踢。2. 起動時應密切注視各儀表板上各儀表的讀數，尤其注意機油的壓力，同時注意機組運轉聲音，發(fā)現不正常情況時，應迅速檢查，及時采取措施。3. 將磁場變阻器調至零位，調整使用發(fā)電機電壓及頻率到額定值。5． 運行時，嚴禁直接用手觸動機器的傳動部位。5． 停電拉閘操作，必須按照油開關（負荷開關）、負荷側刀閘、母線側刀閘的順序依次操作。合的時候相反。3． 電焊機經過一段時間的工作運行，必須注意緊固接線螺絲，防止燒壞接線板，發(fā)生事故。（二）開機1． 正確開、閉電源開關，嚴禁用木棒或其它物件通、斷電源開關。如果有破損要及時修補或更換，以免引起對人體的傷害。11．下班時要清理好焊槍、地線鉗、工作服。7． 切割機的減速齒輪箱，半年加潤滑油一次。7．不準在旋轉的鉆頭下翻轉、移動、卡住和測量工件，不準用手觸摸旋轉的鉆頭。3．在鉆孔中途因某種原因要把鉆頭離開工件，以后又繼續(xù)鉆削時，則要重新把鉆頭放人內徑擺正后，方可啟動電鉆繼續(xù)鉆削。4．起吊的物體必須捆縛牢固可靠，葫蘆、吊索具不準超負荷使用。要隨時注意千斤頂的受力變化，不得歪斜，嚴防傾倒。9．千斤頂應定期檢查、清洗和換油。3． 作一切運轉、切削機械設備，嚴禁戴手套，不得在運轉的部位跨越、傳遞物件或直接用手觸握機械的傳動部位。9． 班前和工作時間不準飲酒（包括低度酒），不準帶小孩進入廠區(qū)，嚴禁在廠區(qū)、碼頭水域一帶游泳和捉魚摸蝦。14．有六級以上強風及大雨、大霧等惡劣天氣，禁止露天懸空高處作業(yè)和起重工作。手持行燈電壓不得超過36V。21．對易燃易爆、劇毒、放射性和腐蝕性物品，必須分類妥善存放，并設專人嚴格管理。23．各類油料、含油廢水、工業(yè)毒品、工業(yè)垃圾等，應倒在指定地點或容器內，不準亂倒亂拋，不得任意排放。4. 鉗工臺上的照明及手持行燈的電壓不得大于36V。9. 使用鑿子要戴好防護眼鏡，禁止對面有人。14. 使用汽油、丙酮、酒精等易燃品清洗零件時，周圍嚴禁吸煙和明火，用后要妥善保管。周圍要有安全欄桿，不準搭在帶電母線或高壓線下面，嚴防觸電。拆掉不平衡的機件時，應先拆離重心遠的螺絲。7. 在鏟刮工件或機床導軌面時，工件底部要墊穩(wěn)，用力要適度，以防滑倒傷人。必要時可派專人看護。17. 起重機械試車時，應有專職的駕駛員配合，非經許可，其他人員一律不準擅自操作。在竹梯上登高作業(yè)，梯腳要包扎橡膠或采取其它防滑措施，放置在堅固的支承物上，頂端要扎牢，缺擋、損壞、霉蛀的竹梯不準使用。9． 電氣設備進行高壓試驗，必須由專人負責，周圍應設備有明顯禁區(qū)標界，嚴禁他人靠近，高壓試驗操作場地，應設絕緣墊，操作人員不得擅離崗位，試驗完畢及時切斷電源，收集電源線路。15．電瓶充電的時候，電瓶間周圍嚴禁明火作業(yè)。22．嚴格執(zhí)行崗位責任制，認真做好交接班工作。送電上閘則反之。11．開關跳閘后，必須仔細檢查一遍，排除故障，確認無誤方可推上開關，不允許強行送電。如發(fā)現接班人精神失常或酒醉等情況應拒交班，并向有關領導報告。監(jiān)護人要堅持崗位，發(fā)現異常及時采取措施。不得在同一垂直線上。第七章 焊工安全操作規(guī)程1． 焊工必須持證上崗，學徒必須由師傅帶領教職工學。6． 焊條頭不要隨手亂扔，要集中管理。9． 焊線要經常檢查,發(fā)現破皮或軋壞等,應及時包扎好或調換,，必須專人看火并備消防水或其季消防器材。工作前應檢查周圍環(huán)境、機電設備、接地、防護、限位裝置以及機械運轉、線路絕緣、潤滑系統(tǒng)等是否完好正常，確認無誤方可操作。檢修應同有合格證的專職電工承擔，不得擅自拆修。操作中必須思想集中，防止焊線頭甩出傷人，操作者不得擅離崗位。 砂管接頭牢固、穩(wěn)妥可靠，并裝有保險裝置，以防意外脫落，管道及駁接處嚴禁有泄漏。塢內、。7． 為及時消除可能產生的靜電，噴涂機必須接好地線。2. 開動氣源時，要認清開關，防止風管皮帶擊傷人，工作結束時要及時關閉氣源。8. 進入狹小艙室、容器和危險部位工作，不應少于兩人，工作中互相輪換監(jiān)護，監(jiān)護人要堅守崗位。4. 敲打時，抓錘柄的手不準戴手套，鏟、鑿的頂部不能有毛刺、卷口和裂紋。10. 裝管子時，應用符合安全要求的繩索扎牢、吊好再進行工作，禁止用鐵鏈綁扎管子。管內不得有油污，黃沙應干燥且無雜物。16. 不準使用沒有防護罩的砂輪機和砂輪切割機。2． 工作場所嚴禁吸煙和明火作業(yè)。6． 使用各類型的木機床設備，要嚴格遵守各機床的安全操作規(guī)程。10．船上使用粘膠劑時，要加強通風，戴好防毒口罩，并要采取嚴密的防火措施，掛有醒目的“嚴禁火種”警告標志，杜絕一切火種。第十六章 起重工安全操作規(guī)程1. 起重工必須持證上崗，熟悉起重設備的基本性能和各種吊具、繩索的最大允許負荷量及報廢標準。統(tǒng)一指揮。14. 吊運物件下艙底，事先要招呼危險區(qū)的人員離開。17. 搖絞車時，必須