【正文】 所有電線不得放在油脂、酸、堿等有腐蝕性的地方。9. 工作結(jié)束應(yīng)立即切斷電源，將焊機放置于妥善地方，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，確認安全可靠方可離開。 奔砂作業(yè)者應(yīng)了解自己作業(yè)區(qū)域、日程、進度，每次作業(yè)前，認真檢查作業(yè)環(huán)境并做好防范措施。9． 油漆作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查輸送噴料的管道，應(yīng)連接完好，嚴禁滴漏。10. 氣管工具應(yīng)經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)損壞及時維修。必須在上述區(qū)域工作或行走時，應(yīng)搭設(shè)安全可靠的跳板。砂輪割管時，還應(yīng)戴好面罩。磨刀時，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得正對砂輪站立。3. 工作前要根據(jù)吊運任務(wù)和作業(yè)對象，認真做好準(zhǔn)備工作。15. 疊堆物體要穩(wěn)妥，不能過高；特別是尖底、圓大等易傾倒的物件要采取墊固措施，防止傾斜、滾動和倒塌。20. 使用電動葫蘆、手拉葫蘆、千斤頂、卷揚機時，應(yīng)遵守其安全操作規(guī)程。起吊前，應(yīng)待操作者的手、腳離開繩索或鏈條等的結(jié)合處處于安全處所，才能指揮起吊，免受傷。4．清除刨花、木屑等易燃雜物應(yīng)遠離場地妥善堆放處理，吸塵機中楣要定期清理。木料加工時，應(yīng)將鐵釘?shù)冉饘傥锴宄蓛?，以免損壞刀具。15. 管子試壓前，應(yīng)先檢查試壓機的電器設(shè)備和機械設(shè)備及其附件完好無損后方能操作，試壓機不得超負荷使用。風(fēng)割管子即將斷落時，應(yīng)用手扶牢或用繩索吊好。6. 碳棒用后，輸進或調(diào)換時不得敲擊或用手拍打。5． 在艙室內(nèi)進行油漆作業(yè)時，必須保持通風(fēng)良好。第十章 噴砂作業(yè)安全操作規(guī)程 能熟練掌握噴砂設(shè)備的使用性能和在緊急情況下處理故障。6. 半自動焊槍的手把用完后，在電流未有斷時，應(yīng)放置穩(wěn)妥，特別要防止焊槍手把的送絲按鈕與焊接物相碰而產(chǎn)生短路。梯子必須扎牢，缺擋、損壞、霉蛀和結(jié)構(gòu)松弛的竹梯不準(zhǔn)使用。在容器或狹小艙室內(nèi)無人監(jiān)護不焊割；2) 重要部位未經(jīng)安保管部批準(zhǔn)，未落實安全措施不能焊割；3) 不了解焊割地點和周圍情況不能焊割；4) 不了解焊割物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險性不能焊割；5) 盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器未經(jīng)底清洗不能焊割；6) 用可燃材料作保溫層、冷卻屋、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地，在未采取切實可行的安全措施之前不能焊割；7) 有壓力或密封的導(dǎo)管、容器不能焊割；8) 焊割 作業(yè)附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前不能焊 割 ；9) 在禁火區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)安管部批準(zhǔn)不能焊割 ；10) 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種作業(yè)，不能焊割。4． 操作時遇到回火，應(yīng)立即關(guān)閉混合氣及乙炔氣，待焊割炬冷卻后，再開少量混合氣體排除煙方可重新點燃割炬。9．電氣設(shè)備停電后，在未拉開閘刀和做好安全措施以前，應(yīng)視為有電，不得觸及設(shè)備和進入圍欄柵， 以防突然來電。使用完畢后，應(yīng)立即拆除。8． 一切電器設(shè)備或控制設(shè)備，在安裝接線時，不得帶電操作，試車運轉(zhuǎn)前，應(yīng)首先檢查出廠的銘牌、使用電源、電壓是否符合規(guī)格要求，確認無誤方可進行試運轉(zhuǎn)。傳動齒輪箱按規(guī)定加油，并有專人對傳動機械部件、電器、冷卻系統(tǒng)以及保險裝置等進行全面檢查，經(jīng)負責(zé)人復(fù)查后，才可通知電工接通電源。在垂直導(dǎo)軌拆裝走道箱、主軸箱等部件或其下工作必須將垂直導(dǎo)軌上的部件用吊車吊起，并用木塊墊牢，防止墜下傷人。人字梯中間要用要用結(jié)實的繩索拉牢。8. 手錘、鑿子、洋沖等淬火硬度要適當(dāng)，不準(zhǔn)用高速鋼制造鑿子和洋沖，其受擊面不準(zhǔn)淬火，以防敲擊時鐵屑崩擊傷人。施工中應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志，夜間應(yīng)掛紅色標(biāo)志燈。17．使用公用臺鉆（包括手持式電、風(fēng)鉆）、砂輪機（包括手持式電、風(fēng)動砂輪機）、電動工具等設(shè)備，必須熟悉其機械性能、工藝要求和安全操作規(guī)程后方可操作。7． 船駕駛、電氣、起重、鍋爐、受壓容器、焊接（切割）、易燃、易爆、劇毒和放射性作業(yè)等特殊工種操作工人，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，嚴禁無證操作。7．使用螺絲千斤頂，螺桿不得全部旋出，至少應(yīng)留有四分之一（內(nèi)有鋼盤者，不得超過其鋼盤）。3．起吊物時，應(yīng)注意周圍環(huán)境和附近的人員，以防彈擊傷人。5．使用機械鉆孔時，嚴禁戴手套操作。9． 工作時要注意工作環(huán)境的空氣流通，工作時人要在上風(fēng)位，以防工作時吸入煙塵對身體造成傷害。2．電焊工應(yīng)檢查電焊線，均無破損后方可接線。9． 懸掛標(biāo)識牌，應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)環(huán)境和工作地點，分別懸掛“禁止合閘，有人工作”“止步，高壓危險”等到標(biāo)示牌。3． 操作前必須檢查潤滑和冷卻系統(tǒng)是否正常，貯氣罐、輸氣管是否安全可靠，冷卻水是否開通，各閥門是否靈敏，確認一切正常后才能啟動機器。4. 機組無障礙物。換砂輪時，要檢查砂輪有無裂紋，要墊平夾牢，不準(zhǔn)用不合格的砂輪。5． 在操作過程中發(fā)現(xiàn)機器有異常，必須停機檢查原因，并排除后，才能繼續(xù)使用。開車操作時，不得有震動和異聲。8． 機床啟動后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)站在安全的位置。剪切時要慢慢切入，不得用力過猛。3． 操作人員要遵守油壓機的工作壓力許可范圍的規(guī)定，不準(zhǔn)在超壓或低壓情況下工作。9． 切削中，刀具未退出工件時不準(zhǔn)停車，停車時應(yīng)先停止進刀，后停主軸。7. 操作者離開機床、變速、調(diào)整、更換工件及鉆頭、清掃機床等時，均應(yīng)停機。清鐵屑要用專用工具，不準(zhǔn)用手拉、嘴吹。7． 任何設(shè)備不得超負荷運行。8. 機床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機排除。10．操作者離開機床、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調(diào)整工件時，都應(yīng)停車。4．在壓制或校正工件時，不準(zhǔn)用手握工件，也不要用不規(guī)則的臨時墊鐵或其它圓棒等作軌墊校正，對各種墊鐵要勤檢查，禁止使用脆硬墊鐵。6． 多人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。嚴禁在設(shè)備運行中測量尺寸。防護裝置及設(shè)備各部分要良好有效。6． 按機床的彎管規(guī)范彎割管子，嚴禁超規(guī)范使用。清理時要停機用刷子擦拭。（二） 起動在確認機組能安全運轉(zhuǎn)后，才能繼續(xù)以下程序：1. 吹車前，用手搖泵向機體內(nèi)壓住潤滑油，；作不供油吹車前，同時應(yīng)檢查氣缸內(nèi)是否有水及燃油，不允許未經(jīng)手動壓注機油、不供油吹車而直接起動。4． 空壓機運行時，操作者必須密切注視機器運行情況，不準(zhǔn)擅自離開崗位。10．用絕緣拉桿，拉合跌落熔斷器時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，拉的順序為：先拉中間相，后拉左右相。3． 電焊線一定要用接線耳，接線時一定要將電焊線同焊機接線樁栓緊，使其接觸良好，防止燒壞接線板。10．焊完的工件焊渣不要立該清理和移動，以防燙傷。6．鉆嘴上繞有長屑時，應(yīng)停車用刷子或鐵鉤清除，禁止用手拉或用風(fēng)吹。操作前，必須試吊。8．多臺千斤頂共同使用時，要專人指揮，同步升降，各臺動作應(yīng)同卡、均衡，嚴禁任何一臺超載。8． 工作時要精神集中，堅守崗位，不準(zhǔn)脫崗、混崗和串崗，不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事。使用手持36V以上電動工具，必須絕緣可靠，有良好的接地或接零措施，并要戴好絕緣手套。施工完后應(yīng)立即平整好場地。鑿子毛茨要用砂輪磨去，不準(zhǔn)用手錘敲擊除之。18. 高空作業(yè)的腳手架、板搭設(shè)應(yīng)平穩(wěn)可靠。6. 拆裝的機件要堆放整齊穩(wěn)妥，不要亂堆亂放，更不準(zhǔn)放在安全通道上，防止滑動倒下傷人。16. 設(shè)備試驗時，修理人員和操作人員一起，應(yīng)集中精力觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，不準(zhǔn)離開崗位，如發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。在調(diào)試中，若需進行帶電排除故障的操作，應(yīng)采取可靠的安全措施和雙人輪換監(jiān)護制。21．船上剩余的材料及電纜頭等廢料，應(yīng)及時清除，做到工完、料清、場地凈，搞好文明生產(chǎn)。10．時刻注意供電狀況和設(shè)備運行情況，如發(fā)生故障和事故時，應(yīng)及時排除，做好記錄和報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5． 凡進入艙室、箱、柜和容器內(nèi)工作，應(yīng)加強通風(fēng)，嚴格執(zhí)行雙人輪換監(jiān)護制。1下班時，應(yīng)檢查作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，滅絕火種，關(guān)閉氣源，拆除接頭，圈好膠管，確認安全可靠方可離開。登梯操作時，動作幅度不宜太大，用力不要過猛。7. 焊機發(fā)生故障時，應(yīng)報告領(lǐng)導(dǎo)。 噴砂所使用的設(shè)備、設(shè)施、工具必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，不得擅自改變其性能，各構(gòu)件、部件必須完好無損，砂缸壓力表準(zhǔn)確無誤，安全裝置靈敏可靠。6． 油漆過的艙室需進行其它作業(yè)時，必須報安管部測爆合格后方可作業(yè)。7. 批鑄件時，應(yīng)設(shè)屏障遮擋，以防鐵屑彈出傷人。9. 進入雙層底、狹小艙室、各油水艙或容器內(nèi)工作，至少要有兩人，以便相互看護，并要開啟通風(fēng)設(shè)備，照明用電電壓不得超過36V。試壓時，注意閥件的開關(guān)，防止氣體沖擊傷人。5． 登高或船上作業(yè)時，要事先檢查腳手架、腳手板、扶梯等的安全情況，作業(yè)時，鋒刃工具應(yīng)放在工具袋或箱內(nèi)，不準(zhǔn)亂放，更不準(zhǔn)將木料及其他物件往下亂扔，以免傷人。5．沒有發(fā)生火災(zāi)時消防器具任何人不準(zhǔn)拿動，并要定期檢查，使其處于良好狀態(tài)。13. 吊運物件，應(yīng)盡量在吊運專用道上通行，吊物上不準(zhǔn)站人，吊物不準(zhǔn)從人頭越過，進入懸吊重物下方時，應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。21. 嚴格遵守起重司機“十不吊”；1) 超過規(guī)定負荷不吊2) 安全裝置、機械設(shè)備有異聲或有故障不吊；3) 無專。操作時要時刻注意吊物的動態(tài)，機艙各層都必須有一人傳遞指揮信號，傳遞指揮信號要清楚準(zhǔn)確，艙頂指揮員應(yīng)準(zhǔn)確無誤地指揮門機吊運，防止因擠、壓、碰、撞等致傷事故發(fā)生，在吊鉤、鋼絲繩尚未離開危險區(qū)時，操作者不得提前離開崗位，以防發(fā)生意外事故。2. 起重的工、索具要經(jīng)常檢查保養(yǎng)，妥善保管，不得隨便亂丟，并要定期對其中進行技術(shù)檢驗。7． 使用砂輪機磨刀具時，事先要檢查砂輪的運轉(zhuǎn)是否正常，安全防護罩等是完整、可靠。使用砂輪機時，人應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面，用力不可太大。11. 在船上工作時，不要有肋板、橫隔板上行走。9. 使用砂輪機大磨鏟子時，要熟悉和嚴格遵守砂輪機安全操作規(guī)程。8． 油漆作業(yè)現(xiàn)場所用電氣設(shè)備，必須符合國家有關(guān)爆炸危險場所電氣安全規(guī)定，實現(xiàn)電氣整體防爆。 帶班布置工作時，對設(shè)備、設(shè)施、工具等要進行認真檢查，確認完好無損方可開始工作； 帶班必須在每個噴砂人員都到位并檢查各人勞動保護用品和做好防范措施后方可開工，噴砂人員在作業(yè)過程中要服從帶班統(tǒng)一指揮。8. 嚴格遵守明火作業(yè)“十不焊割”。10．焊機不能雨淋、曝曬或放在有腐蝕性的場所，防止有害介質(zhì)侵入。工作前應(yīng)認真檢查設(shè)備、工具是否完好，二次線路和機殼是否有可靠接地，線路、焊鉗的絕緣是否良好，周圍環(huán)境是否符合明火施工條件，在確認無誤后方施工。人離現(xiàn)場時，必須將焊割炬，膠管隨身帶出。12．帶電裝卸熔斷器時，應(yīng)戴好絕緣手套或使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。23．電機等工件浸漆烘干加工時，應(yīng)遵守絕緣浸漆烘箱安全操作規(guī)程。10． 在總配電盤通電前，首先測量對地絕緣，各類電器、儀表、外接線及各種銘牌必須準(zhǔn)確。18. 工作結(jié)束后，應(yīng)將所有的工具整理好帶走，并清理場地，把雜物清除干凈。兩人以上面對面鏟刮時，應(yīng)在不同的角度上，精神要集中，以免誤傷人。19. 工作完畢或下班后，必須將設(shè)備和電源切斷，關(guān)閉風(fēng)、汽水和油源，熄滅火源，清理場地，把工具和零部件堆放好。如兩人同時對面操作時，應(yīng)在前方設(shè)防護擋板。24．嚴格執(zhí)行交接班制度，工作結(jié)束或下班離場前，必須切斷電源、氣源、水源。18．用易燃膠水、泡沫涂料等到危險物品，事先應(yīng)征得有關(guān)部門同意后才能上船。10．把實干精神與科學(xué)態(tài)度密切地結(jié)合起來，嚴禁玩忽職守，違章指揮，不準(zhǔn)冒險施工和野蠻操作，一切工具和設(shè)備均不得超負荷使用。螺絲千斤頂?shù)穆菁y磨損后，應(yīng)降低負荷使用，磨損超過20%時應(yīng)報廢。5．操作時，用力要均勻：一人撳拉不動，禁止多人硬拉硬撳。8．自動走刀時要選好進刀速度，調(diào)整好行程限位塊，手動進刀時要均勻加壓。12．關(guān)掉焊機的電源開關(guān)，關(guān)掉電源總開關(guān)，關(guān)好氣瓶。2． 開機后如果發(fā)現(xiàn)電焊機有短路現(xiàn)象時應(yīng)立即關(guān)閉電源，停止使用。11．嚴格執(zhí)行“變配電房工作的安全措施”的其它有關(guān)條款規(guī)定。6． 遇到下列情況時應(yīng)停車檢查。3. 起動及停機經(jīng)過低轉(zhuǎn)速通過，不要停留；起動后應(yīng)預(yù)料運轉(zhuǎn)，暖機轉(zhuǎn)速不宜低于400轉(zhuǎn)/分.（三） 運轉(zhuǎn)時的維護預(yù)熱后,將轉(zhuǎn)速緩慢加至500轉(zhuǎn)/分,當(dāng)頻率表讀數(shù)50Hz,電壓表讀數(shù)三相平蘅并達到400V逐漸增加負荷,由空載至全負荷的時間應(yīng)為1015分鐘,運轉(zhuǎn)中須隨時注意儀表的讀數(shù)及機組的工作狀況,各儀表讀數(shù)應(yīng)符合＂柴油機組主要運行技術(shù)數(shù)據(jù)＂規(guī)定范圍并應(yīng)定時記錄（每一小時）．為維護發(fā)電設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)，不允許缺相運行，不允許過高或過低電壓運行。以免砂輪受潮，再用時破裂傷人。3． 操作者必須戴上防護眼鏡，不準(zhǔn)戴手套。3. 在大平刨機上不準(zhǔn)加工400毫米長、40毫米寬、20毫米厚以內(nèi)的木料；在小平刨機上不準(zhǔn)加工300毫米長、40毫米寬、20毫米厚以內(nèi)的木料。機床在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查。8． 校正剪切線時要用撬扛撬，對好線后待撬扛退出方可剪切，以防壓腳壓致撬扛彈出傷人。5．油壓機啟動后，人身不準(zhǔn)靠在機體上，也不準(zhǔn)站在橫梁的正下方。12．機床上的各類部件、安全防護裝置不得任意拆除。第三章 銑床安全操作規(guī)程1． 操作者要熟悉機床的一般性能和結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)，嚴禁超性能使用。多人配合裝夾，加工大件時必須統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一號令。5． 不得在運動件兩邊搭梯，探取東西。5. 鉆孔直徑不得超過鉆床、額床的最大鉆孔直徑。8． 自動走刀時必須使用定位保險裝置。2． 拆裝模具、檢修、潤滑和保養(yǎng)工作，必須切斷電源，停車后進行。4． 刀片刃口應(yīng)保持完好鋒利，刃口損壞或用鈍，應(yīng)及時調(diào)換或磨修。加工時不準(zhǔn)跨越機械，穩(wěn)后方可進行。15．機床工作完畢，要切斷電源，并清理木屑，保持機床及場地整潔。3． 在操作中必須以一人為主進行操作，其他人員配合。4. 打磨時，工件要放穩(wěn)，砂輪機要拿穩(wěn)拿妥；砂輪轉(zhuǎn)動的兩側(cè)方向不許站人。2. 冷卻水閥應(yīng)處在工作狀態(tài)，進出水閥應(yīng)全部開放。第十四章 空壓機安全操作規(guī)程1． 操作人員必須熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)原理和操作方法。只不過有在設(shè)備簡單或次要的變（配）電房，方可單人值班，值班人員應(yīng)盡職盡責(zé)，保證正常供配電。3． 放在露天的焊機，停止使用時應(yīng)及時蓋好防護罩。7． 焊接時要穿好防護服和膠鞋，戴好面罩和手套，以防焊接的紫外