內(nèi)部質(zhì)量審核程序(更新版)
【正文】 支持性文件 Q/ZSZS0208 《不合格控制程序》 Q/ZSZS0201 《文件控制程序》質(zhì)量記錄 《改進計劃》 02 《糾正和預防措施處理單》 03 《改進、糾正和預防措施實施情況一覽表》13 / 13。 ，根據(jù)潛在問題影響程度確定輕重緩急報告管理者代表，由管理者代表召集相關部門討論原因，訂出預防措施和責任部門，經(jīng)責任部門分析原因并制定預防措施的實施，綜合部對實施效果、有效性進行評審，并在《糾正和預防措施處理單》上簽名確認?？刹捎媒y(tǒng)計技術或試驗的方法來確定主要原因。 對質(zhì)量管理體系各過程輸出的信息進行識別。 、協(xié)調(diào)改進、糾正和預防措施的實施。如果是嚴重不合格時，需報總經(jīng)理處理決定，必要時應立即停產(chǎn)，檢查不合格原因，采取糾正措施。 ，處理方式可采用揀用、讓步接收、退換貨等。審核組長主持會議。 ：由組長介紹內(nèi)審目的、范圍、依據(jù)、方式、組員和內(nèi)審日程安排及其它有關事項。其內(nèi)容主要包括： 、范圍、方法、依據(jù)； ； ； 、地點； ； ，持續(xù)時間； ； 、日期。 、法規(guī)及其它外部要求的變更。 ，組織、協(xié)調(diào)內(nèi)審活動的展開。 。 ,或顧客對某一環(huán)節(jié)連續(xù)投訴。計劃的編制要具有嚴肅性和靈活性。審核組長主持會議。 ：領導層、內(nèi)審組成員及各部門領導，與會者簽到，并由辦公室保留會議記錄。 ：個別或少量不影響產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。（超過車間質(zhì)量目標值時）考核指標時，檢驗員應及時做好不合格標識和記錄，報告給經(jīng)理作出評審處理決定。 、糾正和預防措施。 ，以消除不合格原因，防止不合格再發(fā)生，糾正措施應與所遇到的問題的影響程度相適應。 、措施制定、實施與驗證。 以便及時了解體系運行的有效性、過程、產(chǎn)品質(zhì)量趨勢及顧客的要求和期望；并在日常對體系運作的檢查和監(jiān)督過程中，及時收集分析各方面的
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