【正文】 間過(guò)長(zhǎng)；水樣未進(jìn)入檢測(cè)室；處理：清洗檢測(cè)室；減少試樣到達(dá)檢測(cè)室時(shí)間；排除取樣管阻塞，調(diào)整水樣流速九、儀表顯示值的讀數(shù)不隨混凝劑投加量變化原因及處理？原因：傳感器采樣水流中斷；檢測(cè)室內(nèi)底部活塞或封冒末旋上傳感器信號(hào)線接觸不良或短路；處理：排除阻塞，接通水流；旋上、擰緊活塞或封冒；擰緊信號(hào)線端子接頭，或排除短路；十、報(bào)警7燈亮的原因及處理？原因：遠(yuǎn)程傳感器誤操作處理：檢查傳感器電源恢復(fù)水樣檢測(cè)十一、報(bào)警4燈亮的原因及處理？原因：投藥量過(guò)大處理：減小投藥量或適當(dāng)稀釋藥液濃度；十二、報(bào)警3燈亮的原因及處理？原因：投藥量過(guò)小；處理：增加投藥量或提高藥液濃度第十章 工藝流程圖附后29 / 29。熟悉本崗位有毒有害物質(zhì)，熟知本崗位消防知識(shí)、氣防知識(shí)和急救方法，會(huì)用消防器材和防護(hù)器材。二、開(kāi)車(chē)加藥運(yùn)行： 關(guān)所有的排污閥， 開(kāi)1＃2＃上水閥，流量控制在流量計(jì)顯示1300－1500M3/H要與班長(zhǎng)聯(lián)系以免影響用水負(fù)荷。根據(jù)循環(huán)水補(bǔ)水量和分析工不水質(zhì)分析結(jié)果，總磷含量、鋅含量，調(diào)節(jié)計(jì)量泵上的調(diào)量表，控制投藥量或調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計(jì)的閥門(mén)開(kāi)度。二、水穩(wěn)藥液的配制打開(kāi)壓力水閥門(mén)，向溶解池內(nèi)注入新鮮水至規(guī)定液位高度，然后關(guān)閉新鮮水閥門(mén)。打開(kāi)壓力水閥，用新鮮水沖洗兩藥箱直到合格為止。根據(jù)原水溫度變化情況及出水水質(zhì)情況，調(diào)節(jié)加藥流量和藥液濃度。打開(kāi)蒸汽閥門(mén)將水加熱到35℃左右。搞好崗位衛(wèi)生，做好停車(chē)記錄。計(jì)量泵正常啟動(dòng)后，檢查壓力、流量、機(jī)溫、聲音、軸承處是否正常。冬季由于水溫低，需事先開(kāi)啟蒸汽進(jìn)行加溫至35℃左右。第六節(jié) 投加PAC混凝劑的操作一、準(zhǔn)備工作聯(lián)系電氣檢修人員檢查電氣設(shè)備及照明系統(tǒng)。計(jì)量泵的操作沖程調(diào)節(jié)器：在正常使用時(shí)最好不要隨意調(diào)節(jié)，以免使泵的工作頻率發(fā)生大幅度變化。自動(dòng)控制狀態(tài)：將電位器/頻率調(diào)節(jié)/脈沖開(kāi)關(guān)撥向脈沖一側(cè)。變頻器根據(jù)PLC的信號(hào)數(shù)值來(lái)變換頻率。做好停泵記錄，并匯報(bào)。按啟動(dòng)箱上的啟動(dòng)按鈕，水泵運(yùn)行。備用機(jī)組若長(zhǎng)期停運(yùn)，或室內(nèi)空氣潮濕，啟動(dòng)前必須測(cè)試絕緣。四、濾池停運(yùn)關(guān)閉濾池進(jìn)水閥，進(jìn)行反沖洗。關(guān)閉要進(jìn)行反沖洗的濾池進(jìn)水閥，停止進(jìn)水。二、濾池運(yùn)行關(guān)閉原水至濾池的直通閥DN600。停止投加PAC和PAM藥劑。反應(yīng)池沉淀池排泥操作：當(dāng)沉淀池出水達(dá)不到要求或出水水質(zhì)惡化時(shí)，依次排泥。檢查串聯(lián)圓管混合器安裝是否符合要求。氣洗3－5分鐘轉(zhuǎn)入氣水反沖洗，氣水反洗5－7分鐘，氣洗結(jié)束后，先關(guān)一樓空氣閥，后關(guān)濾池空氣閥。濾池反沖洗為單池輪換制，沖洗用氣采用經(jīng)過(guò)凈化處理的壓縮空氣，～ MPa后，送入濾池的氣水分配槽，沖洗水由反沖洗水泵自清水池吸水加壓后，送入濾池的氣水分配槽，反沖洗空氣和沖洗水，通過(guò)沿氣水分配槽長(zhǎng)度方向設(shè)置的通過(guò)配氣孔和配水孔均勻分配后，進(jìn)入濾板下的配水、配氣空間，在此空氣形成氣墊層，使其經(jīng)濾頭長(zhǎng)柄　上的氣孔進(jìn)入濾層，沖動(dòng)石英砂濾料，同時(shí)沖洗水可通過(guò)反沖洗濾頭進(jìn)入沙濾層，將砂濾層中載留下的污物從濾料上剝離洗出，并隨沖洗水流入池中央的排水槽，經(jīng)電動(dòng)排水閥排入排水溝。第三段：水流流經(jīng)6個(gè)格。預(yù)處理加藥操作包括PAM和PAC及水質(zhì)穩(wěn)定劑的溶解槽、溶藥槽、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、單因子加藥及配套的儀表、閥門(mén)藥劑倉(cāng)庫(kù)等操作。停用蒸汽時(shí)應(yīng)打開(kāi)蒸汽導(dǎo)淋閥將冷凝水放盡。晉級(jí)上給予優(yōu)先考慮，并記入個(gè)人技術(shù)檔案。二、每個(gè)車(chē)間對(duì)各個(gè)崗位出一定數(shù)量練兵題，發(fā)給每個(gè)員工一冊(cè)。十一、在車(chē)間安全員的指導(dǎo)下，經(jīng)常學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)程、了解外廠事故實(shí)例、認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、掌握安全知識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，避免事故的發(fā)生。四、抽插盲板或進(jìn)塔入罐檢修時(shí)，必須辦好安全檢修許可證，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，方可修理。四、特殊情況要增加檢查次數(shù)，對(duì)危及生產(chǎn)的要害部位應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視。有權(quán)對(duì)本崗位的操作規(guī)程提出修改意見(jiàn)，在未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)前不得試行或更改工藝指標(biāo)。認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，努力掌握先進(jìn)技術(shù)，不斷革新工藝操作和設(shè)備結(jié)構(gòu)，大膽提出技改、技措項(xiàng)目，挖掘生產(chǎn)潛力。熟知防火、防爆、防毒、防觸電的一般知識(shí)，會(huì)使用各種防護(hù)用具和消防器材。為此必須做到四知四會(huì)，即：熟知生產(chǎn)的特點(diǎn)和詳細(xì)流程，會(huì)正常操作和不正?，F(xiàn)象的處理。負(fù)責(zé)管好本崗位的專(zhuān)用工器具、消防和防護(hù)器材。對(duì)進(jìn)入本崗位的外來(lái)人員有權(quán)詢(xún)問(wèn)或查看其證件或證明，若不符合手續(xù)時(shí)，可禁止其進(jìn)入崗位。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、管道、閥門(mén)、電氣、儀表、采暖等設(shè)施認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)處理。三、設(shè)備、容器檢修前必須卸盡壓力，并進(jìn)行置換合格，同時(shí)需要加隔離盲板的要及時(shí)填加上并做好記錄，待上述工作完成后方可交出檢修。十、崗位應(yīng)有足夠的照明，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的巡檢和安全通道禁止堆放雜物，保持道路暢通。第五節(jié) 崗位練兵制一、通過(guò)崗位練兵活動(dòng)，使每個(gè)操作工懂得操作，又懂得工藝?yán)碚?，反?yīng)機(jī)理；既懂得設(shè)備的使用知識(shí)，又懂得設(shè)備的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)；既可進(jìn)行正常時(shí)的調(diào)節(jié)工作，也具備事故狀態(tài)下的應(yīng)急能力；既懂得生產(chǎn)，又保證安全。五、對(duì)學(xué)有所長(zhǎng)，理論聯(lián)系實(shí)際顯著者，合理化建議被采納者在獎(jiǎng)金上給予加分。七、當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)注意做好防凍工作，冬季停用設(shè)備應(yīng)將其內(nèi)部積水放盡或保持流動(dòng)。過(guò)濾池的運(yùn)行、反洗操作，包括濾池反沖洗泵的操作、空氣管道、閥門(mén)、儀表、排泥管道電氣儀表閥門(mén)的操作等。第二段：水流流經(jīng)6個(gè)格。先進(jìn)行氣洗1分鐘，氣洗強(qiáng)度13～17L/，水洗強(qiáng)度3～4L/，最后停止氣洗，用水單獨(dú)沖洗。氣洗：開(kāi)濾池空氣門(mén)，下一樓開(kāi)空氣閥（切忌先開(kāi)樓下空氣閥），－，不可太高以免跑砂或損壞分水罩。檢查排泥系統(tǒng)完好情況，排泥閥是否靈活好用，并完全關(guān)閉。沉淀池出水濁度小于3～5NTU以下，即投入正常運(yùn)行。三、反應(yīng)池、沉淀池停止運(yùn)行步驟關(guān)閉原水兩道上水閥門(mén)，停止進(jìn)水。檢查濾料配置情況。三、濾池反中洗，濾池需進(jìn)行反沖洗。做好反沖洗記錄。檢查潤(rùn)滑油的油質(zhì)、油量、油位，滑動(dòng)軸承的油位1/2～1/3，滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑脂應(yīng)保持在油盒的2 /3，油杯應(yīng)注滿油。二、反沖洗泵的啟動(dòng)步驟與當(dāng)班班長(zhǎng)聯(lián)系好后，按下列程序操作。關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)閥門(mén)。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)電位器調(diào)頻鈕，1變頻根據(jù)電位器的不同數(shù)值變換頻率，若將開(kāi)關(guān)撥向脈沖調(diào)節(jié)一側(cè)，則由可編程控制器（即PLC）的顯示控制屏上操作（在系統(tǒng)手動(dòng)狀態(tài)下）。此時(shí)混凝劑投加計(jì)量泵運(yùn)行頻率（即加藥量）由人工手動(dòng)調(diào)節(jié)（通過(guò)電位器操作）。如在泵的最大沖程和最大投加流量時(shí)仍不能滿足加藥量需要，建議提高混凝劑配制濃度。工作計(jì)量泵進(jìn)行切換時(shí)，必須先打開(kāi)待工作泵進(jìn)液管和出液管上的截止球閥，再切換工作泵，否則易造成泵驅(qū)動(dòng)隔膜破損或出液管路爆裂。啟動(dòng)攪拌機(jī)或開(kāi)啟空氣進(jìn)行攪拌。根據(jù)原水溫度變化情況及出水水質(zhì)情況，調(diào)節(jié)加藥流量和藥液濃度。打開(kāi)壓力水閥，用新鮮水沖洗兩藥箱直到合格為止。二、配制PAM助凝劑藥液打開(kāi)新鮮水壓力閥門(mén)，向聚丙烯酰胺溶解箱內(nèi)注水至規(guī)定液位高度。待轉(zhuǎn)速、電流、壓力正常后，全開(kāi)泵的出口閥。打開(kāi)溶解箱和溶液箱排污閥，排除池內(nèi)殘余的藥液。檢查加藥點(diǎn)處的閥門(mén)是否處于開(kāi)啟狀態(tài)。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，啟動(dòng)計(jì)量泵運(yùn)行。 清洗工作結(jié)束后做開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備。二、 勞動(dòng)保護(hù)上崗操作必須戴好配備的勞動(dòng)保