【正文】 高或過底，電壓忽高忽底波動大，與其他用電器共用線路，共用電源開關及電源插座，共用接地線，使用繼電器作調整的穩(wěn)壓器。計算機上各數(shù)據(jù)與記錄儀是否一致。限制電動機連續(xù)起動次數(shù)，空載運行不超過3－5次，電動機長期運行至熱狀態(tài)，停機后又起動，不得連續(xù)2－3次，否則易燒壞電動機。1各設備的電動機應周期性地保養(yǎng)與維護，發(fā)現(xiàn)故障及時處理。十一、洗滌機操作注意事項 啟動前檢查料斗及工作臺面有無異物； 安全裝置是否完好，緊急停車裝置是否靈敏； 必須空負荷啟動設備，待設備正常運轉后才能投料； 必須控制投料，一次投料限重30公斤以下，對于較大的膠料必須切小后(5kg以下)方可投料； 設備卡膠時，必須馬上關閉緊停按鈕，不能反復按反轉按鈕啟動，以免燒壞自耦減壓器及電機； 工作完畢后，必須保持整機清潔干凈。1當發(fā)生下列情況應立即停機處理：1． 發(fā)生人身觸電事故。手動/自動旋鈕打到停止位置，按動各按鈕，檢查各按鈕是否有松動滑落或卡死情況，一經發(fā)現(xiàn)應立即處理。應特別注意輸送帶反面是否清潔，經常用干凈濕毛巾，洗潔精，洗衣粉，及去銹靈清潔輸送帶，滾筒軸等運動部件，以及經常清潔機器其他部分。七、鋸膠機操作注意事項 開機前給軌道加油（當班操作員負責）； 正常運轉后勻速推拉手動換向閥，不要猛烈擺動換向閥； 鋸膠時膠料不能超過鋸片保護罩，以免保護罩變形打壞鋸片； 鋸片上必須要有一定的水或潤滑油，減少磨擦，保護鋸片以免變形； 鋸過大的膠料時必須先用刀切小后才能上機； 工作結束后，切斷電源，清理機身的殘留膠，擦洗機身。三、撕粒機操作注意事項 不能雙層進料； 卡膠時，應停止送料輥、撕粒機主動輥，先清理一部分積壓膠，后由操作人員反轉送料輥，使被卡膠拉出； 卡膠時，必須待設備停止后才能操作； 發(fā)現(xiàn)撕粒過大時，應通知機修人員調整刀距。在機器正常運轉的情況下，將被檢測物品輕輕的放在輸送帶上，如被檢測物品沒有問題就通過機器，當機器檢測到被檢測物品中有金屬雜質碎片時，蜂鳴器就會報警，輸送帶停止，取下不合格品，按”O(jiān)N鈕可繼續(xù)操作，應注意被探測物品不能觸及上探頭。（3）鏈斗內有無異物，如有，須立即清除。2）、開機前要觀察電源是否正常，必要時要進行測量調配，以保證設備所需的正常電壓。3） 操作過程中必須高度集中精力，隨時觀察機器運行情況，發(fā)現(xiàn)問題或異常應關閉送料升斗機電源停止送料，待攪碎機空轉五分鐘后方可停機，并及時通知機修員搶修。5）、定期檢查（每月不得少于1次）溢流閥、電磁閥、壓力表和行程開關等重點部件，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。8）正常情況下，應嚴格避免已干燥的膠粒長時間裸露停放。10）、停機后，應清除進料口和輸送帶上的殘膠，并將設備及周圍環(huán)境沖洗干凈。撕粒機安全操作規(guī)程1）、開機前認真檢查電氣控制、輥刀和進料刀有無松動、入料口及輸送帶上有無殘留膠或其他硬物，在確認電氣控制裝置正常有效、輥刀和進料刀無松動、入料口及輸送帶上清潔無異物后打開噴水管，對所有與膠料接觸的部位進行潤濕。錘磨機安全操作規(guī)程1）、開機前認真檢查電氣控制裝置是否靈敏、轉子和出料口處零件有無松動、入料輥表面及其附近有無殘留膠或其他硬物，在確認電氣控制裝置正常有效、轉子和出料口無零件松動、入料輥表面及其附近清潔無異物后打開噴水管，對輥筒等所有與膠料接觸的部位進行潤濕。2）、零負荷狀態(tài)下啟動空轉約2分鐘，確認設備運轉正常、輥距符合要求后方可投料。11)、停機后，應將破碎機、斗升機及設備周圍環(huán)境沖洗干凈。3）、投料前，應注意檢查膠料質量，清除膠料中夾雜的膠舌、石頭等一切硬物。鋸膠機安全操作規(guī)程1）、開機前認真檢查電氣控制裝置是否靈敏、切膠機表面有無殘留膠或其他硬物，確保電氣控制裝置正常有效、工作臺面干凈無異物。5）、較大的膠料必須小心切割至適于洗滌（5kg以下）時方可投料，以免咬死輥筒，燒壞電機。四、停爐關閉煤閘門停止加煤，當煤距離閘門300 – 500mm 后，停止爐排轉動，減弱鼓風和引風并保持爐膛一定負壓，以冷卻爐排。（4） 保持煤斗中不缺煤，調整爐排速度、抽煙風機、吹風機風門開度至工作狀態(tài)。（8）檢查全部爐排片是否完整無損，上下爐排之間和灰斗內無雜物，分段送風室內無雜物。 （2）機械傳動系統(tǒng)各轉動部分應潤滑良好，最好對各傳動系統(tǒng)再加油一次。安全提示： 操作人員必須熟悉操作本控制站； 操作人員必須穿戴膠鞋，且手處于干燥狀態(tài)； 操作人員在啟動本站所有設備前，必須確認設備在空負荷狀態(tài)下； 其他操作人員必須在設備安全距離外。安全提示：a) 操作人員必須熟悉操作本控制站；b) 操作人員必須穿戴膠鞋，且手處于干燥狀態(tài)；c) 操作人員在啟動本站所有設備前，必須確認設備在空負荷狀態(tài)下；d) 其他操作人員必須在設備安全距離外。 一、 設備種類目前膠廠主要有以下設備：破碎機、攪碎機、縐片機、撕料機、抽膠泵，輸送機、升斗機、撥膠機、振動落料篩，干攪機、冷卻機、打包機、金屬探測儀、洗滌機、推進器、風機、煤爐、除臭塔、除塵器等。即：按從前到后的順序關停設備。即：按從前到后的順序關停設備。水冷式風機還應檢查冷卻水的供給是否正常。（11）檢查煤斗弧形門、煤閘門以及煤層厚度指示裝置等是否靈活完好。第二步：按：抽濕風機—抽冷風機—1號換熱風機—2號換熱風機順序開啟風機。五、設備安全操作規(guī)程洗滌機安全操作規(guī)程1）、開機前認真檢查電氣控制裝置是否靈敏、箱體內特別是輥筒表面有無殘留膠或其他硬物，在確認電氣控制裝置正常有效、箱體內清潔無異物后打開噴水管，對輥筒等所有與膠料接觸的部位進行潤濕。8）、隨時保持地面及設備清潔，以免洗滌干凈的膠料二次污染。杜絕人體接觸刀具，嚴禁膠料未擺放穩(wěn)定時啟動行程開關。6）、嚴禁用手翻動正在破碎的膠料或從中拾揀雜物，確屬必要時必須使用竹棍等輔助工具推撥膠料。3）、必須使用凝塊提升機進料，嚴禁用手、腳或身體的其他部位推或送料入輥，確屬必要時必須使用竹棍等輔助工具助推膠料。5）、機器運轉過程中，嚴禁直接用手推料入輥或從膠料中拾揀雜物，確屬必要時必須使用安全棒等輔助工具推撥膠料。4）、操作時應有足夠清潔水沖洗膠料，水量不足時應暫停操作。4）、操作時應有足夠清潔水沖洗膠料，水量不足時應暫停操作。3）、密切觀察爐堂內燃燒情況、各干燥段溫度變化情況及膠粒干燥情況，并據(jù)此適時、適量加煤，適時開啟或關閉引風風機。11）、當天干燥任務結束時，應斷開電源總閘并認真做好干燥間和設備的清潔工作。2）、所有電氣設備應接地完好，嚴禁非電工安裝或拆卸電氣設備。1干攪機安全操作規(guī)程1）、開機前確認電氣控制、送料輸送機、干攪機料斗、輥刀及出料口無異物，且在空負荷狀態(tài)下。5）、嚴禁手或身體任何部位伸進皮帶及托輥之間。嚴禁設備操作人員擅自離崗。機器操作完畢，請關掉電源開關，將機器蓋上防塵布罩，機器再次通電時間應間隔5分鐘，如頻繁使機器通電斷電會增加故障發(fā)生，如較長時間停用機器，應將電源線拔離插座。 膠料生產完后，需抽水23分鐘，待送料管道中膠料沖洗干凈再停機； 工作結束后，切斷電源，清洗機身，保持干凈。九、金屬探測儀操作注意事項不能隨意移動機器，本機對震動敏感，輕微震動會使機器產生誤動作而報警；不能隨意調整金屬探測儀上的金屬感應旋鈕；本機對移動的金屬較敏感，操作者請勿攜帶金屬類物品及手機、磁卡等操作本機；本機能檢測鋼鐵類黑色金屬，不銹鋼等有色金屬等導電的物質，如碳制品，較大量的水分也會引起報警；保持設備的平穩(wěn)，以免引起誤報警，非專業(yè)人士不能對本機進行操作以外的調整。啟動設備前，應檢查各設備進線電源空開，控制電源空開是否已以合上，檢查電氣線路有無異常，各線頭有無松動。檢查起動裝置接線是否正確，起動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，起動裝置是否可靠接地。4． 電動機拖動設備損壞。34 / 34