b5企業(yè)系統(tǒng)質量控制的應用(更新版)
【正文】 成功，而不是短期效益或者嘩眾取寵的市場效應。隨著市場競爭，尤其是國際市場競爭的加劇，各國企業(yè)都很重視“產(chǎn)品責任”和質量保證問題。這種“事后把關”的質量管理采取全數(shù)檢驗的方法，耗費資源，增加成本，而且不利于生產(chǎn)力的提高。根據(jù)ISO9000:2000標準，質量被定義為：“反映實體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和。 一、質量的概念質量是質量管理的對象，如何看待和認識質量，這是質量管理的前提。 本文通過分析、研究質量管理及其發(fā)展的每一個階段、質量控制的每一步驟，充分利用質量控制理論指導企業(yè)的經(jīng)營和生產(chǎn)，使企業(yè)運營的每一環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，力爭將質量隱患消除在萌芽狀態(tài)，將不合格品降到最低，最終達到提質降耗的目的。然而，人們在長期的實踐中發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品最終質量的好壞不是孤立的，而是同產(chǎn)品的制造過程有著千絲萬縷的聯(lián)系，產(chǎn)品的設計、原材料、工藝、加工、檢驗、包裝、發(fā)銷、售后服務等，都會影響到產(chǎn)品的質量。ISO9000:2000中對質量管理的定義為：“確定質量方針、質量目標和職責，并在質量體系中通過諸如質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進，使其實施的全部管理職能的所有活動。1926年美國工程師休哈特提出了“是新控制，預防廢品”的質量管理新思路，并發(fā)明了具有可操作性的的“質量控制圖”，從而解決了質量檢驗事后把關的不足。社會大眾逐漸意識到產(chǎn)品質量的形成不僅僅與生產(chǎn)過程有關，還與其他涉及的許多過程、環(huán)節(jié)和因素有關。質量控制是一個確保生產(chǎn)出來的產(chǎn)品滿足要求的過程。六、質量控制在企業(yè)中的應用（一）應用質量控制的步驟質量控制大致可以分為7個步驟：選擇控制對象；選擇需要監(jiān)測的質量特性值；確定規(guī)格標準，詳細說明質量特性；選定能準確測量該特性值的監(jiān)測儀表，或自制測試手段；進行實際測試并做好數(shù)據(jù)記錄；分析實際與規(guī)格之間存在差異的原因；采取相應的糾正措施。一個大的過程可能包括許多小的過程，可以通過采用流程圖分析方法對這些過程進行逐一描述和分解，以確定影響產(chǎn)品或服務質量的關鍵環(huán)節(jié)。典型的生產(chǎn)中檢驗是在不可逆的操作過程之前或高附加值操作之前的。為了在交付顧客前修正產(chǎn)品的質量缺陷，需要在產(chǎn)品入庫或發(fā)送前再進行檢驗。若這批產(chǎn)品的檢驗費低于1000元，可應該對其進行全檢。過程質量控制是指對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品隨機樣本進行檢驗，以判斷該過程是否在預定標準內(nèi)生產(chǎn)。現(xiàn)代企業(yè)中的過程控制大多是利用休哈特（W. A. Shewhart）提出的統(tǒng)計過程控制理論（Statistical ProcessControl，簡稱 SPC） 進行控制的。但現(xiàn)在在企業(yè)中推行 SPC 技術不是一朝一夕就能實現(xiàn)的?！緟⒖嘉墨I】：[1] 馬林 何楨：《六西格瑪管理》， 中國人民大學出版社 2007年[2] 楊永發(fā)：《概率與數(shù)理統(tǒng)計教程》，南開大學出版社 2000年[3] 石川馨：《質量管理》 中國人民大學出版社，1979[4] 于獻忠：《質量專業(yè)綜合知識》 中國人事出版社,2003[5] 陳國銘：《統(tǒng)計質量控制使用指南》 中國石化出版社，2002[6] 王新琴：《淺談企業(yè)的全面質量管理》 科技信息, 2010 (第1期)12 / 1
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