【正文】 一，爆破片的原理 爆破片的別名很多，如爆破膜、爆破板、防爆膜等。在鍋爐運行期間如發(fā)現(xiàn)壓力表指示不正常或有其他可疑跡象時應(yīng)立即檢驗校正。 ③ 為了卸換和校驗壓力表，在壓力表和鍋爐的連接管上應(yīng)裝有旋塞，旋塞應(yīng)裝在垂直的管端上，并使旋塞手柄在與接管的方向一致時旋塞處于開啟狀態(tài)。 壓力表上所指的是在大氣壓力以上的壓力數(shù)值，即表壓力。 到開啟壓力時還不排氣 閥芯與閥座被黏??；彈簧調(diào)整壓力過大或重錘向后移動等；杠桿被卡住或杠桿的框軸生銹 不到開啟壓力時，開啟排氣 彈簧的彈力不足或調(diào)整的壓力不準(zhǔn)確；調(diào)整 螺絲固定不牢；重錘向前移動 第三節(jié) 壓力表 壓力表的種類較多，有液壓式、彈簧元件式、活塞式和電量式四大類。 （ 9） 安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接到安全地點的泄水管，在排汽管和泄水管上不允許裝置閥門。 （ 4）對于額定蒸汽壓力小于或等于 的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于 25mm：對于額定蒸汽壓力大于 的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于 20mm。 （ 2） 、安全閥出口處應(yīng)無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。鍋簡內(nèi)的蒸汽壓力 降低到規(guī)定的工作壓力以下時，閥芯在彈簧力的作用下，迅速回座。當(dāng)鍋筒內(nèi)的蒸汽壓力超過重錘以及杠桿作用在閥芯上的壓力時， 閥 芯被頂起，徘汽泄壓。《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中對安全閱的設(shè)置數(shù)量、規(guī)格和開啟壓力部有明確的規(guī)定。當(dāng)容器超壓時，爆破片斷裂，安全閥開放后再關(guān)閉，容器可以繼續(xù)暫時運行，待設(shè)備檢修時再裝上爆破片。缺點是在完成降壓作用后不能繼續(xù)使用，導(dǎo)致 器停止使用，而且因易熔合金強度的限制，泄壓面積不能太大。 閥型安全泄壓裝置適用于介質(zhì)比較潔凈的氣體，如空氣、 水蒸氣等的設(shè)備，不宜用于介質(zhì)具有劇毒性的設(shè)備，也不能用 用于器內(nèi)有可能產(chǎn)生劇烈化學(xué)反應(yīng)而使壓力 急劇升高的設(shè)備。實際上，安全泄壓裝置除了具有自動泄壓這一主要功能外，還有自動報警的作用。如高低水位報警器、壓力報警器、超溫報警器等。 4）蒸汽鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐： ①鍋爐水位降到規(guī)定的水位極限以下時； ②不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降時； ③鍋爐水位已經(jīng)升到運行規(guī)程規(guī)定的水位上位極限以上時； ④給水機械全部失效； ⑤水位表或安全閥全部失效； ⑥鍋爐元件損壞，危機運行人員安全； ⑦燃燒設(shè)備損壞，爐膛倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅； ⑧其它異常運行情況。在保養(yǎng)期間，應(yīng)進(jìn)行檢查，若發(fā)生泄漏或爐內(nèi)堿液濃度低時，應(yīng)及時處理。為防止鋼筒外表面團汽水凝結(jié)而 產(chǎn) 生外部腐蝕，可以每隔一段時間用小火烘烤一下，達(dá)到吸潮防腐的目的。另外還可在爐腔、煙道中放置干燥劑，關(guān)閉所有通風(fēng)門，保持密封，井定期檢查。 2 供汽 當(dāng)管道汽壓接近鍋爐汽壓，疏水器排放出的全部是蒸汽時，關(guān)閉疏水器，全開主汽閥．開始正常供汽，正常供汽 后 ，應(yīng)注意監(jiān)視水位及 給 水情況，由手功調(diào)節(jié)水改為自動調(diào)節(jié)上水、保持水位正常。 左右。 上 水速度、時間應(yīng)根據(jù)爐型及其容量進(jìn)行控制。 4．其它附屬設(shè)備的檢查 檢查燃燒設(shè) 備、輸煤裝置、除塵裝置、煤斗、鼓、引風(fēng)機、水泵等設(shè)備是否完好。有 引風(fēng)機的應(yīng)打開調(diào)節(jié)門。 1． 檢查鍋爐內(nèi)部裝置：汽水分離器、齊全。為了保證鍋爐安全、經(jīng)濟運行防止鍋爐發(fā)生事故，各部門均應(yīng)根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《熱水 鍋 爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》制定出符合本單位鍋爐特點的交接班、維護(hù)保養(yǎng)、運行檢修、水質(zhì)處理等必要的安全操作制度。 X 射線 應(yīng) 用最多的是 X 射線拍片。 (七 )鉆孔檢查 對于重點磨損區(qū)、焊縫與 腐 蝕處可進(jìn)行鉆孔檢查，鉆孔孔徑為 6~8mm， 如為檢查鋼板或焊縫內(nèi)部缺陷以及裂縫的深度，則鉆孔后對孔壁用 10％硝酸 溶 液浸蝕，然后用放大 鏡觀察； 如 測量鋼 板或管子厚 度， 則應(yīng)將鉆孔時產(chǎn)生的毛 刺 消 除 后再仔細(xì)測 量， 鉆孔檢查后如 果缺 陷 部 位 8 正 常， 可用電焊補焊鉆孔。 (二 )錘擊檢查 主要是憑聽覺和 手感，靠 錘擊時發(fā)出的聲音和檢查錘彈 回的感覺來判斷被檢查部位有無缺陷況，用以確定鉚釘 和短拉 撐 有 無松動 、斷 裂、 鋼板有 無裂紋。 ： 鍋爐房 的設(shè)置是否符合有關(guān)法規(guī)要求，管理是否良好。 8．檢查排行裝置：排污閥的結(jié)構(gòu)型式以閘閥、扇形閥或斜截止 閥 為宜。檢驗時關(guān)閉三通考克使壓力表指示到零位，然后開啟，看指針上升情況檢查是否靈敏、準(zhǔn)確。 (2) 玻 璃 管式水位 表 應(yīng)有安全防護(hù)裝置。 查水位表：每臺鍋爐至少應(yīng)裝兩個彼此獨立的水位表 (蒸發(fā)量＜ ／ h 的鍋爐可以裝一個水位表 )。初次 檢驗是指新裝、移裝、改造銅爐的首 次 檢查。 上述這些失誤，加上其它因素，使鍋爐 設(shè)備出現(xiàn)下面幾 種缺陷。加之在鍋爐設(shè)計、制造、安裝、使用等環(huán)節(jié)中，可能出于工作失誤造成某些缺陷。鍋爐事故輕者影響生產(chǎn)，重者造成人民生命財產(chǎn)的重大損失，因而要嚴(yán)防事故發(fā)生。 圖 51 江蘇一 家 浴室鍋爐爆炸造成 1 死 4 傷 壓力容器的危險因素： 壓力容器類似鍋爐，是承受壓力的密閉容器。為此鍋爐嚴(yán)重缺水時絕不能立即加水， 應(yīng)立即熄火停爐。鍋爐按用途分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、機車鍋爐、船舶鍋爐和生活鍋爐，按結(jié)構(gòu)分為水管鍋爐、火管鍋爐二種，前者是煙氣在管內(nèi)流動。此類容器有固定式者，亦有移動式如設(shè)置于車輛上使用者。壓力容器不論其內(nèi)容物為蒸 汽 還是其他 高壓氣體，其內(nèi)部 壓力均有大于大氣壓力之特性。如果鍋爐在設(shè)計制造及安裝過程中存在缺陷或因年久失修，或違反操作規(guī)程都可能出現(xiàn)嚴(yán)重的事故。主要是鍋爐水位波動幅度異常，水面翻騰程度大。 所以壓力容器一旦發(fā)生事故必須進(jìn)行周密檢查和必要的技術(shù)措施。 1．爆炸事故 鍋爐爆炸事故是鍋爐運行中，容水量較大的鋁傷、集箱等受壓部件損 壞 并有較大的泄壓突破口，在瞬間特工作壓力降至大氣壓的事故。 鍋 爐檢驗是安全技術(shù)管理的重要環(huán)節(jié)之一，必須實施定期檢驗制度。 ，產(chǎn)生熱應(yīng)力，引起變形、 ，受熱面得不到可靠 的冷卻， 加之結(jié)垢嚴(yán)重，使金屬過熱鼓胞 、變形。 鍋爐檢驗應(yīng)由持證鍋爐檢驗員進(jìn)行。水位表應(yīng)有下列的標(biāo)志和防護(hù) 裝置 ： (1) 水位表應(yīng)有指示最高、 最低安全水位的明顯標(biāo)志 (一 般 劃紅線 )。 (2) 連接管應(yīng)盡可能縮 短， 汽連管 應(yīng) 能自動向水位計疏水，水連管應(yīng)能自動向鍋 筒 硫水。排汽后 鍋爐 壓力是否下降，安全閥回座是否可靠嚴(yán)密。給水管應(yīng)有一個止回 閥 ，一個截止閥。 檢查 的主要缺陷有六個方面，即， 泄漏、腐蝕、變形、 裂紋、損壞和磨損。 （ 三 )燈光檢查 對檢查鍋 筒 集 箱和管子等不均勻腐蝕、變形 (彎曲或鼓 皰 )以及租裂紋等。磁力探傷的原理是利用電流佼工作物磁化而具有磁性，然后在被檢處撤上鐵粉與油脂的混合物，有裂紋的地方由于磁力線集中，鐵粉集附在該處，描述出它的形狀。如果焊縫中沒有缺陷，射 線束穿過焊縫時被吸收程度相同，膠片各部分均勻感光，黑度相近 ； 如果焊 縫 中 有 缺陷 ，則焊縫 對射線的吸收能力比金 屬差 得多，射線被吸收的少，在膠片上黑度比周圍 高， 形成 缺陷 影象。 第一節(jié) 鍋爐生火前的檢查與準(zhǔn)備 一、鍋爐生火前的檢查 (一 )生火前的技術(shù)審定 1．新鍋爐投入使用前，應(yīng)先辦理鍋爐登記證及《鍋爐安全 技術(shù)登錄簿》。 (三 )生火前的外部檢查 1．鍋爐的檢查 檢查鍋爐爐墻、爐拱有無裂縫或變形，爐膛、煙道、風(fēng)道內(nèi)的雜物是否清除；鍋爐本體與砌 墻 各部間隙及保溫層是否完好；爐門、灰門、看火門、防污門。安全閥排汽管和 疏 水管應(yīng)保持暢通。 (一 )機械設(shè)備試運轉(zhuǎn) 1．試運轉(zhuǎn)必須在設(shè)備經(jīng)上述檢查．并確認(rèn)手動盤車良好后進(jìn)行。 三 供汽操作要求 1．暖管 在鍋爐供熱前，應(yīng)先做好暖管工 作。待 響聲消失后．再繼續(xù)慢開閥 。如長期存放還需涂防銹漆，并定期檢查。在一 般存 放 情況下，停爐不超過一個月的可采用濕式保養(yǎng)，一 個月以上的采用 干 式保養(yǎng)。 濕式 保養(yǎng)的具體方法是，當(dāng)鍋爐停止運轉(zhuǎn)后，將爐水放盡，清除外內(nèi)水垢及鐵銹等雜物。余壓保養(yǎng)的方法是在停爐后關(guān)閉所有爐門、擋板，將鍋 12 爐密閉起來，使冷卻極為緩慢．以達(dá)到防護(hù)目的。 鍋爐安全附件是鍋爐運行中不可缺少的部分，主要是指壓力表、水位計、安全閥、汽水閥、排污閥等附件。 在承壓設(shè)備的安全裝置中，最常用、最關(guān)鍵的是安全泄壓裝置。 (1)閥型安全泄壓裝置 閥型安全泄壓裝置即安全閥，設(shè)備超壓時，通過閥自動開啟排出介質(zhì)降低設(shè)備內(nèi)的壓力。其優(yōu)點是密封性能較好，卸壓反應(yīng)快，氣體中的污物對裝置元件的動作壓力影響較小。 (4)組合型安全泄壓裝置 組合型安全泄壓裝置同時具有閥型和斷裂型或閥型和熔化型的泄壓結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)要球及時將安全閥與爆破片之間的氣體排出 (由安全閥漏出 )，再則安全閥即失去作用。彈簧式安全閥按開啟高度又可分為微啟式和全啟式，按排汽形式 可分為封閉式和非封閉式， 此外還有帶沖洗手柄的、帶散熱片的、帶波紋管的 彈 簧安全閥等。杠桿式安全 閥 結(jié)構(gòu)比較簡單，調(diào)整排汽壓力也比較方便，目前使用還比較廣泛。排汽壓力的調(diào)整是用調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓的方法來實現(xiàn)的。 三、安全閥安裝應(yīng)符合下列要求： （ l）額定蒸發(fā)量大于 ，至少裝設(shè)兩個安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于 的鍋爐，至少裝一個安全閥。 （ 6）安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。省煤器的開啟壓力，應(yīng)為裝置地點工作壓力的 倍。 壓力表或稱壓力計，是用來測量鍋爐水汽壓力的一 種計量儀表，它可以顯示鍋爐內(nèi)的壓力，使操作人員能夠正確操作，防止設(shè)備超壓和引起事故。一般壓力表的精確度等級明確標(biāo)注在 刻度盤上，其精確度等級，一般分為 ， l， ， 2， 3， 4 七個等級。 3．壓力襄的檢查和維護(hù) 要使壓力表保持靈敏、準(zhǔn)確，在鍋爐運行期間還應(yīng)加強對壓力表的維護(hù)和檢查。 ② 表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清。與安全閥相比，它受介質(zhì)黏附積聚的影響小，在膜片破裂之前能保證容器的密閉性；排放能力不受限制。由于特殊情況，在爆破片同容器之間裝有切斷閥時，則要檢查該閥的開閉情況。司爐人員則通過水位計來觀察鍋內(nèi)水位，防止上述事故的發(fā)生，確保鍋爐安全運行。 2．玻璃板式水位計 玻璃板式水位計其平板玻璃嵌在金屬框盒內(nèi)，玻璃和框盒之間用石棉紙板作襯墊，再用螺栓將框盒蓋擰緊在框盒上，使之不漏水。 重液式低地位水位計的主要組成部分 是一個 U 形管，管 的 下部注入密度比水大的帶色液體，管的上端分別與鍋筒水和 蒸汽空間相通。它的工作原理都是基于浮體 (球 )隨鍋內(nèi)水位的變化，達(dá)到自動發(fā)出報警信號的目的，從而提醒司爐人員對鍋內(nèi)水位注意，以便 及時采取措施，保證鍋爐安全運行。 ⑤ 水位計應(yīng)有最高、最低水位標(biāo)示，水位計的最低可見邊緣應(yīng)比最低安全水位至少低25mm；最高可見邊緣應(yīng)比最高安全水位至少高 25mm。 ③ 低地位水位計的玻璃板一般在運行中不沖 洗，否則要 向外放出重液或輕液，但每班應(yīng)檢查 1~2 次，并經(jīng)常和鍋筒上的水位計對照其水位是否相符。 一，定期排污裝置的結(jié)構(gòu)及原理 定期排污裝置設(shè)在鍋 筒、集箱的最低處，一般由兩只串聯(lián)的排污閥和排污管組成。由于閥芯轉(zhuǎn)動困難，所以目前已很少使用。閥板一端與傳動軸相連，兩者中心線不在同一直線卜。當(dāng)轉(zhuǎn)動手柄將閥芯抬高后，介質(zhì)基本上是直線流動，不但阻力較小，而且不會積存污物。 56 連續(xù)排污裝置 1 排污管； 2 短管； 3 鍋筒 三、排污裝置的安全技術(shù)要求 ① 在鍋筒和每組水冷壁下集箱的最低處，都應(yīng)安裝排污閥；過熱器集箱、每組省煤器的最低處，都應(yīng)安裝放水閥。 ⑥ 排污閥、排污管不應(yīng)采用螺絲扣連接。 圖 57 防止鍋水汽化方法 1 熱水鍋爐； 2 集汽罐； 3 供水總閥門 4 回水總閥門； 5 循環(huán)水泵； 6 逆止閥 7 上水閥； 8 排汽閥 圖 58 集汽罐 1 罐體； 2 通水管； 3 排水管 如圖 57 所示，當(dāng)突然 停泵、停電時，引風(fēng)機停止工作，此時應(yīng)立即打開爐門，減 28 弱燃燒，降低爐溫，同時關(guān)閉閥門 4，再緩慢開啟集氣罐上的排氣閥，并可向鍋爐內(nèi)通人冷水。平行式大多制成雙閘板，兩側(cè)密封平行。截止 閥按介質(zhì)流動方向可分為標(biāo)準(zhǔn)式、流線式、直流式和角式等數(shù)種。缺點是流體阻力大，閥體較長，占地較大。 (1)升降式止回 閥 升降式止回閥又稱截門式止回閥，主要由閥蓋、閥芯、閥桿和閥體等零件組成。閥芯的上端與閥體用插銷連接，整個閥芯可以自由擺動，當(dāng)給水壓力高于鍋爐壓力時，給水 30 便頂起閥芯進(jìn)入鍋爐。當(dāng)薄膜上側(cè)的蒸汽壓力小于下側(cè)的彈簧壓力時，彈簧自由伸長，頂著薄膜向上移動，閥桿隨即帶動閥芯向上移動，使閥芯的開啟度增大，由高壓端通過的蒸汽量隨之增多，從而使出 口處壓力升高到規(guī)定的范圍內(nèi)。 31 閥門、擋風(fēng)板的操作機構(gòu)應(yīng)裝設(shè)在便于操作的地點。 ⑥ 在鍋筒、過熱器和省煤器等可能積聚空氣的地方，都應(yīng)裝設(shè)空氣閥。 一、材料選擇 目前絕大部分壓力容器部是鋼制的 。因為強度指標(biāo)一方面決定了容器的厚度和重量，另一方面又常與塑性指標(biāo)有關(guān)。關(guān)于制造壓力容器用材的屈強比的控制指標(biāo)，目前還沒有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。而其中影響最大的