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正文內(nèi)容

煤礦新建礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案(更新版)

  

【正文】 十一、原煤篩選系統(tǒng) ..................................................................................................... 19 十二、人員定位系統(tǒng)及緊急避險(xiǎn)系統(tǒng) ............................................................................. 19 第四章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)期目標(biāo)和效果 ................................................................................... 20 第五章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量計(jì)劃與勞動(dòng)組織 ....................................................................... 21 第六章 組織管理措施 ........................................................................................................ 22 第七章 試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)保障措施 .............................................................................................. 23 一、采煤工作面安全技術(shù)措施 ....................................................................................... 23 二、巷道掘進(jìn)安全技術(shù)措施 ........................................................................................... 24 三、“一通三防”技術(shù)保障措施 ..................................................................................... 27 四、防治水技術(shù)措施 ..................................................................................................... 34 第八章 礦井試運(yùn)行期間各類事故預(yù)案 ................................................................................ 39 第一節(jié) 瓦斯災(zāi)害的處理預(yù)案 ....................................................................................... 39 第二節(jié) 井下火災(zāi)的處理預(yù)案 ....................................................................................... 49 第三節(jié) 頂板事故的處理預(yù)案 ....................................................................................... 50 第四節(jié) 礦井水災(zāi)的處理預(yù)案 ....................................................................................... 51 第五節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng)故障的處理預(yù)案 ......................................................................... 51 第六節(jié) 機(jī)電運(yùn)輸及機(jī)電安裝事故的處理 ...................................................................... 52 第七節(jié) 立井墜井事故的預(yù)防 ....................................................................................... 52 附 表 ................................................................................................................................... 54 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)主排水泵檢測(cè)項(xiàng)目數(shù)據(jù)表 附表 1 .............................................. 54 水泵運(yùn)行工況檢測(cè)數(shù)據(jù)表 附表 2 ........................................................ 55 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)檢測(cè)項(xiàng)目及數(shù)據(jù)表 附表 3 ................................... 56 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)檢測(cè)項(xiàng)目及數(shù)據(jù)表 附表 4.................................. 57 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)提升機(jī)系統(tǒng)檢測(cè)項(xiàng)目數(shù)據(jù)表 附表 5 .......................................... 58 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)提升機(jī)系統(tǒng)檢測(cè)項(xiàng)目數(shù)據(jù)表 附表 6 ..................................... 60 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)提升機(jī)系統(tǒng)檢測(cè)項(xiàng)目數(shù)據(jù)表 附表 7 ................................ 61 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)提升機(jī)系統(tǒng)檢測(cè)項(xiàng)目數(shù)據(jù)表 附表 8 ....................................... 62 制動(dòng)閘有關(guān)技術(shù)參數(shù) 附表 9....................................................... 63 3 地面變電所高壓開(kāi)關(guān)柜檢測(cè)項(xiàng)目及數(shù)據(jù) 附表 10................................................ 64 地面變電所高壓開(kāi)關(guān)柜檢測(cè)項(xiàng)目及數(shù)據(jù) 附表 11 .............................................. 65 地面變電所分開(kāi)關(guān)柜整定項(xiàng)目及數(shù)據(jù) 附表 12 .......................................... 66 地面變電 所低壓開(kāi)關(guān)柜檢測(cè)項(xiàng)目及數(shù)據(jù) 附表 13 .............................................. 67 地面變電所主變壓器試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目及數(shù)據(jù) 附表 14 .......................................... 68 地面變電所防雷裝置檢測(cè)項(xiàng)目及數(shù)據(jù) 附表 15 .............................................. 69 地面變電所氧化鋅避雷器檢測(cè)項(xiàng)目及數(shù)據(jù) 附表 16 .......................................... 70 4 第一章 礦井概況 179。井田東以 河為界,西至十七勘探線,南起 F10斷層以南 300m為界;北至 F1斷層為界;走向長(zhǎng)約 ,寬約 ,井田面積約 。礦井水文地質(zhì)類型為簡(jiǎn)單型。179。 ? 測(cè)試機(jī)構(gòu): ? 測(cè)試人員安排: 主檢: 8 操作: 記錄: 礦井通風(fēng)阻力測(cè)定 ( 1) 測(cè)試內(nèi)容 1 測(cè)定路線選擇 2 測(cè)點(diǎn)選擇 3 風(fēng)壓選擇 4 風(fēng)速測(cè)定 5 大氣物理參數(shù)測(cè)量 6 巷道斷面積和周長(zhǎng)參數(shù) 7 測(cè)點(diǎn)間距測(cè)量 8 測(cè)點(diǎn)標(biāo)高測(cè)量 9 測(cè)試結(jié)果計(jì)算 ? 測(cè)試方法:采用氣壓計(jì)法。經(jīng)計(jì)算,共 采用 3臺(tái) MD15567179。正常排水時(shí) 1 趟管路工作, 1 趟管路備用。當(dāng)井下發(fā)生水患時(shí),及時(shí)關(guān)閉水泵房密閉門(mén),在突水時(shí)水泵房仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證礦井正常排水。 操作: 人員 記錄: 配合:機(jī)電科鉗電組 三、 壓 風(fēng) 系統(tǒng) 壓風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施情況 ? 、壓風(fēng)設(shè)備選用 3 臺(tái) LS25S250H 型(水冷式)螺桿空氣壓縮機(jī),其中 2臺(tái) 工作,1 臺(tái)備用。 壓風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)性能測(cè)定 ? 、壓風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)擬以下項(xiàng)目及內(nèi)容:保護(hù)裝置、溫度、容積效率、排氣壓力、轉(zhuǎn)速、比功率、電耗、噪聲、振動(dòng)烈度以及壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況檢測(cè)等。 運(yùn)矸列車(chē)組由 13輛組成。配套電控設(shè)備為 TKDNT 型網(wǎng)絡(luò)化集散控制系統(tǒng)。 考慮供電距離,經(jīng)濟(jì)性和供電安全可靠性, 179。179。同時(shí)主通風(fēng)機(jī)采用 660v 低壓電源,由兩臺(tái) S9M400變壓器供電,一臺(tái)工作,一臺(tái)備用。 井下中央變電所高壓開(kāi)關(guān)選用 PBG型 系列防爆高壓開(kāi)關(guān) 。 井下總接地 極采用二塊,其中一塊設(shè)于水倉(cāng)中,另一塊設(shè)于配水井中。 ? 、隔爆實(shí)施;礦井主要進(jìn)、回風(fēng)大巷均要按照要求安裝主要隔爆水袋,所有的煤巷、采煤工作面在距迎頭 60~ 200M 范圍內(nèi)按要求設(shè)置輔助隔爆水袋。系統(tǒng)具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測(cè),報(bào)警、顯示、存儲(chǔ)和打印報(bào)表功能,能實(shí)現(xiàn)程控和手控?cái)嚯娂敖徊鏀嚯?、異地?cái)嚯姽δ埽?當(dāng)井下分站與地面中心站發(fā)生通訊中斷時(shí),井下分站仍能繼續(xù)完成井下環(huán)境參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控,當(dāng)停止對(duì)分站交流電供電時(shí),分站仍能持續(xù)工作 2H 以上。 ?、 測(cè)試 單位 :由通 風(fēng) 區(qū)組織負(fù)責(zé)測(cè)定。 井下電話均采用礦用本安型電話機(jī)。 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,安全設(shè)施、設(shè)備及主要儀器、儀表 必須 通過(guò)有資質(zhì)檢測(cè)、檢驗(yàn)單位并取得檢驗(yàn)報(bào)告后,待聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再對(duì)礦井建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)。179。 工作面出現(xiàn)以下幾種情況時(shí)不準(zhǔn) 放頂: ? 、 工作面支護(hù)質(zhì)量不合格; ? 、 工 作面缺梁少柱,初撐力達(dá)不到要求; ? 、 工 作面特殊支護(hù)不齊,切頂柱不全或初放安全技術(shù)措施不到位; ? 、 工作面頂板壓力顯現(xiàn)異常; ? 、 無(wú)頂 板管理小組成員跟班。 100mm,支架要垂直頂?shù)装?,歪斜不超過(guò)177。在頂板破碎且支護(hù)質(zhì)量不合格的情況下嚴(yán)禁放 炮落煤,只能采用風(fēng)鎬或巖尖落煤?!叭龑?duì)六梁”必須交替邁步,每根梁不少于三個(gè)頂子,梁的長(zhǎng)度不少于 。 ? 、 開(kāi)門(mén)位置應(yīng)盡可能選擇在頂板完整,壓力小,無(wú)地質(zhì)構(gòu)造和支護(hù)狀況較好的地段。巖石巷道采用錨噴支護(hù) 。兩巷相互貫通,距離 20 米前 必須時(shí)時(shí)做好貫通當(dāng)頭的修理,榴齊雙邊樹(shù)。對(duì)圍巖表面位移、頂板離層狀況、錨桿(索)載荷進(jìn)行觀測(cè)。放炮崩壞的錨桿應(yīng)立即補(bǔ)打,崩壞的金屬網(wǎng)應(yīng)立即更換并重新聯(lián)網(wǎng)。 礦井主要通風(fēng)機(jī)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),每月至少檢 查一次。 瓦檢員必須按瓦斯巡回檢查圖表要求循環(huán)檢查,并認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯巡回檢查圖表。 礦井因停電、檢修等原因,主要扇風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞后,必須有恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施。采區(qū)變電所應(yīng)用不燃性材料支護(hù)。 ?、變電硐室長(zhǎng)度超過(guò) 6m 時(shí),必須在硐室的兩端各設(shè)一個(gè)出口。每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值,不得超過(guò) 1Ω ?、所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置,應(yīng)與主接地極連接成 1 個(gè)總接地網(wǎng)。 ?、 水平巷或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙龋⒛茉谝馔馐芰r(shí)自由墜落。機(jī)電維修工每班對(duì)所管理的設(shè)備、橡套電纜外皮損壞情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí),在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄,懸掛警戒牌等,柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口 5m,下風(fēng)側(cè)距管路出口 30m,兩柵欄間禁止任何作業(yè),抽采管路排氣端下風(fēng)側(cè)柵欄外和泵站內(nèi)必須安設(shè)甲烷傳感器,在瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)應(yīng)切斷抽采泵電源,停止抽采瓦斯。 (六)安全監(jiān)測(cè)技術(shù)保障措施 采掘作業(yè)規(guī)程,須明確采掘頭面?zhèn)鞲衅鞯姆N類、數(shù)量和位置,報(bào)警及斷電點(diǎn)、斷電范圍,動(dòng)力開(kāi)關(guān)的安設(shè)地點(diǎn),控制電纜和電源線的敷設(shè)。 四、防治水技術(shù)措施 每位職工必須熟悉突水預(yù)兆,突水預(yù)兆為: ( 1)干燥光亮的煤,變得發(fā)暗潮濕,無(wú)光澤,空氣變冷。 為防礦井水突然涌出威脅礦井安全,巷道掘進(jìn)配備了探水設(shè)備。 ④、 接近有出水可能的鉆孔。若水量突然變化,必須及時(shí)處理,并立即報(bào)告礦調(diào)度室。如鉆孔內(nèi)水的壓力很大,應(yīng)馬上將鉆桿固定,切勿移動(dòng)起拔,鉆機(jī)后面不要站人,以免高壓水將鉆桿頂出傷人或造成透水事故。 實(shí)現(xiàn)安全回路雙冗余,一路軟件安全回路,一路硬件 安全回路,安全回路閉鎖了提升機(jī)
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