【正文】 除應遵循先支后拆、后支先拆的原則。⑴ 保證砼構(gòu)件順利脫模（采用水性脫模劑），并不損壞構(gòu)件。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。2．后澆帶封閉時間滿足規(guī)范及設(shè)計要求。5）柱與主次梁交接處模板的柱頭模板，現(xiàn)場根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸加工定型模板，詳見前梁模板。5）為保證梁柱接頭混凝土質(zhì)量，防止接頭處采用拼裝模板時出現(xiàn)的模板吃進混凝土、截面尺寸不準確等現(xiàn)象的發(fā)生，梁、柱接頭位置采用定型模板。5）底部為可調(diào)托座時，同樣要在支模前計算好底部和上部的調(diào)節(jié)高度，均應在安裝前調(diào)好。B、現(xiàn)澆樓板模板本工程頂板模板支撐體系均采用碗扣式和扣件式快拆體系，工藝流程如下：：放線→放置固定托座或可調(diào)托座→安裝底桿→安裝連接棒與自鎖銷鉤→安裝上桿→安裝水平拉桿→安裝多功能早拆托座→調(diào)節(jié)緊固水平拉桿→安裝支承梁→安放模板→模板工程驗收→刷脫模劑。嚴禁在支模前用砂漿找平或用砂漿封堵。20尺量檢查箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸177。為保證下料和成型尺寸準確，現(xiàn)場技術(shù)人員要親自到加工棚進行交底，并派專人在加工棚負責監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。⑸ 在柱、墻模板上口30cm處加貼模定位、定距箍。：⑴ 嚴把鋼筋進場關(guān)，凡是進場的鋼筋均按試驗規(guī)定抽樣進行復試和見證取樣，復試結(jié)果必須報監(jiān)理、甲方及有關(guān)部門認可。：根據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應的滾絲輪，裝在專用的滾絲機上，將已壓圓端頭的鋼筋由尾座卡盤的通孔中插入至滾絲輪的引導部分并夾緊鋼筋，然后開動電動機，在電動機旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動下，鋼筋軸向自動進給，即可滾壓出螺紋來。水平搭接，按接頭50%錯開，鋼筋搭接部位及搭接長度必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。預留洞口，不得進行斷筋處理，鋼筋應從洞口兩側(cè)繞過，必須切斷鋼筋的應與技術(shù)及監(jiān)理聯(lián)系溝通解決，并做好書面記錄。搭接處應在中心和兩端扎牢。主次梁同時配合進行。劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。第一道水平筋距地50mm。墻筋應逐點綁扎。在已經(jīng)綁好的鋼筋網(wǎng)上放線，確定豎向鋼筋的位置，并綁扎兩根水平筋作為豎向插的定位筋，在定位筋上劃線確定鋼筋間距，依次綁扎插筋。如圖：本工程中應用箍筋均為Ｉ級鋼筋末端作成135186。Ⅲ級鋼筋末端需作90176。畫出鋼筋大樣圖，經(jīng)技術(shù)人員校核無誤后方可制作。鋼筋必須有出廠合格證及原材料試驗報告及復試報告，有機械連接要求的鋼筋應作班前和班中連接試驗、待班前驗結(jié)果合格后方可進行施工機械連接，要持證上崗?！?〕回填前，應組織有關(guān)單位檢驗結(jié)構(gòu)及基槽清理情況，包括軸線尺寸、水平標高，以及有無積水等情況，辦理隱蔽手續(xù)。雨天、五級風(含五級)以上均不得施工，日常作業(yè)時應現(xiàn)場應設(shè)消防器材，下班后機具要入庫。六、成品保護 已鋪好的卷材防水層，應及時采取保護措施，防止機具和施工作業(yè)損傷。防水作業(yè)人員通過培訓考試合格后方可持證上崗；施工作業(yè)人員必須持證上崗并穿戴防護用品（口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等），按規(guī)程操作，不得違章。施工不能在雨季進行，因此在施工前必須認真收聽天氣預報。防水層驗收合格后，盡快進行下道工序的施工。(6)卷材搭結(jié)縫滿粘，接縫壓實后在接縫邊緣再涂刷一層水泥素漿將接縫密封嚴實，接縫不允許有露底、打皺、翹曲、起空現(xiàn)象。當有坡度3%時，卷材宜平行坡面鋪貼。在施工基面彈好基準線，將卷材預鋪調(diào)整。、邊坡支護工程及CFG樁工程土方開挖工程、邊坡支護工程及CFG樁工程由我方組織有施工資質(zhì)的分包單位施工，具體施工方法見各專項施工方案。⑷ 本工程的施工控制網(wǎng)，平面每半年復測一次，高程每季度一次，局部視工程需要和周邊地形變化情況隨時復測檢查。177。10mm墊層177。距離測量用兩端確定后的內(nèi)分法。⑺ 固定觀測人員，固定所用的水準儀和水準尺，按規(guī)定日期，方法及路線從固定的水準點出發(fā)進行觀測。⑵ 施工階段的觀測應隨施工進度及時進行，地下室施工完后開始觀測，以后每施工完一層觀測一次。 高程施工測量本工程的施工高程控制點，其高程以業(yè)主提供的水準點為依據(jù)，按《工程測量規(guī)范》中四等水準測量的技術(shù)要求和觀測要求引測，數(shù)量不少于設(shè)計要求。⑵ 在地下實體施工中，投測軸線點的偏差不大于3mm。 測量起始依據(jù)在施工測量前，要先對業(yè)主提供的起始測量控制點進行可用性檢測，達到要求后方可使用，否則要與業(yè)主協(xié)商解決。垂直度控制方面，按要求層間不得大于177。 從長期合作的具有相應資質(zhì)的作業(yè)隊伍中組織招投標，擇優(yōu)選取勞務(wù)層進行本項目施工。⑸ 工程開工前，需編制的專題方案，并報送監(jiān)理建設(shè)單位審核，具體如下所列：① 模板、支撐架專題設(shè)計方案，由項目技術(shù)負責人編制。⑶ 勞動力進場后，及時安排機械設(shè)備的基礎(chǔ)施工及機械設(shè)備的進場、安裝、調(diào)試。⑸ 砼采用商品砼，預拌混凝土的遠距離運輸使用砼攪拌運輸車，混凝土澆筑配備汽車泵和固定泵。 施工總體設(shè)想本工程分為基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、裝修工程、設(shè)備安裝及運行調(diào)試等階段，工序安排遵循先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后圍護；先主體、后裝修；先土建、后專業(yè)；裝修時，先室內(nèi)后室外的裝修施工順序。協(xié)助項目經(jīng)理做好各項管理工〔4〕技術(shù)員的職責在項目工程師的領(lǐng)導下，完成單位各項技術(shù)工作，負責辦理本工程的設(shè)計修改和技術(shù)變更核定手續(xù)，深入現(xiàn)場，處理施工中出現(xiàn)的一般技術(shù)問題；負責鋼筋鐵件下料工作，提出各種材料需用計劃，編制各種半成品加工計劃，編制施工計劃，負責工程技術(shù)檔案資料的收集、審查、整理保管。項目的勞務(wù)層通過內(nèi)部競標的方法，從我公司具有相應資質(zhì)和良好業(yè)績的結(jié)構(gòu)施工專業(yè)隊伍中來選擇。 、文明施工、環(huán)境管理施工目標嚴格按照業(yè)主和呼和浩特市現(xiàn)場安全管理相關(guān)規(guī)定組織施工，符合國家安全標準。⑴****項目工程招標文件；⑵中國建筑技術(shù)集團設(shè)計院設(shè)計的***地下工程建筑、結(jié)構(gòu)及水電施工圖紙；⑶ 國家現(xiàn)行標準和規(guī)范、安全操作規(guī)程、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范等；⑷ 建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》及地方政府的有關(guān)規(guī)定；⑸ 建設(shè)部頒布的《工程建設(shè)標準強制性條文》；⑹ 施工現(xiàn)場情況；⑺ 本單位所具備的施工技術(shù)力量和管理能力；⑻ 已建成類似工程的經(jīng)驗。我公司承擔任何質(zhì)量缺陷保修責任，簽定《房屋建筑工程質(zhì)量保修書》；成立專職保修小組，對發(fā)生的緊急搶修事故，在接到事故通知后，確保24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場，對屬于保修范圍和內(nèi)容的項目，在接到修理通知之日后7天內(nèi)完成。項目經(jīng)理簡歷表及項目管理機構(gòu)配備情況表詳見商務(wù)標?！?〕項目計量員的職責負責計量器具購置計劃的制定；負責建立本單位計量器具臺帳，負責收集整理計量檢測原始記錄，填報計量檢測報表。地下施工時施工場地非常狹小，為使施工順利進行，在施工組織安排上主要采取以下相應措施：1 在基坑的東側(cè)設(shè)置辦公設(shè)施；北側(cè)設(shè)置生活區(qū)設(shè)施；南側(cè)布置生產(chǎn)設(shè)施。詳見附圖施工準備 施工現(xiàn)場準備⑴按現(xiàn)場實際情況及業(yè)主所提供的現(xiàn)場條件，進行基礎(chǔ)施工。⑹ 現(xiàn)場固定的管線要作好保護，不得損壞。④ 塔吊安裝及拆卸方案，由公司下屬專業(yè)公司負責編制。開工后，根據(jù)工程需要調(diào)集齊全各類周轉(zhuǎn)料具，以便及時進場。30mm。⑴ 長主軸線與主要建筑軸線平行，短主軸線在中部通過，主軸線與大樓平面矩形部分的建筑軸線相平行(或垂直)。每層樓板在內(nèi)控點的豎向留置150mm150mm或d = 150mm的洞，洞口周圍要高出砼樓板面10～20mm(防止養(yǎng)護時向下流水)，洞口豎向不得有鋼筋和架桿通過，洞口不能影響梁的結(jié)構(gòu)，洞口與外圍軸線的間距要便于操作儀器。各施工層的標高用鋼尺從標高起始點豎向引測，兩次較差不大于h/10000，并經(jīng)溫度和尺長改正。⑶ 建筑物竣工后的觀測次數(shù)，第一年不少于3－5次，第二年不少于2次，以后每年1次，直到下沉穩(wěn)定為止。⑵ 要固定專用儀器和工具設(shè)備。結(jié)構(gòu)吊裝階段的測量依據(jù)，盡量選擇土建結(jié)構(gòu)施工的竣工測量點。5mm模板177。5〞軸線的橫向精度177。⑹ 其它地面水準點和平面控制點不論何種等級，使用前必須經(jīng)自檢確認無誤后方可使用。材料進場復試：以同一生產(chǎn)廠家的統(tǒng)一品牌，統(tǒng)一等級的產(chǎn)品，大于1000卷的抽5卷，100—499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗，進行復試的卷材將卷材切除距外層卷頭300㎜后順縱向切取1500㎜的的全副卷材2塊，一塊作物理性能檢驗用，另一塊備用。要在封縫處做一道單組分聚氨酯封邊。(2).地下室防水層施工前，應先做好節(jié)點、附加層和樁基礎(chǔ)鋼筋比較集中部位的處理，然后由最低標高處向上施工。卷材收頭是卷材防水層的關(guān)鍵部位，處理不好極易張口、翹邊、脫落。防水層檢測試驗：防潮層施工完畢。防水卷材在施工現(xiàn)場應集中立放，統(tǒng)一管理，防止雨淋等措施。(2) 卷材防水層及其變形縫，預埋件等處的細部做法，必須符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。 施工中不得污染已做完的成品?！?〕回填土方選取干凈、均勻土層的土，整齊堆放于預先平整出的場地上，防止受到污染，不得混入雜土?！?〕質(zhì)量控制土料應有專職人員檢驗土質(zhì)，回填土應逐層用貫入儀檢驗，或用環(huán)刀取樣測土干密度。；。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。鋼筋彎曲不得有裂縫，Ｉ級鋼筋只能進行一次調(diào)直和彎曲，其它級別鋼筋不宜重新調(diào)直和彎曲。綁扎時注意相鄰扎點的鐵絲扣要成八字扣，以免網(wǎng)片歪斜變形，并且不掉扣、不漏扣、間距均勻一致。綁扎墻體鋼筋：先綁扎墻體豎向定位梯子筋，豎向定位梯子筋間距為1200→1500mm一道，排列均勻，遇到暗柱間距小時，可以視情況放在兩個暗柱中間，定距框間距與水平筋間距相同，頂模撐上中下各一道，刷防銹漆，比墻厚小2mm，一側(cè)各小1mm；要求梯子筋高度一致。⑷ 鋼筋接頭的綁扎在搭接長度內(nèi)采用三點綁扎和其他鋼筋交叉綁扎時，不得省去三點綁扎，且在搭接長度內(nèi)必須綁扎三水平或豎直筋。且定位筋焊在附加的Ｕ形鐵上，而Ｕ形鐵應綁扎在主筋上。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋按50%交錯布置，并綁扎牢固。焊縫具體長度和設(shè)計洽商確定。擺放鋼筋時，預埋、預留管線、箱盒等要及時配合安裝。① 墊塊型式底板：高強度砂漿墊塊地下室外墻、梁、柱側(cè)、墻：塑料墊塊板、梁底：砂漿墊塊② 在鋼筋骨架中設(shè)置梯子筋控制雙排筋間距，并注意水平鋼筋端頭接觸模板處要點防銹漆。采用鋼筋滾軋直螺紋機床8臺，可套制直徑16mm－40mm的Ⅲ級鋼筋。完整螺紋絲扣牙數(shù)必須滿足以下規(guī)定：鋼筋直螺紋端頭加工長度鋼筋規(guī)格外徑絲頭完整有效扣數(shù)連接套長度（mm）1624940182710452031115022331255253711602842126532481375c、在自檢基礎(chǔ)上, 專職質(zhì)檢按每批3%,且不少于3個, 并填寫檢驗記錄。⑶ 錨固、接頭長度要用卷尺逐根檢驗以保證滿足設(shè)計及規(guī)范要求，一旦發(fā)現(xiàn)不合格處必須按規(guī)范處理后方可進行下一工序。在技術(shù)交底中，進一步明確墊塊和卡子的綁扎位置。⑼ 鋼筋保護層的厚度：箍筋、分布筋的保護層厚度加上箍筋、分布筋的直徑值，且不小于受力鋼筋的保護層厚度。10尺量檢查箍筋間距177。10尺量檢查柱、梁177。、模板施工準備工作模板組裝嚴格按照模板拼裝圖拼裝成整體，控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。頂板、梁內(nèi)的雜物用高壓氣泵清理干凈。2）模板安裝時從邊跨一側(cè)開始，先安裝立桿和橫桿，再安裝龍骨。8）早期拆除模板和支承梁的時間，一般常溫澆筑混凝土后3d左右可拆模。2）通排柱，先安裝兩端柱；經(jīng)校正、固定后，拉通線校正中間各柱，并通過花藍螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)、校正柱模的垂直度；打砼時，利用通線觀察模板有無變形走位及時調(diào)整。采用鋼管架子支撐。4．在后澆帶砼澆筑之前施工期間，該跨樓板的底模及支撐均不得拆除。⑷ 模板的拆除除了側(cè)模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時()方可拆除。板面拼裝應平整。混凝土均采用商品混凝土、現(xiàn)場采用汽車泵和地泵送工藝。⑷ 加強現(xiàn)場與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，及時向攪拌站報告現(xiàn)場施工情況和對砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時調(diào)整。 ⑷ 混凝土應及時自商品混凝土攪拌站送到澆筑地點。⑵ 對混凝土強度的檢驗，以在混凝土澆筑地點制備并與結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護的試件強度為依據(jù)。④ 在澆筑工序中，應控制混凝土振搗的均勻性和密實性，混凝土拌合物運到澆筑地點后，應立即澆筑入模。⑧ 混凝土達到強度后請質(zhì)檢站進行混凝土回彈檢測包括鋼筋保護層的檢驗。⑵ 澆筑施工要點a、墻體混凝土澆筑時采取施工前在墻體模板上口作出標志(間距10m)定點，定量下料。用標尺桿控制分層高度，每層500mm。待澆筑完畢后，對墻上口甩出鋼筋加以整理。測溫從混凝土澆筑完畢開始，第一周每隔4小時測一次，當溫差在控制范圍內(nèi)較低時，則不作任何處理；當溫差接近控制值時，應加蓋草袋或塑料薄膜，以提高混凝土的表面溫度，從而降低溫差。⑹ 樓梯施工縫留置：留置方法同樓板，位置為休息平臺的跨中1/3范圍之內(nèi)，墻體施工時在樓梯休息平臺的標高位置處預埋鋼筋，墻體拆模后，鑿出鋼筋，澆筑混凝土時，支座處應仔細振搗。 后澆帶施工后澆帶放置期間，為防止被水浸泡并便于清除雜物，澆筑底板墊層時于后澆帶處澆一條混凝土帶，帶內(nèi)設(shè)排水溝和集水坑，排水溝最淺處50mm按1%的坡度向集水坑放坡。⑶ 推遲頂板模板的拆除時間，一以減緩混凝土底部的散熱速度，防止溫度應力產(chǎn)生裂縫；二可提高頂部的承載能力。⑤ 立桿及水平桿接頭位置錯開，搭設(shè)過程中用6m和4m的鋼管交錯搭接，接頭位置距最近的橫桿（立桿）不超過400mm。按通行手推車要求搭設(shè)的腳手架應確保車道暢通。⑧ 每班工人上架作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在拆除過程中，應作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和復雜