【正文】 工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)通報技術(shù)人員處理，此批筋應(yīng)停止加工和使用。（2）、鋼筋的配料鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號。質(zhì)量要求： （1）查鋼筋出廠質(zhì)量證明書及試驗報告，鋼筋的品種及質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。焊接接頭或綁扎接頭搭接長度的末端距鋼筋彎曲處不小于10d，且不位于構(gòu)件的最大彎矩處。成品完成全過程中，由質(zhì)檢人員跟班作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，實行全過程質(zhì)量監(jiān)控。砼施工縫及后澆帶的處理（1）施工縫留設(shè)位置：基礎(chǔ)框架柱水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)面以上地梁底標(biāo)高位置。要保證混凝土表面的平整度。振搗時，振動棒要快插慢拔，禁止把振動棒斜躺著振動，也不得過振，過振容易出現(xiàn)順筋裂縫。拌合物要攪拌均勻、充分，不能有離散現(xiàn)象。砂、石應(yīng)作堿活性檢測。2cm，緩凝時間為12小時。加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理工作，事先對交警、市容、城管等方面協(xié)調(diào)好，合理供應(yīng)節(jié)奏，保證澆筑速度按計劃進(jìn)行。穿墻管應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋套管，穿墻管與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應(yīng)大于250mm，管與管的間距應(yīng)大于300mm?；A(chǔ)梁和承臺基礎(chǔ)采用多層板支設(shè)，用對拉螺栓固定，側(cè)模和底模連接處采用連接角模。鋼筋位置的允許偏差表項次項 目允許偏差（mm）1受力鋼筋的排距177。20mm，彎起鋼筋的彎起高度177。2鋼筋工作程序：鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆混凝土或合模隱蔽前，必須經(jīng)自檢、互檢、專檢、隱檢合格，并辦完驗收手續(xù)，檢查鋼筋無銹蝕、漆污、油漬及鋼筋的保護(hù)層厚度，接頭位置、搭接、錨固長度都符合要求。箍筋面與主筋應(yīng)垂直，箍筋與主筋交點均需綁扎，并且要保持箍筋開口角在柱上四周通轉(zhuǎn)。鋼筋綁扎后其網(wǎng)格要方整劃一，間距正確，扎絲牢固。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用φ10鋼筋焊成“∏”字型卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位。鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。接通電源，引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，弓燃電弧，同時進(jìn)行“造渣延時讀數(shù)，計算造渣通電時間?！半娫^程”是把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面熔化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋溶化量達(dá)到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部溶渣和溶化金屬，完成焊接過程。結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開，鋼筋機(jī)械的連接區(qū)段應(yīng)按35d計算（d為被連接鋼筋中較大直徑）及不小于500mm。如有1個試件的抗拉強度不符合要求,應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。套絲的工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。絲頭牙形飽滿。10mm。測量放線人員根據(jù)圖紙，放出軸線、墻、柱、和洞等位置線，對墻柱要放出軸線、結(jié)構(gòu)邊線和控制線，并用油漆明顯標(biāo)識，并報監(jiān)理單位進(jìn)行檢查驗收。運到坑內(nèi)的成型鋼筋應(yīng)按部位，按規(guī)格擺放整齊，并標(biāo)識。、基礎(chǔ)鋼筋工程本工程結(jié)構(gòu)用鋼量較大，鋼筋連接有綁扎連接、焊接二種。坑邊角部位，機(jī)械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清土，將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械運走。第二次土方開挖，采用人工挖土，挖除剩余 300mm土層至基底并按要求將基底修平。測設(shè)時，按常規(guī)方法進(jìn)行復(fù)核，使之閉合差不超過規(guī)范規(guī)定。 根據(jù)施工進(jìn)度計劃，及時做好勞動力、物資、設(shè)備的準(zhǔn)備工作，制定現(xiàn)場管理、消防保衛(wèi)和環(huán)境衛(wèi)生管理措施。與供貨商簽訂供貨協(xié)議，明確雙方材料供貨范圍及責(zé)任。為全面落實施工安排的組織保障，更好地組織施工，切實加強技術(shù)管理、質(zhì)量控制，我單位擬調(diào)派技術(shù)、質(zhì)量、材料、政工、安全、經(jīng)營等方面有較強能力的人員組成本項目的管理機(jī)構(gòu)。施工現(xiàn)場周邊搭設(shè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的圍擋，圍擋固定牢固，靠現(xiàn)況交通一側(cè)掛安全彩條，使施工區(qū)和通行區(qū)分開。、工程質(zhì)量目標(biāo)明確本工程的質(zhì)量總目標(biāo)：一次性通過驗收合格。2）、鋼構(gòu)件運輸載重汽車3）、鋼構(gòu)件吊裝5 噸掛籃、手電鉆、扭矩扳手等。 、堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話的管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評價產(chǎn)品質(zhì)量的尺度，數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)和依據(jù)，產(chǎn)品質(zhì)量是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須通過嚴(yán)格檢查，用數(shù)據(jù)說話。編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、機(jī)械臺班數(shù)，以便做進(jìn)度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。1建立強有力的項目經(jīng)理部，配置高效項目管理層。做好夏季、雨季訊期及其他不利條件下的施工組織工作。施工中以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，以各項技術(shù)、管理措施為保證手段，進(jìn)行施工全過程的動態(tài)控制。工程完工前，現(xiàn)場管理人員須掌握好并積極落實工程進(jìn)度和工程款進(jìn)度的協(xié)調(diào)一致性。如有可能，特別是大型工程，最好先進(jìn)行樣板施工，并請甲方對材料和施工質(zhì)量予以書面確定。公司和施工班組簽訂勞務(wù)承包合同，進(jìn)一步明確雙方的權(quán)利和義務(wù)（特別是在外墻施工中，在合同里一定要對安全施工、文明施工等條款予以明確，以防后患）。、合同簽訂后確定施工隊伍和公司的現(xiàn)場管理人員。參加事故的調(diào)查和處理工作，遵照四不放過的精神,督促改進(jìn)措施的落實。參與項目質(zhì)量、安全檢查，參與分項工程質(zhì)量驗評工作。制定項目技術(shù)管理制度、質(zhì)量保證措施，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理工作的開展。、項目人員崗位職責(zé)1）、項目經(jīng)理項目經(jīng)理為第一責(zé)任人,對整個建筑工程的質(zhì)量、安全負(fù)全面責(zé)任，遵守國家有關(guān)政策法規(guī)，履行承包合同。1）、公司選派一名二級建造師作為本工程的項目經(jīng)理，負(fù)責(zé)本工程對外及對內(nèi)各專業(yè)的協(xié)調(diào)工作。：本項目不劃分標(biāo)段，具體中標(biāo)人數(shù)量、中標(biāo)份額及實施地域如下。 、工作內(nèi)容：XXXXX州境內(nèi)塔基礎(chǔ)、土建機(jī)房、其他機(jī)房基礎(chǔ)、機(jī)房裝修、圍墻（或擋墻）、塔基加固及其它基站土建施工工程。項目經(jīng)理部以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時，按按期完成施工任務(wù)。按照工程進(jìn)度的需要，組織人員分期分批進(jìn)場施工。主持編制各關(guān)健工序的施工方案（技術(shù)指導(dǎo)書），主持圖紙會審，負(fù)責(zé)向工長進(jìn)行技術(shù)規(guī)范方面的交底工作。協(xié)調(diào)好與專業(yè)單位在施工中的矛盾，保證工程質(zhì)量，杜絕一切安全事故發(fā)生。發(fā)生安全事故時采取應(yīng)急措施，保護(hù)好現(xiàn)場，主動報告項目主管副經(jīng)理。、施工管理流程施工管理貫穿于施工的全過程，一般包括：組建施工的管理體系、熟悉和審核施工圖、編制施工組織設(shè)計和施工方案、編制施工進(jìn)度計劃、施工材料準(zhǔn)備、確定施工班組、資料報送等內(nèi)容。、工程收尾及驗收本工程應(yīng)在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度。加強思想教育，開展全員勞動競賽，掀起施工熱潮，為保證工期，創(chuàng)造信譽盡心盡責(zé)。處理好各種外部關(guān)系，項目部有專職人員主管外部關(guān)系，爭取一個良好的施工環(huán)境。各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和組織的設(shè)計交底和圖紙綜合會審。、“以預(yù)防為主”的質(zhì)量控制管理“以預(yù)防為主”就是從對質(zhì)量的事后檢查把關(guān)轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制；從對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對工序質(zhì)量的檢查、對中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。1）、鋼構(gòu)件制作(鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)生產(chǎn)基地)數(shù)控火焰切割機(jī)、搖臂鉆床、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)、電弧焊機(jī)、拋丸除銹機(jī)、碳弧氣刨等。5）、實行例會制度，對影響工期的因素進(jìn)行分析和處理。進(jìn)入現(xiàn)場后，積極配合業(yè)主單位，做好紅線內(nèi)建筑物的拆遷工作，包括路面上原有電線桿、路燈、樹木及建筑等，對已經(jīng)了解的地下管線挖設(shè)探坑以便最終確定管徑、深度等具體情況，組織力量進(jìn)行現(xiàn)況管線調(diào)查，繪制現(xiàn)況管線分布圖，與各管線所屬單位共同制定管線的保護(hù)、改移方案，實施管線改移，保證管線運行安全，為全面開工創(chuàng)造條件，由于管線、桿線拆遷進(jìn)度不能滿足工程的工期要求時，施工中須與有關(guān)管理單位聯(lián)系，對地下管線設(shè)施采取懸吊或加固保護(hù)措施。本工程工期緊、任務(wù)重，為了順利完成該項施工任務(wù)，我單位現(xiàn)場設(shè)立項目部，由我單位領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥，協(xié)調(diào)各個部門工作。根據(jù)現(xiàn)場平面布置，在開工前做好物資材料堆放的臨設(shè)搭建工作。對施工現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查，確定進(jìn)入現(xiàn)場的水、電接入口，辦理相關(guān)手續(xù)，布置好場內(nèi)臨電、臨水線路走向。對原地表進(jìn)行高程測量，針對設(shè)計路床標(biāo)高繪制土方戴帽圖。開挖前，基礎(chǔ)位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在基礎(chǔ)位外設(shè)置定位線，安裝模板必須用線點校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。各軸線間距用鋼卷尺量定。 第一次開挖：采用挖土機(jī)按1：1放坡直接開挖，挖至基底以上300標(biāo)高。為防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑邊預(yù)留300mm寬臨時排水溝，％～％的坡度，坡向集水井，在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時集水井，每一坑內(nèi)配備一臺抽水泵，隨時抽出坑內(nèi)積水。用手推車裝運土方，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，不得載人，距坑邊1m處應(yīng)有阻擋限位裝置。用吊車搬運時，待鋼筋平穩(wěn)，再運至指定地點，并注意在吊運鋼筋時施工人員的安全。配筋技術(shù)人員應(yīng)充分領(lǐng)會設(shè)計要求，嚴(yán)格按照《鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范》。鋼筋彎曲前，應(yīng)計算好起彎點的位置，在鋼筋上劃好線，進(jìn)行準(zhǔn)確的彎曲成型，鋼筋彎曲成型后，彎曲點處不得有裂縫，二級鋼不得反復(fù)彎折，鋼筋成型后的允許偏差全長為177。套筒內(nèi)螺紋應(yīng)與公差帶應(yīng)符合GB/T197,可選用6H，套筒要進(jìn)行表面防銹處理，套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、公差帶及粗度等級應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。加長型接頭的外露絲扣不受限制，但應(yīng)該用油漆作出標(biāo)記，保證進(jìn)入套筒的絲頭長度滿足要求。,該驗收批評為合格。接頭的應(yīng)用，接頭等級的選定應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強度或?qū)宇^延性要求較高的部位，應(yīng)采用I級或II級接頭；混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋應(yīng)力較高但對接的延性要求不高的部位，可采用III級接頭。“造渣過程”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑溶化逐漸增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同時電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。焙干燥后，可重復(fù)使用。為了防止插筋位移，把插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點焊。柱插筋必須用線綞吊直，驗收鋼筋時亦要檢查垂直度。柱鋼筋：在柱的對角線鋼筋上用白粉筆自混凝土面上50mm處起劃線，劃好箍筋間距，然后按箍筋用量將箍筋套于主筋上，隨后進(jìn)行綁扎。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋翻樣：鋼筋翻樣根據(jù)施工圖及有關(guān)變更出正確的鋼筋下料單，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核以后才能進(jìn)行下料。10mm，彎起鋼筋的起彎點位移177。鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹。安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置。模板在砼澆筑后5天內(nèi)不得拆除，拆模后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜和麻袋，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天，以確保砼的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。施工機(jī)具及電器的準(zhǔn)備，要備足施工配電箱，包括動力配電箱及照明配電箱，混凝土振動機(jī)要用高頻振動機(jī)，并要備足棒頭和平板振動器。摻合料：摻Ⅱ級細(xì)粉煤灰及部分超細(xì)礦碴粉，以降低水灰比；合理選用砂率，控制混凝土的坍落度，坍落度為16177。砂含泥量＜2%，石子含泥量＜1%。并保證一次性澆筑混凝土的原材料統(tǒng)一，配合比統(tǒng)一。需采用高頻插入式振動器，有條件時盡可能采用二次振搗法施工。在澆筑混凝土前，用精密水準(zhǔn)儀在柱的豎向鋼筋上測得500mm控制標(biāo)高點，結(jié)合拉線，標(biāo)高要求用刮尺刮平，先用鐵滾筒來回滾壓，再刮平木蟹壓平，隨壓隨時鋪上塑料薄膜及一層麻袋，數(shù)小時后壓第二遍并掃毛，再覆蓋（同上一膜一麻袋）?；炷帘砻婀纹剑瑵L壓需兩遍收光，但每次必須把塑料薄膜毛氈隨抹隨蓋，并做好保溫保濕的養(yǎng)護(hù)工作。工序交接174。受力鋼筋直徑大于16mm時，采用同心搭接焊接接頭。并當(dāng)場填寫好隱蔽工程驗收單即時簽證。 （2）應(yīng)存放在場地邊緣，靜僻地帶以免造成人為污染，保護(hù)鋼筋不受擾動?？拐鹨螅汗拷畹膹濄^的角度和長度，審查配料單把關(guān)，梁柱箍筋加密范圍符合設(shè)計要求。鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。鋼筋接頭鋼筋接頭是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。在底板上劃出板筋和梁鋼筋位置線時，用兩種顏色，以便識別。柱箍筋的位置必須準(zhǔn)確，箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計要求。 柱模拆除：拆除時應(yīng)等到混凝土強度能保證其表面、棱角不因拆除而受損壞時方可拆模，；先拆掉柱模外斜撐，卸掉柱箍，人站在安全一側(cè)用撬棍輕輕撬動柱模板，使模板脫離柱面，吊車吊走。重點檢查吊點、各板間連接是否牢固、模板有無扭曲變形、模板有無損壞等，有問題的修好后再使用。混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤。、工程測量一、施工準(zhǔn)備所有進(jìn)入現(xiàn)場的測量器具計量檢定周期的審定；與業(yè)主辦理交接樁手續(xù)；檢核規(guī)劃設(shè)計院定位樁、紅線樁和水準(zhǔn)點；對測量人員進(jìn)行技術(shù)交底；編制測控布置；建立測量數(shù)據(jù)庫。首先在軸線控制樁上架設(shè)全站儀并后視同一方向控制樁，將控制軸線投測到施工平面層上。鋼尺量測時須加溫差、拉力、尺長改正。、鋼筋加工鋼筋加工成型嚴(yán)格按照《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GBJ502042002）和設(shè)計要求執(zhí)行；由鋼筋抽料員負(fù)責(zé)對各構(gòu)件鋼筋抽料放樣，編制翻樣表，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后，進(jìn)行加工制作。Ⅰ級鋼筋末端做180176。 （3）梁、柱等處鋼筋加工時要先根據(jù)其實際尺寸放出大樣圖，確定與實際相結(jié)合后方可加工。絲頭牙形飽滿。套絲的工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。如有1個試件的抗拉強度不符合要求,應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開，鋼筋機(jī)械的連接區(qū)段應(yīng)按35d計算（d為被連接鋼筋中較大直徑）及不小于500mm?！半娫^程”是把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面熔化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋溶化量達(dá)到規(guī)