【正文】 將支承墊石安放在蓋梁上。（6） 在風(fēng)速大于8m/s時，霧天能見度低于50m時，降雨時均應(yīng)停工。 混凝土澆筑、鋼筋制安及養(yǎng)護混凝土澆筑、鋼筋制安及養(yǎng)護參考河道部分混凝土施工工藝進行。模板設(shè)計要求不但要有足夠的強度，還要有相當?shù)膭偠?，使模板在砼成型后不產(chǎn)生超過允許的變形。安裝時要接縫嚴密不漏漿。一、材料要求混凝土采用商品砼。133跨，5m凈寬)，拆建靈雕橋(2號橋，13m3跨，)、靈雕橋、嚴四宅橋(3號橋，13m3跨，) 橋梁中外子貢橋、里子貢橋、嚴四宅橋，采用雙柱式墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋臺采用雙柱臺式，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。5. 抹面和拉毛嚴格掌握砼收水時間，及時做好收水抹面工作，以增加抗磨能力，防止產(chǎn)生網(wǎng)狀細裂縫，抹面工作在工作橋上進行，嚴禁站在砼頂上操作。3. 混凝土澆筑，直接入倉。二、 5%水泥碎石穩(wěn)定層5%水泥碎石穩(wěn)定層作為路面結(jié)構(gòu)的基層，起主要承重作用，采用碎石和水泥作為原料，兩者用量體積比按設(shè)計要求控制。砼壓頂和細石砼鋪底每10m設(shè)一道沉降縫，縫內(nèi)用油浸瀝青杉板填塞?；炷吝\輸過程應(yīng)防止離析，運送混凝土的路面應(yīng)定期進行養(yǎng)護，保證機械設(shè)備良好通行。鋼筋的綁扎和焊接務(wù)必符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。對于重要部位和利用后期強度的砼以及在干燥或干燥氣候情況下要延長養(yǎng)護時間，應(yīng)不少于28天。在砼澆筑過程中，如表面泌水過多，及時設(shè)法減少（用海綿體吸除），倉內(nèi)泌水及時排除。分層澆筑厚度不大于40cm。針對本工程現(xiàn)澆砼相對集中的特點，故擬采用固定式砼拌和站進行拌制，拌制砼時，材料嚴格按照實驗室確定的并經(jīng)監(jiān)理單位批準的砼配料單進行配料，配料采用一次性稱量，材料配合偏差不得超過下列規(guī)定的數(shù)值：①水泥按重量計，允許偏差＜1%；②骨料按重量計，允許偏差＜2%。散裝水泥由現(xiàn)場水泥儲藏罐貯存，根據(jù)實際情況布置儲藏罐，對不同批號水泥分開貯存，運至工地的水泥應(yīng)該有廠家的質(zhì)檢單，同時按規(guī)定取樣試驗。鋼筋骨架制作成型后必須墊平堆放，為防止受重壓變形，禁止疊放。2. 鋼筋的加工和安裝鋼筋的表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹在使用前清除干凈。（5） 重要結(jié)構(gòu)物的模板，承重模板，移動式、滑動式、工具式及永久式的模板，均須進行模板設(shè)計，并提出具體工藝要求。組合鋼模板具有單元小、拼裝靈活、通用性強、重量輕和價格低等優(yōu)點。 混凝土工程河道混凝土施工主要包括C20砼回填、M10砂漿找平、C20砼壓頂、C20砼底板。漿砌石擋墻在砂漿達到初凝后立即進行養(yǎng)護。砌石面平順美觀，表面平整度符合規(guī)范要求，無凹陷凸肚現(xiàn)象。砌筑用石料不得使用有尖角或薄邊的石料砌筑，石料最小邊尺寸不小于20cm，單塊重量不小于25kg。首先由挖掘機在作業(yè)半徑內(nèi)均勻拋第一層毛石，完成后，挖掘機來回走動進行碾壓，待塊石與基底齊平后，進行第二層拋石。五、 高程控制水準點引測到現(xiàn)場，按一定距離埋設(shè)并予以保護，為確保施工高程的精度，現(xiàn)場擬使用2個以上高程基準點，建立一條水準路線，進行標高控制。3. 放樣前，對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸，必須校核，嚴禁憑口頭通知或用未簽字的草圖放樣。零星工程施工穿插在主體工程施工中進行，不占用總工期。7. 其他質(zhì)量控制措施樁基施工完成后進行無損檢測和按規(guī)范進行承載力試驗，檢測合格后才能施工上部結(jié)構(gòu)。擴大沉淀池的容積或采取除砂設(shè)備除砂。2. 泥漿控制措施首先建造沉淀池、制漿池，循環(huán)槽。當砼充滿導(dǎo)管后，將導(dǎo)管提離孔底30～50cm。導(dǎo)管在孔位附近先行分段試拼。下放鋼筋籠過程中，防止碰撞孔壁，觀察水位變化，如遇下放困難要查明原因，不得強行插下。灌注樁鉆孔必須做好灌注樁記錄，同時密切注意樁基地質(zhì)變化。必要時添加優(yōu)質(zhì)漿或優(yōu)質(zhì)澎潤土漿，嚴防塌孔。清孔復(fù)檢合格經(jīng)監(jiān)理認可。嚴防護筒傾斜、漏水、偏移。成樁預(yù)留高度，待后續(xù)項目施工前，鑿除超澆（預(yù)留）部分。在打設(shè)位置用鐵鍬挖出與樁同形的淺坑后，樁機吊起木樁，對準預(yù)放的位置，將樁尖插入坑內(nèi)。（3）同一作業(yè)面應(yīng)統(tǒng)一鋪料、統(tǒng)一碾壓，相鄰施工區(qū)段作業(yè)面應(yīng)同步分層回填。相鄰施工作業(yè)面應(yīng)均衡上升。 土方回填河道工程墻后土方回填21604m3。河道土方開挖邊坡按自上而下，由緩變陡的順序進行。 工程物資的屬性標識用以表明工程物資的產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、物理狀態(tài)等固有屬性，可通過現(xiàn)場設(shè)置標簽進行簡單說明，也可通過進入庫記錄備查?？己丝梢愿鶕?jù)實際需要適時進行，但一年至少一次。砂采用河砂。河道分段施工，每段長度約500m，河道共需填筑13道圍堰，3道交通圍堰(其中的10)，10道施工圍堰，布置在施工段兩端及其范圍內(nèi)支流處。橋梁工程全部采用商品砼。施工用水使用前必須經(jīng)過檢驗經(jīng)確認合格后方可使用。辦公及生活用房均租用當?shù)孛穹?。二?保證施工安全的技術(shù)措施貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，專職安全員負責(zé)生產(chǎn)安全，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，杜絕人員、設(shè)備的重大事故發(fā)生，確保工程順利竣工。計劃完工時間：監(jiān)理發(fā)出開工令之日起11個月內(nèi)完成 質(zhì)量目標質(zhì)量等級目標承諾驗收合格。質(zhì)量興業(yè)是我公司的宗旨，科學(xué)管理是我公司的準則，用戶滿意是我公司的承諾，全優(yōu)品質(zhì)是我公司的追求。本公司的質(zhì)量方針是：精益求精，讓圍海的服務(wù)超越顧客的期望。 工期目標承諾計劃開工時間：2013年5月（具體以監(jiān)理發(fā)出開工令為準）。一、 安全目標無重大人員傷亡安全責(zé)任事故。施工高峰期需常駐工地的人員為300余人，需生活用房1200m2。砼砂漿拌合及養(yǎng)護用水均采用自來水，其它對水質(zhì)無要求的施工用水直接從河道中抽取。河道工程中砼、砂漿拌和系統(tǒng)在左右岸均衡布置，配置如下：3臺JZC750攪拌機，3臺JZC350攪拌機，6臺HJ250拌和機，3個50T水泥罐。 施工總平面布置圖見附件四：施工總平面圖 臨時用地匯總見附件五：臨時用地表第三章 施工圍堰及施工排水設(shè)計說明書及附圖 施工圍堰本工程圍堰共有兩種：一種是交通圍堰，一種是施工圍堰。水泥及鋼材均采用省部優(yōu)產(chǎn)品。二、 合格供方的考核工程部對長期物資合格供方進行考核，內(nèi)容包括供方供貨記錄、產(chǎn)品質(zhì)量、合同履約能力和售后服務(wù)等。 工程物資的檢驗試驗具體執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗程序。開挖設(shè)備采用PC200反鏟挖掘機，PC300反鏟長臂挖掘機輔助，自卸車運土至指點地點堆放。擬安排棄土外運道路：可沿場內(nèi)施工道路~622鄉(xiāng)道~606縣道~九龍大道~余紋線329國道~海天中路~北海路~泥螺山路~南浦路~棄土區(qū)，平均運距為17km。施工時分段進行，每段長度控制為100m，按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填。（2）上、下層的分段搭接縫應(yīng)錯位，各段應(yīng)設(shè)立標志，防止漏壓，欠壓和過壓。施工前，進行施工技術(shù)交底，檢查松木樁的質(zhì)量，并做好原始記錄。用鉆架安裝鋼筋籠，直升導(dǎo)管法澆筑水下砼。護筒四周對稱均勻填粘土，分層夯實。鋼筋下放到位，檢查合格并經(jīng)監(jiān)理驗收簽字。當泥漿密度、粘度偏離設(shè)計值及砂率增高時要密切注意。利用鉆機進行換漿及導(dǎo)管內(nèi)壓漿進行清孔，特別要避免相隔時間過長，泥漿鉆碴沉淀，造成清除困難或塌孔、縮孔。采用在籠體上綁扎預(yù)制塊的方法保證砼保護層厚度。灌注前對樁孔質(zhì)量、回淤沉碴厚度、泥漿指標、樁底標高進行一次全面檢查，防止意外事故發(fā)生。由雙膠輪車將砼運到澆灌現(xiàn)場經(jīng)溜槽、漏斗，進入導(dǎo)管內(nèi)。開鉆前反復(fù)用吊錘和水平儀測量偏差和水平，使鉆機保持垂直度和處于水平狀態(tài)。由于泥漿的粘稠度不足以懸浮孔內(nèi)的沉渣，利用大功率大容量泵清孔上返流速增大，攜粉能力必然增強。工程樁的混凝土實際灌注高度比設(shè)計樁頂標高高出1m，以確保設(shè)計樁頂下樁身混凝土強度。對主要控制工期項目，一切施工協(xié)調(diào)管理即人、材、物首先予以滿足，確?？傔M度計劃。2. 選用高精度儀器，所有測量儀器在使用前按有關(guān)規(guī)定檢驗、校正。三、 測量儀器配備表7—1 測量儀器配備表序號儀器名稱型號數(shù)量1水準儀S242經(jīng)緯儀J223全站儀GBT20022四、 平面控制網(wǎng)采用全站儀進行控制，分三步進行：第一步，按提供的控制坐標點，設(shè)置三角控制網(wǎng)；第二步，在河道及構(gòu)筑物設(shè)計坐標點的測設(shè)并埋設(shè)鋼管，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后才能使用，并定期進行復(fù)測校對，河道每隔50米放出控制樁；第三步，加密中心線樁，各分部工程的邊線，打設(shè)腳手架鋼管或標上紅鉛油漆，并在鋼管上定位點位，控制樁位置懸掛不同色標志，設(shè)立導(dǎo)標。拋石料從料場裝5t自卸汽車直接運輸至填筑區(qū)，由挖掘機進占法施工。 擋墻砌筑河道護岸擋墻主要采用干砌石擋墻、干砌粗料石鑲面、M10漿砌塊石擋墻和漿砌粗料石鑲面。砌體外露面的坡頂及側(cè)邊均選用較整齊的石塊砌筑平整。上下層砌石錯縫砌筑，砌體外露面平整美觀，外露面上的砌縫預(yù)留2cm深的空隙，以備勾縫處理；。如遇非標準尺寸，調(diào)整料石高度。模板穿墻螺栓孔的布局是否合理并具有較強的規(guī)律性，關(guān)系到模板各規(guī)格間的互換使用，進而影響模板的周轉(zhuǎn)利用率。（4） 模板可在砼強度達到設(shè)計要求時拆除。每批鋼筋均附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，在使用前，分批進行以下鋼筋機械性能試驗：以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批；（1） 根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑；（2） 在每批鋼筋中，選取表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。鋼筋綁扎要求規(guī)格尺寸準確，綁扎牢固，所有綁扎鐵絲均要向內(nèi)彎，嚴禁扎絲貼模板。2. 材料的運輸和保管（1） 水泥的運輸、保管符合下列要求：水泥的品種、標號不得混雜；運輸過程中防止水泥受潮；備用的袋裝水泥堆放時應(yīng)設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少30cm，堆放高度不得超過15袋；對到貨水泥應(yīng)標明品種、標號、廠家、出廠日期、分別堆放；水泥必須按到貨時間先后使用，超過3個月的袋裝水泥，使用前應(yīng)重新檢驗。發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理。砼從低向高分層澆筑，砼鋪設(shè)做到均勻，無骨料集結(jié)。不合格的砼嚴禁入倉，已入倉的不合格砼必須予以清除，棄置到指定地點，澆筑砼時嚴禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差，采取加強振搗等措施，經(jīng)保證質(zhì)量。砼的養(yǎng)護時間根據(jù)水泥品種、氣候條件確定，不少于14天。不同來源的材料分類堆放，并做好標記，不得混合堆放。老砼面上繼續(xù)澆筑上層砼前，應(yīng)先鋪筑一層2cm厚1：1 的水泥砂漿，以確保上下層砼結(jié)合良好。預(yù)制塊之間用1:2砂漿勾縫。石渣料從料場用5t自卸車運輸至施工現(xiàn)場，PC200挖掘機攤鋪與整平，12t壓路機碾壓密實。2. 模板支立在伸縮縫位置和路面兩側(cè)采用槽鋼作為模板，打設(shè)鐵橛固定，間距為1m，鐵橛應(yīng)緊靠槽鋼，間隙用木板嵌緊。檢查時采用一尺壓半尺的方法進行，最后用長柄半米平板抹子將表面的痕跡抹平，再用一米半長塑料大抹子抹平遺留的表面缺陷，最后在板面上沿橫向拉毛。右偏角80176。 混凝土工程混凝土工程包括橋墩、承臺、蓋梁等。模板在拆裝過程中保證不變形、盡量少損壞，完善前要刷涂脫模劑，以保證表面光滑。用于加固模板的鋼管必須與運送砼的腳手架分離開，以防運料時晃動產(chǎn)生移位現(xiàn)象。模板拆除時間根據(jù)混凝土已達到的強度及混凝土的內(nèi)外溫差而定，但避免在夜間或氣溫聚降期間拆除，如必須拆除時，在拆除后立即采取保護措施。（5） 起重設(shè)備在使用前，均應(yīng)經(jīng)過檢查并試運轉(zhuǎn)，以保證安全可靠。施工前經(jīng)驗算可行后實施，架橋機的重量落在墩臺的立柱上。架橋機向前移動至橋臺，將跨孔支撐升降裝置置于前升降走行支架后面，再將跨孔支撐升降裝置走行支架上的4個支撐絲杠支頂在縱移走行軌上并調(diào)平，使走行輪懸空，然后接通電源使升降柱升起，托起架橋機身的前部使前升降支架的走行輪懸空。（3） 邊板橫移到位邊板縱移到位后，先落在設(shè)于板位置內(nèi)側(cè)的鋼板上，再將板的兩端分別與固定在蓋梁上的倒鏈滑車相連，牽動倒鏈使板橫移到位，調(diào)整板位將板落下，再使用同樣的方法落下板的另一端，加固好，邊板即告架完。不能因摻入聚丙烯纖維而放松對砼的早期養(yǎng)護。 接地裝置安裝接地裝置安裝按照接地裝置施工規(guī)范執(zhí)行，以設(shè)計施工圖為依據(jù)進行施工。（3）電纜管的加工及敷設(shè)彎制埋管時，管縫應(yīng)放在受力面的側(cè)面，彎曲半徑大于管外徑的6倍，每根電纜管彎頭不得超過兩個。（2）一次回路接線一次回路接線時，芯線鼻子的制作或壓接應(yīng)保證接觸緊密，接線時電纜的彎曲，芯線彎曲均應(yīng)符合規(guī)程，規(guī)范要求，電纜排列整齊，標志準確，相色清晰，與設(shè)備連接時避免承受機械應(yīng)力。2. 水泵吸入管上所有帶有的底閥在安裝時進行灌水試驗，保證無滲漏、濾網(wǎng)進水暢通。環(huán)行管彎制后，必須進行預(yù)裝，其半徑偏差不得大于設(shè)計值的2%，不平度不得大于40mm。管子、管件組對時，其內(nèi)壁必須做到平齊，內(nèi)壁錯邊量不得大于壁厚的20%，且不大于1mm；同時必須檢查坡口的質(zhì)量，坡口表面上不得有裂紋、夾層等缺陷。搭設(shè)程序：定位防線→安放立桿底座堅硬支撐板→豎立桿并同時扣緊掃地桿→搭設(shè)水平桿→連接與墻拉接點→搭設(shè)剪刀撐→腳手架驗收。所有腳手架經(jīng)過大風(fēng)大雨后，要進行安全檢查。模板按以下原則進行拆除非承重模板(柱、梁側(cè)模)拆除時，方可拆除。電渣壓力焊要做到焊包均勻、無裂縫和燒傷。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～，使混凝土獲取初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。砌磚前必須進行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等構(gòu)件的位置，立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿的樓地面標高線位于設(shè)計標高位置上。成品保護：屋面施工完畢后，做好產(chǎn)品的保護工作，并對屋面進行澆水試驗。漆膜均勻，不露底。 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證體系1. 建立并維持本項目質(zhì)量體系并使其文件化，質(zhì)量體系應(yīng)符合我公司ISO9001（2008版）貫標要求，符合我公司企業(yè)標準。通過項目上的質(zhì)量管理活動來帶動其他方面的管理工作，從而提高整個項目部的管