【正文】 近還應(yīng)考慮施加預(yù)應(yīng)力后梁端對地基的附加應(yīng)力。伸縮縫裝置安裝時應(yīng)在生產(chǎn)廠家的具體指導(dǎo)下，按規(guī)定的施工步驟進行，務(wù)必根據(jù)當(dāng)時實際溫度計算調(diào)節(jié)縫寬。主梁安裝設(shè)計建議均采用雙導(dǎo)梁，但據(jù)曾家高架橋?qū)嶋H情況和工期要求我方采用 架橋機，橋上運梁采用軌道運輸，要求在二片梁上鋪軌（并需采取一定的措施）。預(yù)制主梁時，在臺座底模上設(shè)反拱度。第四節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土T梁預(yù)制施工方案一、工程概況曾家高架橋橋型采用2140m預(yù)應(yīng)力砼先簡支后連續(xù)T梁，共設(shè)四聯(lián)（五孔+五孔+五孔+六孔），每孔由12片T梁組成，其中8片中梁及4片邊梁，合計252片，預(yù)應(yīng)力砼T梁設(shè)計為C50級碎石混凝土，預(yù)應(yīng)力鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)號為ASTMA41692a，270級，標(biāo)準(zhǔn)強度1860Mpa；Ⅱ級鋼筋為鋼筋砼構(gòu)件主筋，骨架及架立筋，設(shè)計強度為340 Mpa；Ⅰ級鋼筋為非受力鋼筋，設(shè)計強度為240 Mpa；支座及構(gòu)件的連接采用A3鋼板；；采用15157型群錨體系施工預(yù)應(yīng)力；支座類型為板式橡膠支座45050092mm及四氟板式橡膠支座25040052mm；伸縮縫為160型規(guī)格的組合式大變位伸縮縫。高空作業(yè)，都設(shè)防護與安全網(wǎng)，高空作業(yè)人員要先進行身體檢查，不合格者不得從事高空作業(yè)。混凝土輸送泵安于橋墩底下，移動進行。繼續(xù)澆注混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。② 對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。③ 鋼筋骨架綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護層厚度。③ 鋼筋平直，無局部彎折。要求模板表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計要求，具有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，且拆裝方便，接縫嚴密不漏漿。施工時每個截面立模小于8m的一次到頂(系梁下)，大于8m的分節(jié)進行，25t汽車吊或QT60起重式塔吊吊裝模板。立模綁扎鋼筋網(wǎng)，與樁頭鋼筋籠連接。挖孔工作暫停時，孔口必須罩蓋。樁孔挖掘及支撐護壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。 終孔檢查處理挖孔達到設(shè)計標(biāo)高后，需進行孔底處理?！戳⒛９嘧⒒炷磷o壁，厚度10～15cm，其強度等級與樁身相同。井口周圍需用木料、型鋼或砼制成框架予以圍護，其高度應(yīng)高出地面20cm~30cm，防止土、石、雜物滑入孔內(nèi)傷人?；炷劣勺詣佑嬃堪韬险矩撠?zé)生產(chǎn)，混凝土輸送車運送，吊車配合灌注混凝土。不得用加大孔深的方法來代替清孔。同時經(jīng)常注意地層的變化，在地層的變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷地質(zhì)的類型，記入記錄表中，并與設(shè)計提供的地質(zhì)剖面圖相對照，鉆渣樣應(yīng)編號保存，以便分析備查。～，～。三、沖擊鉆機鉆孔施工工藝㈠、準(zhǔn)備工作場地平整：場地位于旱地時，清除現(xiàn)場雜物，平整場地。全橋按雙幅7個墩臺同步施工。樁基隊120人，配備10臺鉆機，負責(zé)曾家高架橋的鉆孔樁及挖孔樁施工。第三節(jié) 臨時供水在K510+500左80m有一上升泉，流量50t/小時，施工及生活用水采用在此泉處水泵抽水，鋪設(shè)供水管道供各橋墩臺、預(yù)制廠及拌合站用水，在預(yù)制廠及拌合站各設(shè)100m3蓄水池一座，供生產(chǎn)、生活用水。第五節(jié) 現(xiàn)場調(diào)查情況距現(xiàn)場調(diào)查，在16墩下游80m處，現(xiàn)有一上升泉，流量為50t/h，原為地方村民挖井時至8m處遇一巖石爆破后形成永久泉水，地質(zhì)勘測時泉水出現(xiàn)渾濁，說明地表水與地下水有水力聯(lián)系，水系分布較廣。于2003年3月18日全部完成。曾家高架橋施工組織設(shè)計第一章 工程概況第一節(jié) 工程概況曾家高架橋為昌金高速公路第一大橋，該橋的施工既是該合同段的重難點工程又是全線的控制工程，特別是多孔徑鉆孔灌注樁基礎(chǔ)和40米后張法預(yù)應(yīng)力混凝土T型梁的預(yù)制和架設(shè)，是全合同段的重中之重。第三節(jié) 樁基勘測情況本橋樁基共計97根，勘測鉆探59根（其中27根有溶洞），補鉆 根，鉆探共計 根。充填情況：全充占58%，%、%充填物為：泥砂及灰?guī)r碎塊。另配2臺200KW發(fā)電機，以便臨時停電時備用。其中橋梁1隊100人，負責(zé)曾家高架橋左幅的墩臺身混凝土及橋面鋪裝施工；橋梁2隊100人負責(zé)曾家高架橋右幅的墩臺身混凝土及橋面鋪裝施工。依據(jù)設(shè)計圖紙，其該橋墩臺址處工程地質(zhì)情況為種植土、角砂土、亞粘土、粘土、強風(fēng)化灰?guī)r、溶洞及弱風(fēng)化灰?guī)r等，樁長15～58米，因此選用KPG300沖擊正循環(huán)鉆機10臺。為防止坍孔，施工中嚴格控制孔口護筒埋設(shè)、泥漿比重和孔內(nèi)水頭，清孔后迅速灌注水下混凝土。在開鉆前，應(yīng)選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤土。進入正常鉆進后，采用40～50cm中大沖程，但最大沖程不超過60cm，鉆進過程中及時排渣。提前做好灌注水下混凝土準(zhǔn)備的工作，縮短清孔至灌注水下混凝土的時間間隔。㈥、灌注水下混凝土灌注混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，在澆注前，采用檢孔器進行驗孔，并再次探測孔底沉淀厚度，如果沉淀超標(biāo)，進行二次清孔。四、挖孔樁施工工藝㈠、施工準(zhǔn)備首先平整場地，清除坡面危石浮土；坡面有裂縫或坍塌跡象的應(yīng)加設(shè)必要的保護，鏟除松軟的土層并夯實，施測放樣樁基十字線，定出樁孔準(zhǔn)確位置；設(shè)置護樁并經(jīng)常檢查校核；孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)；及時排除地表水，搭好孔口雨棚；安裝提升設(shè)備；布置好出渣道路；合理堆放材料和機具，使其不增加孔壁壓力，不影響施工。對巖層、較堅硬密實土層不透水，可不設(shè)支撐，在其余土質(zhì)情況下，為確保安全生產(chǎn)，我們擬采用現(xiàn)澆混凝土護壁中等厚護壁形式，該形式適用于各類土層，多用于有滲水，涌水的土層和薄層流砂、淤質(zhì)土層中。⑶、在灌注混凝土?xí)r，巖石樁孔均只有小量滲水，應(yīng)采取措施同時灌注，以免將水集中一孔增加困難。在挖孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置，保證孔徑孔深及垂直度都必須符合設(shè)計要求。挖孔時應(yīng)經(jīng)常檢查孔二氧化碳含量，%，采用機械通風(fēng)。承臺（系梁）底鋪10cm碎石，用水泥砂漿抹面。墩身模板采用整體鋼模板，（包括蓋梁），（包括系梁）。墩身模板3m為一節(jié)，共分兩片；臺身模板每塊面積不小于2平米。② 鋼筋表面潔凈，使用前應(yīng)將表面油膩、漆皮、鱗銹等清除干凈。② 基底預(yù)埋鋼筋位置需準(zhǔn)確，滿足鋼筋保護層的要求，墩身鋼筋與預(yù)埋鋼筋的焊接接頭按50％截面錯開配置。⑸ 澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振動器附以附著式振動器振動搗實，同時應(yīng)符合下列規(guī)定：① 使用插入式振動器時，；與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離；插入下層混凝土5～10cm；每一層振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。⑻ 在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。⑵混凝土施工混凝土由拌合站統(tǒng)一生產(chǎn)，混凝土輸送車運輸，混凝土輸送泵泵送入模。高墩施工成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，塔吊、汽車吊派專人指揮，設(shè)立警戒標(biāo)志，嚴格機械操作規(guī)程，堅持持證上崗。當(dāng)發(fā)生5級以上大風(fēng)時，停止一切高空作業(yè)。張拉主梁將產(chǎn)生梁端底部強大的應(yīng)力集中現(xiàn)象，為避免梁端底部裂縫的發(fā)生，應(yīng)采取有效的措施進行事先處理，設(shè)計建議采用四氟板橡膠支座支承法，使梁體端部直接支承在四氟板支座上。吊裝過程中要保持主梁橫截面對稱中心線鉛垂，嚴防傾斜，注意橫向穩(wěn)定。待一聯(lián)主梁縱向連續(xù)后，方可澆注梁翼板間的橫向接頭。6封端47移梁68其它10廠長1人，技術(shù)安全3人，電工、試驗員、衛(wèi)生后勤6人合計180生產(chǎn)及設(shè)備配置表 序號名稱型號單位數(shù)量備注1混凝土拌合站HZ50座12附著式震動器ZH50臺403插入式震動器ZH50臺104龍門式起重機LDZ90T臺25張拉千斤頂YCW150臺46高壓油泵2ZY450臺27鋼筋調(diào)直機CF414臺18鋼筋切斷機GQ40臺19鋼筋彎曲機GW40臺110鋼筋對焊機WH15臺111發(fā)電機100KW臺112電焊機BX3500臺313波紋管制管機臺114壓漿泵VB3臺215灰漿攪拌機臺116裝載機ZL50臺117汽車起重機NK250E臺118砼運輸車輛219架橋機EBG200臺120鍋爐121活動板手100450mm把4022卷揚機JM3臺223對講機對224萬能材料試驗機臺125千斤頂校驗臺250T臺126變壓器臺127試模1515組2028鋼卷尺50m把229油壓千斤頂QW100臺4起落梁使用30砂輪切割機臺231電鋸132氣割133鋼軌43kg/m米320043kg魚尾板127對㈡ 場地布置場地布置影響因素40mT梁體積大，梁體長，長途不便運輸，所以預(yù)制場離架梁位置不能太遠，還要有足夠的場地可供利用。與制梁臺座相對應(yīng)位置布置存梁場，可存梁60片。每200個同類型接頭作為一組，取3個試樣做拉力和冷彎試驗?，F(xiàn)場裝配的程序是：安裝固定支座墊板；在底模上準(zhǔn)確標(biāo)出各段鋼筋網(wǎng)的定位線（紅油漆）；分段安裝梁肋鋼筋網(wǎng)，并用臨時支架撐穩(wěn)；安裝橫隔板鋼筋并與梁肋鋼筋綁焊牢固，用方木支墊；焊接定位網(wǎng)片，穿波紋管；安裝螺旋筋、錨墊板，橋面板鋼筋待立好模再綁。波紋管安裝好后，派專人檢查波紋管的位置和形狀是否與設(shè)計相符，固定是否牢靠，接頭是否完好，管壁有無破損，如有破損，用粘膠布的方法修補。模板安裝時面板應(yīng)平整、光潔，涂刷脫模劑。碎石選用石灰?guī)r碎石，粒徑5～15mm占30%，粒徑10～20mm占70%，壓碎指標(biāo)8%～9％，針片狀含量7％～10％。③，但也不宜太長，外加劑先調(diào)成適當(dāng)濃度的溶液再摻入。段與段間的接縫為斜向，上下層接縫互相錯開以保證混凝土整體性。⑺ 混凝土養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護，為保證混凝土有適宜的硬化條件和防止不正常收縮，梁體灌注完畢后3～12小時內(nèi)（根據(jù)外界氣候條件的具體情況而定）即進行澆水養(yǎng)護（冬天還應(yīng)注意保溫防凍）。張拉機具（千斤頂、油泵）與錨具配套使用，應(yīng)在進場時進行檢查和校核。由于OVM屬于自錨系統(tǒng)。水泥漿的試件強度達到15Mpa（冬季達到20 Mpa）時，方能移動梁體。移梁，用預(yù)制場2臺90t龍門吊（）移梁。施工時，以規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，經(jīng)過試驗和檢測，將不合格的材料清除出場。51用尺和水準(zhǔn)儀測量12支座預(yù)埋鋼板高程177。T梁采用龍門吊起梁，運梁平車運到橋頭處。架梁時注意：① T梁安裝采用吊孔穿索兜托梁底起吊法，吊點位置設(shè)在臨時支座中心線內(nèi)側(cè)，距梁端不得大于1米。運梁從預(yù)制廠用運梁平車運送，架梁完后及時施作橋面系。臺背搭板采用就地澆注，施工前必須按設(shè)計要求對臺背填土進行夯實，達到設(shè)計密實度后方可進行搭板施工。當(dāng)鉆進充填物為軟塑或粘性土的較小溶洞地層時，投入適量粘土和片石，利用鉆頭沖擊將粘土和片石擠入溶洞，還可摻入水泥、燒堿和鋸末，增大孔壁的自穩(wěn)能力。鋼護筒焊接質(zhì)量必須符合焊接技術(shù)規(guī)范。⑷ 鋼護筒內(nèi)吸泥。沖擊鉆孔⑴ 單護筒泥漿護壁沖擊鉆孔方法是將鋼護筒振動下沉至巖面后，用鉆頭往復(fù)沖擊，將鉆孔中的土石破碎或擠入孔壁中，用泥漿懸浮出渣。當(dāng)內(nèi)護筒下沉到位后，即進行內(nèi)護筒的排泥和穩(wěn)固巖面的鉆孔。終孔后用掏碴桶正常掏碴后，投入水泥、鋸末、燒堿、黃土混合物（配合比為1:1::32），用小沖程沖砸造漿60分鐘，（這對提高清孔速度極為有利），然后反復(fù)掏碴，直到泥漿中無2～3mm大的顆粒為止。三、質(zhì)量控制巖溶地區(qū)地質(zhì)情況復(fù)雜，難以準(zhǔn)確預(yù)測，因此在鉆孔施工中漏漿、塌孔、涌沙，發(fā)生偏孔、斜孔、梅花孔、橢圓孔、彎孔和卡、掉鉆頭事故時有發(fā)生，還要防止探頭石，而下沉鋼護筒、砂卵石固壁、巖石斜面開孔、穿越溶洞頂板和保證水下混凝土灌注質(zhì)量等工序又會遇到一系列技術(shù)問題，所以施工難度相當(dāng)大，除采取和執(zhí)行嚴格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外，還須制訂相應(yīng)的控制措施。C 、進行散拋填。反復(fù)拋填仍難以達到目的時，則進行孔內(nèi)水壓爆破或掏碴清孔，將孔底洗凈，用C25級水下混凝土（摻早強劑）～，待強度達到20MPa再繼續(xù)鉆孔。C 、地質(zhì)太軟（如斷層，充填泥等），沖擊太快，造成鉆頭在孔內(nèi)荷重大于鉆機本身提升能力而卡鉆。② 技術(shù)對策：A、預(yù)防為主，措施有：司鉆人員隨時觀察鉆機負荷和主繩擺動情況，經(jīng)常測量鉆頭直徑（新舊鉆頭相差不得超過20mm），及時進行鉆頭補焊，使鉆頭直徑小于護筒內(nèi)徑10～40mm；嚴格按照鉆孔工藝操作，杜絕出現(xiàn)探頭石、臺階、梅花孔、橢圓孔等，發(fā)現(xiàn)卡鉆征兆及時提起鉆頭進行拋填處理。此法對軟地基的擠鉆、吸鉆行之有效。C、鉆頭斷裂掉鉆。C、導(dǎo)管接頭密封不緊以致漏水。E、短樁接長前,將淤泥浮渣（風(fēng)鎬配合鑿出新鮮混凝土面）清除，用高壓水洗凈樁頭及鋼筋籠（絕對不能留有夾層），灌注同