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昌金曾家高架橋施工組織設(shè)計(jì)-展示頁(yè)

2025-07-09 02:42本頁(yè)面
  

【正文】 淀厚度不大于設(shè)計(jì)要求。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查,確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后,立即填寫終孔檢查證,并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可,方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。因特殊情況必須停鉆時(shí),孔口應(yīng)加保護(hù)蓋,并嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi),以防埋鉆。同時(shí)經(jīng)常注意地層的變化,在地層的變化處均應(yīng)撈取渣樣,判斷地質(zhì)的類型,記入記錄表中,并與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)剖面圖相對(duì)照,鉆渣樣應(yīng)編號(hào)保存,以便分析備查。沖擊鉆機(jī)初鉆時(shí),進(jìn)尺適當(dāng)控制,采用小沖程,使初成孔豎直、圓順,防止孔位偏心,孔口坍塌。 鉆孔樁施工工藝流程圖填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可測(cè)定孔位埋設(shè)鋼護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)制作鋼護(hù)筒加工鉆頭中間檢查終 孔清 孔測(cè) 孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔灌注水下砼挖泥漿池、沉淀池泥 漿 制 備測(cè)孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)速度測(cè)孔深、孔徑、孔斜度注清水、換泥漿、測(cè)比重檢查泥漿比重及沉渣厚度制 作 砼 試 件清理、檢查測(cè)孔深、孔徑鋼筋籠制作投泥漿、注清水、測(cè)比重平整場(chǎng)地拆除鋼護(hù)筒驗(yàn) 樁填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可鉆孔前,按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖,掛在鉆臺(tái)上。㈡、鉆孔鉆機(jī)就位前,應(yīng)對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修?!?,~。鉆孔泥漿:泥漿池不小于2倍樁混凝土體積。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑25cm,護(hù)筒高視土質(zhì)而定,最小不小于2m。樁位測(cè)量:在平整好的場(chǎng)地上測(cè)定樁位,用方木樁準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)各樁位中心及標(biāo)高。三、沖擊鉆機(jī)鉆孔施工工藝㈠、準(zhǔn)備工作場(chǎng)地平整:場(chǎng)地位于旱地時(shí),清除現(xiàn)場(chǎng)雜物,平整場(chǎng)地。鉆孔灌注樁采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土?;娱_(kāi)挖完成后,利用風(fēng)鎬鑿除樁頭,檢測(cè)后水泥砂漿抹底(底模),綁扎承臺(tái)鋼筋及部分墩身鋼筋,用大塊拼裝鋼模立模,采用混凝土運(yùn)輸車輸送砼,搭設(shè)平臺(tái),設(shè)溜槽入模。完成一個(gè)墩樁基施工后(雙幅),立即用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行承臺(tái)(系梁)基坑開(kāi)挖。全橋按雙幅7個(gè)墩臺(tái)同步施工。其它樁由鉆孔隊(duì)負(fù)責(zé)施工,鉆孔隊(duì)共配備鉆機(jī)10臺(tái),負(fù)責(zé)全橋33根鉆孔樁的施工,按每臺(tái)每15天完成1根,10臺(tái)鉆機(jī)可在2個(gè)月內(nèi)全部完成33根樁,即在2003年5月31日前全部完成。全橋橋墩臺(tái)采用大塊整體鋼模板,塔吊配合提升吊裝,墩臺(tái)身砼采用砼輸送泵輸送灌注。T梁架設(shè)由架梁隊(duì)配合預(yù)制廠完成,配置1臺(tái)雙導(dǎo)梁架橋機(jī),從橋的2臺(tái)向23臺(tái)雙幅進(jìn)行架梁。樁基隊(duì)120人,配備10臺(tái)鉆機(jī),負(fù)責(zé)曾家高架橋的鉆孔樁及挖孔樁施工。本橋計(jì)劃安排2個(gè)橋梁施工隊(duì),3個(gè)樁基隊(duì)施工隊(duì)(其中1個(gè)為挖孔隊(duì)),1個(gè)混凝土集中拌合站,1個(gè)大型預(yù)制廠。施工現(xiàn)場(chǎng)布置見(jiàn)施工平面布置圖。計(jì)劃橋梁隊(duì)及樁基隊(duì)均設(shè)于12墩橋下右側(cè),鋼筋加工棚在橋下就地設(shè)置,預(yù)制廠設(shè)于曾家高架橋0臺(tái)后路基上。第三節(jié) 臨時(shí)供水在K510+500左80m有一上升泉,流量50t/小時(shí),施工及生活用水采用在此泉處水泵抽水,鋪設(shè)供水管道供各橋墩臺(tái)、預(yù)制廠及拌合站用水,在預(yù)制廠及拌合站各設(shè)100m3蓄水池一座,供生產(chǎn)、生活用水。第二節(jié) 臨時(shí)供電本橋用電接地方電網(wǎng),施工用電在曾家高架橋K510+520左側(cè)安設(shè)兩臺(tái)400KVA變壓器,沿橋左側(cè)架設(shè)電力干線供施工用電,同時(shí)在2臺(tái)后預(yù)制廠安設(shè)一臺(tái)300KVA變壓器供預(yù)制廠施工用電。橋下有一條福田通往320國(guó)道的公路,結(jié)構(gòu)為混凝土路面,寬約5~6米,交通方便。第七節(jié) 變更因本橋地質(zhì)復(fù)雜,工期較緊,設(shè)計(jì)院與項(xiàng)目辦對(duì)本橋于2002年11月做出重大變更,將原設(shè)計(jì)2840mT梁改為2140mT梁,板式橋臺(tái)改為肋式橋臺(tái),變截面橋墩改為等截面橋墩。第五節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況距現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,在16墩下游80m處,現(xiàn)有一上升泉,流量為50t/h,原為地方村民挖井時(shí)至8m處遇一巖石爆破后形成永久泉水,地質(zhì)勘測(cè)時(shí)泉水出現(xiàn)渾濁,說(shuō)明地表水與地下水有水力聯(lián)系,水系分布較廣。豎向分布:多層次,最多為6層;。距專家初步分析為一條暗河??v向分布:2臺(tái)~14墩及22墩~23臺(tái)處于兩側(cè)山坡上,15墩~21墩處于沖溝稻田地。于2003年3月18日全部完成。第二節(jié) 工程地質(zhì)本橋區(qū)屬山間沖積沖溝,橋走向?yàn)闁|西走向,地形起伏較大,最大相對(duì)高差為54m,根據(jù)工程地質(zhì)報(bào)告,橋位處地層結(jié)構(gòu)依此為種植土、粘土、角礫土、強(qiáng)風(fēng)化灰?guī)r、溶洞及弱風(fēng)化灰?guī)r,鉆孔樁地質(zhì)多為溶洞,而且相互連通,且有多層高溶洞,溶洞主要穿越弱風(fēng)化灰?guī)r層,地層結(jié)構(gòu)復(fù)雜,巖溶極發(fā)育。橋墩為柱式鋼筋混凝土等截面實(shí)心墩φ180cm、φ200cm、φ220cm共80根。橋面凈寬26米(+11米行車道++++11米行車道+)。曾家高架橋施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況第一節(jié) 工程概況曾家高架橋?yàn)椴鸶咚俟返谝淮髽?,該橋的施工既是該合同段的重難點(diǎn)工程又是全線的控制工程,特別是多孔徑鉆孔灌注樁基礎(chǔ)和40米后張法預(yù)應(yīng)力混凝土T型梁的預(yù)制和架設(shè),是全合同段的重中之重。曾家高架橋全長(zhǎng)848米,中心里程K510+430,上部結(jié)構(gòu)為21—40m先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼T梁,下部為雙柱式鋼筋砼等截面實(shí)心橋墩,肋式橋臺(tái),墩臺(tái)基礎(chǔ)為雙排鉆孔灌注樁基礎(chǔ),15墩為擴(kuò)大基礎(chǔ)。全橋主要工程數(shù)量為:鉆孔灌注樁φ150cm16根,φ200cm12根,φ220cm4根,φ250cm65根,鉆孔灌注樁共計(jì)97根,全長(zhǎng)2196米,其中穿越溶洞(現(xiàn)已探明的)鉆孔樁φ150cm8根,φ200cm10根,φ220cm2根,φ250cm53根,共73根,分布在7墩~23臺(tái)。預(yù)制安裝40米后張法預(yù)應(yīng)力砼T梁252片。第三節(jié) 樁基勘測(cè)情況本橋樁基共計(jì)97根,勘測(cè)鉆探59根(其中27根有溶洞),補(bǔ)鉆 根,鉆探共計(jì) 根。第四節(jié) 溶洞分布情況根據(jù)工程地質(zhì)報(bào)告,從7墩開(kāi)始出現(xiàn)溶洞,一直到橋尾23臺(tái)。溶洞基本連通,最長(zhǎng)連通區(qū)穿越5個(gè)墩,長(zhǎng)度為220m,主要分布在15墩~21墩沖溝稻田地。橫向分布:橋全寬范圍內(nèi)連通,主要分布在7墩、16墩、19墩、20墩等。充填情況:全充占58%,%、%充填物為:泥砂及灰?guī)r碎塊。第六節(jié) 論證由于本橋地質(zhì)條件非常復(fù)雜,現(xiàn)有的勘測(cè)鉆孔不能全面反映鉆孔樁工程地質(zhì)情況,為了對(duì)工程地質(zhì)進(jìn)一步探明,項(xiàng)目辦于10月21日邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、江西省橋梁及地質(zhì)專家,召集監(jiān)理代表處、監(jiān)理駐地辦、施工單位對(duì)曾家高架橋樁基進(jìn)行了論證,最后確定:0臺(tái)~4墩采用挖孔樁成孔(地質(zhì)為角礫土,設(shè)計(jì)為摩擦樁);5墩~15墩采用地質(zhì)鉆孔及物探進(jìn)一步探明每根樁地質(zhì)情況,采用沖擊鉆機(jī)鉆孔;16墩~28墩溶洞連通區(qū)先做地質(zhì)CT勘查,再視地質(zhì)情況確定基礎(chǔ)形式。第二章 施工現(xiàn)場(chǎng)布置及臨時(shí)設(shè)施第一節(jié) 臨時(shí)便道、便橋根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察,本橋橋下有一小河,寬約6~8米,渠水流向自南而北。施工時(shí),從既有公路修筑一條便道沿橋右側(cè)直通橋梁各墩臺(tái)位及預(yù)制廠,同時(shí)在跨越小河處修一座涵管便橋通過(guò)。另配2臺(tái)200KW發(fā)電機(jī),以便臨時(shí)停電時(shí)備用。第四節(jié) 臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施該橋臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施主要有施工隊(duì)住房、鋼筋加工棚、預(yù)制廠場(chǎng)地、拌合站等。自動(dòng)計(jì)量拌合站共設(shè)兩座,一座設(shè)于預(yù)制廠內(nèi),配備JS500攪拌機(jī)兩臺(tái)供預(yù)制廠施工用混凝土,另一座設(shè)于7~8墩右側(cè)的荒坡地,占地約10畝,配備JS1000攪拌機(jī)兩臺(tái)供橋梁下部施工用混凝土。第三章 工期及勞力安排曾家高架橋既是全線的重點(diǎn)工程之一,又是本合同段重難點(diǎn)工程和控制工程,本承包單位于2002年10月15日開(kāi)工,計(jì)劃于2004年3月31日完工,施工隊(duì)由橋梁2隊(duì)200人、樁基3隊(duì)120人、預(yù)制廠隊(duì)120人、拌合站30人負(fù)責(zé)施工,其中:樁 基:2002年10月16日~2003年5月31日墩臺(tái)身:2003年2月21日~2003年9月30日預(yù)制梁:2003年3月1日~2003年9月30日架 梁:2003年6月1日~2003年11月30日橋面鋪裝:2003年8月1日~2003年12月31日“橋梁工期安排表” 對(duì)不良地質(zhì)所引起的設(shè)計(jì)變更將會(huì)對(duì)計(jì)劃工期造成一定的影響,為此將增加一定數(shù)量的機(jī)械及施工隊(duì)伍,多開(kāi)設(shè)幾個(gè)工作面實(shí)行平行流水作業(yè)來(lái)保證既定計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。其中橋梁1隊(duì)100人,負(fù)責(zé)曾家高架橋左幅的墩臺(tái)身混凝土及橋面鋪裝施工;橋梁2隊(duì)100人負(fù)責(zé)曾家高架橋右幅的墩臺(tái)身混凝土及橋面鋪裝施工。在曾家高架橋2號(hào)臺(tái)后設(shè)混凝土集中拌合站及預(yù)制廠1座;預(yù)制梁由預(yù)制廠120人負(fù)責(zé)預(yù)制。拌合站30人負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn),供全橋下部結(jié)構(gòu)用混凝土。橋梁工期安排表 年度2002年2003年2004月份主要工程項(xiàng)目101112123456789101112123曾家高架橋鉆孔樁墩臺(tái)身預(yù)制梁架梁橋面鋪裝第四章 施工方案及施工方法第一節(jié) 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)一、總體施工方案本橋共設(shè)計(jì)鉆孔灌注樁97根,其中20根為摩擦樁,其它為嵌巖樁基,樁端嵌入弱風(fēng)化泥灰?guī)r層4m以上,2#~14#墩、23#臺(tái)采用挖孔成孔,由挖孔隊(duì)施工。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,其該橋墩臺(tái)址處工程地質(zhì)情況為種植土、角砂土、亞粘土、粘土、強(qiáng)風(fēng)化灰?guī)r、溶洞及弱風(fēng)化灰?guī)r等,樁長(zhǎng)15~58米,因此選用KPG300沖擊正循環(huán)鉆機(jī)10臺(tái)。鋼護(hù)筒埋設(shè)采用人工開(kāi)挖,下沉采用機(jī)械配合;鉆孔采用泥漿護(hù)壁;沖擊鉆頭采用大噸位,重量不小于8噸;鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)加工,利用汽車吊進(jìn)行下放;砼采用拌合站集中拌合,砼輸送罐車運(yùn)輸,導(dǎo)管灌注。對(duì)于有水基礎(chǔ)須邊開(kāi)挖邊用粘土草袋進(jìn)行基坑護(hù)壁,同時(shí)抽水機(jī)抽水。二、施工方法摩擦樁采用挖孔樁成孔,鉆孔灌注樁采用沖擊反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔,混凝土灌注挖孔樁采用串筒灌注孔內(nèi)混凝土,插入式振搗棒搗固。為防止坍孔,施工中嚴(yán)格控制孔口護(hù)筒埋設(shè)、泥漿比重和孔內(nèi)水頭,清孔后迅速灌注水下混凝土。場(chǎng)地位于淺水時(shí),采用筑島法,~。埋設(shè)護(hù)筒:護(hù)筒采用鋼護(hù)筒,用6mm厚鋼板卷制。安置時(shí),護(hù)筒頂高出地面30cm。在開(kāi)鉆前,應(yīng)選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤(rùn)土。入孔泥漿粘度一般地層為18~24s, 易坍地層為22~30s。放置鉆機(jī)的起吊滑輪線、鉆頭和鉆孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上,其偏差不得大于2cm。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆頭重量、鉆進(jìn)沖程及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。進(jìn)入正常鉆進(jìn)后,采用40~50cm中大沖程,但最大沖程不超過(guò)60cm,鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)排渣。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。經(jīng)常檢查泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)。㈢、清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,及時(shí)進(jìn)行清孔,避免延時(shí)過(guò)長(zhǎng)。提前做好灌注水下混凝土準(zhǔn)備的工作,縮短清孔至灌注水下混凝土的時(shí)間間隔。㈣、鋼筋籠的制作和吊裝就位鋼筋籠采用整節(jié)綁扎,內(nèi)設(shè)四道橫十字支撐。鋼筋籠運(yùn)輸不得拖拉,以防止變形。鋼筋籠就位后,將吊環(huán)固定在護(hù)筒壁上,以防止混凝土灌注時(shí)鋼筋籠上浮。㈥、灌注水下混凝土灌注混凝土是鉆孔樁施工的重要工序,在澆注前,采用檢孔器進(jìn)行驗(yàn)孔,并再次探測(cè)孔底沉淀厚度,如果沉淀超標(biāo),進(jìn)行二次清孔。澆注首批混凝土?xí)r應(yīng)注意:導(dǎo)管下口至孔底的距離一般為20~40cm;;首批混凝土灌入后,立即測(cè)探孔內(nèi)混凝土面高度,計(jì)算出導(dǎo)管埋置深度,如符合要求再進(jìn)行正常澆注。在澆注過(guò)程中,應(yīng)保持孔內(nèi)水頭,防止坍孔,同時(shí)保持導(dǎo)管出口在混凝土中的標(biāo)準(zhǔn)埋深。鑿樁頭時(shí)鑿至承臺(tái)(系梁)底標(biāo)高以上10cm。四、挖孔樁施工工藝㈠、施工準(zhǔn)備首先平整場(chǎng)地,清除坡面危石浮土;坡面有裂縫或坍塌跡象的應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù),鏟除松軟的土層并夯實(shí),施測(cè)放樣樁基十字線,定出樁孔準(zhǔn)確位置;設(shè)置護(hù)樁并經(jīng)常檢查校核;孔口四周挖排水溝,做好排水系統(tǒng);及時(shí)排除地表水,搭好孔口雨棚;安裝提升設(shè)備;布置好出渣道路;合理堆放材料和機(jī)具,使其不增加孔壁壓力,不影響施工。若井口地層松軟,為防止孔口坍塌,須在孔口用混凝土護(hù)壁,高約2m。㈡、施工工藝()孔周圍護(hù)挖掘混凝土護(hù)壁終孔清孔測(cè)孔安放鋼筋籠安放串筒灌注混凝土清理樁頂制作混凝土試件鋼筋籠制作測(cè)孔徑、孔深、孔斜度測(cè)孔徑、孔深、孔斜度挖截水溝、圍護(hù)架設(shè)三角架測(cè)定孔位平整場(chǎng)地中間檢查 挖孔樁施工工藝流程圖挖掘方法組織三班制連續(xù)作業(yè),施工條件差時(shí)用木車提升,條件允許架設(shè)三角架,采用10KN~20KN慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。土層松軟,地下水較大者,宜用對(duì)角開(kāi)挖,避免孔間間隔層太造成坍塌。對(duì)巖層、較堅(jiān)硬密實(shí)土層不透水,
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