【正文】 規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1灌漿泵手壓式臺(tái)12攪拌桶200L臺(tái)13灌漿泵3SNS臺(tái)14高速制漿機(jī)NJ600臺(tái)15手風(fēng)鉆YT28臺(tái)16空壓機(jī)3m3臺(tái)1回填灌漿工藝流程框圖見(jiàn)圖74。（1）材料必須稱量，稱量誤差小于5%，水泥等固相材料采用重量稱量法。在施工過(guò)程中，對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥作復(fù)檢、達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可方可用于灌漿工程。、水、電的布置風(fēng)：?？刂苹炷列读细叨龋苊庾杂上侣溥^(guò)程中產(chǎn)生離析，混凝土澆筑時(shí)要逐層均勻上升，加強(qiáng)混凝土入倉(cāng)后的平倉(cāng)振搗，嚴(yán)禁不合格的混凝土進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r質(zhì)檢人員進(jìn)行必要的旁站盯倉(cāng)。在澆筑倉(cāng)位，無(wú)法使用振搗器的部位，輔以人工用鋼筋搗固釬振搗密實(shí)。受料平臺(tái)結(jié)合開(kāi)挖施工道路，分別在每個(gè)鎮(zhèn)墩上部設(shè)六處混凝土受料點(diǎn)，以滿足混凝土分段澆筑入倉(cāng)需要。在鋼筋架設(shè)安裝之后，及時(shí)加以固定保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形。包管部分襯砌混凝土按監(jiān)理工程師相關(guān)要求進(jìn)行施工分縫處理。在開(kāi)始進(jìn)行中段開(kāi)挖時(shí)，即開(kāi)始澆筑上段的鎮(zhèn)墩第一層混凝土，管道分段安裝、驗(yàn)收完成后，即可進(jìn)行該段管道的混凝土襯砌施工。表72主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱機(jī)械型號(hào)、性能單位數(shù)量備注1反鏟PC220臺(tái)1利用廠房設(shè)備2裝載機(jī)ZL50臺(tái)1利用廠房設(shè)備3自卸汽車10T輛5利用廠房設(shè)備5手風(fēng)鉆YT28臺(tái)46空壓機(jī)3m3臺(tái)4柴油空壓機(jī)8卷?yè)P(yáng)機(jī)3t臺(tái)1壓力鋼管為明管，一管兩機(jī)的布置方式。在坡度大的0++，開(kāi)挖料采用人工配合索道及卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)至管線左右側(cè)凹地緩坡堆放。，對(duì)于關(guān)鍵部位的檢查，觀測(cè)、保養(yǎng)，維修應(yīng)定人，定部門(mén)，實(shí)行崗位責(zé)任制。兩塔柱中心線縱橫向偏移量，每半月檢查一次。，值班人員應(yīng)經(jīng)常檢查及各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)異常，應(yīng)立即通知司機(jī)和信號(hào)員停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查。，故指揮信號(hào)必須簡(jiǎn)捷明確。、牢固，并經(jīng)負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)承載能力的要求。7324C20砼堵頭m179。樁號(hào)0+～0+489m段，據(jù)鉆探和坑探及地質(zhì)測(cè)繪揭示：壓力管道在該段線路地形坡度為34～46176。管壁厚度12～18mm；，管壁厚度均為14mm。鎮(zhèn)、支墩基礎(chǔ)置于基巖層上。樁號(hào)0+489～0+516m段，該段為分叉支管，長(zhǎng)27m，經(jīng)過(guò)段為出露第四系崩坡積形成塊碎石土，表層結(jié)構(gòu)松散，不宜選作鎮(zhèn)墩基礎(chǔ)，下部第四系沖洪積形成漂卵礫石土，呈稍密～中密狀，但易出現(xiàn)不均勻沉陷，因此該段進(jìn)行地基加固后可作為鎮(zhèn)墩基礎(chǔ)，下伏或裸露三疊系中統(tǒng)灰白色長(zhǎng)石石英砂巖加灰黑色千枚狀板巖，是鎮(zhèn)墩良好的基礎(chǔ)，但由于該段受斷層影響，巖體節(jié)理裂隙發(fā)育。2997C20砼包管m179。，必須滿足承載要求，并要求運(yùn)轉(zhuǎn)良好。：接到使用信號(hào)后，應(yīng)通知機(jī)房，停止保養(yǎng)等待開(kāi)機(jī)。進(jìn)行例行保養(yǎng)，并對(duì)各部進(jìn)行調(diào)整潤(rùn)滑。其他注意事項(xiàng)。管0++，管0++（含開(kāi)關(guān)站）土建結(jié)合施工區(qū)。++由于壓力鋼管土石方明挖工程量少并且開(kāi)挖處坡度較陡，土方采用人工直接開(kāi)挖；，乳化炸藥非電雷管爆破，由于開(kāi)挖量很少，開(kāi)挖料采用人工裝運(yùn)至沿管線左右側(cè)的凹地緩坡堆放。表73壓力管道混凝土工程量表序號(hào)工程項(xiàng)目單位工程量備注1C20砼堵頭m179。包管砼施工砼養(yǎng)護(hù)壓力鋼管混凝土施工程序見(jiàn)圖72基礎(chǔ)開(kāi)挖鎮(zhèn)墩砼支墩砼鋼管安裝鋼管檢查驗(yàn)收?qǐng)D72壓力管道混凝土施工程序圖混凝土施工工藝流程見(jiàn)圖73。模板拼裝前先進(jìn)行預(yù)制定型鋼圍懔骨架安裝，鋼圍懔骨架底部襯墊方木進(jìn)行找平，精確定位后進(jìn)行加固，模板沿圍懔進(jìn)行安裝，頂部預(yù)留澆筑孔進(jìn)行下料，待澆筑至頂面后進(jìn)行封孔。當(dāng)每一個(gè)澆筑倉(cāng)號(hào)的基礎(chǔ)清理、模板支立、鋼筋綁扎與焊接、埋件埋設(shè)等項(xiàng)工序完成后，隨即從上到下進(jìn)行澆筑倉(cāng)位的清理工作。同時(shí)混凝土澆筑層的允許最大厚度不得超過(guò)施工規(guī)范或招標(biāo)文件的要求。③盡量縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間，加快入倉(cāng)速度，縮短混凝土暴露時(shí)間。養(yǎng)護(hù)主要采用人工撒水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于《技術(shù)條款》規(guī)定的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間。根據(jù)本標(biāo)段的情況，制漿系統(tǒng)布置采用就近原則，以不影響其他施工為宜。經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，承包人可在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及監(jiān)理人指示或批準(zhǔn)的其它外加劑。從制備至用完的時(shí)間小于4h。、水灰比及壓力控制（1）洞室回填灌漿施工按兩個(gè)次序進(jìn)行，同一灌漿區(qū)先施工Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔，各序孔灌漿時(shí)間間隔不小于48h，Ⅰ、Ⅱ序孔分類編號(hào)。（2）回填灌漿結(jié)束后，排除鉆孔內(nèi)積水和污物，采用硬性水泥砂漿將全孔封填密實(shí)，孔口抹平。不滿足上述標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，按監(jiān)理人指示或批準(zhǔn)的措施處理。（3）灌漿孔的開(kāi)孔孔位符合施工圖要求，因故變更孔位征得監(jiān)理人同意，并記錄實(shí)際孔位。對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段，繼續(xù)進(jìn)行沖洗直到回水澄清，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度小于20cm，才可進(jìn)行灌漿工作?！拔妩c(diǎn)法”和“單點(diǎn)法”壓水試驗(yàn)按DL/T51482001附錄A執(zhí)行。指針擺動(dòng)范圍應(yīng)小于灌漿壓力的20%，擺動(dòng)范圍應(yīng)作記錄。（2）當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，報(bào)監(jiān)理人共同研究處理措施。（3）固結(jié)灌漿壓水試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)：在防滲帷幕中心線上下游各3m范圍內(nèi)檢查孔透水率不大于1Lu；其它范圍的檢查孔透水率不大于3Lu。采用手壓泵純壓式灌漿法（1）制造鋼管時(shí)，應(yīng)按施工圖紙所示的孔位和結(jié)構(gòu)要求預(yù)留灌漿孔。漿液水灰比（重量比）根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定，起灌水灰比可采用（1～）