【正文】 為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。放樣平臺嚴禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。二、H型鋼構(gòu)件制造（一）構(gòu)件制造流程圖(見后) （二）材料矯正 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。四、文明施工目標符合國家相關(guān)文明工施工規(guī)定的要求。廠房支撐系統(tǒng)設(shè)在B～C、E～F、G～H軸間。本工程相對標高177。四、我公司現(xiàn)可投入的機械設(shè)備和人員情況五、本工程執(zhí)行相關(guān)的國家規(guī)范、標準：（一）鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝類《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82－91）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81－2002）《地腳螺栓》（GB799－88）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB500182002）注：上述規(guī)范均按現(xiàn)行版本執(zhí)行，本施工組織設(shè)計所列規(guī)范僅作參考。（三）排水：，落水管采用Ф150UPVC排水管。三、施工重點（一）車間基礎(chǔ)地腳錨栓：由于本廠房軸線較長，地腳錨栓定位是否準確，直接影響鋼結(jié)構(gòu)廠房的整體安裝精度，應(yīng)作為本工程的首要重點來抓。（2）鋼材使用應(yīng)符合下表：項目斷 面材 質(zhì)柱H型Q345B屋架、鋼板、角鋼、鋼管Q345B檁條H型Q235B基礎(chǔ)螺栓圓鋼Q345B（3）鋼材檢查(含試驗)1）每批入庫鋼材無論國產(chǎn)品或進口品，均應(yīng)有制造廠商出具的產(chǎn)品合格證；2）核對材質(zhì)、規(guī)格、批號或爐號，與產(chǎn)品合格證相符，材質(zhì)應(yīng)與設(shè)計圖說相符；3）鋼材外形尺寸應(yīng)滿足相關(guān)標準規(guī)定；4）鋼材是否彎曲、變形、銹蝕及裂紋；（4）鋼材保管要點1）鋼材放置在支墊上，不得與地面接觸，造成生銹；2）鋼材水平堆放，避免發(fā)生變形和損傷；3）使用正確吊具或夾具，避免發(fā)生損傷；4）不同材質(zhì)分類堆放整齊，并防止污染；（1）基礎(chǔ)螺栓檢查1）核對材質(zhì)、規(guī)格，須符合設(shè)計圖要求；2）螺紋尺寸、螺栓直徑等檢驗項目上須符合規(guī)定值；（2）基礎(chǔ)螺栓保管1）基礎(chǔ)螺栓須成批堆放，貼上標簽，并注明數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)；2）基礎(chǔ)螺栓須放置于墊板或料架上，不得與地面直接接觸，保持通風與干燥；3）螺紋須抹上黃油，防止生銹。人工矯正鋼板時，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。板材號料應(yīng)號出基準檢查線；號孔應(yīng)號規(guī)孔線。 （七）制孔：采用鉆孔的方法，鉆孔在鉆床上進行。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm，拼接焊接應(yīng)在H型鋼組裝前進行。 （十一）除銹、施涂： ，對鋼屋架用的小角鋼，可采用手工或動力除銹。 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。 4）防腐涂裝作業(yè)在油漆車間進行，油漆車間具有防火和通風措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。 2）涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。三、鋼柱梁制作（一）鋼柱梁制作工藝流程（見后）（二）加工平臺制作由于鋼柱梁按照圖紙制作再運到吊裝現(xiàn)場拼裝的方法加工。根據(jù)來料尺寸和用料尺寸統(tǒng)籌安排，合理配料，確定好焊接位置。每個孔心應(yīng)打樣沖點。；；；；。5角變形；；；。11外部裂紋；；；；，有氫進入；；，且以大電流焊接；，冷卻緩慢；；；；；，并完全填滿；。；；；。施工者對加熱及冷卻的溫度管理應(yīng)重視并作妥善管理。鋼構(gòu)件在運輸車上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均能保證構(gòu)件不變形、不損傷涂層且保證運輸安全。卸料時，應(yīng)采用吊車卸貨，嚴禁自由卸貨，裝卸時應(yīng)輕拿輕放。 ，其支撐面、地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合下表（見后） ，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，此外，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度，屋架的標高等，需在鋼柱的底部和上部標出縱橫向的軸線，在鋼柱底部適當高度處標出標高準線。檁條卸貨后，若工程其它因素未及時安裝，安裝單位應(yīng)用防水雨布覆蓋，以防檁條白化現(xiàn)象。（2）選用了4臺汽車吊，負責吊裝支撐、吊架、檁條等。校正方法采用螺旋千斤頂加鏈索、套環(huán)和托底，沿水平方向頂校鋼柱。3）吊車梁吊裝前，應(yīng)對梁編號、幾何尺寸及牛腿標高對照設(shè)計圖進行檢查，安裝后及時安裝臨時欄桿。4）校正后，每根吊車梁相對安裝中心線的位移、撓曲度及相臨兩根吊車梁的中心錯位、兩列吊車梁的跨距偏差必須在規(guī)定范圍內(nèi)。高強螺栓應(yīng)用經(jīng)校驗的扭距扳手施擰，高強螺栓安裝后應(yīng)當天終擰完畢。，建立材料原始記錄，按規(guī)定提出復(fù)審、復(fù)檢，進行分類保管，發(fā)現(xiàn)問題及時反映。觀察兩邊板是否均勻。：所有材料進入現(xiàn)場時，須向監(jiān)理工程師提出材料報驗，經(jīng)檢驗合格后，方可使用。 屋面外層板通過專用隱藏式固定座與檁條固定，隱藏式固定方法和現(xiàn)場施工如下： 第一步：先將第一列固定座固定，每條檁條上面各一對，以便它們能正確地與鋼板的邊肋和中心肋嚙合。 對于已咬在固定座上的屋面板，調(diào)整至正確的位置后，用咬口鎖邊機沿板材方向咬口鎖邊。（3）安裝妥第一塊板后，應(yīng)沿板片下方拉一根鐵絲作為基準線，作為后續(xù)板片的定位、定線和校正之用。：墻板安裝應(yīng)逆常年主導(dǎo)風向或以最佳觀感效果方向的順序安裝。（4）不得將其他材料散落在屋面上，或污染板材。掌握和熟悉設(shè)計圖紙及設(shè)計說明書；認真審核圖紙、抓好圖紙會審這一關(guān)，爭取做到圖紙方面問題一次清，不留后遺癥，做到審圖明了，簽證、蓋章齊全。對建安工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，由質(zhì)量技術(shù)小組提出克服的具體方案，并督促實施。不合格的材料不準進入現(xiàn)場，按不同型號分類堆放、保管。（七）抓好工程質(zhì)量的“自檢”、“交接檢”、“專檢”，填寫“三檢”手續(xù)，達標后，請監(jiān)理單位、業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督單位復(fù)檢，以確保工程質(zhì)量，確保不合格的分項不進入下一道施工程序。（四）及時組織工程交工資料，做好保證資料核查工作，現(xiàn)場觀感評分工作，使工程能及時高標準交付業(yè)主使用。第二節(jié) 施工進度計劃保證措施一、建立完善的計劃保證體系 建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面、保證工程進度的關(guān)鍵。第七章 安全管理體系及措施第一節(jié) 管理目標一、在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針，認真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部及與建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理相關(guān)的各項規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。要求各施工項目必須有書面安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底必須具有針對性，并有交底人與被交底人簽字。戴安全帽不系下頜帶視同違章。四、電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)。第八章 環(huán)境管理體系及措施第一節(jié) 管理目標 我們將依據(jù)環(huán)境管理標準和我公司環(huán)保手冊，建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針、環(huán)境目標和環(huán)境指標，配備相應(yīng)的資源，遵守法規(guī)，預(yù)防污染，節(jié)能減廢，實現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧，達到環(huán)境管理標準的要求，確保施工對環(huán)境的影響最小，并最大限度地達到施工環(huán)境的美化，選擇功能型、環(huán)保型、節(jié)能型的工程材料設(shè)備，不僅在施工過程中達到環(huán)保要求，而且要確保本工程成為使用功能完備的綠色建筑。表一、擬投入本標段的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1搖臂鉆Z32K1臺國產(chǎn)20115良好安裝自有2剪板機8mm1臺日本2003良好安裝自有3砂輪切割機3臺中國2003良好安裝自有4噴砂機2套日本200415良好安裝自有5手提除銹機5臺中國20022良好安裝自有6埋弧自動焊機2臺美國200330良好安裝自有7多頭氣割機2臺中國2003良好安裝自有8數(shù)控氣割機GS/Z—4002臺中國20025良好安裝自有9H型鋼組立機Z4X152臺德國2001良好安裝自有10翼緣矯正機JZ401臺中國200015良好安裝自有11超聲波探傷儀WT20071臺中國2003良好安裝自有12磁力探傷機A5001臺湘潭2005良好安裝自有13屋面板壓制機YX1臺西安200515良好安裝自有14墻面板壓制機YX1臺西安200510良好安裝自有15汽車式起重機16T4輛西安2005良好安裝自有16手拉葫蘆2～5t10臺福建2004良好安裝自有17螺旋千斤頂3～10t5只江蘇2007良好安裝自有18移動式空壓機 m3 3臺山東2008良好安裝自有19臺式砂輪機1臺江蘇20075良好安裝自有20焊條保溫箱1個江蘇20065良好安裝自有21角向磨光機5臺浙江20053良好安裝自有22手電鉆30把陜西2004良好安裝自有23機械鎖邊機2臺山東20051良好安裝自有24拉鉚釘槍10把山東2005良好安裝自有附表二、擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1全站儀SET5001瑞士200測量性能良好2水準儀DSZ22蘇光400測量性能良好3電子經(jīng)緯儀TD110L2蘇州20041000測量性能良好5漆膜測厚儀36104合肥21檢測性能良好6檢查測力扳手200KN2上海24檢測性能良好7普通探傷儀CTS22B8中國2002/檢測性能良好 附表三、勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況10月11月12月31天安裝安裝 制作 40安裝 5 25 25