【正文】 塔中。其優(yōu)點是集成度高，可控性好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。確定苯氯苯物性參數(shù)以及計劃方案。圖書——[序號]作者1，作者2…，作者n．．書名，版本，出版地，出版者，出版年。參考文獻內(nèi)容(五號，宋體)示例如下： 期刊——[序號]作者1，作者2…，作者n．題(篇)名，刊名(版本)，出版年，卷次(期次)。（以均為質(zhì)量 %）操作壓力：；塔頂壓力：4kPa；進料熱狀態(tài)：q=1；塔底加熱蒸汽壓力：（表壓）；冷卻水溫度：35℃；單板壓降小于：；塔板類型篩板或 （F1型）；工作日每年300天，每天24h連續(xù)運轉(zhuǎn)設計進度與要求： 熟悉設計任務，查閱文獻和教材，確定設計思路 設計計算 修改，整理，打印 提交，答辯 主要參考書及參考資料：[1]，1989，[2]《化工工程手冊》：化學工業(yè)出版社，1991[3]楊康勤，《化工原理》，[4]，1998摘要設計一座苯氯苯板式精餾塔，已知原料液的處理量20000噸，設塔頂流出液中含有氯苯不高于2% ，%，原料液中含氯苯為38%。原料液連續(xù)加入精餾塔中，并連續(xù)收集產(chǎn)物和排出殘液。（以均為質(zhì)量 %）操作壓力 塔頂壓力 4kPa進料熱狀態(tài) q=1塔底加熱蒸汽壓力 （表壓）冷卻水溫度 35℃單板壓降小于 塔板類型篩板或 （F1型）工作日每年300天，每天24h連續(xù)運轉(zhuǎn)設計方案的確定及工藝流程的說明；精餾塔的物料衡算；塔板數(shù)的確定；精餾塔的工藝條件及有關物性數(shù)據(jù)的計算；精餾塔的塔體工藝尺寸計算；塔板主要工藝尺寸的計算；塔板流體力學性能的計算；塔板負荷性能圖的繪制；精餾塔接管尺寸計算；繪制生產(chǎn)工藝流程圖；繪制精餾塔設計條件圖；繪制精餾塔板施工圖；(mmHg)溫度（℃）8090100110120130Pi*苯760102513501760225028402900氯苯148205293400543719760（kg/m3）溫度（℃）8090100110120130ρ苯817805793782770757氯苯1039102810181008997985 笨 ρA= 氯苯 ρB= 式中的t為溫度，℃。塔的平均溫度為：（80+）=106℃，再次平均溫度下查得：A= B= m=AXF+B(1XF)=024+()= ET=== 精餾段N1=3/=，取其N1=5塊。若需要安裝除沫器，要根據(jù)除沫器的安裝要求確定塔頂間距。 （1）邊緣區(qū)寬度確定 溢流堰前的安定區(qū)寬度 進口堰后的安定區(qū)寬度 對于小塔，邊緣區(qū)寬度一般取30~50mm 故取，mm （2）開孔區(qū)面積計算開孔區(qū)面積按式331計算，即 其中 （3）因本設計所處理的物系有腐蝕性，故取的碳鋼板，取篩孔直徑=5mm篩孔按正三角形排列，取孔中心距t為，塔板上的篩孔數(shù)目n為 ， 塔板上開孔區(qū)的開孔率為 ， 在5%—15%范圍內(nèi)，故開孔率符合要求。通過對板式塔的設計，我理會到了化工工藝設計是一個思維嚴整，需要通過反復校核修正的過程；設計必須有嚴格的依據(jù)，且最后要經(jīng)過各項檢測和試運階段，化工設備才能投入實際運行。[7]《化工原理》（下冊）,大連理工大學編,高等教育出版社,2002年24新疆工程學院課程設計評定意見設計題目： 處理年產(chǎn)量為20000t苯氯苯 板式精餾塔設計 學生姓名： 楊康 評定意見： 評定成績： 指導教師（簽名）： 年 月 日25