處理年產(chǎn)量為20000t苯-氯苯板式精餾塔設(shè)計(文件)
【正文】 在進料板上方、塔下部各開一個人孔， 塔底空間指塔內(nèi)最下層塔板到塔底間距。為利于出塔氣體夾帶的液滴沉降，其高度應大于板間距，設(shè)計中通常取塔頂間距為（~）HT。各項計算如下：（1）溢流堰長對于單溢流 ,，即﹦﹦（2）降液管的寬度與降液管的面積由 得， 故 為使液體中夾帶的氣泡得以分離，液體在降液管內(nèi)應有足夠的停留時間。查《化工原理課程設(shè)計》表53得，塔板分為2塊。（1）精餾段液沫夾帶，液沫夾帶量由式340計算，即 其中 m故 kg液/kg氣故在本設(shè)計中液沫夾帶量在允許范圍內(nèi)。提餾段塔板負荷性能圖精餾段塔板負荷性能圖六、精餾塔數(shù)據(jù)匯總 精餾段提餾段數(shù)據(jù)總匯項目精餾段提餾段塔板數(shù)511平均溫度t/℃平均液相摩爾質(zhì)量ML/kgkmol1平均氣相摩爾質(zhì)量MV/kgkmol187平均液相密度ρL/kgm3平均氣相密度ρV/kgm3粘度μ/mPas表面張力σ/dyncm1平均氣相組成y平均液相組成x液相摩爾流量L/kmolh178．73147．95液相體積流量L/m3h18．14616．78氣相摩爾流量V/kmolh1105．51105．51氣相體積流量V/m3h13153．58相對揮發(fā)度精餾段提餾段浮閥數(shù)（單板）/個110116開孔率/%孔速/6．6946．574單板壓降/Pa599．5595．46出口堰高/m堰上液層高度/m弓形面積/m20．115弓形寬度/m0．1900．190降液管底隙高度/m堰長/m霧沫夾帶率%52．50 精餾塔工藝條件圖 精餾塔工藝流程圖結(jié)束語 本次設(shè)計是關(guān)于苯氯苯連續(xù)分離精餾塔的工藝設(shè)計，通過前期準備、中期計算、后期制圖等一系列過程，在老師和同組同學的幫助下，我終于順利的完成了這次的課程設(shè)計。[2]《化學化工物性數(shù)據(jù)手冊》（有機卷），劉光啟、馬連湘、劉杰主編，化學工業(yè)出版社，2002年。[6]《石油化工設(shè)計手冊》，王松漢，化學工業(yè)出版社，2002年。[4]《石油化工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)手冊》，盧煥章，劉光啟、馬連湘、劉杰主編,化學工業(yè)出版社，1982年。 作為一個初學者，設(shè)計過程中可能存在著很多不合理之處，但重要的不是結(jié)果，而是過程和態(tài)度，通過近3周的設(shè)計和計算，讓我理會到了細心和耐心的重要性，同時感受到了專業(yè)知識的重要性，專業(yè)知識掌握的越多，可以讓設(shè)計更加合理，避免出現(xiàn)很多理論上的錯誤。（1）精餾段液泛為防止塔內(nèi)發(fā)生液泛，降液管內(nèi)液層高度應服從下式的關(guān)系 苯—氯苯物系屬一般物系，取=，則 可由下式計算 即 液柱 液柱 =，故在本設(shè)計中不會發(fā)生液泛現(xiàn)象。氣體通過篩孔的氣速為 （1）開孔區(qū)面積計算開孔區(qū)面積按式331計算其中 故 （2）因本設(shè)計所處理的物系有腐蝕性，故取的碳鋼板，取篩孔直徑=5mm。為此，在確定降液管尺寸后，應按式328驗算降液管內(nèi)液體的停留時間。本設(shè)計中因有除沫器，按其要求取塔頂空間高度=。取儲存液量停留時間5minW=，則塔底空間高度 取=。 提餾段N2=，取其N2=10塊。在x~y圖上，因為q=1在化工原理（譚天恩821版）查的ye=,xe=xf=,xD=：Rm=== 考慮到精餾塔操作線離平衡線較近，即：R===
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