【正文】 靈活，不得有碰卡聲。試亮?xí)r保證燈具工作正常，無(wú)異常聲音；開(kāi)關(guān)回路與設(shè)計(jì)相符。吸頂燈具與頂板間隙符合規(guī)范要求，不能露出接線盒。不進(jìn)入箱盒的管口應(yīng)密封。每根電纜兩端電纜頭均應(yīng)掛標(biāo)志牌，標(biāo)明電纜編號(hào)、起始點(diǎn)與規(guī)格型號(hào)。電纜芯線在柜內(nèi)應(yīng)排列整齊，固定牢固。(3)剝線時(shí)應(yīng)采用專用工具，不得損傷絕緣和線芯。(1)沿橋架敷設(shè)時(shí)要求排列整齊，不得交叉、扭擰；彎曲處以最大電纜彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜敷設(shè)首先將配電箱的底座安裝在配合預(yù)留時(shí)預(yù)留的洞內(nèi)，將箱內(nèi)配管配到位。(2)2)安裝前對(duì)配電箱各回路進(jìn)行絕緣測(cè)試，并對(duì)線路進(jìn)行試驗(yàn)，其電氣器件的動(dòng)作應(yīng)符合要求。箱內(nèi)各種器件無(wú)脫落，元器件齊全；1)柜內(nèi)照明齊全。(3)＜5盤(pán)面偏差＜＜5水平度允許偏差基礎(chǔ)型鋼安裝的充許偏差槽角鋼立柱、托架的安裝應(yīng)橫平豎直，整體美觀，固定牢靠。2)電纜橋架各部分的連接，應(yīng)采用專用螺栓連接，不應(yīng)采用焊接。電纜橋架的固定：電纜橋架在吊架固定時(shí)，不應(yīng)采用焊接，應(yīng)采用半圓頭螺栓在橋架的中間或兩側(cè)與吊架托架固定。鋼管過(guò)伸縮縫的處理管線與盒應(yīng)固定牢靠，暫時(shí)引出地面的管口應(yīng)封堵保護(hù)，防止異物進(jìn)入。5)電氣安裝工程5)③除塵系統(tǒng)風(fēng)管采用普通鋼板咬口制作。設(shè)備安裝精度。打開(kāi)設(shè)備活動(dòng)面板，用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)檢查有無(wú)葉輪與機(jī)殼相碰的金屬摩擦現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)減振部分是否符合要求。②①(12)微生物的檢測(cè)是通過(guò)空氣懸浮微生物法和沉降微生物法兩種方法進(jìn)行檢測(cè)，采樣后的基片經(jīng)過(guò)恒溫箱內(nèi)37℃，48小時(shí)的培養(yǎng)生成茵落后進(jìn)行計(jì)數(shù)。22~~7①B通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且通風(fēng)機(jī)前后風(fēng)量之差不大于5％。測(cè)量時(shí)應(yīng)貼近格柵及網(wǎng)格，用定點(diǎn)測(cè)量法測(cè)出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)量。②①④測(cè)試方法和檢測(cè)結(jié)果必須符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502432002附錄B及《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ7190）的規(guī)定。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝后也應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查，因?yàn)轱L(fēng)口在搬運(yùn)和安裝過(guò)程中均可能產(chǎn)生變形，影響風(fēng)口調(diào)節(jié)等功能。風(fēng)口到貨后，對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開(kāi)堆放，做好標(biāo)識(shí)，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。風(fēng)口安裝保溫板的安裝方法必須嚴(yán)格按照廠家說(shuō)明書(shū)施工。800Q——工作壓力下的漏風(fēng)量(m3/)。FΡ——空氣密度(kg/m3)；B如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測(cè)，匯總分析的方法。○13防火閥安裝前，應(yīng)拆除易熔片。150mm。密封墊在擦拭干凈后，涂膠粘牢在法蘭上，不得有隆起或虛脫現(xiàn)象。風(fēng)管法蘭墊料的選用。支吊架安裝D按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。(4)○12法蘭螺栓孔及鉚釘孔間距要小于或等于100mm，法蘭四角處設(shè)螺孔，螺孔間距必須均勻，同規(guī)格法蘭具備互換性，法蘭螺栓必須采用鍍鋅螺栓。404風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（mm）風(fēng)管制作時(shí)，矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于900mm時(shí)，應(yīng)用整板制作，不得有拼接縫；大于900mm時(shí)，應(yīng)減少縱向接縫，且不得有橫向拼接縫。平咬口寬B③⑦1120～1250表2：中壓系統(tǒng)矩形風(fēng)管及配件制作數(shù)據(jù)＞1320表1：高壓系統(tǒng)矩形風(fēng)管及配件制作數(shù)據(jù)本工程潔凈風(fēng)管均屬于中高壓系統(tǒng)，風(fēng)管及配件制作數(shù)據(jù)如下表:舒適性空調(diào)部分以及型鋼的制作油漆作業(yè)必須與凈化風(fēng)管制作區(qū)域完全隔離開(kāi)。施工準(zhǔn)備3)空調(diào)、通風(fēng)風(fēng)管采用3mm厚閉孔海綿橡膠板。④②⑧6～8②1)風(fēng)口安裝風(fēng)管保溫風(fēng)管及部件安裝3)施工準(zhǔn)備施工程序及技術(shù)要求組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和規(guī)程，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)風(fēng)管的制作尺寸，采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、咬口方式及風(fēng)管的連接方法進(jìn)行明確。主要技術(shù)要求風(fēng)管剪板、咬口及折方以機(jī)械加工為主，手工操作為輔。角咬口寬B～④風(fēng)管與法蘭連接的翻邊寬度不小于6mm，翻邊均勻平整，緊貼法蘭。風(fēng)管制作完畢后，組織專人對(duì)其外觀、尺寸等參數(shù)進(jìn)行檢查，嚴(yán)防不合格品流入下道工序。按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。安裝風(fēng)管時(shí)，為安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進(jìn)行連接，一般接至10～12m長(zhǎng)左右。低壓風(fēng)管進(jìn)行漏光檢測(cè)，風(fēng)管的抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)；中壓系統(tǒng)風(fēng)管除進(jìn)行漏光檢測(cè)外，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試，抽檢率為20%。本項(xiàng)目通風(fēng)工程風(fēng)管在安裝完成后，對(duì)風(fēng)管采用漏光法對(duì)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測(cè)。④漏光檢測(cè)中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理。風(fēng)管保溫(5)詳見(jiàn)潔凈性空調(diào)系統(tǒng)的制作、安裝中的風(fēng)口安裝。④風(fēng)管剪板、咬口及折方以機(jī)械加工為主，手工操作為輔，板材在下料前用中性清潔劑清洗，除去板材表面的油污及積塵?！?～10風(fēng)管板材拼接時(shí)，先涂刷環(huán)氧樹(shù)脂漆2遍，再涂密封膠（硅膠）進(jìn)行密封處理，如下圖：⑥保溫矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)邊大于等于800mm時(shí)，對(duì)風(fēng)管進(jìn)行加固。⑧304⑩風(fēng)管制作完畢后，組織專人對(duì)其外觀、尺寸等參數(shù)進(jìn)行檢查，嚴(yán)防不合格品流入下道工序。標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。小型鋼一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900℃左右后進(jìn)行熱矯正。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。支吊架安裝時(shí)，先把兩端的支吊架安好，再以兩端的支吊架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的位置與標(biāo)高進(jìn)行安裝，確保支吊架在一條水平線上。風(fēng)管管線較長(zhǎng)時(shí)，在適當(dāng)位置設(shè)置防晃支架。D支吊架的間距設(shè)置按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，按規(guī)范進(jìn)行：風(fēng)管水平安裝時(shí)，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm，間距不大于4m；大于等于400mm時(shí)，間距不大于3m。風(fēng)管安裝時(shí)，為安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進(jìn)行連接，一般接至10～12m長(zhǎng)左右，用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，并固定完好，；如施工空間較狹窄，則可采用風(fēng)管分節(jié)安裝法，將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到腳手架上，然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝,兩種施工方法，都必須綁扎、安裝牢固，嚴(yán)防風(fēng)管滑落。風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉條件下，當(dāng)兩側(cè)壓力差為1000Pa時(shí)，允許漏風(fēng)量必須小于300為方便業(yè)主今后的維修，嚴(yán)禁將支吊架設(shè)在風(fēng)口、風(fēng)閥及檢修門等處，嚴(yán)禁將風(fēng)管配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)在墻或樓板內(nèi)。①采用100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測(cè)的光源。在漏光試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步的漏風(fēng)的試驗(yàn)工作。E式中：△P——孔板壓差（Pa）。工作壓力（Pa）表面，敷設(shè)平整、密實(shí)，板材拼接處（下料時(shí)必須留有10mm的裕量）用粘接劑粘接，操作時(shí)，不得拉拽保溫板，只能通過(guò)擠推的方式。高效過(guò)濾器的安裝②運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈震動(dòng)和碰撞。安裝高效過(guò)濾器時(shí)，外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致。進(jìn)入的測(cè)試人員必須穿戴好、扎緊衣褲的袖口、領(lǐng)口，腳上套好干凈的塑料袋，頭上應(yīng)戴好塑料頭套，所有進(jìn)入潔凈室的儀器、設(shè)備、工機(jī)具必須擦洗、吹掃干凈。當(dāng)條件受到限制時(shí)，距離適當(dāng)縮短，但增加測(cè)點(diǎn)數(shù)量。風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差值不大于10%。潔凈度的測(cè)定：待系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整確定后，再開(kāi)機(jī)運(yùn)行12小時(shí)后，利用粒子計(jì)數(shù)器對(duì)潔凈室的潔凈度進(jìn)行檢測(cè)。210~③如果潔凈度達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求，應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)、潔凈室以及穿越潔凈室的各種管線、面板、插座、房間內(nèi)的工藝設(shè)備進(jìn)行徹底的清潔、擦試、堵漏。(11)空氣微生物的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)：十萬(wàn)級(jí)，小于等于50個(gè)茵落數(shù)。(13)安裝前組織有關(guān)施工人員熟悉圖紙、設(shè)備說(shuō)明書(shū)及有關(guān)的技術(shù)資料。④詳見(jiàn)潔凈系統(tǒng)風(fēng)管制作安裝中的法蘭制作。風(fēng)管法蘭與風(fēng)管的連接采用鉚接。詳見(jiàn)潔凈系統(tǒng)風(fēng)管制作安裝中的風(fēng)管安裝。本工程屬制藥工程，電氣安裝工程施工過(guò)程中，除基本的規(guī)范要求外，還要按**有關(guān)規(guī)范要求對(duì)一些關(guān)鍵部位進(jìn)行處理，潔凈區(qū)和防爆區(qū)的施工也是本工程施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵所在，在施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。該施工程序應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度及設(shè)備材料的到貨情況進(jìn)行穿插施工，一至五層可同時(shí)平行進(jìn)行施工，本工程屬改建工程，在暗配管施工的同時(shí)可進(jìn)行屋面及室外防雷接地系統(tǒng)的施工。屋面和女兒墻上安裝的避雷帶，采用404熱鍍鋅扁鋼，避雷帶的安裝方法為：屋面避雷帶安裝用預(yù)制混凝土支座，支座尺寸為上面100mm、下面150mm，高150mm，避雷帶用支架在高出混凝土支座100mm處焊接安裝。所有用于防雷接地系統(tǒng)的接地體的最小規(guī)格，以及避雷網(wǎng)的支承高度應(yīng)符合〈〈電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范〉〉要求。3)本工程接地系統(tǒng)采用聯(lián)合接地體的方法，將防雷接地、低壓配電系統(tǒng)接地、靜電接地及其他接地均共用一個(gè)接地裝置。8)2)鋼管進(jìn)入盒子時(shí)，應(yīng)與盒垂直，鋼管與盒采用鎖母連接。電纜橋架安裝的技術(shù)要求橋架的托臂、角鋼立柱應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)。電纜橋架制作安裝完畢，應(yīng)外形平整、加工尺寸準(zhǔn)確、內(nèi)部光滑無(wú)毛刺。(2)若是多孔磚墻或采用膨脹螺栓固定不牢靠時(shí)安裝托臂時(shí)可用加長(zhǎng)螺栓穿墻固定（如圖）配電箱底座采用10槽鋼制作。底座槽鋼表面應(yīng)保持平整，同時(shí)應(yīng)在底座上開(kāi)孔，孔的大小應(yīng)與配電柜底面孔尺寸位置相對(duì)應(yīng)。安裝好底座后，其頂部宜高出抹平地面10mm；其不直度、水平度、不平行度應(yīng)符合規(guī)范要求。表一＜1在進(jìn)行成排配電柜(盤(pán)、屏)安裝時(shí)，把每個(gè)柜調(diào)到大致一致的位置，然后精確地調(diào)好邊上第一個(gè)柜，再以該柜為標(biāo)準(zhǔn)依次調(diào)整其他各柜。配電柜(盤(pán))找平找正完成后，即可將柜體底部與基礎(chǔ)槽鋼、柜體與柜體、柜體與擋板固定牢固。柜(盤(pán))成列安裝結(jié)束，其垂直度，水平度以及柜(盤(pán))面不平度和柜(盤(pán))間縫隙的允許偏差應(yīng)符合表二要求。允許偏差成列盤(pán)頂部(2)抽屜與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，當(dāng)抽屜推入時(shí)，抽屜的接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，抽出時(shí)程序應(yīng)相反；外觀檢查無(wú)油漆脫落，無(wú)碰撞損壞；配電箱進(jìn)出配管與箱體連接處用鎖母鎖緊，鎖母與配管材質(zhì)應(yīng)一致，管口應(yīng)加護(hù)口?；A(chǔ)槽鋼應(yīng)刷防銹漆和灰漆各一遍。嵌入式配電箱安裝(3)電纜敷設(shè)和電纜頭制安(2)電纜集中成盤(pán)的，將盤(pán)運(yùn)輸?shù)轿?，進(jìn)行敷設(shè)；電纜較短的，先放開(kāi)按尺寸截?cái)?，再運(yùn)輸?shù)轿贿M(jìn)行敷設(shè)。2)電纜芯線端子采用壓線鉗壓接，要求壓接緊密，焊錫飽滿。穿線采用鋼絲牽引，放線時(shí)方法正確，不得扭擰。相線為黃、綠、紅色，零線采用藍(lán)色或淡藍(lán)色，接地線采用黃綠雙色線。開(kāi)關(guān)插座安裝要求固定牢固，接線正確，保持方正。檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行接線。燈具安裝前必須擦試干凈，特別要檢查潔凈燈具密封是否合格。2)儀表電纜（線）保護(hù)管敷設(shè)電纜試驗(yàn)、掛牌、校接線①電磁流量計(jì)一般為法蘭連接，管道預(yù)制及安裝時(shí)，對(duì)焊法蘭內(nèi)徑必須與工藝管道內(nèi)徑相等，且軸線要重合。測(cè)量液體流量時(shí)，應(yīng)安裝在管道下半部。④⑤流量?jī)x表：安裝時(shí)流量計(jì)流動(dòng)指示方向與介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)一致，并根據(jù)不同種類的的流量?jī)x表考慮安裝點(diǎn)的前后管道長(zhǎng)度，對(duì)大口徑的流量計(jì)，應(yīng)做專用的支撐架，同時(shí)，對(duì)個(gè)別流量變送器應(yīng)作電位，屏蔽處理措施。電纜試驗(yàn)應(yīng)在敷設(shè)結(jié)束，接線之前進(jìn)行，采用500V②ACD交工驗(yàn)收濃度報(bào)警信號(hào)可由火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)可燃?xì)馓綔y(cè)器接口接入報(bào)警主機(jī)?！还を?yàn)收。⑴⑵⑶⑷敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉扯控制電纜，以免損壞。配線要整齊、美觀，不交叉、不打結(jié)。敷設(shè)過(guò)程中，嚴(yán)禁作中間接頭，無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)與主任工程師協(xié)調(diào)，采用在盒內(nèi)焊接或用端子連接。電纜穿過(guò)變縫時(shí)，應(yīng)作補(bǔ)償措施，一般應(yīng)留有一定余量?；馂?zāi)報(bào)警裝置安裝探測(cè)器的確認(rèn)燈面應(yīng)朝向便于人員觀察的主要入口方向。①③④⑤⑴火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試工作在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。①⑤調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)對(duì)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題處理并作詳細(xì)記錄；電話接線盒型號(hào)SS185。配合土建預(yù)留預(yù)埋電話線試驗(yàn)、校接線施工準(zhǔn)備電話安裝②③→1)⑴⑵⑶①每套有各自獨(dú)立的設(shè)備組成，設(shè)備包括工作臺(tái)、攝像機(jī)電源、彩色監(jiān)視器、長(zhǎng)延時(shí)錄象機(jī)、4畫(huà)面彩色分割器。測(cè)試前，應(yīng)確定審核現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試點(diǎn)的數(shù)量、編制調(diào)試構(gòu)思。工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量驗(yàn)收一次合格，確保**市優(yōu)質(zhì)工程，并符合國(guó)家**及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目總工2