【正文】 。18高壓鋼管彎制后，應按要求熱處理和進行無損探傷。23管孔盡量避免開在焊縫上，并避免管孔接管焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)重合。27嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物，高合金鋼材料表面不得焊接對口用卡具。36用于設計溫度大于430℃且直徑大于或等于M。29安裝管道冷拉口所使用的加載工具，需待整個對口焊接和熱處理完畢后方可卸載。b、孔邊不在焊縫缺陷上。經(jīng)機械加工后，表面膜不得有裂紋等影響強度和嚴密性的缺陷。長期儲存再使用時，應重新進行質量驗收。9安裝監(jiān)察管段前應從該管子的兩端各割取長度為300mm~500mm的一段，連同監(jiān)察管段的備用管做好標記一同移交電廠。5非監(jiān)察段上蠕變測量截面的設置：應選擇不少于2根集汽聯(lián)箱的導汽管，在距彎管起弧點0. 5m左右處直管段壁厚最薄的部位設置一個蠕變測量截面。料蔽序號安裝位置安裝標高（m）設計膨脹量（mm）熱態(tài)指示器刻度值(mm)安裝數(shù)量(個)xxyyzzxxyyzz1234567注1：位移指示器上刻度值應大于相應的膨脹量值。無開口、安裝插座和支吊架合格長度主控mm符合設計要求，如無規(guī)定必須＞3000mm，且＜4000mm長度3600 mm合格移交管割取主控mm應從安裝監(jiān)察段管子兩端割，長度300mm ~500mm；連同備用管一同移交電廠已移交電廠合格蠕脹測點 一般要求主控位置符合設計規(guī)定，離焊縫、支吊架距離必須大于1m，位置符合設計規(guī)定，離焊縫、至彎管起弧點大于1m合格測點布置主控每組測點布置在同一橫截面，并圓周等距離分配每組測點布置在同一橫截面，圓周等距離600 mm分配合格測點距離主控mm同一規(guī)格管道對稱點的徑向距離一致，同一規(guī)格管道對稱點的徑向距離一致，合格對口及焊縫主控符合DL/T869的有關規(guī)定符合DL/T869的有關規(guī)定合格標識主控符合安裝要求，統(tǒng)一編號，清晰、可靠符合安裝要求，統(tǒng)一編號，清晰、可靠合格(主蒸汽管道蠕變監(jiān)察段及蠕脹測點安裝) 檢驗批施工質量驗收表 機組 工程編號：01010601 性質：主控 分項工程名稱主蒸汽管道蠕變監(jiān)察段及蠕脹測點安裝工序檢 驗 項 目性質單位質量標準檢驗結果結論蠕變監(jiān)視蠕變初始值主控測量初始值，記錄符合設計要求，該部位的保溫層應為活動結構測量初始值，記錄符合設計要求，具體見蠕變施工記錄，該部位的保溫層為活動結構合格a：蠕變監(jiān)察段和蠕脹測點的安裝和設置應嚴格按照DL/T 4412004 火力發(fā)電廠高溫高壓管道蠕變監(jiān)督規(guī)程中的相關要求進行。15最大偏差12合格水平管道彎曲度DN≤100mm≤1/1000L，且≤20//DN＞100mm≤，且≤20≤1/1000 ，且≤13合格管道坡度主控管道坡度方向及坡度應符合設計要求坡度符合設計要求合格立管垂直度mm≤2/1000L，且≤15≤，且≤12合格對口及焊縫對接管平直度DN≤100 主控mm≤1//DN＞100主控mm≤2合格焊縫檢驗主控符合DL/T869的有關規(guī)定符合質量標準要求合格法蘭連接法蘭檢查法蘭結合面良好，應光潔，無徑向貫穿性劃痕法蘭結合面良好，光潔，無徑向貫穿性劃痕合格法蘭安裝對接緊密、平行、同軸，與管道中心線垂直，螺栓受力均勻并露出螺母2～3扣對接緊密、平行、同軸，與管道中心線垂直，螺栓受力均勻并露出螺母2～3扣合格法蘭端面傾斜度mm，且不大于2 mm， mm合格螺栓、螺母等附件材質、規(guī)格符合設計要求，螺紋無缺陷，并涂以二硫化鉬或黑鉛粉，安裝正確材質、規(guī)格符合設計要求，螺紋無缺陷，并涂以二硫化鉬或黑鉛粉，安裝正確合格水壓試驗一般要求主控水質清潔，系統(tǒng)內空氣排凈。15最大偏差12合格水平管道彎曲度DN≤100mm≤1/1000L ，且≤20//DN＞100mm≤，且≤20≤1/1000 ，且≤13合格管道坡度主控管道坡度方向及坡度應符合設計要求坡度符合設計要求合格立管垂直度mm≤2/1000L，且≤15≤，且≤12合格對口及焊縫對接管平直度DN≤100主控mm≤1//DN＞100主控mm≤2合格焊縫檢驗符合DL/T869的有關規(guī)定符合質量標準要求合格管道冷拉冷拉位置符合設計要求合格冷拉值主控符合設計要求，并做好記錄合格流量測量裝置規(guī)格、型號、材質符合設計規(guī)定合格安裝位置位置、數(shù)量正確并符合設計規(guī)定安裝方向方向正確并符合DL/合格驗收結論： 監(jiān)理單位驗 收 單 位 簽 字施工單位年 　月 日監(jiān)理單位年 　月 日制造單位/ 年 　月 日設計單位/ 年 　月 日建設單位 年 　月 日 (再熱冷段管道安裝) 檢驗批施工質量驗收表 機組 工程編號： 性質：主控 分項工程名稱 工序檢 驗 項 目性質單位質量標準檢驗結果結論定位尺寸標高偏差mm177。 mm。驗收單位驗 收 意 見簽 字日 期施工單位監(jiān)理單位設計單位建設單位( )位移指示器安裝記錄工程名稱： 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱施工班組格填料材質規(guī)格嚴密性試驗內部檢查外觀檢查光譜分析數(shù)量檢查人驗收人備注介質壓力（MPa）時間（min）結論驗收單位驗 收 意 見簽 字日 期施工單位監(jiān)理單位建設單位 ( )安全閥熱態(tài)調試記錄工程項目名稱： 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱施工班組序號閥門編號型號規(guī)格熱態(tài)調試安裝位置調試人驗收人日期介質整定壓力（MPa）啟座壓力（MPa）回座壓力（MPa）驗收單位驗 收 意 見簽 字日 期施工單位監(jiān)理單位建設單位( )電動閥門調整驗收記錄工程項目名稱： 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱施工班組序號閥門編號調整項目檢查人減速器開閉試驗操作機構切換試驗行程開關試驗轉矩限制機構試驗開度指示機構試驗開閉檢查要 求無卡澀運轉靈活無卡澀切換靈活動作靈敏開關可靠保護動作準確，可靠指示位置方向正確開閉到位驗收單位驗 收 意 見簽 字日 期施工單位監(jiān)理單位建設單位 ( )隱蔽工程驗收簽證單工程項目名稱： 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱施工班組隱驗收單位驗 收 意 見簽 字日 期施工單位監(jiān)理單位建設單位 ( )關鍵點/重要工序檢查簽證單工程名稱： 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱施工班組檢查日期施工負責人質量檢查情況 結論驗收單位驗 收 意 見簽 字日 期施工單位監(jiān)理單位建設單位 ( )管道試壓前檢查記錄表工程項目名稱： 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱施工班組序號檢驗項目檢查選項（N/Y）檢查結果說明現(xiàn) 場 管 線 檢 查1管道規(guī)格、材質2閥門規(guī)格、型號3管件規(guī)格、材質4墊片規(guī)格、材質5緊固件規(guī)格、材質6保溫固定件設置7盲板設置8放空點設置9排放點設置10靜電接地設置11壓力表設置12管道坡度、方向13管道支吊架設置14 儀表插座安裝資直管段上蠕變測量截面的位置，離焊縫或支吊架的距離不得小于1m。監(jiān)察管段上不得開孔、安裝儀表插座及裝設支吊架。14倉庫、工地儲存的金屬管道材料除要做好防腐工作外，還要建立嚴格的質量驗收、保管和領用制度。19鍛造管件和管道附件的表面過渡區(qū)應圓滑過渡。必須在焊縫上或附近開孔時，應滿足以下條件：a、管孔周圍大于孔徑且不小于60mm范圍內的焊縫，應經(jīng)無損檢驗合格。28焊接接頭有超過標準的缺陷時，可采取挖補方式返修，但同一位置上的挖補次數(shù)一般不得超過3次，耐熱鋼不得超過2次并應遵守下列規(guī)定：a、徹底清除缺陷；b、補焊時應制定具體的補焊措施并按照工藝要求實施；c、需進行熱處理的焊接接頭，返修后應重做熱處