【正文】 。18高壓鋼管彎制后，應(yīng)按要求熱處理和進(jìn)行無(wú)損探傷。23管孔盡量避免開(kāi)在焊縫上，并避免管孔接管焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)重合。27嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物，高合金鋼材料表面不得焊接對(duì)口用卡具。36用于設(shè)計(jì)溫度大于430℃且直徑大于或等于M。29安裝管道冷拉口所使用的加載工具，需待整個(gè)對(duì)口焊接和熱處理完畢后方可卸載。b、孔邊不在焊縫缺陷上。經(jīng)機(jī)械加工后，表面膜不得有裂紋等影響強(qiáng)度和嚴(yán)密性的缺陷。長(zhǎng)期儲(chǔ)存再使用時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。9安裝監(jiān)察管段前應(yīng)從該管子的兩端各割取長(zhǎng)度為300mm~500mm的一段，連同監(jiān)察管段的備用管做好標(biāo)記一同移交電廠。5非監(jiān)察段上蠕變測(cè)量截面的設(shè)置：應(yīng)選擇不少于2根集汽聯(lián)箱的導(dǎo)汽管，在距彎管起弧點(diǎn)0. 5m左右處直管段壁厚最薄的部位設(shè)置一個(gè)蠕變測(cè)量截面。料蔽序號(hào)安裝位置安裝標(biāo)高（m）設(shè)計(jì)膨脹量（mm）熱態(tài)指示器刻度值(mm)安裝數(shù)量(個(gè))xxyyzzxxyyzz1234567注1：位移指示器上刻度值應(yīng)大于相應(yīng)的膨脹量值。無(wú)開(kāi)口、安裝插座和支吊架合格長(zhǎng)度主控mm符合設(shè)計(jì)要求，如無(wú)規(guī)定必須＞3000mm，且＜4000mm長(zhǎng)度3600 mm合格移交管割取主控mm應(yīng)從安裝監(jiān)察段管子兩端割，長(zhǎng)度300mm ~500mm；連同備用管一同移交電廠已移交電廠合格蠕脹測(cè)點(diǎn) 一般要求主控位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定，離焊縫、支吊架距離必須大于1m，位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定，離焊縫、至彎管起弧點(diǎn)大于1m合格測(cè)點(diǎn)布置主控每組測(cè)點(diǎn)布置在同一橫截面，并圓周等距離分配每組測(cè)點(diǎn)布置在同一橫截面，圓周等距離600 mm分配合格測(cè)點(diǎn)距離主控mm同一規(guī)格管道對(duì)稱(chēng)點(diǎn)的徑向距離一致，同一規(guī)格管道對(duì)稱(chēng)點(diǎn)的徑向距離一致，合格對(duì)口及焊縫主控符合DL/T869的有關(guān)規(guī)定符合DL/T869的有關(guān)規(guī)定合格標(biāo)識(shí)主控符合安裝要求，統(tǒng)一編號(hào)，清晰、可靠符合安裝要求，統(tǒng)一編號(hào)，清晰、可靠合格(主蒸汽管道蠕變監(jiān)察段及蠕脹測(cè)點(diǎn)安裝) 檢驗(yàn)批施工質(zhì)量驗(yàn)收表 機(jī)組 工程編號(hào)：01010601 性質(zhì)：主控 分項(xiàng)工程名稱(chēng)主蒸汽管道蠕變監(jiān)察段及蠕脹測(cè)點(diǎn)安裝工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論蠕變監(jiān)視蠕變初始值主控測(cè)量初始值，記錄符合設(shè)計(jì)要求，該部位的保溫層應(yīng)為活動(dòng)結(jié)構(gòu)測(cè)量初始值，記錄符合設(shè)計(jì)要求，具體見(jiàn)蠕變施工記錄，該部位的保溫層為活動(dòng)結(jié)構(gòu)合格a：蠕變監(jiān)察段和蠕脹測(cè)點(diǎn)的安裝和設(shè)置應(yīng)嚴(yán)格按照DL/T 4412004 火力發(fā)電廠高溫高壓管道蠕變監(jiān)督規(guī)程中的相關(guān)要求進(jìn)行。15最大偏差12合格水平管道彎曲度DN≤100mm≤1/1000L，且≤20//DN＞100mm≤，且≤20≤1/1000 ，且≤13合格管道坡度主控管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求坡度符合設(shè)計(jì)要求合格立管垂直度mm≤2/1000L，且≤15≤，且≤12合格對(duì)口及焊縫對(duì)接管平直度DN≤100 主控mm≤1//DN＞100主控mm≤2合格焊縫檢驗(yàn)主控符合DL/T869的有關(guān)規(guī)定符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求合格法蘭連接法蘭檢查法蘭結(jié)合面良好，應(yīng)光潔，無(wú)徑向貫穿性劃痕法蘭結(jié)合面良好，光潔，無(wú)徑向貫穿性劃痕合格法蘭安裝對(duì)接緊密、平行、同軸，與管道中心線垂直，螺栓受力均勻并露出螺母2～3扣對(duì)接緊密、平行、同軸，與管道中心線垂直，螺栓受力均勻并露出螺母2～3扣合格法蘭端面傾斜度mm，且不大于2 mm， mm合格螺栓、螺母等附件材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，螺紋無(wú)缺陷，并涂以二硫化鉬或黑鉛粉，安裝正確材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，螺紋無(wú)缺陷，并涂以二硫化鉬或黑鉛粉，安裝正確合格水壓試驗(yàn)一般要求主控水質(zhì)清潔，系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈。15最大偏差12合格水平管道彎曲度DN≤100mm≤1/1000L ，且≤20//DN＞100mm≤，且≤20≤1/1000 ，且≤13合格管道坡度主控管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求坡度符合設(shè)計(jì)要求合格立管垂直度mm≤2/1000L，且≤15≤，且≤12合格對(duì)口及焊縫對(duì)接管平直度DN≤100主控mm≤1//DN＞100主控mm≤2合格焊縫檢驗(yàn)符合DL/T869的有關(guān)規(guī)定符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求合格管道冷拉冷拉位置符合設(shè)計(jì)要求合格冷拉值主控符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄合格流量測(cè)量裝置規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定合格安裝位置位置、數(shù)量正確并符合設(shè)計(jì)規(guī)定安裝方向方向正確并符合DL/合格驗(yàn)收結(jié)論： 監(jiān)理單位驗(yàn) 收 單 位 簽 字施工單位年 　月 日監(jiān)理單位年 　月 日制造單位/ 年 　月 日設(shè)計(jì)單位/ 年 　月 日建設(shè)單位 年 　月 日 (再熱冷段管道安裝) 檢驗(yàn)批施工質(zhì)量驗(yàn)收表 機(jī)組 工程編號(hào)： 性質(zhì)：主控 分項(xiàng)工程名稱(chēng) 工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論定位尺寸標(biāo)高偏差mm177。 mm。驗(yàn)收單位驗(yàn) 收 意 見(jiàn)簽 字日 期施工單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位建設(shè)單位( )位移指示器安裝記錄工程名稱(chēng)： 單位工程名稱(chēng)分部工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)施工班組格填料材質(zhì)規(guī)格嚴(yán)密性試驗(yàn)內(nèi)部檢查外觀檢查光譜分析數(shù)量檢查人驗(yàn)收人備注介質(zhì)壓力（MPa）時(shí)間（min）結(jié)論驗(yàn)收單位驗(yàn) 收 意 見(jiàn)簽 字日 期施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位 ( )安全閥熱態(tài)調(diào)試記錄工程項(xiàng)目名稱(chēng)： 單位工程名稱(chēng)分部工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)施工班組序號(hào)閥門(mén)編號(hào)型號(hào)規(guī)格熱態(tài)調(diào)試安裝位置調(diào)試人驗(yàn)收人日期介質(zhì)整定壓力（MPa）啟座壓力（MPa）回座壓力（MPa）驗(yàn)收單位驗(yàn) 收 意 見(jiàn)簽 字日 期施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位( )電動(dòng)閥門(mén)調(diào)整驗(yàn)收記錄工程項(xiàng)目名稱(chēng)： 單位工程名稱(chēng)分部工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)施工班組序號(hào)閥門(mén)編號(hào)調(diào)整項(xiàng)目檢查人減速器開(kāi)閉試驗(yàn)操作機(jī)構(gòu)切換試驗(yàn)行程開(kāi)關(guān)試驗(yàn)轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)試驗(yàn)開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)試驗(yàn)開(kāi)閉檢查要 求無(wú)卡澀運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無(wú)卡澀切換靈活動(dòng)作靈敏開(kāi)關(guān)可靠保護(hù)動(dòng)作準(zhǔn)確，可靠指示位置方向正確開(kāi)閉到位驗(yàn)收單位驗(yàn) 收 意 見(jiàn)簽 字日 期施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位 ( )隱蔽工程驗(yàn)收簽證單工程項(xiàng)目名稱(chēng)： 單位工程名稱(chēng)分部工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)施工班組隱驗(yàn)收單位驗(yàn) 收 意 見(jiàn)簽 字日 期施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位 ( )關(guān)鍵點(diǎn)/重要工序檢查簽證單工程名稱(chēng)： 單位工程名稱(chēng)分部工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)施工班組檢查日期施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查情況 結(jié)論驗(yàn)收單位驗(yàn) 收 意 見(jiàn)簽 字日 期施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位 ( )管道試壓前檢查記錄表工程項(xiàng)目名稱(chēng)： 單位工程名稱(chēng)分部工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)施工班組序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查選項(xiàng)（N/Y）檢查結(jié)果說(shuō)明現(xiàn) 場(chǎng) 管 線 檢 查1管道規(guī)格、材質(zhì)2閥門(mén)規(guī)格、型號(hào)3管件規(guī)格、材質(zhì)4墊片規(guī)格、材質(zhì)5緊固件規(guī)格、材質(zhì)6保溫固定件設(shè)置7盲板設(shè)置8放空點(diǎn)設(shè)置9排放點(diǎn)設(shè)置10靜電接地設(shè)置11壓力表設(shè)置12管道坡度、方向13管道支吊架設(shè)置14 儀表插座安裝資直管段上蠕變測(cè)量截面的位置，離焊縫或支吊架的距離不得小于1m。監(jiān)察管段上不得開(kāi)孔、安裝儀表插座及裝設(shè)支吊架。14倉(cāng)庫(kù)、工地儲(chǔ)存的金屬管道材料除要做好防腐工作外，還要建立嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收、保管和領(lǐng)用制度。19鍛造管件和管道附件的表面過(guò)渡區(qū)應(yīng)圓滑過(guò)渡。必須在焊縫上或附近開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)滿足以下條件：a、管孔周?chē)笥诳讖角也恍∮?0mm范圍內(nèi)的焊縫，應(yīng)經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)合格。28焊接接頭有超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時(shí)，可采取挖補(bǔ)方式返修，但同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)一般不得超過(guò)3次，耐熱鋼不得超過(guò)2次并應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、徹底清除缺陷；b、補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)制定具體的補(bǔ)焊措施并按照工藝要求實(shí)施；c、需進(jìn)行熱處理的焊接接頭，返修后應(yīng)重做熱處