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地下綜合管廊工程結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(更新版)

2025-08-07 10:28上一頁面

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【正文】 論證批準(zhǔn)并報監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實行,杜絕不按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)象,大力推廣新技術(shù)?,F(xiàn)場材料進場時,把好四項驗收關(guān)(品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量),凡不符合要求的一律按不合格品控制程序處置,并采取措施滿足施工使用需要。本工程質(zhì)量保證體系圖如下所示。以免浸泡地基,造成基土下陷。,合模之前組織各專業(yè)工程施工管理人員對預(yù)留洞、預(yù)埋件統(tǒng)一檢查,并填寫會簽單,作好工序交接工作。(2).施工過程中,應(yīng)遵循隨使用、隨碼放、隨覆蓋的原則。(1).質(zhì)量目標(biāo):防水卷材施工一次合格。 在基面上劃線定位分格,確定鋪粘卷材的具體位置,劃線分格由轉(zhuǎn)角處開始,以確保卷材的合理布置。若表面不平或局部開裂,采用1:3水泥砂漿修補?;炷翂Α㈤T窗洞口、柱、樓梯的陽角在拆模后及時制作木框保護,防止不慎碰撞缺棱掉角。對澆注段超過50m的大面積混凝土的養(yǎng)護采用覆蓋灑水養(yǎng)護方式,保證養(yǎng)護時間。必須留置施工縫時須嚴格按規(guī)范留置。采用泵管輸送布料桿下灰的方法,混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,其厚度不大于45cm,振搗器不得振動鋼筋和預(yù)埋件。(3)混凝土的澆筑 ①混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前,模板、鋼筋及預(yù)埋管線都己安裝完畢,隱、預(yù)檢合格并辦完隱、預(yù)檢手續(xù);澆筑混凝土用架子、走道支撐經(jīng)檢查合格后方能進行混凝土澆筑。 非承重模板在混凝土抗壓強度達到保證混凝土表面及棱角不致因拆模而受損壞時,方可拆模?;炷练謱訚仓穸葹?0~40cm,振搗采用插入式振搗器,振搗時避免碰撞預(yù)埋件,以防止預(yù)埋件位置發(fā)生偏移,并且注意振搗器與模板間距離≮5cm。對已安裝完的鋼筋加強保護,避免直接踩踏,特別注意負筋部位鋼筋的保護。3mm;b、墻:制作定型鋼梯片,控制縱向鋼筋水平放置在墻中和墻上兩道,控制橫向鋼筋橫向放置在墻兩側(cè)端頭;對于墻體鋼筋,采用梯形定距框能很好地保證鋼筋位置,但對于定距框的加工質(zhì)量要求較高,加工時特別注意保證鋼筋的保護層厚度的橫筋尺寸及端部平整,并畫上紅油漆標(biāo)志;當(dāng)墻體鋼筋一次綁扎較高較長時,為解決鋼筋過柔問題,在墻體頂部和中間部位加兩道扶植鋼管臨時支撐,在支完模之后拆除。 先綁扎幾根立筋,并畫好分擋標(biāo)志(立筋間距不宜超過3m),然后按照豎向分檔標(biāo)志綁扎幾道水平筋固定立筋間距,并在水平筋上劃出分檔位置控制立筋位置。 ③鋼筋下料長度計算時考慮彎起鋼筋彎曲調(diào)正值的影響及彎鉤增加長度,對于曲線構(gòu)件鋼筋,采用按理論公式計算和鋼筋試加工校核的辦法,確定鋼筋的下料長度,當(dāng)外型比較復(fù)雜,采用理論計算比較困難時,用放足尺(1:1)或放小樣(1:5)的辦法求鋼筋長度。根據(jù)施工平面布置圖情況成品鋼筋的垂直運輸使用塔吊完全能滿足要求。③勞動力準(zhǔn)備。
4定型模板技編號分類碼放。七、成品保護
1吊裝模板時輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物;模
扳吊運就位時要平衡、準(zhǔn)確,不得兜掛鋼筋。(3)角模與大模板縫隙過大跑漿:加強檢查,及時處理。③對已拆除模板及其支架的承重結(jié)構(gòu),在混凝土強度達到設(shè)計值的100%之后,方可允許承受全部計算荷載,施工中不得超載使用,嚴禁堆放過量的施工材料,造成結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)注意的質(zhì)量問題保證項目:模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,其支撐部分有足夠的支撐面積。梁側(cè)模夾梁底模,側(cè)模主龍骨主100100mm方木,次龍骨為50100mm方木。外墻內(nèi)側(cè)豎肋100100mm方木,間距為300mm,橫肋采用φ48,間距600mm,頂板內(nèi)楞100100mm方木,間距300mm,外楞采用50100mm矩形方鋼,間距400mm。局部節(jié)點部位(地下三層梗斜處)采用特制異型鋼模。(3)剛度驗算:剛度驗算僅采用新澆筑砼側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值。1.由于工期緊,同工種施工隊伍多,因此一次性投入模板及支承體系的量大。 質(zhì)量保證工程測量是做好施工技術(shù)準(zhǔn)備,確保工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一,項目部測量組配備專職的測量技術(shù)干部和測量技術(shù)工人,以及相應(yīng)的測量技術(shù)裝備,明確職責(zé),嚴格崗位責(zé)任制,搞好工程測量工作。在加密施工控制網(wǎng)或施工軸線、中線控制樁的基礎(chǔ)上,由測量組測設(shè)施工位置、施工加密測量點、開挖線、結(jié)構(gòu)加密軸線等,并進行檢核測量,以保證放樣的準(zhǔn)確及精度,放樣精度相對于起算點的誤差不大于177。以甲方提供的的測量資料為基礎(chǔ),在場區(qū)內(nèi)部設(shè)滿足綜合管廊工程施工放樣要求的施工控制網(wǎng)。由于前期準(zhǔn)備時間短,現(xiàn)場布置要與降水工作交叉進行,即在降水布點之前先完成降水用電、排水管道的布設(shè),同時進行施工臨時道路施工,并在土方挖運前完成(達到能上重車的道路強度)。主要專項施工方案包括防水、模板、鋼筋、混凝土、回填土、予埋予留、結(jié)構(gòu)吊裝、交通導(dǎo)流、施工用電、臨時設(shè)施等。按照總指規(guī)劃,我項目部生產(chǎn)用房及加工場地布置在14地。開關(guān)箱的進線電纜由地下埋設(shè),從箱子水泥基礎(chǔ)中間引出至配電箱內(nèi),饋出的電纜由箱底下出線。箱內(nèi)開關(guān)的設(shè)置,一個總開關(guān),三個或四個分開關(guān),開關(guān)的容量根據(jù)所用的負荷來確定。2線路總負荷為1000 kVA,用2臺500 kVA變壓器。臨時排水管路主要用于排除抽出的地下水、雨水及施工廢水。 施工現(xiàn)場平面布置,上涂安全色,圍擋搭設(shè)要規(guī)范、牢固。但由于諸多因素造成實際開工日期為2001年4月1日,我們?nèi)詧猿钟?001年11月底前結(jié)構(gòu)施工完畢。第一階段從4月1日至5月15日,以突擊土方施工為主;第二階段從5月15日至11月15日,以結(jié)構(gòu)施工為主。主要有粘質(zhì)粉土、房渣土及碎石層。地下一層作為單跨雙車道交通連廊,局部加寬一跨作為汽車坡道。我項目部負責(zé)E2—。 本工程地下水位埋藏較淺,地下水分布情況復(fù)雜,共分三層,第一層地下水為臺地潛水,~,局部受破裂的污水管影響,水位偏高;第二層為層間潛水,~,該層水略具承壓性;第三層為承壓水,~,具承壓性。 防水及回填土在每個結(jié)構(gòu)段施工后期穿插安排施工,見縫插針,同時要考慮地下空間開發(fā)的影響,確保11月15日全部完工?;炷链怪?、水平運輸機械安排混凝土罐車8臺、混凝土泵車2臺。管網(wǎng)均勻布置在整個施工區(qū)域內(nèi)。排水管材質(zhì)采用螺旋焊管,內(nèi)、外均做防腐處理,管徑根據(jù)排水量取Φ300~Φ600分段確定。低壓供電系統(tǒng)采用TNS系統(tǒng),從變壓器箱到施工現(xiàn)場各總配電箱的電纜均選用VV22五芯雙塑內(nèi)銅鎧裝電力電纜埋敷。編號的原則是XB*ZXA 3;配電箱上的所有字體為仿宋體,字體的顏色為綠色,箱體(配電箱支架)統(tǒng)一刷桔紅色,配電箱門粘貼本箱系統(tǒng)圖。配電箱統(tǒng)一加工制作,統(tǒng)一編號,并且有用電警告標(biāo)志,標(biāo)志設(shè)在前后門中上部。施工準(zhǔn)備包括技術(shù)準(zhǔn)備、資源準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備等,其中項目組織準(zhǔn)備已在“施工部署”一章中進行了描述,這里不再贅述。,按公司試驗管理制度要求,配置現(xiàn)場試驗員,制定本項目檢驗、試驗管理制度和程序。根據(jù)施工進度需要,順序組織降水、土方及邊坡支護、鋼筋及木加工等施工機械進場,按總平面布置安裝就位。需協(xié)調(diào)單位主要包括總指、各類供應(yīng)商及交通局、公安交通管理部門、園林、供電、自來水、燃氣、通信、市政、環(huán)衛(wèi)、環(huán)保、街道、市容城管、派出所、勞動與社會保障部門、銀行、保險、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督、相關(guān)行業(yè)協(xié)會及相鄰單位等。導(dǎo)線全長相對精度不低于1/15000,以滿足施工放樣的需求。測量控制流程圖見下圖甲方提供的測量依據(jù) 控制管理層 控制(總指)施工加密控制網(wǎng) 控制中線、軸線控制點 放線作業(yè)組 控制加密軸線點、中線點等放樣(項目部) 測量管理職責(zé) (1) 復(fù)核總指測量隊交給的測量樁。做好原始記錄,測量人員要堅持簽字制度,測量外業(yè)記錄不得涂改或損壞,測量原始資料和測量成果資料應(yīng)裝訂成冊,歸檔保管?;虮M可能采用標(biāo)準(zhǔn)件組裝,拆散后用于后續(xù)工程,增加周轉(zhuǎn)次數(shù),降低成本。方木背肋的線荷載為:q==q=600600600(2)方木強度驗算:支座彎矩:M支===跨中彎矩:M中=== KN/m取較大彎矩值計算:a=M/W=106/(1001002/6)=10MPa (方木標(biāo)準(zhǔn)強度10Mpa)所以強度滿足要求。2.模板支撐體系的確定為保證模板的周轉(zhuǎn)使用,采用WDJ多功能碗扣架支撐體系,配可調(diào)頂托,立桿間距為900、900mm,橫桿豎向步距900mm。(3)地下一層地下一層內(nèi)墻及頂板模板為12mm厚覆膜竹膠板,外墻采用市政鋼模,支承體系采用WDJ多功能碗扣式腳手架,模板規(guī)格尺寸為122024700244002440mm,外墻內(nèi)側(cè)豎肋100100mm方木,間距為300,外楞采用φ48雙鋼管,間距600mm,頂板次龍骨用100100mm方木,間距300mm外塄采用雙排50100mm矩形方鋼,間距400mm()。
墻體模板施工工藝
(1)外墻模;
第一步:砼連通底板澆注至底板頂上300mm;
第二步:模板定位、垂直度調(diào)整;
第二步:模板加固。(2)模板的拆除模板拆除按照先支后拆,后支先拆的原則進行。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
(1)柱模板容易產(chǎn)生問題是:截面尺寸不準(zhǔn),棍凝土保護層過大,柱身扭曲。(6)覆模膠合板運輸堆放防止雨淋水浸;覆模多層板嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象,以保證板面覆模不受損壞;切割或鉆孔后的模扳側(cè)邊要涂刷封邊漆,防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形;覆模多層板模板使用后應(yīng)及時用清潔劑清理,嚴禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角:對操作面的模板要及時維修.當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其它較輕缺陷時,應(yīng)用專用膩子嵌平、磨光,并刷BD01環(huán)氧木模保護劑。4定型模板在使用過程中應(yīng)加強管理,分規(guī)格堆放,及時修理,保證編號的清晰。 本工程所需鋼筋總量較大,施工現(xiàn)場場地較狹窄,因此鋼筋加工以場外加工為主,現(xiàn)場加工為輔,鋼筋的連接方式選用焊接和搭接等兩種方式。④鋼筋進場要有出廠合格證,按批量取樣試驗,見證試驗不少于30%,合格后方可使用。要求同一截面不得超過接頭數(shù)量的50%;搭接長度不得小于設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 ⑤鋼筋斷料注意長短搭配,盡量減少鋼筋截留損失。柱主筋外側(cè)綁塑料墊塊,保證保護層厚度。 ②運輸過程中注意輕裝輕卸,不隨意拋擲。 ⑧對于墻體、柱子鋼筋,在澆完混凝土以后杜絕搖動伸出部分鋼筋,以防根部擠壓混凝土產(chǎn)生孔洞。為減小工程施工難度,結(jié)構(gòu)施工與肥槽回填交替進行。選擇混凝土供應(yīng)商時需考慮運距、生產(chǎn)能力、運輸能力、生產(chǎn)資質(zhì)(特別是生產(chǎn)特種混凝土的資質(zhì))等多方面的因素。根據(jù)分段分倉由一端開始澆筑混凝土,混凝土分層澆筑,每層厚度不得大于50cm。柱子混凝土澆筑高度距梁底3cm,剔除浮漿層。梁板同時澆筑,澆筑的方法分段由一端開始下灰,振搗手必須密切配合,用“趕漿法”保持水泥沿梁底向前推進,根據(jù)梁高分層澆筑,當(dāng)達到板底部位后與板一起澆筑;振搗采用振搗棒,振搗器快插慢撥,插點均勻。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài),澆水養(yǎng)護的時間對于普通硅酸鹽混凝土不少于7天,摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14天。依據(jù)設(shè)計圖紙確定該工程地下防水分為三個階段:底板防水施工為第一階段,外墻防水施工為第二階段,地下室頂板防水為第三階段。后澆帶部位將卷材整幅附加一層,粘實加強。 ⑥.卷材鋪粘操作采用滿粘法施工,依據(jù)正確定位,開始鋪貼卷材,兩人一組,其中一人手持汽油噴燈,均勻加熱基層和卷材,噴燈距離油氈50公分左右,待油氈表面出現(xiàn)融熔狀態(tài)時,另一人緩慢的滾鋪油氈,同時壓實卷材。(4).細部增強和收頭處理必須符合規(guī)范規(guī)定。(5).卷材施工時,隨鋪貼隨封邊,以避免雨水浸泡。,及時將模具取出??刂泼繉踊靥詈穸仍?5~20cm范圍內(nèi),以保證回填壓實效果符合施工技術(shù)規(guī)范和檢驗標(biāo)準(zhǔn)的要求。堅持質(zhì)量問題的追溯、糾正制度,嚴格按質(zhì)量職責(zé)追究相關(guān)人員的質(zhì)量責(zé)任,做到質(zhì)量管理不留死角。建立項目計量管理組織,從項目部到分包方配備責(zé)任計量管理人員,為質(zhì)量管理提供計量保證。對管廊大直徑弧形墻面,采取分段折線控制,配以微調(diào)楔保證表面弧度。(1)工程進度計劃保證:項目部對工期及各項資源投入實行動態(tài)管理,項目經(jīng)理部根據(jù)合同規(guī)定的工期編制總進度計劃并定出過程中的控制節(jié)點,加強監(jiān)控?,F(xiàn)場利用區(qū)域移動通訊網(wǎng)絡(luò),以對講機為主,輔以全場電視監(jiān)控系統(tǒng),以先進的技術(shù)手段實現(xiàn)分區(qū)統(tǒng)一調(diào)度。使分包商的工程質(zhì)量、工程進度、安全文明施工等完全處于受控狀態(tài)之中,以確保工程如期完成。所有進入工地人員必須戴安全帽,高空作業(yè)人員系安全帶?,F(xiàn)場設(shè)立的安全防護設(shè)施必須經(jīng)驗收簽認,未經(jīng)驗收的設(shè)施、設(shè)備一律不得使用。操作手柄采取絕緣措施,夯機用后切斷電源,嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。⑤地下室工作面施工采用低壓照明,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在作業(yè)架子上。獨立的配電系統(tǒng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護系統(tǒng),非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場具體情況形成完整的保護系統(tǒng)。⑧定期對塔吊基礎(chǔ)進行變形觀測。⑦配合機械清土人員必須在挖土機回轉(zhuǎn)禁區(qū)以外,嚴禁在禁區(qū)內(nèi)作業(yè)或停留、通過。針對大體積地下結(jié)構(gòu)施工特點,砼結(jié)構(gòu)及其成型質(zhì)量是本工程技術(shù)控制的關(guān)鍵之一,包括抗裂、防滲、防結(jié)構(gòu)腐蝕、防堿集料反應(yīng)和保證觀感質(zhì)量等,結(jié)合設(shè)計要求,充分發(fā)揮我公司專業(yè)施工能力,應(yīng)用核心技術(shù)解決技術(shù)問題。資料收集整理由資料相關(guān)人員和資料員共同進行,每月分兩次進行資料檢查,第一次每月的10號以前,主要檢查上月資料存在問題的完善情況。③見證試驗委托經(jīng)監(jiān)理同意的、北京市建委質(zhì)量監(jiān)督總站認可的、有對外試驗資質(zhì)的試驗單位負責(zé)。項目部計量器具分A、B、C三類管理,檢定周期執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定。計量器具存放在滿足防潮、防震、防磁、防日曬雨淋及溫濕度要求的條件中,由專人妥善保管。此外,結(jié)構(gòu)應(yīng)力及裂縫監(jiān)測,根據(jù)設(shè)計說明要求,在柱、梁、板中預(yù)埋應(yīng)力片,定期測定應(yīng)力及裂縫。排水溝坡度應(yīng)不小于千分之五,其斷面尺寸應(yīng)按暴雨公式和匯水面積參數(shù)確定。(4)土方
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