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傳統(tǒng)工業(yè)的發(fā)展與中國近代工業(yè)化道路選擇18(更新版)

2024-08-03 09:27上一頁面

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【正文】 家工場,共使用電力織布機11208臺,手織機11886臺[25](p301)。生產(chǎn)工具的改良、石磨+蒸汽機的技術模式是一種介于傳統(tǒng)與現(xiàn)代之間的中間技術,改良的生產(chǎn)工具雖然仍使用人力為動力,但卻大大提高了生產(chǎn)效率,加深了業(yè)主對先進技術的認同,在條件許可的情況下可以直接利用原動力。[27]高陽和濰縣區(qū)內改良織機的應用極大豐富了土布品種、提高了土布質量,高陽最初制品僅有16支紗織成之白粗布、粗斜紋布兩種,宣統(tǒng)二、三年(1910~1911)間,添用20支及32支紗織標布、市布、細斜紋布、提花條子布、被褥被面等。這在客觀上為民族紡紗業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的市場。如天津織布機生產(chǎn)廠家最初只有少數(shù)幾家仿造腳踏機,到1929年增至15家,產(chǎn)品主要行銷高陽一帶[13](p48)。這些都表明了傳統(tǒng)工業(yè)在石磨+蒸汽機技術模式下的進步。迄日俄戰(zhàn)爭,營口已有新式機器油坊4家,舊式油坊22家[22](p649)。正是由于電力磨坊的生產(chǎn)效率為業(yè)者所普遍接受,因此到1925年北京的舊式磨坊業(yè)中已經(jīng)裝設電磨者聞有30余家,現(xiàn)(1926年)已增為50余家,且正在裝設者亦有數(shù)家[19]。新會、南海等地涌現(xiàn)出了數(shù)百家手工繅絲廠,其大廠有用八、九百工人者,大率以四、五百人為多[5](p356),并由炭火煮繭改用蒸汽鍋爐熱水,稱汽喉踩縆[15](p909)。本文之所以將石磨+蒸汽機作為一種傳統(tǒng)與現(xiàn)代相契合的技術模式,是因為石磨是傳統(tǒng)技術的象征,蒸汽機乃現(xiàn)代技術的同義語。機器修造業(yè)的前身銅、鐵、錫器等業(yè)金屬器皿的制作主要依靠各業(yè)匠人高超的手藝,憑借大錘、老虎鉗、手搖鉆、手挫等簡陋工具,鴉片戰(zhàn)爭后,該業(yè)在原有手工工具的基礎上引進或自制手搖車床、鉆床,提高了生產(chǎn)力水平。盛澤 到抗戰(zhàn)前夕,據(jù)盛澤工商聯(lián)資料,  《近代江南絲綢工業(yè)史》   使用手拉機約8000臺。紹興 華舍絲綢區(qū)1935年有手拉機290臺,  同上,第159~161頁。絲織機的改良是從著名織綢產(chǎn)區(qū)杭州開始的。手拉機和鐵輪機在織布工場中得到了廣泛使用。1900年日本手拉機傳入我國,手拉機在原有投梭機的織緯結構上安裝滑車、梭盒、拉繩等件,拉機一人一日,約能織布四五十尺[6](p682)。而四川巴縣則稱為39?! ∫皇止すぞ叩母牧贾饕w現(xiàn)為舊式手織機、繅絲機、金屬鍛制工具的改良和使用。傳統(tǒng)工業(yè)的發(fā)展與中國近代工業(yè)化道路選擇 中國近代工業(yè)化始于19世紀70年代洋務派官僚對西方先進機器技術的大規(guī)模移植,此后便艱難地行進在一條移植型的工業(yè)化道路上。下面對此作一簡要分析。投梭機39。1896年浙江寧波人王承淮率先改良手工棉織機,以舊機作新式東洋西洋等布,專用女工,不借汽力,踏腳增至5竿,可多層開口,王承淮因此獲得清廷五品頂戴之頒賞,并專利15年[5](p261)。上海、天津、武漢、山東等地民族機器工業(yè)對鐵輪機的仿造推動了舊式手織機的改型換代,如上海在1922年至1924年間,年產(chǎn)鐵木機四、五千臺,包括天津式及日本式,初期銷路以上海為主,后銷至江、浙二省的江陰、常州、無錫、嘉興、杭州等地,并遠銷汕頭、廈門[11](p270)。后起的山東濰縣手織業(yè)區(qū)在1915~1916年時僅有鐵輪機500臺左右,到1923年全縣達到50000臺以上?!             〉?58頁?!       〉?35頁。1904年,東北地區(qū)有人仿煙臺的CANNAL式制絲機做了一件腳踏機器,開始制造大粹絲,這種事業(yè)遂引起了許多人的注目,其結果,東北地區(qū)的安東、西豐、漲城、蓋平、岫巖、鳳凰城、開原等地,都建起了腳踏機的榨蠶工場[5](p315)。近代中國處在由傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)社會向現(xiàn)代工業(yè)社會的轉型時期,與此相適應,手工業(yè)生產(chǎn)技術上也出現(xiàn)了一種傳統(tǒng)與現(xiàn)代相融合的過渡模式,最為典型的就是以蒸汽機帶動的石磨。繼陳啟源后,廣東順德、新會、南海等地也出現(xiàn)了技術改進的繅絲工場,如順德的繅絲工場由炭火改為蒸汽熱水,儼如汽機繅絲廠焉,其所不同者,惟缺乏機械與轉動車輪繅絲,此無疑受汽機繅絲影響所致[5](p53)。畜力磨坊的存在并非由于磨粉業(yè)者的保守,所以仍使用騾力者,非對電力之功用有所懷疑,實因此種牲畜不能得較好之利用也[18]。舊式油坊中移植現(xiàn)代技術的最早記載是營口的豆油坊業(yè),1896年營口有舊式油坊30余家,不久,英商太古洋行設立了一新式油坊,用蒸汽機將黃豆壓碎,以手推螺旋式鐵榨榨油,當時華商怡興源(1899年)、東永茂(1901年)見新式榨油法之效率比舊式壓榨油為大,亦相繼改用新法。又如武漢槽坊,開始都是以牲畜帶動石磨,后來逐漸改用電磨,1927年以前用的是土灶,以后改進為鍋爐。手織機器尤其是腳踏布機的大量使用也在一定程度上推動了民族機器制造業(yè)的發(fā)展。兩項估計雖有所不同,但手織業(yè)消紗量占主導地位則確定無疑。寶坻手織工業(yè)之興起,即系受新式織機及洋紗輸入之影響。其三,有利于傳統(tǒng)工業(yè)向大機器工業(yè)轉化,豐富了中國近代工業(yè)化道路的選擇。據(jù)1931年對上海的調查,有普通機制洋式布廠主48家,以木架鐵機為主要設備,每家十余架至一百數(shù)十架不等,而以30架至40架為最普通,其中用人力者半,用電力者半[31](p94)。蘇州也出現(xiàn)了手工絲織業(yè)向機器絲織業(yè)的過渡,如創(chuàng)辦于1920年的東吳絲織廠,起初生產(chǎn)設備只有20臺鐵木手拉機,經(jīng)過幾年的發(fā)展,逐步淘汰了手拉機,改換武林式鐵木合制電力織機。17 / 1
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