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apqp產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃參考手冊(更新版)

2025-08-07 08:23上一頁面

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【正文】 術(shù)研究中心鄭元輝 QS9000培訓(xùn)師、審核員 中國汽車技術(shù)研究中心 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP)翻譯(中方)朱毅 (美方)Linda Liu (Delphi)譯校(中方)王秉剛 葉盛基 宮志鵬(美方)David Tai(Ford) Jason Yeh(Chrysler)Dale Cui(Delphi)QS9000及其配套手冊中文本編譯前言為在中國推廣和借鑒QS9000汽車工業(yè)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn),促進(jìn)中國汽車行業(yè)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證水平的提高,并為在中國逐步開展QS9000質(zhì)量體系第三方認(rèn)證做準(zhǔn)備,促進(jìn)準(zhǔn)確理解QS9000的全部內(nèi)涵,在國家技術(shù)監(jiān)督局、機(jī)械工業(yè)部的積極倡導(dǎo)下,在美國三大汽車公司(Chrysler,F(xiàn)ord,GM)駐中國機(jī)構(gòu)的支持下,中國汽車技術(shù)研究中心組織編譯了中文本QS9000及其配套手冊[包括QS9000質(zhì)量體系要求、質(zhì)量體系評定(APQP)、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計(jì)劃(APQP)、潛在的失效模式及后果分析(FMEA)、測量系統(tǒng)分析(MSA)、基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)共七冊]。形成正式譯稿后,陸續(xù)寄至美國汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)(AIAG)審閱確認(rèn)。中國汽車技術(shù)研究中心一九九七年六月 于天津QS9000及其配套手冊中文版再版前言自一九九七年六月QS9000及其配套手冊中文版出版發(fā)行以來,中國汽車行業(yè)在QS9000的學(xué)習(xí)和理解,貫徹與實(shí)施以及開展第三方質(zhì)量體系認(rèn)證方面取得了長足的發(fā)展。中方:王秉剛、葉盛基、張建偉、孫林、汪惠林、劉耀民、趙幼賢、張建中、顏景茂、李傳禹;美方:Keh Tung:David Tai,Paul;(Ford);Jason Yeh,Chen Jianhe(Chrysler);Vicky Hao,Bill Holland(GM)。本手冊為確保產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃在供方實(shí)際開展起來,對制定計(jì)劃和檢查清單提供了通用的指南。允許汽車工業(yè)界的供方復(fù)制任何表格和/或檢查清單。 對顧客和供方減少產(chǎn)品質(zhì)量策劃的復(fù)雜性;循環(huán)的前三個(gè)階段為產(chǎn)品/過程確認(rèn)中的前期產(chǎn)品質(zhì)量策劃;有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃領(lǐng)帶于公司高層管理者對努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾。每一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃是獨(dú)立的。 確定顧客 內(nèi)部和外部;小組間的聯(lián)系產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)建立和其它顧客與供方小組的聯(lián)系渠道,這可以包括與其它小組舉行定期會(huì)議。單獨(dú)的控制計(jì)劃包括三個(gè)獨(dú)立階段:在選擇需作計(jì)劃并繪制成圖的進(jìn)度要素時(shí),應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型、復(fù)雜性和顧客的期望。缺陷產(chǎn)品和制造工程同步進(jìn)行的同步工程來推進(jìn)。 顧客的呼聲——市場研究——保修記錄和質(zhì)量信息——小組經(jīng)驗(yàn) 初始材料清單 對顧客的采訪; 運(yùn)行情況不良(TGW)報(bào)告; 來自更高層體系或過去質(zhì)量功能開發(fā)(QFD)項(xiàng)目的輸入; 道路行駛體驗(yàn);營銷戰(zhàn)略將確定目標(biāo)顧客、主要的銷售點(diǎn)和主要的競爭者。 產(chǎn)品可靠性研究這一類型的數(shù)據(jù)考慮了在一規(guī)定時(shí)間內(nèi)零件修理和更換的頻率,以及長期可行性/耐久性試驗(yàn)的結(jié)果。質(zhì)量目標(biāo)是基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo),諸如零件/百萬(PPM)、缺陷水平或廢品降低率。 可靠性的制造過程中確定的過程特殊特性; 評定新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會(huì)給項(xiàng)目帶來風(fēng)險(xiǎn)的因素;第二章 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表由設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)部門的輸出: 由產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組的輸出: 量具/試驗(yàn)設(shè)備要求一個(gè)可行的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足生產(chǎn)量、工期和工程要求的能力,并滿足質(zhì)量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和進(jìn)度目標(biāo)等。 初始過程流程圖; 設(shè)計(jì)評審; 產(chǎn)品和過程特殊特性;第一章中所確定的顧客需要和期望范圍將決定供方產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進(jìn)行此活動(dòng)的程度。 過程調(diào)整; 設(shè)計(jì)/功能要求的考慮; 設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展;設(shè)計(jì)評審的主要功能是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展??刂朴?jì)劃方法論見第六章所述。 工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))顧客設(shè)計(jì)不排除策劃小組以如下方式評審工程圖樣的職責(zé)。在這兩種情況下,供方應(yīng)確定哪些特性影響或控制滿足功能、耐久性的外觀要求的結(jié)果。 產(chǎn)品和過程特殊特性在第一章所述的質(zhì)量策劃階段,小組長應(yīng)通過了解顧客的愿望的基礎(chǔ)上識別初始產(chǎn)品和過程特殊特性。附錄A2中的設(shè)計(jì)信息檢查表使得小組能評審其在這一章中的工作并對其有效性作出評價(jià)。 過程指導(dǎo)書 管理者支持 (PFMEA) 引 言本章討論為獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品開發(fā)一個(gè)制造系統(tǒng)和與其相關(guān)的控制計(jì)劃的主要特點(diǎn),在產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程的這一階段所要完成的任務(wù)依賴于成功地完成前兩章中的階段的任務(wù)。 工程規(guī)范; 包裝標(biāo)準(zhǔn); 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃; 過程流程圖過程流程圖示意性地表示了現(xiàn)有的或提出的過程流程,它可用來分析制造、裝配過程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人力變化的原因。 特性矩陣圖特性矩陣圖是推薦用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù),詳細(xì)介紹參見附錄B中的分析技術(shù)。 增加檢驗(yàn)次數(shù); 控制計(jì)劃; 搬運(yùn)要求;控制計(jì)劃中被標(biāo)識的特性將作為初始過程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ)。第三章 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表 輸 出: 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持引 言本章討論通過試生產(chǎn)運(yùn)行評價(jià)來對制造過程進(jìn)行確認(rèn)的主要特點(diǎn)。 過程失效模式及后果分析(PFMEA) 試生產(chǎn);輸出(作為第五章的輸入) 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持。 過程評審; 初始過程能力研究應(yīng)對控制計(jì)劃中標(biāo)識的特性進(jìn)行初始過程能力研究。 生產(chǎn)控制計(jì)劃生產(chǎn)控制計(jì)劃是對控制零件和過程的體系的書面描述。生產(chǎn)控制計(jì)劃是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展。 在質(zhì)量策劃認(rèn)定之前需要管理者支持。應(yīng)采取克萊斯勒、福特和通用汽車公司的基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊中所描述的適當(dāng)措施。通常減少或消除普通原因可降低成本。第六章 控 制 計(jì) 劃 方 法 控制計(jì)劃 第 頁 共 頁 樣件 試生產(chǎn)者 生產(chǎn)控制計(jì)劃編號主要聯(lián)系人/電話日期(編制)日期(修訂)零件名稱/最新更改等級核心小組顧客工程批準(zhǔn)/日期(如需要)零件名稱/描述供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期(如需要)供方/工廠供方代碼其它批準(zhǔn)/日期(如需要)其它批準(zhǔn)/日期(如需要)零件/過程編號過程名稱/操作描述機(jī)器、裝置夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應(yīng)控制編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價(jià)/測量技術(shù)樣本控制方法容量頻率 目 錄 概述 33 控制計(jì)劃欄目描述 37 1) 樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn) 372) 控制計(jì)劃編號 373) 零件編號/最新更改等級 374) 零件名稱/描述 375) 供方/工廠 376) 供方代碼 377) 主要聯(lián)系人/電話 378) 核心小組 379) 供方/工廠批準(zhǔn)/日期 3710) 日期(編制) 3911) 日期(修訂) 3912) 顧客工程批準(zhǔn)/日期 3913) 顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期 3914) 其它批準(zhǔn)/日期 3915) 零件/過程編號 3916) 過程名稱/操作描述 3917) 制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝 39特性18)編號 3919)產(chǎn)品 4120)過程 4121)特殊特性分類 41方法22)產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差 4323)評價(jià)/測量技術(shù) 4324)樣本容量/頻率 4325)控制方法 4326)反應(yīng)計(jì)劃 45 過程分析 46 補(bǔ)充材料 47A) 設(shè)備:以設(shè)定為主的過程控制計(jì)劃的示例 47B) 設(shè)備:以機(jī)器為主的過程控制計(jì)劃示例 48C) 設(shè)備:以夾具/輸送臺為主的過程控制計(jì)劃示例 49D) 設(shè)備:以工裝為主的過程控制計(jì)劃示例 50E) 人員:以操作人員為主的過程控制計(jì)劃示例 52F) 材料:以材料或部件為主的過程控制計(jì)劃示例 53G) 方法:以預(yù)防維護(hù)為主的過程控制計(jì)劃示例 54H) 環(huán)境:以環(huán)境為主的過程控制計(jì)劃示例 55I) 控制計(jì)劃表格 56J) 控制計(jì)劃檢查表 57K) 控制計(jì)劃特殊特性工作單 59L) 座標(biāo)值 616.2 概述本控制計(jì)劃方法論的目的是協(xié)助按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,它是通過為總體系設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施增值性控制方法以提供結(jié)構(gòu)性的途徑來達(dá)到上述目標(biāo)的。為了有助于說明,必要時(shí)可對控制計(jì)劃附上簡圖??刂朴?jì)劃隨著測量系統(tǒng)和控制方法的評價(jià)和改進(jìn)而被修訂。 控制計(jì)劃 第 頁 共 頁樣件 試生產(chǎn)者 生產(chǎn)①控制計(jì)劃編號②主要聯(lián)系人/電話      ?、呷掌冢ň幹疲    、馊掌冢ㄐ抻啠   、狭慵Q/最新更改等級            ③核心小組      ?、囝櫩凸こ膛鷾?zhǔn)/日期(如需要)           ?、辛慵Q/描述           ?、芄┓?工廠批準(zhǔn)/日期      ?、犷櫩唾|(zhì)量批準(zhǔn)/日期(如需要)           ?、压┓?工廠         ?、莨┓酱a⑥其它批準(zhǔn)/日期(如需要)      ?、移渌鷾?zhǔn)/日期(如需要)       ⒁零件/過程編號⒂過程名稱/操作描述    ?、詸C(jī)器、裝置夾具、工裝⒄特性特殊特性分類(21)方法反應(yīng)控制(26)編號⒅產(chǎn)品⒆過程⒇產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差(22)評價(jià)/測量技術(shù)(23)樣本(24)控制方法(25)容量頻率 控制計(jì)劃欄目說明1) 樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)表示適當(dāng)?shù)姆诸悾? 樣件——在制造過程中,進(jìn)行的尺寸測量、材料和性能試驗(yàn)的描述;? 試生產(chǎn)——在樣件試制后試生產(chǎn),進(jìn)行的尺寸測量、材料和性能試驗(yàn)的描述;? 生產(chǎn)——在正式生產(chǎn)中,產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗(yàn)和測量系統(tǒng)人全面文件化描述。8) 核心小組填入負(fù)責(zé)制定控制計(jì)劃最終版本的人員的姓名和電話號。15)零件/過程編號該項(xiàng)編號通常參照于過程流程圖。核心小組應(yīng)從所有來源中組成重要產(chǎn)品特性的產(chǎn)品特殊特性,所有制的特殊特性都應(yīng)列在控制計(jì)劃中,此外制造者可將在正常操作中進(jìn)行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列入。這些特性標(biāo)識為“關(guān)鍵”“主要的”“安全的”“重要的”。25)控制方法這一欄包含了對操作將怎樣進(jìn)行控制的簡要描述,必要時(shí)包括程序編號。例如,如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化,就應(yīng)對控制方法進(jìn)行評價(jià)。有許多有效的方法來進(jìn)行過程分析,由供方來決定過程分析的最佳方法。設(shè)定卡上規(guī)定了在機(jī)器所有控制的規(guī)范,按規(guī)范調(diào)整機(jī)器后即生產(chǎn)出一件樣品,要對該樣品安裝孔和周邊配合性進(jìn)行關(guān)鍵控制尺寸的檢驗(yàn),并對該樣品進(jìn)行目測 1mm5件每小時(shí)X—R圖隔離并調(diào)整機(jī)器編號1—520尺寸*間隙177。 控制計(jì)劃
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