【正文】 的運送管內的混凝土 灑落到未澆筑的部位?；炷羻雍?，先泵送適量水以濕潤料斗、網片以及輸送管的內壁等直接接觸混凝土的部位。 4）、防水混凝土不采用膨脹劑類的外加劑，不摻膨脹劑。商品攪拌站根據所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進行混凝土預配，最后得出優(yōu)化配合比，試配結果通過項目經理部審核后，提前報送到監(jiān)理工程師審查合格后，方準許生產。本工程質量目標確定為合格，為確保目標實現對混凝土作如下質量管理控制。第一段拌和后，留58m不進行碾壓，第二段施工時，將前段留下未壓部分，重新拌和，并與第二段一起碾壓。一般需碾壓46。對于細集料窩，應添加粗集料，并拌和均勻。運送集料較攤鋪集料工序只宜提前12d。二）、級配碎石及水泥穩(wěn)定碎石攤鋪材料根據業(yè)主及招標文件的要求，我們將采用級配碎石。（二）、水泥路面恢復施工根據圖紙及設計要求，路面基層為碎石墊層厚度為10cm。素土夯實采用振動夯實機。土方開挖不論工程量大小，開挖深度均應按設計自上而下的開挖，不得亂挖或超挖，禁止用爆破法施工和掏洞取土。土方挖方采用人工配合機械開挖，自卸車運輸，土方開挖前應確定地下有無管線及其它構造物。避免影響車輛通行。全線借土取土場集中取土，全部為購買；棄土運至棄土場集中堆放。3）、具備條件時人工搬運至室外。所以運輸車輛要將雜物覆蓋后才能運輸出現場。2）、拆除后集中堆放至指定地點。特種崗位工人必須執(zhí)證上崗。2）配電線路的布置 根據總用電量,配電電壓380/220V引自業(yè)主方提供的電源，經計算選擇總線為75平方米塑料銅芯線，零線用50平方塑料銅芯線，接地線用50平方塑料銅芯線，分支線35平方銅芯線接至各用電設備。（2）、施工人、機、物進場安置施工物資、機械、人員進場后，根據現場的實際情況，確定機械、物資的存放位置如下：施工機械主要存放于宿舍樓西側的空地上。（2）施工現場準備1）、施工區(qū)域的布置和封閉管理 施工人員進場并與業(yè)主單位交接后隨即進行施工區(qū)域的封閉管理。 根據施工組織方案組織施工機械、設備和工具和材料進場，按照指定地點和方式存放。速組專家顧問組，擬定本工程新技術、新工藝、新材料實施計劃，指導現場技術系統各項工作。顧問專家組由公司和社會資深專家組成，專家顧問組聘請專家主要由混凝土結構、機電等方面的專家組成。施工階段，主要是各種材料如拆除下來的散熱器、管道、水箱設備、泵等以及新建部分的散熱器、管道、泵及水箱等各種材料等的運送，怎樣保證材料的運送也是保證現場施工順利進行的必要條件。按省市有關建筑工地文明施工標準進行施工，達到省建設工程安全生產標準化樣板工地標準。第一章 項目情況綜述第一節(jié) 工程概況一、工程基本情況工程名稱2015年萬通物業(yè)老舊管網改造工程施工建設單位黑龍江萬通物業(yè)管理有限責任公司招標方式公開招標承包方式包工包料資金來源自籌及國投質量要求合格招標工期要求2016年10月7日至2015年9月30日施工現場條件地理位置哈爾濱市南崗區(qū)區(qū)域供熱范圍內場地情況臨水水源、臨電電源均由業(yè)主引入施工現場，現場已具備開工條件 工程概況：道路拆除及恢復：序號拆除及恢復項目拆除數量1拆除道路面層2拆除道路基層3道路基層恢復4道路面層恢復管道及閥門拆除及恢復：序號拆除及恢復項目拆除數量1直埋管道拆除670米2閥門拆除3座井內全部閥門3預制直埋管道安裝670米4閥門安裝3座井內全部閥門新建施工：序號新建項目新建數量1混凝土檢查井3座2管道支墩1項3其他模板、配筋、1項第二節(jié) 投標范圍哈爾濱市南崗區(qū)區(qū)域供熱范圍內，二次管網改造670米以及本工程施工圖紙及工程量清單所包含的內容。杜絕重大傷亡事故、火災事故和人員中毒事件發(fā)生，輕傷頻率控制在千分之3以內。項目施工流程閥門拆除拆除準備道路面層基層拆除管道拆除集中堆放集中堆放閥門井內拆除拆除物外運驗收新建部分施工管溝土方土方外運管道基礎管道及管件施工管道支墩閥門井施工基礎施工管道施工管件施工閥門安裝混凝土施工支墩配筋模板施工井蓋板施工道路施工土方回填面層施工交工及垃圾清理竣工驗收 打壓試驗第三節(jié) 施工流水段劃分與流水施工一、施工段劃分為二個施工區(qū) ：區(qū)段位置內容第一段拆除道路、管道、閥門第二段新建管道支墩、檢查井、管道、閥門第四節(jié) 現場交通物流組織現場專門成立交通運輸調度指揮中心，交通管理組織機構見下圖：現場調度指揮中心心場外交通調度場內指揮調度各路口管理各路段巡視信息中心信息反饋信息反饋信息反饋交通疏導現場調度 充分利用現場現有道路，把現有道路重新進行修整，以滿足車輛運輸需要。組織顧問專家組負責重大問題的指導 組建建設施工顧問專家組為本工程提供技術指導和服務。第七節(jié) 工程施工準備一、技術準備 本工程施工具有體量大、工期短、技術含量高等特點，要求承包商必須在開工前就各項施工技術做好充分準備。 按照施工平面布置圖建造各項施工臨時設施以及臨水、臨電布置。（1）材料準備根據施工進度計劃和施工預算提供的施工機械數量，按施工機械計劃表，計劃組織相應施工機械（挖掘機、推土機、運料機等）進場就位，并根據施工現場確定所使用的運輸車輛，施工運輸車、施工用品（腳手架管及扣件、圍擋板等）以及生活物資和生活用車（金杯汽車）。、文明施工牌、和施工現場平面圖等五牌一圖。（5）、臨時供電設計 1）施工現場用電主要為夜間照明用電，施工人員進場后先對整個區(qū)域內的電力輸出進行切斷，然后由電工另行拉設一條照明線路通往人員臨時住所。規(guī)范各項操作工序此項工作將對施工過程的各個階段根據ISO9001質量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、ISO18001職業(yè)健康安全管理體系標準進行規(guī)范與控制。1）、拆除方式采取保護性拆除。同時要做到隨破隨裝隨運，不能因堆料而影響工程進度。2）、拆除后集中堆放至指定地點。取土、棄土方案及節(jié)約用地的措施本著有利環(huán)保的原則進行原地取土，取土均外運購買填筑。棄置土方采用自卸汽車運輸，運過程中要將車斗覆蓋，運輸時盡量避免車輛高峰期。二）、土方挖方、回填、余方棄置施工對原有管溝做好現場測設工作，包括對原有道路的路基礎強度，含水量測定。滲水性土質或急流沖刷地段的排水設施應適當加固。溝槽開挖未被利用的剩余土方（清理場地淤泥，腐殖土和雜物，以及非適合作填方的材料）要按圖紙和監(jiān)理工程師的指示，堆到指定地點進行壓實，棄土要防止干擾交通、破壞文物景觀、并防止對環(huán)境的污染。每個夯窩之間的距離，可根據需要間隔23個夯位，接上夯之鄰的二道夯位進行打夯，二道夯完畢后，再進行三夯位的打夯。不在邊坡上以土貼補。（3）集料在下承層上的堆置時間不宜過長。④設一個6人小組，分成兩組跟在平地機后面，對于粗集料窩和粗集料帶，應添加細集料，并拌和均勻。碾壓一直進行到要求的密實度為止。（6）兩作業(yè)段的銜接處，應搭接拌和?；鶎颖砻嫔愿珊缶图皶r澆注砼C30。（2）、原材料的要求及質量管理商品混凝土由混凝土攪拌站提供材質證明，由現場進行試塊制作和試驗。3)摻合料：采用一級粉煤灰和95級高爐礦粉，采用“雙摻法”，發(fā)揮粉煤灰及礦粉的疊加效應，可改善混凝土的和易性，減少水泥用量，降低水化熱，降低混凝土的內外溫差，防止混凝土由于內部溫度過高或內外溫差過大而產生裂縫?，F場混凝土泵送（1）、泵送混凝土要求：1）泵送時，泵車的支腿應完全伸出，并插好安全銷。4）泵送混凝土時活塞保持最大的行程運轉。施工中注意鋼筋密集及洞口部位，防止出現漏振。2）砼分層厚度的控制砼應分層澆筑，采用Ф50振搗棒分層厚度為450mm， Ф30棒分層厚度為330mm，為確保砼澆筑厚度，澆筑混凝土時應立好標尺桿，標尺桿配備兩種尺寸，一種以45cm為界以紅白相間的油漆做標志，一種以33cm為界。施工縫留置在加強帶處的，澆筑時注意混凝土不要灑落到加強帶內，如有灑落要及時清理干凈，防止污染鋼筋。9）樓面混凝土澆筑必須在振搗后用木抹子搓壓3遍，最后用木抹子搓成麻面并用掃把將樓面掃出直紋。每臺班少于100 m3也留置一組標養(yǎng)試塊。試塊應在澆筑地點制作，其中至少一組應在標準條件下養(yǎng)護，其余試塊應與構件相同條件下養(yǎng)護。（2）在混凝土強度能保證其棱角和表面不受損傷時，方可拆模。進場鋼筋的檢查（1）、熱扎鋼筋出廠時,在每捆盤上都掛有不少于兩個標牌,印有廠標、鋼號、爐號、直徑等標記,每次進場鋼筋必須具有原材質量證明書。對鋼筋較復雜、較密集處實地放樣，找到與相鄰鋼筋的關系后，再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準確。鋼筋的長度力求準確，允許誤差177。HRB335級、HRB400級鋼筋末端需作90176。并采用定型的模具檢查箍筋的加工質量。（2）、鋼筋錨固長度鋼筋錨固長度(lae)明晰表 抗震等級鋼筋種類混凝土強度等級C20C30C35≥C40一、二級HPB23536d27 d25d23dHRB33544d34 d31d29dHRB40053d41d37d34d三級HPB23533d25d23 d21dHRB33541d31d29d26dHRB40049d37d34d31d非抗震HPB23531d24d22d20dHRB33539d30d27d25dHRB40046d36d33d30d注：（1）上表僅用于鋼筋直徑≤25mm時，當鋼筋直徑＞25mm時，（2）在任何情況下，鋼筋錨固長度且不小于250mm；（3）、鋼筋搭接長度鋼筋搭接長度(lle)明晰表 縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度lLe縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度修正系數ζlle＝ζlae縱向鋼筋接頭面積百分率％2550ζ注：不同直徑的鋼筋搭接時，其lle按較小的直徑計算。（4）、鋼筋安裝前首先清掃基面，并在平面上彈出鋼筋位置線，確保鋼筋布置間距。此筋代替分布筋。4）現場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋應采用同等規(guī)格的鋼筋進行冷擠壓方法補接。抽檢的接頭應全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗收批接頭應逐個檢查，對查出的不合格接頭應進行補強。（4）、進場鋼筋所作力學性能試驗，必須檢查報告中各項目的實測值(如拉力試驗屈服點、極限抗拉、伸長率)是否符合規(guī)范的技術要求。（2） 施工準備1）材料及主要工具 管材∶宜采用焊接鋼管，鍍鋅鋼管和無縫鋼管。4）操作工藝工藝流程：管端處理→管段吊裝→管段組對→接口施焊→清理焊口 A:管端處理：管端有微小凹扁時，利用無齒鋸斷下一段，以保證管端的弧度， 便于組對后不產生凸凹等缺陷。方向處，再測定另一個與之成90176。檢查焊口有無缺陷。 管線表面必須用塑料布加以保護，防止污染。5)質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄原材料（管材、焊條等）出廠合格證，材質質量證明書、試驗報告。 C:法蘭盤：選用與管材相適宜材質的法蘭盤，并且法蘭盤的公稱壓力值要符合設計要求或與閥類的公稱壓力適宜。 法蘭與管材焊接口采用四點定位法，利用拐尺沿某一直徑兩端分別校正后點焊沿這一直徑方向定位，再在與此直徑相垂直的另一直徑兩端點焊定位。 E: 管段連接 接口前檢查法蘭面應無損傷、劃痕，水線完整。B:基本項目對口平直度，必須符合要求。焊口有裂紋，施焊環(huán)境溫度過低，焊口降溫過快。管道安裝驗收記錄。操作工藝：工藝流程：清理法蘭面→閥類安裝→復檢 A:清理法蘭面： 利用鋼絲刷、鋸條、砂紙、碎布等清除法蘭表面銹斑和污物，保持法蘭面清潔。閥類法蘭處有無缺少螺栓現象。閥體用塑料布作纏繞保護層。四）、安裝各工種之間的配合（1）、隔熱保溫施工的配合：按施工工作業(yè)務段，分系統，管道安裝后及時試壓合格，交保溫施工。4）、資料與工程施工進度同步，各專業(yè)做好工程竣工資料收集整理。3）、操作標準：首先由項目技術負責人制定管理點工藝流程圖，編出過程號，然后按本施工組織設計“施工程序及要點”及所列規(guī)范、質量標準制定詳細的質量管理點作業(yè)指導書，由各專業(yè)施工員向班組作詳細的技術交底。安裝工程在施工時必須服從拆除工程的工期安排，隨著拆除施工的速度和工作量的增減及時調動配備施工人員，做到決不影響整體工期。現場施工總平面布置 現場施工布置和臨時辦公的布置根據我公司的現場實地勘踏及招標方在現場踏勘時的了解。為保證結構施工期間的現場道路的順暢，材料進場嚴格按照計劃執(zhí)行。 7）、散熱器固定在里柱上,兩塊夾板橫過來放平正擰緊。(6) 把管道汽焊開口時落入管中的鐵渣清除干凈。（２）、上崗前培訓，通過實際操作達到技術要求，同時通過以老帶新，提高員工的技術技能和技術水平。（４）、實行“未審核圖紙不施工；未進行技術交底不施工；無質量保證措施不施；、現場設施不完善不施工；機械、設備、材料不到位不施工”的“五不”施工