【正文】 模量（）－許用變形量（mm）－模腔壓力（）－泊松比經(jīng)查表或計算得：=，所以取=。裝配順序：（1）裝配前按圖檢驗主要工作零件及其他零件的尺寸。（8）加工動模座板，加工螺孔。通過試模塑件上常會出現(xiàn)各種弊病，為此必須進行原因分析，排除故障。本設計共分九章，分別對設計題目的來源、設計意義、零件工藝性分析、工藝方案的確定、模具結(jié)構(gòu)及成型設備的選擇、工藝計算、模具結(jié)構(gòu)設計及校核、加工工藝等幾方面進行了闡述。本設計中模板等尺寸也不代表一種最佳的選擇，例如模板的厚度，可以根據(jù)能取得的原料的厚度按最小的加工量選擇（企鵝332554595 有刪減 有CAD圖要滿足最小厚度要求，同時也不能太厚太重）。需按成型條件，成型設備，模具結(jié)構(gòu)及制造精度，塑件結(jié)構(gòu)及形狀等因素逐個分析找出其中主要矛盾，然后再采取調(diào)節(jié)成型條件，修整模具等方法加以解決。（10）組裝支承板和墊塊。（3）加工卸料板，按型腔板實際中心距，在卸料板18上鏜線切割用的穿線孔，并以穿線孔為基準，切割型孔。XSZ60型注塑機模板最大安裝尺寸為350mm280mm，故能滿足模具的安裝要求。第4章 模具設計的有關(guān)計算 型腔及型芯工作尺寸的計算： ABS平均收縮率計算：查表得ABS的平均收縮率為S=（~）%故平均收縮率為Scp=（）%=% 考慮到工廠模具制造的現(xiàn)有條件，模具的制造公差取：/3 （塑件的尺寸公差）。這樣可以儲存潤滑油延長潤滑時間。： 凹模設計：本套模具采用的是一模八件的結(jié)構(gòu)形式。梯形截面分流道容易加工，且熔體的熱量散發(fā)和流動阻力都不大。第3章 注塑模的結(jié)構(gòu)設計 分型面的選擇：選擇分型面的原則是：脫出塑件方便、模具結(jié)構(gòu)簡單、型腔排氣順利、確保塑件質(zhì)量、無損塑件外觀、設備利用合理。 （3)各（4)模具設計、加工及各種管理將向數(shù)字化、信息化方向發(fā)展，CAD/CAM/CAE/CAPP及PDM等將向智能化、集成化和網(wǎng)絡化方向發(fā)展。人才的數(shù)量和素質(zhì)水平也跟不上行業(yè)的快速發(fā)展。國內(nèi)外模具企業(yè)管理上的差距十分明顯，管理的差距所帶來的問題往往比技術(shù)上的差距更為嚴重。這一趨向使得模具標準化程度不斷提高，模具精度越來越高，生產(chǎn)周期越來越短，鉗工比例越來越低，最終促使整個模具工業(yè)水平不斷提高，正在被社會所接受。目前，電視機和顯示器外殼、空調(diào)器外殼、摩托車塑件等已經(jīng)采用這種方法，手機和電話機模具開發(fā)也已開始嘗試。汽車、家電、辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶行業(yè)近年來都高位運行，發(fā)展迅速，塑料模具也快速發(fā)展。本設計題目為支承盤，但對做畢業(yè)設計的畢業(yè)生有一定的設計意義，它概括了盤形塑料零件的設計要求、內(nèi)容及方向。一些大型、精密、復雜、長壽命的中高檔塑料模具每年仍大量進口。青島海爾模具公司等企業(yè)的“你給我一個概念，我還你一個產(chǎn)品”的一站式服務模式及太倉求精模塑公司和浙江陶氏模具集團有限公司等企業(yè)主動開發(fā)的辦法已被越來越多企業(yè)所接受，這可能也是今后發(fā)展的一種趨向。 （6）世界上工業(yè)發(fā)達國家的模具正加速向我國轉(zhuǎn)移，其表現(xiàn)形式：一是遷廠，二是投資，三是采購。2004年，國產(chǎn)塑料模具國內(nèi)市場滿足率不足74%，其中大型、精密、長壽命模具滿足率還要低，估計不足60%。為了滿足市場的需要，未來的塑料模具無論是品種、結(jié)構(gòu)、性能還是加工技術(shù)都必將會有較快發(fā)展，而且這種發(fā)展必須跟上時代發(fā)展步伐。通過對該零件模具的設計，進一步加強了設計者注塑模設計的基礎，為設計更復雜的注塑模具做好了鋪墊和吸取了更深刻的經(jīng)驗。塑件為支承盤，在工件的邊緣部分要求表面質(zhì)量無毛刺，沒有其它特殊要求；且塑件簡單對稱，但內(nèi)有較多孔，塑件成型收縮后必留于型芯上，固型腔應設在定模上。冷卻穴應設置在熔體，流動方向的轉(zhuǎn)折位置，并迎著上游的流體方向。其結(jié)構(gòu)形式見后面的零件圖。初選（㎜，材料T8A，技術(shù)條件：熱處理5055HRC）。2．為了保證塑件實際尺寸在規(guī)定的公差范圍內(nèi)對成型 尺寸進行校核如下：型芯徑向尺寸式中：為塑件的內(nèi)形最小尺寸（㎜）其余同上。S ≥H 1 ＋H 2 ＋+（510）mm ＝22mm＋24mm＋20mm+10mm第7章 繪制模具總第8章 注塑模主要零件加工工藝規(guī)程的編制在此僅對型芯的加工工工藝過程進行分析，見下表8－1。（5）裝配型芯，先將推件板與動模板合龍，把型芯放入卸料板型孔內(nèi)，用螺釘復印法和壓銷釘套法是型芯8緊固在動模板22上。（14）裝配限位板。在學校中，我們主要學的是理論性的知識，而實踐性很欠缺，而畢業(yè)設計就相當于實戰(zhàn)前的一次