【正文】 的隨機(jī)文件，如說(shuō)明書、合格證等要齊全、完整、字跡清晰；（5）對(duì)于物資材料，吊裝和運(yùn)輸前要查驗(yàn)途徑道路情況沿途有無(wú)障礙影響，事先做好。吹掃時(shí)管道中的贓物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出的贓物也要避免進(jìn)入管。(4)燃?xì)庥?jì)量表的安裝 ，燃?xì)庥?jì)量表安裝要求按照《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ942009燃?xì)庥?jì)量表安裝及檢驗(yàn)執(zhí)行。明設(shè)管道應(yīng)用管卡、管托等固定在牢固的墻面上，管卡、表托的安裝位置要求如下：。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況適當(dāng)?shù)恼{(diào)整管件位置；（5）完成好一切預(yù)制工作后進(jìn)行圍樓管道的上墻工作。 4返修（1）返修前，認(rèn)真對(duì)照“焊縫返修通知單”并在管中上做出標(biāo)識(shí)，經(jīng)檢查無(wú)誤后用角向磨光機(jī)徹底將缺陷清除，在缺陷部位兩頭應(yīng)修磨成平緩過(guò)渡狀，同時(shí)不得損傷焊道和鋼管表面。，外觀檢查合格后方焊下一層焊道。 （4）管口組對(duì)完畢，依據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行對(duì)口質(zhì)量檢查，填寫管口組對(duì)記錄。2對(duì)于個(gè)別無(wú)人用戶，及時(shí)的通知甲方、監(jiān)理，研究如何對(duì)其施工。管溝填土，每層100~500m取樣一組，但每層均不少于一組；取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。分層報(bào)驗(yàn)、分層檢測(cè)。 （5）接好氮?dú)庵脫Q裝置后，由氮?dú)馊肟谒脫Q的管道后，在氮?dú)庵脫Q管道末首采用“四合一”檢測(cè)儀對(duì)所溢出的氣體進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)所測(cè)氣體含氮?dú)獾臐舛冗_(dá)到98%以上時(shí)，則氮?dú)獾闹脫Q為合格。 （4）設(shè)置天然氣管道氮?dú)庾⑷肟?個(gè) （5）在正壓燃?xì)夤艿赖獨(dú)庾⑷肟谔帣z測(cè)氧氣濃度，打開控制閥門，開始注入氮?dú)狻?biāo)志的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足不被人力折斷或拔出。警示帶平面布置表公稱管徑（DN）≤400警示帶條數(shù)1警示帶間距（mm）—— ，并印有明顯、牢固的警示語(yǔ)，字體不小于100100mm。安裝時(shí)坑底要夯實(shí)，回填埋土?xí)r要分層夯實(shí)，樁體埋地刷冷底子油一道，熱瀝青兩道。（4）鎂合金犧牲陽(yáng)極應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)，嚴(yán)禁沾染油污、油漆和檢查酸、堿、鹽等化工產(chǎn)品。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括：生產(chǎn)廠及廠址、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、防腐層等級(jí)、防腐層厚度及檢驗(yàn)員編號(hào)。從該廠內(nèi)拉運(yùn)合格的3PE防腐管線。用發(fā)泡劑檢查設(shè)備儀表，管件及管道的連接處不漏為合格。試壓時(shí)升壓緩慢上到壓力30%和60%試壓壓力時(shí)，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓30min。 （4）試壓的順序是先進(jìn)行強(qiáng)度試壓，合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試壓，強(qiáng)度試壓穩(wěn)壓時(shí)間為1小時(shí)，嚴(yán)密性試壓穩(wěn)壓時(shí)間為24小時(shí)。焊縫外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：寬度，比坡口每側(cè)寬（）mm；表面無(wú)裂紋、凹坑；埋地管線余高0~。若有缺陷，需將其磨去，使焊縫前端成斜面。焊槍與焊絲成75176。 ，必須將層間用角磨機(jī)清理徹底，下雨或風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)禁止焊接。 （12）焊接施工前，根據(jù)實(shí)際要求，制定詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書，并據(jù)此進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不小于100mm，且不得小于管子外徑。要求螺栓規(guī)格一致，安裝方向一致，緊固均勻?，F(xiàn)場(chǎng)管子組對(duì)用砂袋作墊物。 （3）施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。人工開挖且無(wú)地下水時(shí)，~，當(dāng)采用機(jī)械開挖或有地下水時(shí)，管道安裝前人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 4管溝的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。，所以應(yīng)常抓不懈，各方面要細(xì)要嚴(yán)，確保安全生產(chǎn)無(wú)事故。作業(yè)層每日對(duì)工程施工進(jìn)度進(jìn)行跟蹤統(tǒng)計(jì)，并反饋到工程項(xiàng)目部。 （九）施工進(jìn)度計(jì)劃1編制原則（1）根據(jù)工程分項(xiàng)工程及工程量進(jìn)行編制；（2）根據(jù)專業(yè)化流水施工作業(yè)交叉施工的原則；（3）根據(jù)氣候環(huán)境以及城區(qū)施工不影響施工效率的原則；2施工進(jìn)度保證措施 為了確保按計(jì)劃建成，依據(jù)我處施工管理經(jīng)驗(yàn)和該工程所處的地理環(huán)境及施工條件，提出施工進(jìn)度保證措施。（12）負(fù)責(zé)工作事故統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告以及工作事故的調(diào)查和處理。（4）深入現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查研究生產(chǎn)中的不安全因素，提出改進(jìn)意見(jiàn)和制定整改措施。 5 QHSE總監(jiān)崗位職責(zé)（1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主管現(xiàn)場(chǎng)安全工作，貫徹執(zhí)行國(guó)家安全法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定；（2）組織安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作，總結(jié)交流推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；（3）組織施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源與重大環(huán)境因素的識(shí)別、評(píng)價(jià)和控制措施制定工作；（4）深入施工現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查研究生產(chǎn)中的不安全因素，提出改進(jìn)意見(jiàn)和制定整改措施；（5）組織安全檢查及安全教育，并做好記錄；（6）制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停施工并處理；（7）組織安全設(shè)施的驗(yàn)收、檢查，負(fù)責(zé)事故隱患整改驗(yàn)證；（8）負(fù)責(zé)工傷事故統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告以及工傷施工的調(diào)查和處理；（9）并遵循“四部放過(guò)”原則，制定糾正預(yù)防措施，對(duì)事故責(zé)任人提出處理意見(jiàn)。（2）對(duì)項(xiàng)目工程的技術(shù)、質(zhì)量負(fù)組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理施 工 員安 全 員質(zhì) 檢 員材 料 員資 料 員預(yù) 算 員統(tǒng) 核 員隊(duì) 長(zhǎng)設(shè)備管理員施工班組（四）崗位及部門職責(zé)1 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)（1）是該項(xiàng)目工程的領(lǐng)導(dǎo)和組織者，對(duì)該項(xiàng)目工程經(jīng)營(yíng)活動(dòng)、HSE及施工質(zhì)量全面責(zé)任，保證本總公司GB/T190012000《質(zhì)量保證手則》規(guī)定條款的全面執(zhí)行。7施工中以組焊作業(yè)為中心，一保證組焊作業(yè)不間斷作業(yè)為前提，進(jìn)行其它各隊(duì)工種的合理配置。本工程管道防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷采用熱收縮帶，項(xiàng)目部安裝防腐補(bǔ)口工藝，對(duì)絕緣工進(jìn)行培訓(xùn)。2本公司對(duì)該工程的施工機(jī)具、設(shè)備及人員培訓(xùn)等方面做出全面安排；施工隊(duì)伍的調(diào)遷，臨時(shí)施工點(diǎn)的建立，工地施工交通運(yùn)輸通訊等方面的工作將按計(jì)劃進(jìn)行。 3主要施工手段 （1）管道布管采取人工布管方式； （2）管道焊接采用和氬弧焊打底；手工電弧焊填充、蓋面的焊接方式；根據(jù)各段坡度和施工帶具體情況，管道采取逐根焊接或預(yù)制的方式，溝下組對(duì)的焊接方式； （3）道路穿越段直接開挖； （4）在線路沿線選取相應(yīng)的材料、設(shè)備臨時(shí)中轉(zhuǎn)點(diǎn)。開工日期：2012年4月11日，竣工日期：2012年7月9日；工程保修回訪要求：工程竣工交付使用后進(jìn)行兩年的工程保修，在保修期間，每年回訪不少于兩次，上半年一次，下半年一次，并形成回訪意見(jiàn)報(bào)告。以先進(jìn)的工程管理來(lái)實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量和工期。6特殊工種培訓(xùn)項(xiàng)目部按工程焊接工藝規(guī)程，對(duì)電焊工進(jìn)行焊接工藝培訓(xùn)。 6施工中以組焊作業(yè)隊(duì)為中心，以保證組焊作業(yè)隊(duì)不間斷作業(yè)為前提，進(jìn)行其它各隊(duì)工種的合理配置。 4為確保本工程的質(zhì)量、進(jìn)度以及業(yè)主、公司要求的得以實(shí)現(xiàn)，組織本工程項(xiàng)目部經(jīng)理，對(duì)本工程施工進(jìn)行全過(guò)程、全方位的指導(dǎo)和監(jiān)控。2 技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）是項(xiàng)目經(jīng)理聘任的項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人，單位工程質(zhì)量評(píng)定組織者。（3）組織工程材料和設(shè)備質(zhì)量的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，督促指導(dǎo)工程原材料、過(guò)程產(chǎn)品及竣工工程的標(biāo)識(shí)和記錄工作；（4）負(fù)責(zé)推行“三檢制”和工程質(zhì)量專檢，組織分部（項(xiàng)）、檢驗(yàn)批工程、隱蔽工程質(zhì)量專檢與報(bào)檢工作；（5）負(fù)責(zé)對(duì)試驗(yàn)與檢驗(yàn)批結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，負(fù)責(zé)對(duì)工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)研，提出意見(jiàn)，簽發(fā)《整改通知單》，并對(duì)整改過(guò)程實(shí)施監(jiān)督，對(duì)整改的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證，并提出改進(jìn)建議；（6）負(fù)責(zé)審核技術(shù)資料，安排與驗(yàn)收樣板件；（7）決定質(zhì)量獎(jiǎng)懲，行使質(zhì)量否決權(quán)；參與單位過(guò)程的竣工驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定工作。（3）組織施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源與重大環(huán)境因素的識(shí)別、評(píng)價(jià)和控制措施的制定。（11）配合有關(guān)部門共同做好新老員工、特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、持證工作。5施工用電、 管道安裝施工用電使用自發(fā)電設(shè)備。（5）信息管理建立強(qiáng)有力的信息跟蹤、反饋經(jīng)驗(yàn)，以利于對(duì)該工程總體進(jìn)度計(jì)劃運(yùn)行的預(yù)警、監(jiān)控。、及時(shí)做好資料同步的各項(xiàng)工作，確保工程各階段的驗(yàn)收順利進(jìn)行。 3土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除或處理完畢。根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍塌。 14土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。如遇管道不能及時(shí)施工時(shí)，可在溝底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖，待管道安裝時(shí)再挖。 （2）管道組對(duì)前應(yīng)管內(nèi)、管端清理干凈。法蘭應(yīng)跨中，連接應(yīng)保證同心、平行，‰，且不大于2mm，不得用擰緊螺栓的方法來(lái)消除歪斜，螺孔中心偏差一般不超過(guò)孔徑的5%，且保證螺栓自由穿入取出。 （8）管道上焊縫的位置應(yīng)符合規(guī)范要求，直管段上兩對(duì)接焊縫中心面間的距離：當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不小于管子外徑。 （11）手工電弧焊設(shè)備可采用拖拉焊，這種設(shè)備均是自發(fā)電電焊機(jī)，適合作業(yè)。 ，焊接必須嚴(yán)格遵循焊接指導(dǎo)書規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行操作。~15176。然后檢查接頭處弧坑的質(zhì)量。 （14）焊縫的檢驗(yàn)與驗(yàn)收 ，外觀檢查合格后方可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。 （3）在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板，目測(cè)排氣無(wú)煙塵，5min內(nèi)靶上無(wú)鐵銹，塵土等其他雜物為合格。嚴(yán)密性試壓在強(qiáng)度試壓合格后進(jìn)行。 （9）本次管線工程完成后，進(jìn)行系統(tǒng)試壓。 管道防腐 （1）鋼管表面預(yù)處理：架空管線除銹等級(jí)： （2）埋地管線的防腐工作由防腐廠完成。產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)包括：鋼管規(guī)格、鋼管編號(hào)、防腐層結(jié)構(gòu)、型號(hào)、防腐等級(jí)、防腐管編號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、制造廠名（代號(hào)）、生產(chǎn)日期。（3）陽(yáng)極剛芯表面應(yīng)鍍鋅。100mm，混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求。 。 ，同種規(guī)格一致。系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q完成的標(biāo)志是：排氣口氧含量低于2%即可完成氮?dú)庵脫Q。 （4）氮?dú)鈴男陆ü芫€首端進(jìn)入后，從新建管線的末端置換出管道內(nèi)的空氣。在回填工程中，管道下部與管底的空隙處易被忽略，要注意夯實(shí)，其回填土壓實(shí)的密實(shí)度不小于93%。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層土。組織相關(guān)的人力對(duì)小區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，對(duì)于發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)圖紙不符的及時(shí)的對(duì)相關(guān)表面給予匯報(bào)，并且及時(shí)的組織相關(guān)的人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)變更。 （3）管道組對(duì)：外對(duì)口器必須在根焊焊完成50%后拆除，所完根焊焊道分段且均勻分布。，不得在母材上引弧。（2）所有焊口外觀檢查合格后，向業(yè)主、監(jiān)理報(bào)檢，再按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，焊縫內(nèi)部質(zhì)量照片檢測(cè)不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《無(wú)損檢測(cè)金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測(cè)》GB/T126052008中Ⅱ的級(jí)質(zhì)量要求。，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境調(diào)整，最多不超過(guò)3米設(shè)一個(gè)支架；，根據(jù)尺寸進(jìn)行圍樓管的預(yù)置工作；（3）待焊接預(yù)置完成后，我方進(jìn)行自檢，自檢合格后及時(shí)通知臨理進(jìn)行抽檢，監(jiān)理抽檢合格后由監(jiān)理通知檢測(cè)單位及時(shí)的進(jìn)行檢查工作；（4）待預(yù)制好的管材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)過(guò)后，及時(shí)的進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)置及施工。（2）室內(nèi)燃?xì)夤艿啦捎脽徨冧\鋼管，需銀粉漆兩道，戶內(nèi)管采用成品螺紋管件連接，密封材料選用聚四氟乙烯膠帶，室內(nèi)燃?xì)夤艿烂髟O(shè)，管道安裝橫平豎直。≥DN50時(shí)，凈距不小于70mm。吹掃順序由干管到支管，吹掃出的雜物和污物嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備和已吹掃的管道，介質(zhì)在管道內(nèi)的實(shí)際流速不低于20m/s，吹掃口應(yīng)在開闊地帶，每次吹掃的管道長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)吹掃介質(zhì)、壓力和氣量來(lái)決定，不宜超過(guò)500M，吹掃空氣的流速應(yīng)逐漸提高到吹掃要求的速度，吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行數(shù)次，直到管道內(nèi)無(wú)雜物的碰撞聲和水流聲。調(diào)壓箱到建筑物的門、調(diào)壓箱均做放散管，調(diào)壓箱安全放散管均沿外墻引至屋頂并高出屋面1M并做防雨帽，放散管采用20鋼級(jí)無(wú)縫鋼管D34*4。（3）加強(qiáng)、特加強(qiáng)防腐絕緣管、彎頭、交接驗(yàn)收。（2）材料員負(fù)責(zé)編制采購(gòu)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)對(duì)供貨單位的資質(zhì)、信譽(yù)進(jìn)行確認(rèn)、評(píng)審，并應(yīng)滿足具有分供方合同要求的能力。（4）有關(guān)要求，保管人員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)《物資驗(yàn)收記錄》及隨附資料。（2）發(fā)料時(shí)，隨機(jī)附件、工具、技術(shù)質(zhì)量證明書、合格證等資料應(yīng)隨同發(fā)轉(zhuǎn)。（5）對(duì)工程剩余的廢舊物資，由施工項(xiàng)目部材料負(fù)責(zé)人，按照發(fā)舊料處置規(guī)定進(jìn)行處置。線路焊口一次合格率92%以上。（4）QHSE監(jiān)督員職責(zé)執(zhí)行國(guó)家、地方政府、公司有關(guān)QHSE管理的方針、政策、法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，及業(yè)主有關(guān)QHSE規(guī)定；負(fù)責(zé)制定有關(guān)QHSE目標(biāo)計(jì)劃、技術(shù)措施，監(jiān)督檢查執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)組織員工入場(chǎng)前的QHSE教育，崗位QHSE教育；深入現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，對(duì)各種直接作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行QHSE監(jiān)督，及時(shí)糾正違章和失職行為，督促檢查隱患整改，遇有緊急情況有權(quán)令其停止作業(yè)；完成上級(jí)QHSE管委會(huì)和QHSE管理部門交辦的工作，及時(shí)向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)施工過(guò)程中存在的問(wèn)題提出建議，為領(lǐng)導(dǎo)QHSE決策提出建設(shè)性意見(jiàn)；負(fù)責(zé)QHSE各類記錄資料的收集、整理和審查，做好項(xiàng)目部QHSE活動(dòng)記錄。檢查管口表面質(zhì)量。測(cè)量咬邊、余高、錯(cuò)邊及焊縫寬度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。b檢查的主要內(nèi)容：檢查施工者是否認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)工藝措施、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及質(zhì)量保證制度的有關(guān)規(guī)定。QHSE應(yīng)急預(yù)案（1）應(yīng)急管理網(wǎng)絡(luò)后勤保障救護(hù)隊(duì)（2） 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)b. 職責(zé)：?應(yīng)急小組組長(zhǎng)是應(yīng)急計(jì)劃實(shí)施的指揮者，對(duì)公司QHSE領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)，在緊急情況下有權(quán)作出有利于應(yīng)急計(jì)劃實(shí)施的決策；?落實(shí)應(yīng)急人員和物資；?組織編制應(yīng)急計(jì)劃；?組織本工程隊(duì)?wèi)?yīng)急程序培訓(xùn)及不定期的應(yīng)急演練；?對(duì)應(yīng)急程序進(jìn)行修正。b. 硫化氫中毒急救措施迅速將傷者轉(zhuǎn)移至新鮮空氣處，脫離污染區(qū)，立即吸氧，推進(jìn)葡萄糖，有心跳呼吸停止者，立即做心肺復(fù)蘇術(shù)，靜脈推注5%葡萄糖水加維生素，建立輸液通道，便于靜脈給藥，補(bǔ)充水，電解質(zhì)（由醫(yī)務(wù)人員操作）；對(duì)眼部癥狀，可用2%的碳酸氫鈉液洗眼，滴氫化可的松或氯霉素眼藥水，病人病情穩(wěn)定后，轉(zhuǎn)送至醫(yī)院治療；?注意事項(xiàng)：氫化硫中毒病人現(xiàn)場(chǎng)就地?fù)尵戎委熓种匾杏浢つ哭D(zhuǎn)送或遷移搬動(dòng)病人，以防貽誤搶救時(shí)間，增加病情惡化或傷亡。j. 防雷擊?了解當(dāng)?shù)氐臍庀笄闆r，制定相應(yīng)防范措施；雷雨季節(jié)加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備、塔、架等進(jìn)行檢查，對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)定；檢查各類引下線、接地板、連接線有無(wú)腐蝕、折損，避雷針的針尖是否銹蝕、熔化，避雷針是否倒落、傾斜；?雷雨時(shí)，如無(wú)特殊情況，應(yīng)