【正文】 度及鋼筋位置的正確性。澆混凝土前水平施工縫必須澆水濕潤，并且經過驗收。g、柱節(jié)點核心區(qū)的封閉柱箍筋施工有困難時，可改用兩個“U”形箍，但綁扎后必須焊成整箍，為保證框架節(jié)點核心區(qū)有足夠的強度和延性，節(jié)點區(qū)內箍筋必須按框架配筋圖的要求施工。③LaE 為考慮地震作用組合的構件，本工程的框架柱、梁。復驗后仍有 1 個試件的抗拉強度小于規(guī)定值則該批接頭不合格。③樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負鋼筋在跨中 1/3 范圍內，其它短鋼筋則按設計長度配料制作。鋼筋布設時要求采用“十字”綁扎法，梁、柱鋼筋搭接同一截面根數(shù)≤總根數(shù)50%，兩處搭接相距≥50d，搭接鋼筋末端與彎曲處距離≥40d，樓板底筋彎鉤一致朝上，負彎筋鉤統(tǒng)一朝下，樓板負筋應采用鋼筋支架，架立定位來保證其位置準確并采取保護措施防止負筋被踩踏變位。f、鋼筋保護層墊塊：采用 50mm 見方，厚度同保護層，標號比砼構件高一級的細石砼制作，內埋 20—22 號鐵絲用以與構件鋼筋固定?？缍取埽仨氃诨炷猎噳K常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的75%時方可拆除；，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的100%時方可拆除(28天后)。e、 模板使用前，對變形，翹曲超出規(guī)范的應即刻退出現(xiàn)場，不予使用，模板拆除下來，應將砼殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。膠合板四邊將采取1mm厚黑鐵皮做包邊保護，保證它的周轉次數(shù)。支撐部分必須牢固，支撐桿中間必須不小于 3 道橫向連接桿，確保架子牢固。支設時應從兩頭向中間鋪設?！?1嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先拆欄桿，○ 2腳手板，剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。剪刀撐、橫向支撐應隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設，剪刀撐、橫向支撐等○ 8扣件的中心線距主節(jié)點的距離不應大于 150mm。鋼管腳手架的搭設、拆卸、使用管理等將嚴格遵照國家行業(yè)標準 《 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 》 （ JGJ1302022） 及 《 建 筑 施 工 安 全 檢 查 標 準 》 （ JGJ5999）等 有 關 標 準 執(zhí) 行。（7）砼施工完畢 12 小時即開始淋水覆蓋養(yǎng)護不少于 7 天。（2）混凝土澆筑前應將模板雜物清除干凈，并澆水潤濕模板。多余土方用自卸汽車運至業(yè)主指定棄土地點。（5）主體施工階段的測量控制主體階段177。施工到177。表 41 QT250 井架主要技術參數(shù)序號 技術性能 QT250 井架1 起重力矩 2 固定使用最大起重高度 160m3 臂長 60m4 井架中距建筑物距離 4m5 功率 6 最大起重重量 16T為了使井架與外腳手架在工程施工中不互相干涉、影響，本工程施工時，QT250 井架一次性安裝至高度 22m。墻體構造柱在主體施工預留插筋，墻體砌筑后進行澆筑。二、基礎工程由于本工程下設一層地下室，在進行土方開挖是必須采用反鏟挖掘機進行開挖。根據工程的施工條件，全工程分為以下幾個施工階段：（1）施工準備階段：機械準備、物質準備、技術準備、勞動力組織準備、施工場外的準備。第二節(jié) 確定勞動量和機械臺班數(shù)勞動量和機械臺班數(shù)按下式計算 P=Q/S 或 P 1=Q/S1P—需要的勞動量（工日） Q—工程量 S—采用的產量定額 P1—需要的機械臺班數(shù)S1—采用的機械產量定額第三節(jié) 確定各分項工程施工所需的人數(shù)：由于勞動力富足，所以可根據各分項工程的工程量和施工天數(shù)來確定每天需工作的人數(shù)和班次。本工程的合同工期為 255 天，所安排的進度計劃所用時間為 215 天。第二節(jié) 確定勞動量和機械臺班數(shù)勞動量和機械臺班數(shù)按下式計算 P=Q/S 或 P 1=Q/S1P—需要的勞動量（工日） Q—工程量 S—采用的產量定額 P1—需要的機械臺班數(shù)S1—采用的機械產量定額第三節(jié) 確定各分項工程施工所需的人數(shù)：由于勞動力富足，所以可根據各分項工程的工程量和施工天數(shù)來確定每天需工作的人數(shù)和班次。本工程的合同工期為 349 天，所安排的進度計劃所用時間為 299 天。第四節(jié) 勞動組織準備根據確定的現(xiàn)場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。（ 2）施工用常規(guī)物資，搭建臨設的用料、臨時辦公桌、辦公椅，各類施工工具，測量定位儀器、消防器材等，均提前準備合同生效后即進場。第三節(jié) 施工條件概述接至施工現(xiàn)場用水電由業(yè)主負責。墻身防潮；設于室內地面以下 60mm 處，做 20 厚 1：2 水泥砂漿（摻 5%防水粉）防潮層。主體工程：⑴ 砼工程: 各層柱、梁、板均為現(xiàn)澆鋼筋砼，砼強度等級：柱采用 C30 砼澆筑，梁、板采用 C25 砼澆筑?？茖W合理地安排施工順序，采用平行流水作業(yè)法和網絡計劃技術組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工，充分發(fā)揮人力、物力的作用。國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程，廣西建筑工程預算定額及建筑施工手冊?？茖W地安排冬季、雨季施工項目，基礎的施工盡量避開雨季，在雨季施工時，應采取相應措施，同時加強防澇措施，確保工程施工的正常進行，保證施工進度。 相當于總平面圖上的絕對標高，甲方定。 ，內外墻打底砂漿摻入直徑20um、抗拉強度400 MpaY 型斷截面砂漿抗裂合成纖維，摻入纖維長度 8mm。第三章 施工準備第一節(jié) 施工機械準備（ 1）本工程大中型施工機械設備的準備，需根據本工程總體施工部署并結合各分布分項工程施工順序，擬定施工機械進出場計劃，按計劃要求及時安排精良的機械設備進場，進行保養(yǎng)和調試。（ 5）所有進場物資將先預先定場分類別堆放，并作好標識及產品保護工作。（3）生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為工人的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認真落實，以充分調動工人的生產的積極性。（3）按施工進度計劃類型分解施工過程，確定工作名稱。第五節(jié) 各項資源需用量計劃勞動力需用量計劃施工工人計劃表 表 61序號 工 種 名 稱勞動量/工日人數(shù) 工 作 時 間 備 注1 土方工 718 41 ～2 電工 240 2 ～3 水工 240 2 ～4 模板工 1508 21 ～表中未計入基礎的鋼5 腳手架工 2026 21 ～6 電焊工 164 2 ～7 鋼筋工 561 26 ～8 混凝土工 858 30 ～9 磚工 1458 17 ～10 普工 1640 20 ～11 管工 450 4 ～12 抹灰工 2492 25 ～13 貼磚工 2821 30 ～14 油漆工 75 2 ～筋混凝土模板梁 的 量行政管理人員計劃表 表 62序號 工種 人數(shù) 序號 工種 人數(shù)1 項目經理 1 4 材料員 22 副經理 1 5 總工長 13 技術工程師 1 6 工長 4機具需用量計劃垂直運輸機械的選擇：根據本工程的規(guī)模及施工現(xiàn)場實際情況，本建筑長邊 ，寬 ，主體工程施工時擬采用一臺塔吊 QT4－10 和一臺四柱井架作為垂直運輸機械。（3）按施工進度計劃類型分解施工過程，確定工作名稱。第五節(jié) 各項資源需用量計劃勞動力需用量計劃施工工人計劃表 表 61序號 工 種 名 稱勞動量/工日 人數(shù) 工 作 時 間 備 注1 土方工 718 41 ～2 電工 240 2 ～3 水工 240 2 ～4 模板工 1508 21 ～5 腳手架工 2026 21 ～6 電焊工 164 2 ～7 鋼筋工 561 26 ～8 混凝土工 858 30 ～9 磚工 1458 17 ～10 普工 1640 20 ～11 管工 450 4 ～12 抹灰工 2492 25 ～13 貼磚工 2821 30 ～表中未計入基礎的鋼筋混凝土模板梁 的 量14 油漆工 75 2 ～行政管理人員計劃表 表 62序號工種 人數(shù) 序號 工種 人數(shù)1 項目經理 1 4 材料員 22 副經理 1 5 總工長 13 技術工程師 1 6 工長 4機具需用量計劃垂直運輸機械的選擇：根據本工程的規(guī)模及施工現(xiàn)場實際情況，本建筑長邊 ，寬 ，主體工程施工時擬采用一臺塔吊 QT4－10 和一臺四柱井架作為垂直運輸機械。綁扎鋼筋、支模板、現(xiàn)澆混凝土均分段流水施工。（2）鋼筋由現(xiàn)場加工綁扎安裝，柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭，其余鋼筋采用綁扎連接。六、門窗工程本工程門窗種類有鋼質防火門、鋁合金地彈門、鋁合金推拉窗、鑲板木門，所以門窗工程工程量較大，而且為了節(jié)省工期，全部采用外購施工，主要工藝流程如下：彈線找規(guī)格─→門扇洞口處理─→防腐處理及埋設連接鐵件─→鋁合金門窗拆包、檢查─→就位和臨時固定─→門窗固定─→鋁合金門窗扇安裝─→門窗四口周圍堵縫、密封嵌縫─→清理─→安裝五金配件七、室內裝飾內墻粉刷及內裝修在主體結構砌筑工程完成后由下向上進行，主要步驟如下：樓層清理→放線→貼灰餅沖筋→墻面電線敷設及電盒預埋→墻面抹灰→各類管道水平支管安裝→管道試壓門窗框安裝→墻面、門窗邊細部抹灰→地面找平層及陶瓷地磚→安裝門窗扇及油漆→做底層地坪→樓梯扶手步級→燈具→潔具→調試→清理→交工八、室外裝飾外裝修（以及樓梯段內粉）待主體封頂、屋面工程完后由上而下進行，主要步驟如下：結構處理→彈線→面基層處理→干掛花崗巖面磚→清理→檢查驗收→拆外架→室外工程→清理場地→交工第三節(jié) 主要施工機械,，屬多層建筑，另外由于工程工期緊、質量高、主體工程為框架結構，施工材料垂直運輸是本工程施工需要解決的重要環(huán)節(jié)，在主體施工階段，結構的模板、鋼材、鋼管扣件、砼的輸送量占全部垂直運輸?shù)?0%左右，故主體施工垂直運輸機械采用一臺塔吊，主要負責主體結構材料的平面及垂直運輸工作。根據施工現(xiàn)場平面布置圖、現(xiàn)場周圍的地物地貌，以及業(yè)主提供的測量資料復核無誤后，采用直線交會法和極坐標法，施測出控制軸線，并將控制軸線引測至臨近建筑物和圍墻上，形成工程測量平面控制網。為此，本工程采用先進的激光測量儀投測內控點進行軸線的豎向傳遞。 以上的主體結構平面軸線和豎向垂直度的控制采用內控的方法，設置六個測量控制點，利用一臺激光鉛直儀配合兩臺 J2 型經緯儀以及一臺激光經緯儀進行平面閉合放線，確定平面軸線，控制主體的垂直度，高程利用外架向上引導。（5）土方開挖后根據圖紙要求對照地質勘察報告，開挖至持力層，基坑開挖至設計標高及時通知甲方、監(jiān)理、設計部門驗槽。（5）墊層施工每隔1米設置一個標高控制標志樁，嚴格控制標高，要求墊層表面標高差不大于10mm。第四節(jié) 腳手架（1）方案選擇及依據考慮安全、實用、施工方便、節(jié)省費用等原則，結合各單體結構形式、建筑物的有效高度及周邊場地情況，本工程計劃采用落地式雙排鋼管腳手架。開始搭設立柱時，應每隔 6 跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根○ 3據實際情況拆除。鋪設腳手板時，應滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側立墻面距離不應大于 150mm。第五節(jié) 模板工程（1）模板工程的工藝流程熟悉設計圖紙中構析的幾何尺寸及平面位置→進行模板設計→制作模板→拆除模板→模板整理歸類堆放。梁底模按規(guī)范起拱。模板的拆除必須等混凝土達到規(guī)定的設計強度后，方可拆除模板。各種埋件及水電管線、設備管道的埋件留洞等均須事先埋設預留，杜絕事后打鑿，為了避免外墻滲漏，磚砌外墻不能預留洞眼作為支模使用，也不允許留腳手洞，應采用鏍桿卡具的支模方法固定構造柱模板，嚴禁采用方木穿墻拉結柱模板。h、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施工焊處的模板面應用鐵皮墊，防止焊火燒壞模板板面。第六節(jié) 鋼筋工程（1）材料要求a、所有鋼筋必須有出廠證明和試驗報告單方可進場，進場時按批號、規(guī)格分批驗收，驗收包括標牌及外觀檢查，并按有關規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗，經復檢合格后方可使用。c、套筒擠壓和電渣壓力焊連接均嚴格按規(guī)范要求與操作程序施工并達到相應的質量標準。a、鋼筋接長方法：大于或等于 Φ16 的墻、柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，小于 Φ16 的墻、柱豎向鋼筋采用綁扎焊接長。[2]鋼筋與電焊接觸處，應無燒傷缺陷。③同一截面內鋼筋接頭數(shù)量受拉區(qū)不超過 25%，受壓區(qū)不超過 50%。b、柱、梁、板的鋼筋保護層墊塊必須按間距 米用鐵絲與主筋扎牢。j、在柱縱向主筋搭接長度范圍內，箍筋要繞過兩根鋼筋，彎鉤要相應加長，搭接處兩根鋼筋應貼箍筋放置，不應一外一內，箍筋各肢尺寸應準確，以保證主筋的正位，箍筋彎折半徑應與主筋相同。b、砼澆筑前，應將模板內的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進行。l、梁柱節(jié)點部位若鋼筋過密，此部位的砼則用同強度等級的細石砼分層澆搗，并用小直徑振動棒認真振搗，精心操作。砂：中砂，含泥量不超過 5％，若使用超過 5％的沙，則使用前過 5mm 孔徑的篩。磚砌體接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過 5 個。c、鋼筋配置和綁扎嚴格按設計和規(guī)范要求施工，并應特別注意鋼筋與模板之間保護層墊塊的留設，施工時由質量員仔細檢查保護層墊塊的間距，厚度與質量。由于節(jié)點處理工序多，用料種類多，用量零星，而且工作面狹小，施工難度大，因此應在大面積防水層施工前進行。（ 4）找平層表面應平整、密實光滑、充分養(yǎng)護、表面平整度控制在 5mm,用 2m 直