金屬熱處理的課程設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(更新版)
【正文】 處理工藝選擇時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考慮的因素工件設(shè)計(jì)中熱處理技術(shù)條件 如材料（包括規(guī)格、鋼種、晶粒度等）、金相組織、硬化層及滲層厚度、強(qiáng)度、沖擊韌性及硬度要求；a．熱處理的工藝性 確定熱處理工藝時(shí)，應(yīng)根據(jù)每種工件的技術(shù),盡量做到工藝上的先進(jìn)性，技術(shù)上的可靠性和經(jīng)濟(jì)上的合理性。 選材時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題零件選材原則的實(shí)質(zhì)是所選材料要耐用，易加工且費(fèi)用低。a. 設(shè)計(jì)成合理形狀，淬火后再磨去不必要的部分；b. 開切必要的孔槽使質(zhì)量均衡；c. 一個(gè)不平衡的工件，為了平衡質(zhì)量、改善散熱條件，可加開工藝孔；d. 大型復(fù)雜工件可采用拼鑲結(jié)構(gòu)，以解決加工和熱處理的困難；e. 刻字、印痕的位置應(yīng)遠(yuǎn)離應(yīng)力集中程度高的孔。7顯微組織的分析6 熱處理工藝規(guī)程熱處理是一種綜合工藝，熱處理工藝學(xué)就是研究這種綜合工藝的原理及規(guī)律的一門學(xué)科。后者是最廣泛，最常用的方法。 設(shè)計(jì)中實(shí)際措施機(jī)械構(gòu)件中工作的輪廓、形狀和尺寸是各式各樣的，往往不能遵循上述設(shè)計(jì)原則，對(duì)此可根據(jù)實(shí)際情況采取措施加以補(bǔ)救。從原材料到成品件，不同的工作經(jīng)過了不同的冷、熱加工工藝，從工藝性出發(fā)，選材可按下列技術(shù)路線進(jìn)行： 經(jīng)濟(jì)性原則選材要講經(jīng)濟(jì)效益，即應(yīng)計(jì)算所得與所費(fèi)、投入與產(chǎn)出、有用效果與、勞動(dòng)消耗，要對(duì)它們進(jìn)行評(píng)價(jià)和比較，從中選擇最合適的不一定是最好的或單價(jià)最貴的材料，以最好的消耗量得到最大的效益，這就是經(jīng)濟(jì)性原則。 熱處理工藝設(shè)計(jì)熱處理工藝設(shè)計(jì)包括熱處理工藝在整個(gè)工件加工制造過程中的位置，熱處理工藝選擇和熱處理工藝規(guī)程擬定。（2）高的尺寸穩(wěn)定性．以保證量具在使用和存放過程中保持其形狀和尺寸的恒定。 鋼中含碳量越高其韌性越差，鐵中含碳量越高其韌性越好。 該鋼模具零件工藝路線為：下料→鍛造模坯→退火→機(jī)械粗加工→冷擠壓成型→再結(jié)晶退火→機(jī)械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。 ?。?）淬火規(guī)范 溫度910℃177。 ，修磨內(nèi)孔和鍵槽 化學(xué)成分：碳 C ： 硅 Si：錳 Mn：鉻 Cr：≤鎳 Ni：≤銅 Cu：≤ 力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥410 屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥245伸長(zhǎng)率 δ5/（%）：≥25斷面收縮率 ψ/（%）：≥55鋼材交貨狀態(tài)硬度HBS 10/3000 不大于 : 未熱處理鋼
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