【正文】 思想和法制教育，嚴(yán)格遵守地方治安法規(guī)。 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu) ：根據(jù) ISO9000 質(zhì)量體系的要求，嚴(yán)格進行施工生產(chǎn)的全過程質(zhì)量控制，禁止不合格工序或產(chǎn)品流入下一道工序中。 ⑷、質(zhì)量技術(shù)資料的檢查、審核工作。 （四） 質(zhì)檢員 ⑴、對工程項目進行全過程的質(zhì)量監(jiān)控。 ⑸、按制度進行月、季度安全及文明施工檢查，并進行評定。 ⑵、根據(jù)施工計劃要求，及時做好施工配和比的試驗工作。 電纜溝、管 道工程 先施工電纜溝、管道工程，確保在第 65 天內(nèi)完成。 三、 加強計劃管理 根據(jù)總工期和每個控制點 ， 按實際情況進一步深化細(xì)化施工進度計劃 ， 編制切實可行的月計劃、周計劃 ， 確保施工計劃的落實 ， 逐步保證總體計劃得到實現(xiàn)。 二、 臨時用水用電布置 施工用水從業(yè)主指定的水源接駁點接進，主水管為Ф 100mm 鍍鋅水管，根據(jù)現(xiàn)場臨建及機械的布置，分別接到各用水點。 現(xiàn)場主要入口處設(shè)置“六牌一圖”，明確出入制度、場容管理條例、工程簡介、安全管理制度等。 1 材料堆放場地 1） 施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進度計劃分批進場，并依據(jù)材料性能分類 堆放，標(biāo)識清楚。 2） 鋼筋原材料及加工好的半成品必須分類、分規(guī)格堆放，并作好標(biāo)識。選出的點應(yīng)便于測角、測邊、控制面積較大且能長期保存。 土基壓實采用分層振動碾壓或２ .5t 重錘夯實，并在重箱堆場區(qū)２適當(dāng)?shù)攸c選不少于 500m2 場地進行試壓，施工應(yīng)遵守《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》。 攤鋪 土路基經(jīng)驗收合格后進行水泥石屑穩(wěn)定層的攤鋪。使用 12～ 15t 壓路機碾壓，碾壓次數(shù)不小于 6 遍，頭兩遍的碾壓速度采用 ～ ，以后用 ～ 。 （ 2） 養(yǎng)護 采用淋水養(yǎng)護，養(yǎng)護期為 7 天，期間禁止車輛駛?cè)搿? 預(yù)制混凝土聯(lián)鎖塊施工允許偏差如下表 序號 內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn)及容許偏差 檢查頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 平整度 5mm 200m 1 3m 直尺用塞尺量取最大值 2 坡度（ %） +～ 0 30m 1 用水準(zhǔn)儀測量 3 面層與井框高差 177。 （二） 排水工程施工 溝槽施工 挖土采用人機配合的施工方法。 D、砼管支放穩(wěn)固，進行 1： 2 水泥砂漿抹縫，壓抹密實，確保接口結(jié)合嚴(yán)密。 （ 2） 踏步及腳窩 井室內(nèi)的踏步和腳窩隨砌隨留，其尺寸要符合設(shè)計規(guī)定。 第三節(jié) 房建工程施工 一、 管樁施工方法 （一） 打樁準(zhǔn)備 （ 1） 樁錘的選擇 選擇樁錘時，必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)、氣象等條件，并掌握各種錘的特性。 （ 4） 堆存吊運 管樁一般需設(shè)計兩個支點，其吊點需符合規(guī)范要求。為延長錘擊作用時間、降低錘擊速度，并借以降低錘擊應(yīng)力，選用軟厚適宜的木樁墊。開始要輕輕打下，認(rèn)真檢查，若有偏差應(yīng)及時糾正，必要時要拔出重打。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁受彎受權(quán)。管樁焊接施工 應(yīng)由有經(jīng)驗的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進行；施焊第一層時，宜適當(dāng)加大電流，加大熔深。 澆筑砼前用水濕潤木模板，但不得有積水。在砼澆筑時應(yīng)按規(guī)范要求留置澆搗孔，便于進行砼的振搗，確保砼的施工質(zhì)量。 （三） 鋼筋的綁扎方法及要求 （ 1） 鋼筋綁扎好后應(yīng)按設(shè)計的保護層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起，以確保鋼筋的砼保護層厚度；基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁有墊層時鋼筋砼保護層厚為 40mm，無墊層時鋼筋砼保護層厚為 70mm；板鋼筋砼保護層厚為 15mm；柱、梁的主受力鋼筋砼保護層厚為 30mm。 （ 8） 鋼筋的搭接長度和錨 固長度按設(shè)計和有關(guān)施工規(guī)范的要求留置。 （ 3） 碎石：選用 10～ 30mm 碎石，最大粒徑不大于 ，針片狀顆粒含量不宜大于 %，含泥量（重量比）不應(yīng)大于 %，泥塊含量（重量比）不應(yīng)大于 %。 1%，摻合料177。 柱砼澆筑采用導(dǎo)管下料，使砼傾落的自由高度小于 2m，確保砼不離析。 鉆機成孔 （ 1） 鉆進時應(yīng)根據(jù)土層類別確定鉆進速度： 在淤泥和淤泥質(zhì)土中，應(yīng)根據(jù)泥漿的補給情況，嚴(yán)格控制鉆進速度，一般不宜大于 1m/mim；在松散砂層中，鉆進速度不宜大于 5m/h。 B．在砂卵石層，強風(fēng)化層中，可用鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭。在灌注水下砼前必須復(fù)測沉渣厚度，合格后方可灌祝水下砼。 （ 3） 鋼筋籠制作的允許偏差： A．主筋間距：177。 E．鋼筋籠長度：177。當(dāng)砼面接近鋼筋籠底時，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，當(dāng)砼面上升到鋼筋籠內(nèi) 3～ 4m，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管 底端高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮； （ 7） 應(yīng)控制最后一次砼的灌注量，不使樁頂過高或過 低。 二、 精選高素質(zhì)的施工作業(yè)班組 工程施工是一個手工技術(shù)要求較高的工作，要使工程質(zhì)量達到優(yōu)良的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，與施工人員的專 業(yè)技能素質(zhì)有著密切的關(guān)系，因此，我局將充分發(fā)揮曾創(chuàng)出多項廣東省優(yōu)良工程的經(jīng)驗和有著若干支專業(yè)技能素質(zhì)高的作業(yè)隊伍的優(yōu)勢，精選施工人員，無論是從專業(yè)技能素質(zhì)還是從身體素質(zhì)等各方面都將嚴(yán)格篩選，確保為該工程施工組建一支專業(yè)技能強的高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍。本工程 在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴(yán)格的控制。 在本工程的施工過程中，我單位將開展全面質(zhì)量管理小組活動（既 TQM 活動），對工程質(zhì)量進行全面管理，并對重點和難點部位進行重點攻關(guān)，確保本工程質(zhì)量達到優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)。 二、 管樁工程 打樁前，定出樁位，并用木樁作出標(biāo)示； 樁尖對準(zhǔn)樁位后，及時校正垂直度，偏差不大于 %，徐徐壓下 500mm，再次校正垂直度，然后正式打樁。 5 用水準(zhǔn)儀、拉線或用尺量檢查 垂直度 模板上口偏移，支撐不牢 3 3 3 用 2m 靠尺檢查 平整度 小板板面平整度、組裝大面平整度 5 5 2 用 2m 靠尺檢查 模板安裝與拆除質(zhì)量預(yù)防措施 模板工程質(zhì)量預(yù)防措施 項目 影響因素 采取預(yù)防措施 施工操作 支撐系統(tǒng)不合理 嚴(yán)格設(shè)計要求，因地制宜，合理布局 扣件連接松動 嚴(yán)格設(shè)計要求，嚴(yán)格控制扣件間距，加固面板 拼縫不平 盡量使用平直模板，扣件補缺 拆除時硬撬 組裝前及時刷脫模劑 顛倒工序 強化施工工藝，完善工序間的交接檢 環(huán)境 基底未夯實 加強夯實，并鋪通長腳手板，加強交接檢 鋼筋網(wǎng)片位移 加強工種之間的交接檢、互檢工作 砼側(cè)壓力過大 工種之間相互配合，加強支撐，適當(dāng)振搗，設(shè)專人看模 材料 模板變形，孔多 及時檢查、修理，嚴(yán)重者退回，不予使用 龍骨、支撐件軟弱 及時同技術(shù)部門共同研究加固措施 連接附件質(zhì)量差 及時退換，加密連接，加固支撐系統(tǒng) 管理 崗位責(zé)任制執(zhí)行不嚴(yán) 強化崗位意識，完善責(zé)任制，人員定崗 重進度，輕質(zhì)量 加強教育，擺正進度與質(zhì)量關(guān)系 忽視資料管理 加強全面管理意識，確立技術(shù)檔案重要性的認(rèn)識 施工人員 技術(shù)水平低 進行崗位技術(shù)培訓(xùn) 自檢不認(rèn)真 認(rèn)真執(zhí)行自檢負(fù)責(zé)制 技術(shù)交底不清 認(rèn)真科學(xué)的進行書面交底 指揮人員只重進度 尊重科學(xué)，服從質(zhì)量，好中求快 違章作業(yè) 嚴(yán)格操作規(guī)程 忽視交接檢、互檢 加強工種間配合，把質(zhì)量問題消滅在上一工序中 檢查不細(xì) 加 強教育，不合格者予以停職 （二） 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 鋼筋綁扎工程質(zhì)量保證措施 1） 鋼筋綁扎工程質(zhì)量工藝流程 基層處理 清底 鋼筋翻樣 原材料檢驗 鋼筋檢驗合格 按線調(diào)整鋼筋 基層位置準(zhǔn)確 現(xiàn)場焊接試樣 半成品鋼筋 符合設(shè)計要求 鋪底層鋼筋 位置、間距準(zhǔn)確 綁扎主梁鋼筋 板墻鋼筋定位 畫出間距 綁扎上層鋼筋 保護層厚度準(zhǔn)確 綁扎次梁鋼筋 綁板墻水平鋼筋 保證垂直度厚度 鋼筋焊接 放置墊塊 保證保護層厚度 成品保護 保證位置和形狀 2） 鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制點 鋼筋綁扎工程 目標(biāo) 項目 檢查項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 品種和質(zhì)量 鋼筋翻樣 按規(guī)范及設(shè)計要求 品種、質(zhì)量 材質(zhì)證明、試驗報告 斷料尺寸 按圖紙及配料單 施工操作 執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋保護 防止腐蝕生銹 鋼筋成形 圖紙和規(guī)范 鋼筋焊接試件 施工規(guī)范 綁扎牢固、不位移、不變形 基層處理 調(diào)直、修整 畫尺寸線 固定標(biāo)準(zhǔn) 操作工具 不變形 施工操作 執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn) 定位卡及定位箍 尺寸、位置準(zhǔn)確 焊接 按規(guī)范要求 作墊塊 按規(guī)范要求 3） 鋼筋綁扎工程質(zhì)量預(yù)防措施 鋼筋綁扎工程質(zhì)防措施 項目 影響因素 采取預(yù)防措施 材料 對焊口在端頭 調(diào)換使用或退場 材質(zhì)不合格 不允許進場 現(xiàn)場保管不當(dāng) 妥善分類存放，加以保護 施工工藝 錨固、搭接長度不夠 認(rèn)真按圖紙和施工規(guī)范施工，按施工 規(guī)范要求焊接 彎鉤角度和平直長度不夠 加大施工角度并焊接 保護層厚度不合理 修整鋼筋，重新墊墊塊 受壓、受拉筋顛倒 返工按圖紙施工 焊縫長度和飽滿度不夠、夾渣 長度和飽滿度不夠者加焊，夾渣者重新幫條焊 施工人員 重進度、輕質(zhì)量 加強質(zhì)量意識，確保百年大計質(zhì)量第 一 操作人員違章、技術(shù)水平低 進行技術(shù)培訓(xùn)，執(zhí)行自檢制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工 交底不清，崗位責(zé)任制不嚴(yán)格 加強教育，認(rèn)真進行交底和質(zhì)量檢查 機具 彎鉤機轉(zhuǎn)速過快 調(diào)整轉(zhuǎn)速 對焊機控制器失靈 更新?lián)Q件，確保質(zhì)量 彎鉤機零件不配套 有關(guān)部門負(fù)責(zé)解決，配套使用 環(huán)境 位置線不準(zhǔn)不清 重新彈線，認(rèn)真復(fù)核 構(gòu)件碰撞和其他人員的踩踏 修整好鋼筋并安排專人看守 照明亮度不夠 保證施工需要 四、 砼質(zhì)量保證措施 砼工程質(zhì)量程序控制 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，審核圖紙 制定保證工程質(zhì)量的措施 施工人員準(zhǔn)備：選擇勞務(wù)分包，經(jīng)試工驗證合格 施工機具準(zhǔn)備：振動棒、移動電箱、灰斗等 施工材料準(zhǔn)備：防雨、覆蓋材料等 完成鋼筋隱檢工作 檢查模板的標(biāo)高、位置 幾何尺寸是否復(fù)核要求 檢查模板的緊密程度 檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物 檢查電源電路的照明情況 操作面條件及架子安全可靠 施工現(xiàn)場道路暢通平整 作業(yè)指導(dǎo)書編制 書面交底 辦理上道工序交接 配合比試配 砼攪拌 砼運輸 砼澆搗 砼養(yǎng)護 不得拆改模板有關(guān)連接件，以保證模板質(zhì)量 保證鋼筋及墊塊的正確位置 不得用重物沖擊模板，堅持用砼串筒下料 已澆砼表面加以保護，砼初凝前嚴(yán)禁在砼面上作業(yè) 保護好洞口、預(yù)埋件及水電管線 執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 不合格品的處理 材料證明和合格證 試驗報告 班組自檢記錄 施工記錄 質(zhì)量評定記錄 人員配備及物資檢驗 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 技術(shù)交底 過程控制 成品保護 質(zhì)量評定 質(zhì)量記錄 砼工程質(zhì)量管理點設(shè)置 工程項目 分項 項目 管理點 設(shè)置 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 對策措施 檢查工具及檢查方法 砼 工 程 蜂窩 配合比，振搗 梁、柱上一處不大于 100cm2，累計不大于200cm2；基礎(chǔ)、墻上一處不大于 200cm2，累計不大于 400cm2 ，嚴(yán)格控制配合比 2m， 應(yīng)分層搗固，并掌握每點的振搗時間 ，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振 ，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度及墊塊位置 ，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時不得踩踏鋼筋 適當(dāng)沖洗孔 尺量外露石子面積及深度 孔洞 下料，振 搗 無孔洞 鑿除孔洞周邊松動石子，尺量面積及深度 露筋 保護層厚度，振搗 無露筋 尺量鋼筋外露尺寸 縫隙夾渣 振搗 無縫隙夾渣層 鑿除夾渣層，尺量縫隙長度及深度 位移 砼澆灌，振搗 允許偏差值在515mm 間 ，認(rèn)真將吊線拉直，及時調(diào)整誤差 ，拼縫嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)牢固可靠 誤 ，避免振搗鋼筋、模板及預(yù)埋件 ，應(yīng)及時進行養(yǎng)護，砼強度低于 時，嚴(yán)禁在砼面上走動和操作 尺量檢查 平整度 振搗，養(yǎng)護 框架允許偏差值