【正文】 (mm) ==2(+)=12(mm) =471+12=483(mm)寬方向上伸展 =+73+=179（mm） ==2(+)=12(mm) =179+12=191(mm)(2)確定排樣和裁板方案：根據(jù)材料的形狀采用單排最為適宜，查[2]P58表212 取搭邊a=2mm, = 則：條料寬度B=191+22=195(mm)進距 s=229+=(mm)條料規(guī)格選用 查[2]P23表117：800mm1000mm采用縱裁法時：每板條料數(shù) =1000247。但應(yīng)注意適當(dāng)控制彎曲時的回彈，并避免彎曲時劃傷表面。 零件的工藝性分析：罩殼有兩個連接孔。所以我選擇了燈罩殼沖壓工藝及其模具設(shè)計這個題目，燈罩殼是一個普通的沖壓零件，通過對它工藝性的分析和相關(guān)尺寸的計算從而展開了對該零件的模具設(shè)計。(3)模具標(biāo)準(zhǔn)化　　我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高，估計目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達到30%左右。國外已有使用這種技術(shù)的機床在模具加工中應(yīng)用。 (b)掃描及數(shù)字化系統(tǒng)　 高速掃描機和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。相當(dāng)多的工業(yè)部門越來越多地采用沖壓方法加工產(chǎn)品零部件，如汽車、農(nóng)機、儀器、電子、航空、航天、家電、及輕工等行業(yè)。主要表現(xiàn)如下。真正實現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的還不多。不重視產(chǎn)品開發(fā)，在市場中常處于被動地位。國外模具企業(yè)大多是“小而?！保靶《?；模具自產(chǎn)自配比例高達50%以上，國外70%以上是商品模具。 有數(shù)據(jù)顯示，我國目前模具總產(chǎn)值已躍居世界第三，僅次于日本和美國，其中，汽車、摩托車、家電行業(yè)是模具最大的市場。s value, but is applied to industry in great quantities to produce press an automatically send of the molding tool to anticipate a technique to also throw in actual production, blunt press a molding tool can consumedly raise a labor production efficiency, ease a worker burden, have important meaning and economy of the technique progress value.This text introduced the electricity cabinet fan cover hull of blunt press a craft with among them the molding tool of a certain work preface contents first according to as to it39。接下來確定了卸料裝置：采用彈簧彈性元件進行卸料。并對第一個方案中的第一步工序做了模具設(shè)計。其內(nèi)容首先是根據(jù)燈罩殼的結(jié)構(gòu)對其制定了沖壓工藝過程：本文分析了三種方案，分別對其進行了優(yōu)缺點的分析，確定了第一個方案為理想的方案。接著選用了相應(yīng)的模柄和導(dǎo)柱。關(guān)鍵詞：沖壓工藝；結(jié)構(gòu)設(shè)計；模具設(shè)計The lampshade hull is blunt to press and its molding tool designAbstract:Blunt press a molding tool an application is extensive in the physically industrial the tradition of the industry the production, the worker produce of labor strength big, labor to have great capacity, serious influence produce the exaltation of with nowadays technological development, the industry produce medium the usage of molding tool has already more and more caused people39。近年來，外資對我國模具行業(yè)投入量增大，工業(yè)發(fā)達國家將模具向我國轉(zhuǎn)移的趨勢進一步明朗化，這代表著我國模具行業(yè)迎來新一輪的發(fā)展機遇，也代表著面臨國外先進技術(shù)和高品質(zhì)制品的挑戰(zhàn)。我國模具生產(chǎn)廠點中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間（分廠），專業(yè)模具廠也大多數(shù)是“大而全”“小而全”的組織形式。我國模具企業(yè)技術(shù)人員比例較低，水平也較低。國內(nèi)大多數(shù)模具企業(yè)還沿用過去作坊式管理模式。與機械加工及塑性加工的其他方法相比，沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟方面都具有許多獨特的優(yōu)點。沖壓在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是大批量生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。計算機和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個行業(yè)中推廣成為可能，實現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。  (b)電火花銑削加工 　　電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù)，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型 腔的新技術(shù)，它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣)，因此 不再需要制造復(fù)雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。模具自動加工系統(tǒng)應(yīng)有多臺機床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤；有完整的機具、刀具數(shù)控庫；有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)；有質(zhì)量監(jiān)測控制系統(tǒng)。況且我今后要從事這個方面的工作，這次的設(shè)計也是一次很好的學(xué)習(xí)和鍛煉的過程。該零件屬中批量生產(chǎn)，外形簡單對稱，材料為一般沖壓用鋼，采用沖壓加工經(jīng)濟性良好。由此可知，該零件的沖壓工藝性能良好，便于沖壓成形。綜上所述，考慮一零件批量不太大，以及所需設(shè)備，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，所以選用方案一。 沖壓工藝過程表表11 沖壓工藝表工序號工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備工藝裝備10下料剪床上裁板500800剪床20沖孔落料落料與沖梯形孔復(fù)合J21400A沖孔落料復(fù)合模30彎曲彎曲兩個帶異形孔的邊到90度JA31630B彎曲模40彎曲彎曲兩窄邊到45度四個內(nèi)角J2325彎曲模50彎曲彎曲兩窄邊到45度四個內(nèi)角J2325彎曲模60彎曲彎曲旁邊兩面，有大孔一邊到90度，另一邊到82度J2325彎曲模第二章 模具設(shè)計計算 模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計方案一的第一步工序：落料沖孔復(fù)合模具，采用倒裝式復(fù)合模。 沖孔凸模的設(shè)計：查[2]P190，表166凸模的材料可選用T10A，工作部分進行淬火處理淬硬為58～62HRC。查[3]P237，壓入式模柄外形尺寸如下：表32模柄參數(shù)d=76mmD=78mmD1=89mmH=133mmh=55mmh1=10mmb=4mma=1mmd1=10mmd2=21mm選用10組，每組的受力為=56340/10=5634（N）每組有四個串聯(lián)，則每個彈簧上的受力： 5634/4=（N）查[1]P149，表335取= =由于采用Φ10的卸料螺釘，取彈簧上的螺釘孔直徑為d=12mm，則彈簧的外徑尺寸D為： 根據(jù)，可得 =29(mm) 要保證足夠的卸料力取D=32mm 計算并校核彈簧的自由高度 因為/D=24/32=，～，故選擇彈簧符合要求。同時應(yīng)保證導(dǎo)柱導(dǎo)套的配合間隙均勻，上模座沿導(dǎo)柱上、下移動時平穩(wěn)無阻滯。（3）將凸凹模組件用螺釘和銷釘安裝固定在指定下模座的相應(yīng)位置上。壓入時應(yīng)通過百分表或角尺校正導(dǎo)柱和導(dǎo)套對模座底面的垂直度要求，壓入后導(dǎo)柱、導(dǎo)套其固定端端面應(yīng)比相應(yīng)模座的底面低2～3mm。 ：；。：，去除倒錐度現(xiàn)象；；。參考文獻：[1] 徐政坤主編．沖壓模具設(shè)計與制造．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003[2] 彭建聲，秦曉剛主