【正文】 害1給水泵振動1給水泵投入時電機(jī)放炮1給水泵運行中盤根嗤開傷人1停錯給水泵1給水中斷1給水泵停止時出口逆止門破裂及傷人1停泵時輔助油泵不工作燒瓦、避免在給水管道法蘭處長時間停留。、檢查汽平衡至軸封供汽門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。、先關(guān)閉低加至地溝放水門，再緩慢開啟低加至下一組低加空氣門、疏水門。、打開汽側(cè)至地溝放水門時注意聯(lián)系嚴(yán)密監(jiān)視真空，如真空下降，及時關(guān)閉該門。投保護(hù)前應(yīng)檢查高加水位正常，否則不準(zhǔn)投入。、在高加疏水回收時，一定要確認(rèn)至除氧器疏水門全開后，再關(guān)閉危急疏水門。、開啟高加疏水門、放水門泄壓時應(yīng)注意給水壓力變化，防止給水壓力波動大影響爐給水。10高加的隔離、恢復(fù)人身傷害除氧器水位變化大除氧器壓力變化大高加損壞給水中斷隔離高加時負(fù)荷突升、開啟放水門時應(yīng)緩慢，操作時不應(yīng)正面對放水口。、備用泵開啟后檢查出口壓力正常后再停原運行泵。、適當(dāng)提高軸封供汽壓力，軸加負(fù)壓保持微正壓。7設(shè)備定期試驗、維護(hù)工作油箱放水門漏油油箱油位下降過快防止油污染環(huán)境發(fā)電機(jī)底部放油跑氫 操作結(jié)束后，檢查油箱底部放水一、二次門關(guān)閉嚴(yán)密。、試驗過程中機(jī)、爐時加強(qiáng)聯(lián)系，保持蒸汽參數(shù)穩(wěn)定。、做超速試驗前手動打閘停機(jī)試驗正常。、當(dāng)轉(zhuǎn)速升至3300r/min，危急保安器不動作時，應(yīng)立即打閘停機(jī)。、如轉(zhuǎn)速在臨界轉(zhuǎn)速附近停留不動，立即打閘停機(jī)。、發(fā)現(xiàn)關(guān)閉時，順序閥切換單閥運行，對機(jī)組全面檢查。、檢查汽缸保溫是否完整。、調(diào)節(jié)級溫度如低于高壓內(nèi)缸金屬溫度30℃，應(yīng)停止降溫、降壓。、通知司爐放慢降溫、降壓、降負(fù)荷速度。、禁止用電動機(jī)掛盤車。1專人監(jiān)視聯(lián)箱壓力，及時調(diào)整。、啟動循泵前凝器放空氣門全開，循泵啟動后空氣放盡后再關(guān)閉放空氣門。設(shè)專人監(jiān)護(hù)，當(dāng)盤車未能自動脫開時，立即打閘緊急停機(jī)。脹差、上下缸溫差合格后方可沖動。先稍開軸封供汽門，保持0．12～0．2Mpa暖管10分鐘后全開，注意充分疏水。、手動盤車搖把時，不要用力過猛，防止飛出傷人。、啟動過程機(jī)組過臨界轉(zhuǎn)速時，當(dāng)振動大于0．10mm時，應(yīng)立即打閘停機(jī)，查明原因。、發(fā)電機(jī)并列后及時投入空冷器，開啟空氣門放空氣，排凈空氣。、及時調(diào)整汽加熱裝置。1先關(guān)閉聯(lián)箱進(jìn)汽門，聯(lián)箱壓力下降后再關(guān)閉汽缸進(jìn)汽門。、無真空后嚴(yán)禁開啟二級旁路。、投用前充分疏水后再投用。、注意上、下缸溫差；汽缸溫度變化。、加強(qiáng)對凝汽器水位的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)水位高，及時放掉。、發(fā)現(xiàn)主汽門關(guān)閉超過10%，應(yīng)自動恢復(fù)。、加強(qiáng)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報、處理。如轉(zhuǎn)速劇烈跳動，立即打閘停機(jī)注意監(jiān)視主、再熱蒸汽溫度，始終保持100℃以上的過熱度，發(fā)現(xiàn)有水沖擊現(xiàn)象時按水沖擊進(jìn)行事故處理投入低壓缸噴霧、及時調(diào)整二級旁路后溫度、排汽缸溫度超過120℃時匯報領(lǐng)導(dǎo)，要求停止試驗、試驗需有熱工、汽機(jī)檢修人員配合。、如轉(zhuǎn)速劇烈跳動，立即打閘停機(jī)。專人記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報、處理。 、排出的水、油倒入指定位置。9輔機(jī)的切換的啟、停及隔離、恢復(fù)啟動時的人身傷害啟動時燒電機(jī)兩臺泵運行時，系統(tǒng)振動大泵出口壓力低泵或風(fēng)機(jī)停運后倒轉(zhuǎn)隔離時造成出口母管壓力低或斷水恢復(fù)時出口母管壓力波動大、啟動泵或風(fēng)機(jī)時，避免靠近設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分。立即關(guān)閉出口門，并聯(lián)系檢修處理。開啟高加疏水門、放水門泄壓時應(yīng)注意監(jiān)視除氧器水位。、關(guān)閉抽汽時應(yīng)緩慢，關(guān)閉前及時聯(lián)系鍋爐做好相應(yīng)調(diào)整。、遠(yuǎn)離高加安全門及高加疏水管。高加疏水送除氧器時，應(yīng)及時調(diào)整除氧器壓力。緩慢開大凝結(jié)水旁路門，緩慢關(guān)小4低加凝結(jié)水出水門。、投入疏水泵必須確認(rèn)其工作正常后再關(guān)閉低加疏水直通門。、檢查4低加出口至除氧器門關(guān)閉嚴(yán)密。、檢查出口門關(guān)閉嚴(yán)密。立即關(guān)閉出口電動門。 、給水泵盤根嗤開后及時換泵。、備用冷油器投運時，油側(cè)應(yīng)放空氣。、凝結(jié)水泵密封水。避免面對此門操作，以免由于盤根嗤開造成燙傷。、循環(huán)水泵軸瓦燒損。充分放水泄壓。、關(guān)嚴(yán)供汽閥門。、操作高溫閥門時，應(yīng)站在閥門側(cè)面。、啟動期間應(yīng)密切監(jiān)視電動機(jī)最大電流及最大電流持續(xù)的時間，異常時立即采取措施。、選擇具備操作資格的人員進(jìn)行操作、操作前認(rèn)真核對設(shè)備名稱、編號和位置及實際狀態(tài)，確認(rèn)無誤后按操作票的順序逐項操作，不得跳項高崗位監(jiān)護(hù)低崗位，人員之間協(xié)作性好