【正文】 撓度值:[ω] = ；面板的最大撓度計算值: ω = (100105) = mm；面板的最大撓度計算值: ω = 小于等于面板的最大允許撓度值 [ω]=，滿足要求！四、墻模板內(nèi)外楞的計算(一).內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 q =(+)/2= kN/m；內(nèi)楞的最大彎距：M == ；內(nèi)楞的抗彎強度應(yīng)滿足下式： 其中， σ 內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm2)； M 內(nèi)楞計算最大彎距()； W 內(nèi)楞的截面抵抗矩(mm3)，W=104； f 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)； f=；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計算值：σ = 105/104 = N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值: [f] = ；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計算值 σ = N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值 [f]=，滿足要求！最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下: 其中， V－內(nèi)楞承受的最大剪力； l計算跨度(外楞間距): l =； q作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: =，其中。計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= kN/m2。混凝土彎曲抗壓強度設(shè)計值為fcm=；則可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度: ξ= As fy/ ( b ho fcm ) = / ( )= 查表得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計算系數(shù)為 αs = 此時樓板所能承受的最大彎矩為: M3 = αs b ho2fcm = 106 = ；結(jié)論：由于 ∑Mi = M1+M2= = Mmax= , m； q = 5 ( + ) + 4 ( 64/) + ( + ) = kN/m2；單元板帶所承受均布荷載 q = = kN/m；板帶所需承擔(dān)的最大彎矩按照四邊固接雙向板計算 Mmax = = ；因平均氣溫為20℃，查《施工手冊》溫度、齡期對混凝土強度影響曲線%,。板的截面尺寸為 bh=4000mm100mm,截面有效高度 ho=80 mm?；炷翉澢箟簭姸仍O(shè)計值為fcm=；則可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度: ξ= As fy/ ( b ho fcm ) = / ( )= 查表得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計算系數(shù)為 αs = 此時樓板所能承受的最大彎矩為: M2 = αs b ho2fcm = 106 = ；結(jié)論：由于 ∑Mi =M1+M2= Mmax= 所以第16天樓板強度足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。：(1)腳手架的自重(kN)： NG1 = = kN；(2)模板的自重(kN)： NG2 = = kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = = kN；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = kN；。 （10）環(huán)保與文明施工 夜間22:00～6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。 （3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 （3）竹膠膠合板技術(shù)性能要求通過收存、檢查進(jìn)場竹膠板出廠合格證和檢測報告來檢驗進(jìn)場模板必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）板與板之間的縫隙必須嚴(yán)密，縫隙之間的偏差不得大于 1 ㎜。 施工縫模板 . 1 底板后澆帶模板 【1】底板后澆帶模板采用鋼絲網(wǎng)現(xiàn)場加工，與 15mm厚竹膠膠合板，次龍骨 4080 木方相結(jié)合。樓梯平臺采用竹膠板硬拼支模。合格后在模板兩邊貼海綿條防止漏漿。頂模棍長度同柱截面減 2mm， 用無齒鋸切割，兩端涂刷防銹漆。 柱模支撐采用Φ48 鋼管架做斜槎。 立桿從邊跨一側(cè)開始安裝，上下層的立桿應(yīng)對準(zhǔn)。竹膠板邊刨光拼縫，鋪完后表面清理干凈，均勻涂刷脫模劑，板與板拼縫≤1mm。 梁板節(jié)點模板支設(shè)圖 Ф48鋼管1100, 下墊40*80木方 Ф14穿墻螺栓套Ф20PVC管 Ф48鋼管上加600 高可調(diào)U托2000 。（4）為防止墻體出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在內(nèi)墻模板就位前，模板底口需貼海綿條。 安裝模板前，模板辦完隱蔽工程驗收，彈好樓層的墻身線，門口線，及標(biāo)高線。墻體跟部螺栓400 設(shè)置三道加雙螺母，具地面 200。 （4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進(jìn)行修理。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少2~3mm。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。 （7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。 檢驗方法：觀察。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 （2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時支撐。） 第六章 模板拆除 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。鋪設(shè)四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體吃模，板模周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。 模板組拼 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。 177。 177。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓。 第三章 模板方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點： 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系，建筑設(shè)計使用年限為50年，建筑分類為一類高層住宅樓，耐火等級為地上一級，地下一級；屋面防水等級I級；地下室防水等級II級。 結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收； 綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ592011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。板底圓鋼管φ48，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成。 （2）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點 ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模 ②技術(shù)要點 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用鼓風(fēng)機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。 （2）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點 ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模 ②技術(shù)要點 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用鼓風(fēng)機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板1000 控制線，以便于墻、梁、柱模板的安裝和校正。加固通過背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距600mm，豎向間距500mm，斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行間距600 mm加固以保證其穩(wěn)定。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。 梁模板支撐 梁模板 梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距300mm，鋼管作為外楞間距500mm，采用可回收的M14普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距同外楞?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。 （3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。 檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。）檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過6mm，平整度不超過5mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （10）跨度小于4m 不考慮，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 （1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 脫模劑及模板堆放、維修 （1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。 集水坑和電梯井坑模板側(cè)模采用竹膠板模板，龍骨為Ф48，內(nèi)豎向楞間距為 600mm，采用 40 80 木方，外水平鋼楞間距 500mm。穿墻螺栓兩側(cè)用ф10 鋼筋長度為 20mm 點焊在螺栓上。電線管、電線盒等與模板固定，門窗套內(nèi)部設(shè)對撐，凡預(yù)埋盒與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，門窗套側(cè)面與模板面相接觸的側(cè)面也需粘海綿條。 （5）為了控制墻體截面尺寸在綁扎鋼筋時加頂模棍。 頂板模板與墻體拼縫處用海綿條粘在墻體上，防止漏漿 頂板梁模板安裝 （1）模板安裝前，應(yīng)在混凝土墻、柱上彈出模板上皮控制線，模板標(biāo)高控制線和混凝土軟弱層切割線，用切割機在墻體上切割 2mm～3mm 深，然后將上部軟弱層剔除后用清水沖刷干凈。然后安裝模板時，梁底模板寬度等于梁凈寬，梁側(cè)模下邊與梁底模下面平，在側(cè)模板立檔外側(cè)鋪上 4080mm 夾木，用夾木將側(cè)模夾緊底模，并將夾木釘牢在底模龍骨上，側(cè)模隨立檔加斜撐釘牢；側(cè)模與底模接縫處、側(cè)模與板模接縫處均粘貼 5mm 厚海綿條，海綿條不得伸入梁內(nèi)。鋪釘主、次龍骨，主、次龍骨應(yīng)兩面刨光，沿房間四邊次龍骨緊貼墻面，內(nèi)側(cè)貼 5mm 厚海綿條，海綿條粘在 50100 木方上，上邊沿模板下皮粘貼，與墻面擠緊，防止漏漿。陰陽角接縫處貼上單面粘海綿條，防止漏漿。 門窗洞口模板安裝 （1）為了防止洞口模板在振搗的時候跑模，可以用短鋼筋焊在附加筋上，限制門窗模的位置，模板隱檢完成后開始支設(shè)門窗洞口模板。 電梯井模板 電梯井模板安裝電梯井之間的內(nèi)外模板用螺栓拉接，水平、豎直方向各設(shè)三道鋼鋼管來固定模板。 （2）按照圖紙支平臺梁模板及平臺模板，方法同頂板。施工縫模板應(yīng)支設(shè)牢固，確保其具有足夠剛度。將側(cè)面刨光的龍骨與混凝土墻貼緊不使有縫隙，其上鋪模板與外墻貼緊。 ② 公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。 （8）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護，陰陽角模架設(shè)小圍護架放置。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。板的截面尺寸為 bh=3650mm250mm,截面有效高度 ho=230 mm?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(): R ≤ Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值, kN； R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值。第2層以下的模板支撐必須保留。模板支持可以拆除。 計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為鋼管，寬度48mm；外鋼楞截面抵抗矩 W = ；外鋼楞截面慣性矩 I = ； 外楞計算簡圖外楞跨中彎矩計算公式： 其中，作用在外楞的荷載: P = (+)； 外楞計算跨度(對拉螺栓水平間距): l = 600mm；外楞最大彎矩:M = = 105 N/mm；強度驗算公式： 其中， σ 外楞的最大應(yīng)力計算值(N/mm2) M 外楞的最大彎距()；M = 105 N/mm W 外楞的凈截面抵抗矩； W = 104 mm3； [f] 外楞的強度設(shè)計值(N/mm2)，[f] =；外楞的最大應(yīng)力計算值: σ = 105/104 = N/mm2；外楞的抗彎強度設(shè)計值: [f] = ；外楞的最大應(yīng)力計算值 σ =[f]=,滿足要求！公式如下: 其中， ∨外楞計算最大剪力(N)； l計算跨度(水平螺栓間距間距): l =； P