【正文】 楞的最大撓度(mm)； q作用在內楞上的線荷載(kN/m)： q = ； l計算跨度(外楞間距): l = ； E內楞彈性模量（N/mm2）：E = N/mm2 ； I內楞截面慣性矩(mm4)，I=106；內楞的最大撓度計算值: ω = (100106) = mm；內楞的最大容許撓度值: [ω] = ；內楞的最大撓度計算值 ω= 小于 內楞的最大容許撓度值 [ω]=，滿足要求！(二).外楞(木或鋼)承受內楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。按規(guī)范規(guī)定，強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力?；炷翉澢箟簭姸仍O計值為fcm=；則可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度: ξ= As fy/ ( b ho fcm ) = / ( )= 查表得到鋼筋混凝土受彎構件正截面抗彎能力計算系數(shù)為 αs = 此時樓板所能承受的最大彎矩為: M5 = αs b ho2fcm = 106 = ；結論：由于 ∑Mi =M1+M2= Mmax= 所以第30天樓板強度足以承受以上樓層傳遞下來的荷載?；炷翉澢箟簭姸仍O計值為fcm=；則可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度: ξ= As fy/ ( b ho fcm ) = / ( )= 查表得到鋼筋混凝土受彎構件正截面抗彎能力計算系數(shù)為 αs = 此時樓板所能承受的最大彎矩為: M1 = αs b ho2fcm = 106 = ；結論：由于 ∑Mi = M1+M2= = Mmax= 所以第6天樓板強度尚不足以承受上面樓層傳遞下來的荷載。第二節(jié) 標準層模板支架一、參數(shù)信息:橫向間距或排距(m):；縱距(m):；步距(m):；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):；腳手架搭設高度(m):；采用的鋼管(mm):Φ48 ；扣件連接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):；板底支撐連接方式:方木支撐；模板與木板自重(kN/m2):；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):；樓板澆筑厚度(m):；施工均布荷載標準值(kN/m2):；鋼筋級別:三級鋼HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；樓板混凝土標號:C35；每層標準施工天數(shù):6；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):；計算樓板的寬度(m):；計算樓板的厚度(m):；計算樓板的長度(m):；施工平均溫度(℃):；木方彈性模量E(N/mm2):；木方抗彎強度設計值(N/mm2):；木方抗剪強度設計值(N/mm2):；木方的間隔距離(mm):；木方的截面寬度(mm):；木方的截面高度(mm):； 圖2 樓板支撐架荷載計算單元二、模板支撐方木的計算:方木按照簡支梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=；I=； 方木楞計算簡圖：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= = kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2= = kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN)：p1 = ( + ) = kN；:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = (q1 + q2) = ( + ) = kN/m；集中荷載 p = = kN；最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = /4 + ；最大支座力 N = P/2 + ql/2 = +；方木最大應力計算值 σ= M /W = 106/ = N/mm2；方木的抗彎強度設計值 [f]= N/mm2；方木的最大應力計算值為 N/mm2 小于方木的抗彎強度設計值 N/mm2,滿足要求!：最大剪力的計算公式如下: Q = ql/2 + P/2截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh [T]其中最大剪力: Q = +；方木受剪應力計算值 T = 3 103/(2 ) = N/mm2；方木抗剪強度設計值 [T] = N/mm2；方木的受剪應力計算值 N/mm2 小于 方木的抗剪強度設計值 N/mm2，滿足要求!:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 均布荷載 q = q1 + q2 = kN/m；集中荷載 p = kN；最大撓度計算值 V= 5 /(384) + /( 48) = mm；最大允許撓度 [V]=；方木的最大撓度計算值 mm 小于 方木的最大允許撓度 mm,滿足要求!三、板底支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = + = kN； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖() 支撐鋼管計算變形圖() 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = ；最大變形 Vmax = mm ；最大支座力 Qmax = kN ；最大應力 σ= N/mm2；支撐鋼管的抗壓強度設計值 [f]= N/mm2；支撐鋼管的最大應力計算值 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強度設計值 N/mm2,滿足要求!,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算:按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范培》， 。寬度范圍內配置Ⅲ級鋼筋,配置面積As=1440 mm2,fy=360 N/mm2。做到工完場清。不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風荷載下傾覆。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。模板外觀質量檢查標準（通過觀察檢驗） ① 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 （4）頂板模板與墻的縫隙采用墻體混凝土標高控制，剔除軟弱層后，墻體混凝土應高于頂板混凝土板底標高 5mm，彈線用無齒鋸將接槎位置切齊切直。 頂板、梁后澆帶模板頂板、【1】頂板施工縫模板采用 厚竹膠合板，按鋼筋間距、直徑在竹膠板上打出相應的孔洞。 地下樓梯支設 （1）樓梯模板采用現(xiàn)場安裝的方式，施工前根據(jù)實際層高按照圖紙放出大樣。 （4） 門窗洞口模板外側四面各用兩根頂棍固定， 頂棍與暗柱、 連梁的附加筋焊接牢固。在窗模底側板上鉆透氣孔，便于排出振搗時產生的氣泡。四片柱模，先安裝兩片，再安裝另外兩片。 從樓層 500 線或 1000 線線上返至頂板主龍骨標高彈出控制線，同時彈出頂板厚度控制線。 （4）框架梁模板的安裝先在靠墻邊立支撐，邊支撐離墻距離應≤200mm。待澆筑砼前將此處模板堵嚴，留縫要擠緊，防止漏漿。模板安裝完畢后，檢查每道模板上口是否平直，穿墻桿是否鎖緊，拼縫是否嚴密，經(jīng)檢查合格后，才能澆筑混凝土。 施工現(xiàn)場備好脫模劑、木方、護身欄桿及操作平臺鋪板等。水平750。第八章 主要施工方法及措施、墊層施工完畢后進行基礎放線，在基礎邊線按設計要求用磚模砌筑。 （7）支柱所設的水平撐與剪刀撐，按構造與整體穩(wěn)定性布置。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術交底。 （9）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機清掃模內的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。） （4）模板垂直度控制 1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數(shù)量的10％，且不應少于3 件；對板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。在拆除側模時，（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。水平拉桿要求設上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。），柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。豎向內背楞采用4080 木方間距200 mm（起步200mm，以上400mm 間距，其余間距600mm），水平外楞矩形鋼楞間距500 mm。3 模板定位 當?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋ā荩从檬职床凰绍?、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。簡體隨層高變化墻厚變化，采用改變陰陽角模及B板(丁字板)尺寸調整配模。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習r模板上浮。 板模板及支架 采用9mm厚竹膠板，采用40mm80mm方木支撐。 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。和平嘉園南區(qū)二期地下車庫及4~6住宅樓和平嘉園南區(qū)二期地下車庫及4~6住宅樓工程結構設計模板專項施工方案 第一章 編制依據(jù) 《建筑結構荷載規(guī)范》GB500092012中國建筑工業(yè)出版社； 《混凝土結構設計規(guī)范》GB500102010中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工計算手冊》江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302011 中國建筑工業(yè)出版社； 《鋼結構設計規(guī)范》GB 500172003中國建筑工業(yè)出版社； 第二章 工程概況 和平嘉園南區(qū)二期地下車庫及4~6住宅樓工程位于榆中縣和平鎮(zhèn)泉子溝，屬于剪力墻結構，地下二層，地上部分為18層，地下二層為丙（2）地下一層為丙（2）類庫房，配電室及進排風機房，地上以上均為住宅。 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。鋼管支撐、承重架采用扣件式鋼管腳手架由扣件、立桿、橫桿（三道）、支座組成。0．000以下模板安裝要求 （1）底板模板安裝順序及技術要點 墊層施工完畢后進行筏板模板安裝，筏板側模全部采用磚模，后面采用砂夾石回填，工字鋼加固，集水坑、電梯井模板采用15mm厚竹膠板按坑大小加工成定型模板。 （1）墻體模板安裝順序及技術要點 ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模 ②技術要點 模板支模均為雙面支模，采用對拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。拼裝的精度要求如下： 兩塊模板之間拼縫 ≤1 相鄰模板之間高低差 ≤1 模板平整度 ≤2 模板平面尺寸偏差 177。 墻體模板 墻模板 采用15mm竹膠合板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm 一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45176。 （6）從墻根起步300mm 立第一根立桿以后按900mm 和1200mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應。 模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。 （2） 樓板模板拆除 樓板模板拆除時，先調節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。不得有板邊缺損、起毛。 （1）主控項目 1）安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。 2）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 （8）窗洞口模板 在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。 其他注意事項 在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質量控制程序施工，另外對于一些質量通病制定預防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質量。 （6）門窗洞口模板制作尺寸要求準確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。破損的板面及時進行修補。以上為每道500。應將安裝處樓面清理干凈，檢查墻體中心線、邊線、模板安裝線。外墻模板就位前在墻上粘貼兩道海綿條防止漏漿。 清掃口留置由于梁、頂板在澆筑砼時經(jīng)常污染施工縫處的模板，因此在梁底處模板設置清掃縫，截面寬同梁，長 100 至 150。 （3） 頂板支撐第一道距墻 200mm，支撐上下層必須要同軸，支撐下墊木方，設水平拉桿，水平拉桿要通長設置。先安第一排龍骨和支架，臨時固定再安排第二排龍骨和支架，依次逐排安裝，立桿支放同時安裝水平桿，水平桿上、下兩道均要安裝；遇有板帶梁的位置，在梁位置兩邊立桿上鎖Φ48 管，作為梁模板的