【正文】 （人員、材料和機具重量）不得超過以下的規(guī)定值或施工設計值；2)、在架板上堆放磚不得超過單排立碼3層；；施工設備重量不得大于1KN。k、在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置和對立桿縱距≥100mm的構架尺寸放大。當作業(yè)層高出其下連墻件2步或4步以上、且其上無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。腳手架的搭設、使用和拆除的一般規(guī)定⑴、腳手架的搭設規(guī)定：①、搭設作業(yè)程序放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，應吊線確保立桿垂直），每邊豎起34根立桿后，隨即裝設第一步大橫桿（與立桿扎接固定）和小橫桿（靠近立桿并與縱向平桿扎接固定）、校正立桿垂直和橫桿水平使其符合要求后，扎好扎牢，形成構架的起始段按上述要求依次向前延伸搭設，直至第一步架交圈完成。⑸、連墻件：可按二步三跨設置，呈梅花型布置。 相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況。確保材質(zhì)符合規(guī)定，不得有超過允許的變形和缺陷。 里腳手架采用自制的平臺架。安全措施：在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工，操作人員應認真執(zhí)行有關安全技術規(guī)程。7d后頂砌。內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接；水平灰縫厚度一般為10mm，不得小于8mm，也不得大于12mm。認真做好工地試塊的管理工作，從試模選擇、試塊取樣、成型、編號以至養(yǎng)護等指定專人負責，以提高試塊的代表性，正確的反映砼結構的構件的強度。值班人員應做好詳細記錄。砼澆筑時必須派專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和松脫及時糾正。柱縱向筋接頭第一次接頭距樓板面不小于柱截面高度，接頭在任一截面內(nèi)數(shù)量不得超過該截面面積50%。鋼筋加工：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。木枋及對拉螺栓的設置要嚴格按施工方案執(zhí)行，不允許隨意減小或加大間距，且注意木枋要立放，對拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過檢驗，合格后才能使用，以免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。拆模：（1）一般墻、柱模在其砼終凝后強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除，地下室外墻及水池待7天后方可拆除。當邊長增加（減少）300mm時，則背枋增加（減少）1道，柱箍采用Φ48鋼管和Φ12螺桿組成。綁扎鋼筋時，要注意鋼筋型號、數(shù)量、間距、搭接長度及保護層是否正確，梁的受力鋼筋連接位置應避開最大彎矩處，接頭應相互錯開。支模嚴格控制好軸線、標高、垂直平整度及支模牢固。砼澆筑時若遇雨天時，應及時調(diào)整砼配合比，備足防雨棚布，并做好已澆筑砼保護。 （4）原材料控制：水泥應選用水化熱較低的水泥品種，如硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。（3）檢測和實驗：在本工程施工過程中必須保證結構混凝土的強度等級符合設計要求。資料整理測量記錄要求原始、正確、完整，觀測資料整理要及時，并妥善保存，以備移交歸檔。首先做好準備工作，了解施工部署，然后制定切實可行的與施工同步的測量放線方案，在整個施工階段和各個主要部位做好驗線工作。在主體后期，砌體內(nèi)外裝修及安裝施工將交叉作業(yè)，施工時應特別注意各種工序的配合。主要材料需用量計劃如下：序號周轉材料單位數(shù)量進場時間118厚膠合板M22000開工后陸續(xù)進場250100 木方M380開工后陸續(xù)進場3木支撐M350開工后陸續(xù)進場4水泥T4000開工后陸續(xù)進場5水泥標磚千塊4840開工后陸續(xù)進場6鋼筋T10000開工后陸續(xù)進場投入機械設備計劃及設備狀態(tài)根據(jù)工程實際情況及施工進度要求，綜合考慮，工程計劃投入設備如下表：序號機械名稱臺數(shù)總額定功率設備狀態(tài)1塔吊1701良好3提升井架22良好4切斷機11良好5成型機141良好7打夯機11良好8電焊機2142良好9水泵33良好10振動棒45良好11平板振動器22良好12圓盤鋸234良好13混凝土攪拌機22良好14砂漿攪拌機2153良好（四）其他相關準備工作防雨、防汛準備工作施工期間要考慮季節(jié)性雨季，因此應特別注意做好雨季施工的準備工作。 5．根據(jù)施工進度計劃，對材料的需求，做好材料的采購及運輸工作，決不發(fā)生停工待料的事。 氣候條件 該工程所處地帶為亞熱帶—熱帶濕潤季風性氣候，夏季高溫多雨。墻體為非承重墻，外墻為240mm厚普通粘土磚墻，內(nèi)墻為大孔空心磚墻。正確處理甲乙雙方的關系：做到通力協(xié)作，互相配合，相互支持，秉公辦事，杜絕不正之風的發(fā)生，共同為完成施工任務而努力。二、施工計劃的指導思想 該工程是我們在六枝特區(qū)的一個工程，我們將以文明優(yōu)質(zhì)的施工在當?shù)厝嗣裥哪恐袠淞⑵鹆己玫钠髽I(yè)形象。安全管理目標：杜絕傷亡事故發(fā)生，創(chuàng)標化管理工地。C，最低氣溫0?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板，巖板保溫板。 為方便施工和生活，以文明安全工地標準為依據(jù)，搭設施工用房和生活用房，施工用房和生活用房要相隔一定距離。 根據(jù)本工程的施工特點以及施工進度計劃的要求，確定勞動力需用量計劃。六、施工流水 　根據(jù)工程設計特點、工程自身特點及施工條件，本著合理安排工序，精心組織的施工原則，以確保各工序質(zhì)量實現(xiàn)優(yōu)良。本工程施工測量遵循先整體后局部、先高精度控制后分測的工作程序，即首先建立控制網(wǎng)測設建筑物的主軸線，后依主軸線進行建筑物的細部放線。本工程平面軸線較多，因此，為確保軸線測量的準確性，避免發(fā)生差錯，工程定位放線定位測量工作完成后，進行軸線閉合，軸線復核驗收后，繪圖通知建設單位會同監(jiān)理單位現(xiàn)場驗線，并辦理簽證手續(xù)?；娱_挖的同時將部分余土外運，使場地寬敞，以便施工；孔樁、基礎底各軸線必須以龍門樁控制，樁要切實保護好；混凝土配合比應嚴格掌握，保證其設計強度；基坑回填土必須均勻下土，分層夯實。還應留設同條件養(yǎng)護試件（按日平均溫度逐日累計達到600℃.d是所對應的齡期）和拆模試塊?；炷恋拿軐嵍?、混凝土的養(yǎng)護及模板拆除時間的控制，對裂縫的產(chǎn)生也有著很大影響。對班組進行施工技術交底，澆搗實行掛牌制，誰澆搗的砼部位，就由誰負責砼的澆搗質(zhì)量，要保證砼的質(zhì)量達到內(nèi)實外光。 模板拆除對于非承重的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞方可拆除。鋼筋搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢。當柱邊長700mm時，每增加200mm,每邊中間增加一道Φ12鋼筋拉桿（豎向全長排列）。模板的質(zhì)量自檢：（1）保證項目：a、模板及其支架須有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性；b、大模板的下側及大模板與角模接縫處要嚴密，不得漏漿。二、鋼筋工程施工原材料的進場和堆放：進場的鋼筋原材料，必須出具出廠合格證或進口商檢報告。鋼筋加工成半成品后，要按類別、直徑、使用部位掛牌，并分類堆放整齊。為保證鋼筋的位置正確，保護層墊塊在綁扎鋼筋前放于梁底模內(nèi)，板底筋保護層用墊塊墊，上鐵和負彎矩筋用Φ12鋼筋馬凳支撐，以保證鋼筋不移位。 2）混凝土的運輸：混凝土垂直運輸采用塔吊，水平運輸用氣輪人工翻斗車，當澆筑自由高度大于2m時，應采用串筒或溜槽投料。振動棒的移動間距應≯400mm，振搗上一層砼時振動棒應插入下層砼內(nèi)10cm，板采用平板振搗器振平（板厚200mm時先用插入式振搗器振搗），然后用2m刮尺刮平，木抹子搓毛。砼質(zhì)量通病的防治：砼澆筑很容易出現(xiàn)蜂窩麻面、脹模、接搓不良、預留埋件、孔洞位移、變形及裂縫等，防治措施如下：嚴格現(xiàn)場管理，合理組織操作人員。門窗洞口應標準圖要求埋防腐木磚，洞口上設計鋼筋混凝土過梁。對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留，不得在墻上打鑿，如墻上不可避免要剔鑿溝槽時，應每隔500mm間距加一根F6拉接筋，抹灰前此部位應加金屬網(wǎng)，并用高標號砂漿或砼填實。質(zhì)量標準砌墻的允許偏差和外觀質(zhì)量標準應符合下表：項 次項 目允許偏差mm檢 驗 方 法1軸線位置偏移5經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎和墻砌體頂面標高177。 腳手架作為施工操作平臺、施工作業(yè)和運輸信道，伴隨整個施工過程。立桿與大橫桿必須塑料扎篾捆緊、捆好（大橫桿對立桿起約束作用，對確保立桿承載能力的關系很大），不得隔步設置或遺漏。、（用于與建筑物的拉接），相鄰立桿之間加設1根小橫桿。上欄桿高度≥。2）、立于土地面之上的立桿底部應加設寬度≥200mm、厚度≥50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊。其懸臂端應有適當?shù)募茉O起拱量，同一層各挑梁、架上表面之間的水平誤差不大于20mm，且應視需要在其間設置整體拉結構件，以保持整體穩(wěn)定。b、節(jié)點的連接可靠、牢固。嚴禁上架面上奔跑、退行或倒退拉車。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。內(nèi)墻抹灰已完成，便可插入樓地面的施工。質(zhì)量標準⑴、細石砼層、水泥砂漿面層的材料，必須保證強度和密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。水泥：不低于325號普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，有水泥出廠合格證、準用證及進場復試報告。⑶、沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水溝雨水口處找出泛水，沖筋后進行抹找⑷、水泥砂漿找平層中宜摻微膨脹劑，以提高找平層密實性，避免或減少因其裂縫而拉裂防水層。⑼、養(yǎng)護：鋪設找平層12h后，需灑水養(yǎng)護和噴冷底子油養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不小于7d，干燥后即可進行防水層施工。應注意的質(zhì)量問題⑴、起砂砂漿拌合過稀，配合比不準，水泥標號不夠或不穩(wěn)定。施工工藝流程是基層清理 （找平層）結合層 防水層?；鶎犹幚韯┑耐克⑼克⒒鶎犹幚韯┣?，首先檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，在大面積涂刷前，應用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位先行處理。 基層表面處理 → 灰餅、標筋 → 底層砂漿抹灰 → 面層抹灰 → 表層處理→ 收尾施工準備工作⑴、抹灰基層表面處理：墻面上積灰和砂漿清掃干凈，砼墻面的油漬，浮灰處理和清洗干凈，砼表面鑿高補低，砂漿找平等工作。e、標筋間距。表面裝飾鑲貼面磚的抹灰面用木蟹拉細毛。⑶、實測質(zhì)量允許偏差符合表5，其合格率應控制在90％以上。應重視門窗框塞縫工作，設專人負責塞縫堵塞密實。⑶、抹灰表面不干，陰陽角不垂直，不方正：主要是抹灰前吊垂直、套方、找規(guī)以及作灰餅和沖筋不認真，或沖筋時間過短或過長，造成收縮不同而出現(xiàn)高低不平、陰陽角不垂直、不方正。白水泥：、。按磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。刷油漆涂料時不得將油漆涂料噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方進行下道工序。平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接。允許偏差項 目 名 稱允許偏差（mm）找平層表面平整度5卷材搭接寬度10卷材防水層施工注意事項雨天、風五級以上不得施工。分格縫應填嵌密封材料，轉角處應抹成圓弧形，其半徑不宜小于50mm。⑸、保護層保護層施工前，應根據(jù)結構情況每隔46mm用木模設置縱橫分格縫，鋪設時，應隨鋪隨拍實，并用喬尺刮平，表面分格縫間距按規(guī)范留設，分格縫嵌密封材料。 電氣管線、主管隨砌墻進度設置，不得事后剔鑿。為確保按期交工，公司將該工程列為重點工地，現(xiàn)場建立工期控制小組。積極開展勞動競賽，工種與工種，班組與班組，比工期，比質(zhì)量，為充分利用時間，安排加班外，時加強冬雨期施工措施，做到風雨無阻，四季施工，確保總工期的實現(xiàn)。（2）腳手架的拆除按與搭設相反的程序進行拆除作業(yè)；每層連墻件的拆除，必須在其上全部可拆桿件拆除以后進行，嚴禁先松開連墻件。（2）拉直鋼筋時的卡頭要卡牢，地錨要穩(wěn)固，拉筋沿線的2m寬區(qū)域內(nèi)禁止人員通