瀝青混凝土罩面專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)(更新版)
【正文】 良好的顆粒形狀，要求采石場(chǎng)對(duì)碎石料采用鄂式破碎機(jī)一級(jí)破碎，采用反擊式破碎機(jī)二次破碎，破碎的石料與級(jí)配均滿足《招標(biāo)文件》、《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ0522000）和現(xiàn)行《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F402004）的要求。每批運(yùn)到工地的瀝青附有生產(chǎn)廠家的瀝青質(zhì)量檢驗(yàn)單。對(duì)瀝青混凝土上面層要求的碎石為滿足設(shè)計(jì)要求的輝綠巖，瀝青與粗集料的粘附性，在不摻加外加劑條件下不低于4級(jí)，摻入外加劑后的粘附性不得低于5級(jí)。改性乳化瀝青符合現(xiàn)行《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F402004）的規(guī)定。根據(jù)瀝青混合料的類型，集料級(jí)配和瀝青用量符合《招標(biāo)文件》的規(guī)定，瀝青用量必須通過試驗(yàn)確定。瀝青路面上中面層在進(jìn)行瀝青混合料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)， 須通過車轍試驗(yàn)機(jī)對(duì)抗車轍能力進(jìn)行檢測(cè)。改性瀝青礦料加熱溫度控制在190oC～220oC（普通瀝青礦料控制在165oC～195oC）。 在試驗(yàn)路段的鋪筑過程中，認(rèn)真做好記錄分析，主動(dòng)接受監(jiān)理工程師或工程質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)督，檢查試驗(yàn)段的施工質(zhì)量，確定有關(guān)成果。灑布采用灑布車與人工灑布相結(jié)合的方式，確保路面灑布均勻，無空白處。瀝青混合料拌和時(shí)間以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，普通瀝青混凝土每鍋拌和時(shí)間不少于為45S，其中干拌時(shí)間不少于5—10S。為此，我們配備了足夠的運(yùn)料車，以滿足施工的連續(xù)性。攤鋪前,攤鋪機(jī)要提前3060分鐘就位調(diào)整好預(yù)拱度,并將熨平板預(yù)熱到120℃后，再進(jìn)行攤鋪，瀝青混合料的攤鋪溫度不低于135℃（改性瀝青砼攤鋪溫度不低于160℃），攤鋪過程不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪后的混合料，不得用人工反復(fù)修整，但出現(xiàn)下列情況時(shí)除外：△橫斷面不符合要求 △構(gòu)造物接頭部分缺料△攤鋪帶邊緣局部缺料 △表面明顯不平整△局部混合料明顯離析 △攤鋪機(jī)后有明顯的拖痕攤鋪機(jī)的螺旋布料器相應(yīng)于攤鋪速度調(diào)整到保持一個(gè)穩(wěn)定的速度均衡的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以減少在攤鋪過程中混合料的離析。壓路機(jī)行使速度（Km/h）壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓鋼筒式壓路機(jī)2~33~53~6輪胎式壓路機(jī)2~33~54~6振動(dòng)式壓路機(jī)2~3（靜壓或振動(dòng)）3~（振動(dòng)）36（靜壓）由于本工程使用的攤鋪機(jī)具有雙夯錘振搗裝置和機(jī)械振動(dòng)裝置，可根據(jù)混合料類型和攤鋪厚度調(diào)整振動(dòng)頻率，攤鋪后路面的預(yù)壓實(shí)度達(dá)到80%以上。輪胎壓路機(jī)的輪胎氣壓注意保持一致（），以防止輪胎軟硬不一而影響平整度。瀝青路面的碾壓方法不是一成不變的，因?yàn)閴簩?shí)質(zhì)量與壓實(shí)溫度有直接的關(guān)系，而攤鋪后混合料溫度是在不斷變化的，特別是攤鋪后415分鐘內(nèi)，溫度損失最大，因此必須掌握好有效壓實(shí)時(shí)間，適時(shí)碾壓，并根據(jù)攤鋪厚度、自然條件及時(shí)調(diào)整碾壓方法，確保壓實(shí)質(zhì)量。質(zhì)量控制(1)瀝青混合料的礦料質(zhì)量及礦料級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，即《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ0522000)和《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》(JTJ05995)的規(guī)定要求。其中平整度檢查項(xiàng)目要求采用自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)于接縫處平整度可采用三米直尺進(jìn)行控
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