【正文】 零線必須接地。 每月必須由主管施工的負(fù)責(zé)人，親自開展安全日活動(dòng)。 按廠安全部門要求對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，提出安全要求，沒(méi)有進(jìn)行安全教育的施工人員，一律不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。 建立高效靈活的計(jì)劃控制反饋調(diào)整系統(tǒng)，多方案作業(yè)。 確保工序的工程質(zhì)量，發(fā)揮工程質(zhì)量保證體系的作用，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程提高球罐焊接質(zhì)量一次成功率，堅(jiān)持好中求快的管理原則。 在焊接過(guò)程中應(yīng)連續(xù)監(jiān)控電流、電壓、焊速以達(dá)到控制焊接線能量之目的。 特殊過(guò)程的質(zhì)量控制措施 球罐現(xiàn)場(chǎng)組焊的特殊過(guò)程是焊接過(guò)程。 施工班組、技術(shù)管理人員及施工指揮人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)文件，掌握工程技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)常開展質(zhì)量教育活動(dòng)，提高質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立百年大計(jì)，質(zhì)量第一的思想。 球罐附件的安裝 球罐氣密性試驗(yàn)后合格后按施工圖要求進(jìn)行梯子、平臺(tái)、安全閥、液位計(jì)等附件進(jìn)行安裝。 梯子、平臺(tái)的制安 梯子、平臺(tái)等鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝，除按設(shè)計(jì)圖紙要求外，還應(yīng)附合GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。 觀測(cè)位置為球罐各支柱下端的沉降測(cè)量板，觀測(cè)儀器為水準(zhǔn)儀。 水壓試驗(yàn)的步驟 緩慢地充滿水，排除內(nèi)部空氣，封好上部開孔，裝上壓力表。 使用三臺(tái)XWDI300 自動(dòng)電位差記錄儀，自動(dòng)記錄各測(cè)溫點(diǎn)溫度。保溫敷設(shè)兩層，但下極板和產(chǎn)品試板處應(yīng)敷三層，上極板可敷一層，保溫被邊緣要搭接100mm 以上，內(nèi)外層的接縫要錯(cuò)開與罐體相連的附件和支柱耳板以上部分須進(jìn)行保溫。 加熱方法采用內(nèi)部燃燒法加熱，即將球罐作為爐體，上人孔加煙囪，球殼外側(cè)設(shè)置測(cè)溫?zé)犭娕疾⒓右员?，下人孔安裝一組火焰燃燒器，以輕柴油作燃料，用壓縮空氣霧化后燃燒進(jìn)行加熱，并按規(guī)定控制整個(gè)熱處理過(guò)程以達(dá)到熱處理目的。 在整個(gè)施工過(guò)程中，做到安全操作。磁粉檢驗(yàn)應(yīng)在焊接結(jié)束36 小時(shí)后進(jìn)行。球殼板復(fù)檢應(yīng)按JB473094 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定操作，彩方形試塊，T=40mm，φ20 探傷起始靈敏度為試塊將φ5 平底反向波高度調(diào)整滿刻度的50%，探頭沿垂直鋼板壓延方向，間距為100mm平行線進(jìn)行掃查，對(duì)板邊寬100mm 范圍內(nèi)100%掃查，掃查示意圖如下：對(duì)接焊縫的檢查，按JB473094 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，試塊采用CSK1A和IIIA，1313K2，探傷起始靈敏，為評(píng)定線φ169dB，表面補(bǔ)償按實(shí)際被探表面光潔度而定，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷用定量線來(lái)定位，深度等做好記錄，并標(biāo)好檢測(cè)部位。橫焊2平仰焊2沖擊試驗(yàn)焊縫立焊3GB22994常溫V 型JB47442000試樣尺寸：101055AKV≥1J，且單個(gè)試樣沖擊功不就小于22J可再取一組3 個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格指標(biāo)為：前后兩組6 個(gè)試樣的沖擊功平均值不低于規(guī)定值，允許有2 個(gè)試樣小于規(guī)定值。還應(yīng)對(duì)球殼板進(jìn)行厚度抽檢，抽檢數(shù)量為球殼板總數(shù)的20%。，同一部位的返修一般不應(yīng)超過(guò)2 次，如2 次返修后仍不合格，找出缺陷原因，定出返修措施，方可進(jìn)行超次返修。 愛(ài)護(hù)焊接設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 焊條烘干焊條在使用前，必須烘干，焊條烘干工藝為：380℃ 小時(shí)；升溫速度不大于200℃/小時(shí)。焊條必須分批號(hào)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T511795規(guī)定。176。 臨時(shí)附件與殼板焊接時(shí)，其焊接工藝與主體焊縫相同，嚴(yán)禁在非焊接部位引弧、熄弧。 焊接中要注意焊道的始端和終端的質(zhì)量，始端應(yīng)采取后退引弧前磨光，接頭處應(yīng)打磨圓滑，以便熔接。運(yùn)條至熔合線應(yīng)有適當(dāng)停留，以免產(chǎn)生未溶合，采用多層多道焊。每一道焊縫因故中斷焊接時(shí)，須立即進(jìn)行后熱消氫處理。 預(yù)熱方法，加熱系統(tǒng)由液化氣鋼瓶、氣帶、分氣缸及加熱管組成。 控制焊線能量 焊接時(shí)控制每個(gè)焊工的線能量。 組裝后必須符合下列數(shù)據(jù)的要求。，安裝組裝夾具進(jìn)行固定，根據(jù)球殼板復(fù)檢計(jì)算調(diào)整間隙、錯(cuò)邊、棱角度、端口水平度。 定位塊應(yīng)焊在殼板內(nèi)側(cè) ，因定位塊在安裝中還是吊裝吊點(diǎn)及球殼板支撐點(diǎn)，焊縫應(yīng)連續(xù)滿焊，焊角高不小于20mm，以保證定位塊的連接強(qiáng)度。對(duì)準(zhǔn)上段支柱與下段支柱中心線，在下段支柱定一個(gè)B 點(diǎn)，找正支柱左右偏差，使AB=A’B=β。3相鄰支柱基礎(chǔ)中心圓S177。球殼板測(cè)厚檢查、內(nèi)部缺陷檢查按無(wú)損檢測(cè)工藝進(jìn)行。球殼板幾何尺寸檢查要求見(jiàn)表81。 平臺(tái)的搭設(shè)，施工現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)具有足夠鋼度的520m 平臺(tái)二個(gè)，用水準(zhǔn)儀對(duì)平臺(tái)進(jìn)行找平，在平臺(tái)的四角和中間部位選取找正點(diǎn)，各點(diǎn)應(yīng)在一個(gè)水平面上，不水平度5mm。 按球形壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組焊《質(zhì)量保證手冊(cè)》有關(guān)部分的要求，編制施工組織設(shè)計(jì)。工程質(zhì)量目標(biāo) 分項(xiàng)工程合格率100%； 單位工程一次合格率達(dá)到99%以上； 單位工程一次交驗(yàn)率100%； 單位工程一次驗(yàn)優(yōu)率100%； 球罐安裝質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。目錄第一章 工程概況 2第二章 工程量一覽表 2第三章 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 2第四章 施工總則 3第五章 工程質(zhì)量目標(biāo) 4第六章 施工中主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程及技術(shù)條件 5第七章 球罐的特征參數(shù) 5第八章 施工方案 7第九章 保證質(zhì)量控制措施 49第十章 保證施工進(jìn)度控制措施 52第十一章 保證施工安全措施 54第十二章 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理及措施 56第十三章 球罐雨季施工技術(shù)措施 58工程概況 工程名稱： 主要工程量：四臺(tái)5000m3 球形儲(chǔ)罐 工程范圍：四臺(tái)5000m3 球形儲(chǔ)罐的組裝、焊接、無(wú)損檢測(cè)、整體熱處理、水壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、梯子平臺(tái)制作、安裝、除銹、防腐及安全附件安裝、調(diào)試等工作。 施工中凡屬特殊工種，必須持證上崗。、試壓及檢測(cè)等技術(shù)要求是否明確。 將周轉(zhuǎn)使用的工裝卡具進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)球殼板幾何尺寸復(fù)驗(yàn)、計(jì)算球罐組裝間隙偏差，便于球罐組裝。球殼板應(yīng)具有良好的表面質(zhì)量，不應(yīng)有壓坑、麻點(diǎn)、劃痕等表面缺陷，其中尖銳有害的傷痕必須修補(bǔ)。5mm2基礎(chǔ)方位1176。在赤道帶板中心線上找兩A 及A’，使OA=OA’=α。5mm。采取臨時(shí)固定措施，防止傾倒，安裝柱間拉桿，調(diào)整支柱垂直度，以利相鄰赤道板的組裝，且有利于控制支柱最終垂直度。調(diào)節(jié)松緊螺母，調(diào)整好間隙、錯(cuò)邊量、棱角度后再依次吊裝。 焊縫名稱、數(shù)量及編號(hào)表84(單臺(tái))序號(hào)焊縫名稱數(shù)量（條）焊縫長(zhǎng)（mm）每條焊縫累計(jì)焊縫1赤道帶縱縫（A）242赤道帶上環(huán)縫（AF）13溫帶縱縫（B）244上、下極頂環(huán)縫（BF）240545810905上、下極邊板縱縫（C）86上、下極邊板環(huán)縫（CF）87上、下極中板縱縫（D）4826133044焊縫總長(zhǎng)（m） 坡口型式：坡口全部采用偏X 型坡口。溫度測(cè)定用半導(dǎo)體表面溫度計(jì)，測(cè)溫點(diǎn)在距焊縫中心線50mm 處對(duì)稱測(cè)量，每條焊縫溫點(diǎn)不少于3 對(duì)。焊縫焊接完畢立即進(jìn)行后熱消氫處理，后熱規(guī)范為：200~250℃，~1 小時(shí)，后熱方法及操作與預(yù)熱相同。 施焊技術(shù)與質(zhì)量要求 焊接時(shí)采用小的焊接電流，短電弧、高焊速、運(yùn)行要穩(wěn)。 注意加快換焊條的操作技術(shù)，要在上要一根焊條的弧坑尚未冷卻的情況下，盡快重新引弧。 定位焊所用的焊條及焊接工藝，焊接的要求與主體焊縫相同，點(diǎn)焊長(zhǎng)度70~100mm，間距為300~400mm，厚度8mm。，先打開風(fēng)閥隨后引燃電弧，在垂直位置氣刨，應(yīng)由上向下移動(dòng)。 焊接材料的使用和管理 焊接材料的選用根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣的要求，、 焊條。、濕度、入出庫(kù)批量的記錄，庫(kù)內(nèi)的溫度、濕度每天記錄三次，即上班、中午下班各記一次，檢查員隨時(shí)進(jìn)行抽檢。 施焊前，對(duì)焊機(jī)、測(cè)量工具、保溫筒、焊條干燥、焊道清理、預(yù)熱溫度等進(jìn)行檢查，達(dá)不到要求不得施焊，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題如實(shí)匯報(bào)求得解決。，編制返修方案，指定優(yōu)秀的焊工、打磨工擔(dān)任，焊接工藝員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督（對(duì)超次返修工作在焊接責(zé)任工程師和質(zhì)檢工程師指導(dǎo)監(jiān)督下進(jìn)行），對(duì)返修后的部位、時(shí)間、操作者、次數(shù)、返修工藝以及環(huán)境條件等必須做好完整的記錄存入檔案。 無(wú)損檢測(cè)工藝 球罐的檢測(cè)方法和檢測(cè)比例的規(guī)定 對(duì)球殼板的復(fù)檢：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和GB123371998《鋼制球形儲(chǔ)罐》和我單位設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)規(guī)定，應(yīng)在球罐組對(duì)前，對(duì)球殼板進(jìn)行20%整張超聲波復(fù)檢和20%的周邊寬100mm 范圍內(nèi)全面積超聲波復(fù)檢，評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按JB473094《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》超聲波檢測(cè)II 級(jí)為合格。對(duì)不合格的項(xiàng)目取雙倍試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格指標(biāo)同左標(biāo)準(zhǔn)。 檢測(cè)工藝范圍 超聲波檢測(cè)要選用精確的儀器和探頭（經(jīng)檢驗(yàn)合格），要求有效靈敏度余量至少為10dB，具有衰減量不少于80dB，連續(xù)可調(diào)的衰減器，較高的分辨力，被檢測(cè)的表面，應(yīng)清除檢測(cè)移動(dòng)區(qū)的飛濺、銹蝕、油污等，露金屬光澤保證良好的聲學(xué)接觸。 磁粉檢測(cè)按JB473094 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定去做，被檢表面要求露金屬光澤，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡，選用BW—1 型磁膏，圓形溝A230/100 型標(biāo)準(zhǔn)試片，試片布置間距宜為4—5m，以清晰顯示標(biāo)準(zhǔn)試片的缺陷來(lái)調(diào)整磁化規(guī)范，對(duì)同一部位應(yīng)兩次磁化方能確認(rèn)，施加磁懸液由上而下，保持一定的磁粉含量，以確保探傷的靈敏度。 現(xiàn)場(chǎng)安全要求 在進(jìn)行射線拍片作業(yè)前對(duì)射線的安全防護(hù)距離應(yīng)進(jìn)行安全距離的測(cè)定，測(cè)定應(yīng)由當(dāng)?shù)厥新毞浪膶Ｂ毴藛T在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，并標(biāo)定出安全防護(hù)距離（約100m 左右），在進(jìn)行射線拍片作業(yè)時(shí)應(yīng)在大于或等于安全防護(hù)距離范圍處設(shè)定危險(xiǎn)標(biāo)志，并設(shè)專人看護(hù)，以防非工作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。300℃以上升溫和降溫時(shí)，球殼板表面上相鄰兩側(cè)溫點(diǎn)的溫差不得大于130℃。先把焊有釘子的帶鋼縱向緊在球體上，然后貼保溫被。熱電偶工作端周圍保溫材料要包嚴(yán)，接線端應(yīng)露出，并注明編號(hào)，用導(dǎo)線與 記錄儀連接。，必須經(jīng)有關(guān)工藝、檢查、監(jiān)察人員共同檢查合格后方可進(jìn)行。 沉降觀測(cè)在下列階段進(jìn)行；；； 小時(shí)后；。，監(jiān)視壓力表讀數(shù)，防止發(fā)生超壓事故。 外表面按圖紙要求涂漆。保證質(zhì)量控制措施 保證質(zhì)量組織措施 全體施工人員發(fā)揚(yáng)主人翁責(zé)任感，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌工程。 運(yùn)用經(jīng)校驗(yàn)合格的測(cè)量?jī)x表、量具進(jìn)行準(zhǔn)備地監(jiān)控。 所有關(guān)鍵過(guò)程必須經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理確認(rèn)除基礎(chǔ)驗(yàn)收外其余關(guān)鍵過(guò)程還需勞動(dòng)監(jiān)檢部門確認(rèn)合格后，方可轉(zhuǎn)入下一過(guò)程。8m/s；90%；5℃。施工準(zhǔn)備階段實(shí)行三個(gè)同步，施工階段采用三個(gè)深度交叉，收尾階段三個(gè)落實(shí)，堅(jiān)持當(dāng)日形象進(jìn)度必須當(dāng)日完。 全面搞好職工生活，調(diào)動(dòng)職工一切積極因素，發(fā)揮廣大職工主觀能動(dòng)作用，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，提高勞動(dòng)效率。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備充足的消防器材，以備不測(cè)。 施工現(xiàn)場(chǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素及安全隱患，提出整改方案。走梯兩應(yīng)加圍欄，球罐內(nèi)外各層操作臺(tái)應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)，馬道式走梯要綁扎防滑條。材料要按規(guī)定做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)記。 建立健全完整高效的質(zhì)保體系和質(zhì)保制度，嚴(yán)格按圖樣和規(guī)范進(jìn)行施工，做好成品和半成品保護(hù)，有良好的職業(yè)道德。 專業(yè)項(xiàng)目文明施工每周檢查一次，項(xiàng)目文明施工每月檢查一次，對(duì)檢查出的問(wèn)題限期整改，并與施工班組的獎(jiǎng)金掛鉤，作為評(píng)定的一個(gè)重要方面。 除以上雨季施工要求外，還應(yīng)遵守建設(shè)單位有關(guān)雨季施工要求之