高低差速循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)介紹(更新版)
【正文】 點(diǎn)，高低差速床鍋爐上埋管的使用壽命大大增長(zhǎng)，可達(dá)三萬(wàn)小時(shí)以上，解決了因埋管磨損問(wèn)題造成的鍋爐經(jīng)常停爐問(wèn)題。由于高速床與低速床之間有一個(gè)高度差，此高度差保證了大顆粒不會(huì)被帶入低速床，只需較低的流化風(fēng)速即可實(shí)現(xiàn)低速床的流化，而主床仍采用常規(guī)沸騰床的流化風(fēng)速以保證大顆粒的流化燃燒。 二、高倍率鍋爐的劣勢(shì) ? 由于爐膛內(nèi)傳熱主要是靠大量的高溫物料與水冷壁碰撞實(shí)現(xiàn)的，這就造成了水冷壁受熱面的整體磨損嚴(yán)重； ? 高濃度的煙氣中物料攜帶量以及高溫分離的影響，導(dǎo)致煙氣分離器的磨損嚴(yán)重； ? 燃用熱值在 3500Kcal/Kg以下的煤矸石時(shí)，出力較難保證，尤其是在 75T/H以上的中大型鍋爐上表現(xiàn)得更為突出； ? 鍋爐出力須靠煙氣中的物料濃度來(lái)保證，當(dāng)煙氣分離器或返料器出現(xiàn)故障，返料不通暢時(shí)， 將對(duì)鍋爐出力產(chǎn)生直接影響； ? 采用高溫旋風(fēng)分離器，易產(chǎn)生高溫結(jié)焦問(wèn)題； ? 由于采用了較高的循環(huán)流速，燃料在爐膛內(nèi)的一次通過(guò)時(shí)間短，造成飛灰中含炭量偏高； ? 較高的廠用電率。 ? 床面積大，限制了其大型化。 ? 內(nèi)循環(huán)的意義 鍋爐內(nèi)循環(huán)的存在，實(shí)現(xiàn)了不同粒徑的燃料分床燃燒的特點(diǎn)，使布置 4 在付床上的埋管磨損問(wèn)題得到了根本解決，同時(shí)由于主床上未布置受熱面，主床上燃燒放出的熱量除一部分由風(fēng)帶走外，大部分需靠?jī)?nèi)循環(huán)將其帶入付床，由付床上的埋管吸收，其過(guò)程是：主床上的高溫物料由內(nèi)循環(huán)帶入付床，與付床上的埋管受熱面換熱后，溫度降低約 50~100℃ ，然后重新回到主床吸熱，控制主床溫度。同時(shí)合理選取過(guò)熱器的煙氣流速，使其即使布置在分離前也不會(huì)帶來(lái)磨損問(wèn)題。此項(xiàng)損失相對(duì)較小，各廠家沒(méi)有多大差別。 高低差速循環(huán)流化床鍋爐寬大的爐膛，使煙氣上升速度小于 3m/s，加上爐膛較高的凈高度，有效增加了一次通過(guò)時(shí)間，與高倍率鍋爐相比，爐膛內(nèi)一次通過(guò)時(shí)間是其 ~2 倍，相比之下，使飛灰含炭量大大降低。 ? 寬大的爐床面積，使鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，床區(qū)（密相區(qū)）蓄積了大量的高溫物料，使高水份、低熱值的生物質(zhì)燃料、垃圾（如紙漿、木薯渣、桔桿、污泥等）被迅速烘干并燃燒干凈。右圖為雙層給煤示意圖 9 十一、環(huán)保特性 高低差速床鍋爐作為一種循環(huán)流化床鍋爐，具備了循環(huán)流化床鍋爐特有的環(huán)保特性： 1. 方便、便宜的爐內(nèi)脫硫方式 影響爐內(nèi)脫硫的兩個(gè)方面：脫硫劑的停留時(shí)間以及合適的脫硫溫度。同時(shí)也希望通過(guò)本次研討會(huì)，使大家更全面地了解我們的高低差速床鍋爐產(chǎn)品，使高低差速床技術(shù)能夠得到推廣，為將中國(guó)的鍋爐行業(yè)向更成熟、更先進(jìn)方向推進(jìn)而共同努力！
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