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施工流水作業(yè)段的劃分與組織畢業(yè)設計(更新版)

2025-08-01 22:54上一頁面

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【正文】 徑的5倍。(3)散熱器底邊一般距地面150200mm,帶足散熱器按實際高度安裝,但頂部距窗臺底部距離必須≥50mm。(5)供水干客的坡頂點必須設置自動放氣閥(包括下繞管道的頂點),且設塑料軟管引向室外,并防止污染墻面。同排2根及其以上立管的支架必須采用單支錨固的橫擔式支架排,以省工節(jié)料,提高觀感效果。、管道支架的安裝(1)水平干管的支架安裝前(墻、樓板不能當做支架),必須按設計坡度及標高在墻身上彈出支架上平線和定出支架豎向坐標線,按照支架的雙向坐標位置線切除墻皮后安裝支架。、閥門以同牌號、同規(guī)格、同型號每一進貸數(shù)量中抽查10%,且不少于1個,如有漏裂不合格的應再抽查的20%,仍有不合格的則須逐個試驗。拆除順序:自上而下進行,不能上下同時作業(yè)。整個架子要設備必要的支撐點與連墻點,以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結構。 (6)膠粘80厚擠塑聚苯板保溫層:對擬粘貼保溫板的屋面,應首先清理干凈 ,使屋面基層無積塵,浮灰和松散顆粒。模板鋪完后,上部滿鋪塑料薄膜,用乳膠漆粘貼,確保板底不漏。檢查積水或滲漏的一般方式有三種:①在下雨后進行;②澆水進行;③蓄水的方法。卷材長邊搭接7cm,短邊搭接10cm。 保溫層:保溫層的厚度、坡度要根據(jù)設計要求鋪設,表面平整、密實。干燥厚用1號砂紙將少、浮膩子斑跡磨光,刮膩子要平,斜視檢查墻面不再現(xiàn)不平整部位,陰陽角不直處要用膩子找補順直。表面上的膩子要刮平,上下冒頭等處均應抹到,待干燥后再用砂布磨光。內(nèi)墻瓷磚墻面鑲貼:(1)選磚:瓷磚要求方正、平整、無裂紋,棱角整齊完好,顏色均勻一致,表面無凹凸,扭翹等毛病。抹灰前應在四周墻上彈出水平線,以墻上水平線為依據(jù),先抹頂棚四周,圈邊找平。 E、門窗過梁部位,當洞口寬度小于500米時,又無鋼筋混凝土帶,可采用三個砌塊先加工成楔形,用粘結砂漿事先粘結成過梁狀,經(jīng)自然養(yǎng)護2~3天之后使用,砌筑時先在門窗口上檻及壓脊部位鋪粘結砂漿后安裝就位。 (12)砌塊與窗口連接: A、如采用后塞口時,將預制好埋有木轉(zhuǎn)或軟件的混凝土塊,按洞口高度在2米以內(nèi)每側(cè)砌置三塊,洞口高度大于2米時砌置四塊,混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實(如門框的用料為黃花松,每側(cè)應砌置四塊混凝土塊)。設計無要求時,豎向間距為500毫米左右。 (8)按照設計要求預先在結構墻柱上每1米左右焊好預留拉結鋼筋。根據(jù)砌塊厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計,避免浪費。 施工縫的留置: 現(xiàn)澆混凝土施工縫的位置應在混凝土澆筑時適當確定,并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位,柱施工縫可留在基礎頂面,現(xiàn)澆梁、現(xiàn)澆板底面標高處,單向板的施工縫可留置在與主筋平行和任何位置。承臺澆筑前,應根據(jù)其頂面標高在模板上彈出標高線,砼澆筑前必須將模板內(nèi)地的垃圾、雜物清理干凈,并澆水濕潤,基礎中的柱子預留豎向插筋用短鋼管加以定位控制,并拉結牢固,以防止位移,同時檢查鋼筋保護層墊塊,確認全部墊好后,才能澆筑砼。先拆大模板,再拆小模板,先拆結構不太復雜的部位的模板最后拆除梁柱接頭,梁梁接頭及梁板交接處等復雜部位的模板,要保護模板,嚴禁強行砸撬模板和砼結構,拆卸后及時清理,并修理受損傷的模板,用膩子和油漆修復模板上的孔眼,檢查合格后涂刷隔離劑,堆放備用。樓板模板鋪設接縫要嚴密,表面要平整,相鄰兩板表面的高低差不大于2mm,模板之間縫隙采用不干膠帶貼縫,避免砼澆筑過程中產(chǎn)生漏漿。砼基礎模板的標高、軸線、截面尺寸均應復核準確,拉結牢固,其支撐不允許直接支在松土上,支撐與槽幫土壤接觸必須加墊木墊板,墊板要墊實、墊牢。 (4)模板安裝:施工中應確??蚣苤0宥ㄎ粶蚀_,梁板標高準確,確保支撐牢固穩(wěn)定和構件規(guī)格尺寸準確,無跑模、脹模、漏漿、錯臺、位移等現(xiàn)象,施工縫、后澆帶留槎齊整,模板支撐在原結構上或土上時,支撐立柱底部應墊木板,擴大支撐面積,宜采用通長的60300方木鋪墊,同時保證上下層支撐立柱對齊,以防上層混凝土的澆筑荷載影響下層。 (4)鋼筋驗收:砼梁柱鋼筋綁扎時,主筋間排距一定要準確,主筋要求綁扎到位,如梁、柱四角主筋應貼緊箍筋角,主筋與箍筋綁扎必須牢固,不準缺扣,松扣。 (2)操作要點: 1)調(diào)整從基礎或樓面上伸出的插筋。4)套入全部箍筋,從綁扎架上放下下層縱筋,拉開箍筋按劃線標志正確就位,將上、下縱筋按劃線均勻排列號,綁扎牢固。鋼筋加工集中配料現(xiàn)場加工成型,根據(jù)鋼筋配料單、分品種規(guī)格使用部位分類掛牌堆放,使用時按配料單領取,用塔吊運至使用部位。并整理觀測成果記錄,畫出沉降曲線圖,竣工后每60天觀測一次,直至下沉穩(wěn)定為止凡進場鋼材均應有鋼材出廠合格證,成捆鋼筋應有產(chǎn)品標牌,進場后應按爐罐(批號)抽取試樣,合格后方可使用,鋼筋加工前,要有技術交底,并放大樣確定其形狀、尺寸,加工過程中若發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接處性能不良或力學性能顯著不正?,F(xiàn)象,應對該批鋼筋進行化學成份檢驗及其他專項檢驗。為了確保工期目標的實現(xiàn),各工序必須安排合理,緊密配合,按照“平面流水,立體交叉”的作業(yè)方式,多創(chuàng)造工作面,為全面展開創(chuàng)造條件。 、計劃統(tǒng)計、生產(chǎn)調(diào)度、技術管理、質(zhì)量控制及檢查、計量試驗檢測、安全生產(chǎn)、經(jīng)濟核算、文明施工、材料供應、設備運轉(zhuǎn)到竣工驗收及工程回訪全面負責,對建設單位全面負責,形成強有力的管理層。1、場地準備:根據(jù)建設單位提供的電源、水源及通訊線路,引至施工現(xiàn)場,做好現(xiàn)場清理及測量放線,依據(jù)建筑紅線、坐標、水準點,建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng),結合永久性路基修筑,采用煤渣路面,端部滿足汽車回轉(zhuǎn)半徑要求,在基礎回填土和修路的同時,為場區(qū)排水流暢做好充分準備,根據(jù)自然地面標高和設計室外標高,采取自然排水方式排到馬路上。 每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班后碰頭會,對次日的工作進行協(xié)調(diào)安排。 在物力上,公司的材料分公司將優(yōu)先供應和串換現(xiàn)場需要的各種材料,公司的機械化分公司在塔機,砼、砂漿機具,發(fā)電設備等機械器具上優(yōu)先解決,專人負責,確保機械器具的正常運轉(zhuǎn)和使用。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的指導下做到有計劃的組織施工,確保本工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標要求。各施工工序所需臨時支撐,鋼結構拼裝平臺,腳手架支撐、安全防護器材數(shù)量確認,安排搭設、制作。 整理、保管、修改有關技術文件、資料,負責處理現(xiàn)場安裝時的技術性工作,對外向甲方代表或監(jiān)理工程師進行技術交底并解答有關技術問題。 本工程為威海職業(yè)學院物業(yè)管理樓, 框架結構,主體五層。 本工程為框架結構,柱下獨立基礎,,建筑層數(shù)地上三層。提高綜合經(jīng)濟效益,圓滿完成任務。 、材料組 根據(jù)施工圖,測算各主耗材的數(shù)量,作好定貨安排,確保進場時間。實行項目經(jīng)理責任制,項目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。 在勞動力調(diào)配上,由項目經(jīng)理部會同公司勞動力調(diào)配部門,組織優(yōu)秀施工班組,具有豐實檢經(jīng)驗和施工技術水平的操作人員。 建立工程領導小組現(xiàn)場辦公制,每半月召開一次現(xiàn)場辦公會,重點幫助解決項目的資金、質(zhì)量、進度等難題,以確保資金為前提,帶動項目各項工作的高效運轉(zhuǎn)。施工前技術部門組織技術員,施工員熟悉圖紙及有關設計會審,明確設計意圖,編制單位工程施工組織設計,討論對工程重點部位的施工方法,組織編制分項工程施工方案和技術預控措施,做好充分技術準備工作,編制試驗工作計劃,提交試驗室及早做出砼配合比,砂漿配合比和所用材料的試驗,編制計量及測量器具管理使用計劃,完成進場計量及測量器具的簽訂及確認,按照施工圖確定所需材料成品,半成品計劃,根據(jù)施工圖,做好模板設計和放樣,鋼筋的施工配料。,實行系統(tǒng)化管理?!  。场⒀b飾工程施工順序   屋面施工→內(nèi)外墻裝飾→樓地面工程→油漆涂料及門窗安裝→細部清理→交工驗收根據(jù)本工程的特點擴工期要求,本工程以結構工程為先導,按基礎、主體、裝飾三個階段進行組織施工,在施工各階段中,各專業(yè)工程必須密切配合,交叉作業(yè)?!蘮控制,觀測頻率:基礎1次,每層主體1次,裝飾、裝修階段每半月一次,停工前、復工后、降暴雨后及時進行沉降觀測。箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。3)基礎梁鋼筋綁扎時,一般先用綁扎架起上下縱筋和彎起鋼筋。 框架柱鋼筋綁扎: (1)操作程序:調(diào)整插筋位置→套箍筋→綁主筋→綁箍筋。 (3)鋼筋的保護層控制:柱主筋保護層厚度為35mm,梁的主筋保護層厚度為25mm,現(xiàn)澆板的保護層厚度為15mm,樓梯的保護層厚度為25mm,墊塊采用1:2水泥砂漿制作,經(jīng)養(yǎng)護達到標號后使用,現(xiàn)澆板每1m見方設一塊。竹膠合板裁口處涂刷封邊漆保護,以免竹膠合板遇水變形,陰角處木背楞做成企口式,以防止漏漿,加工完成的模板均要檢查幾何尺寸、平整度及剛度,驗收合格后在表面滿刷一遍隔離劑,以便防止?jié)B透污染砼面,使脫模后砼面色澤一致,達到清水砼的觀感效果,干燥后堆放在平整處備用。 (2)模板下口采用木方,上口采用鎖口鋼管,中間采用401mm對拉鋼片豎向雙鋼管可靠連接,間距均為≤750mm,保證模板具有足夠的鋼度和穩(wěn)定性,防止變形。 現(xiàn)澆板摸板: 本工程樓面現(xiàn)澆板模板采用膠合木板,下設80100mm方木龍骨縱向橫向間距≤400mm,跨度按不小于700mm控制,上面滿鋪膠合板模板。模板拆除:現(xiàn)澆梁板模板拆除時,根據(jù)砼的溫度增長曲線,推算出其強度,保留梁板上的點狀支撐后進行大面積拆除,為盡可能多的增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù),保證周轉(zhuǎn)模板的質(zhì)量繼續(xù)獲得清水砼的效果,拆模按支撐的倒順序進行。 基礎砼澆筑: 混凝土澆筑前應頻繁地做坍落度試驗,直至符合要求。梁柱節(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處砼時宜用小粒徑石子同強度等級和砼澆筑,并用小直徑振動棒振搗,澆筑砼的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振搗器順澆筑方向來回拖拉振搗并用鐵尺檢查砼的厚度,振搗完畢后用長抹子抹平,施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平,澆筑板砼時,不允許用振動棒攤砼。 (3)根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格,妥善安排砌筑平面排塊設計,盡可能的減少現(xiàn)場切割量。以預留為主,減少事后剔鑿,損害墻體。 (10)加氣墻與結構墻柱連接處,必須按設計要求設置拉結筋。如設計無規(guī)定時。 D、門洞上角過梁端部或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位,應釘涂有防銹漆額鉛絲網(wǎng),減少抹灰層裂縫。墻面陰角抹灰時,先將靠尺再墻角地一面用線錘找直,然后在墻角地另一面順靠尺上抹上砂漿,頂棚抹灰前鋼筋砼預制用水加10%火堿清洗油膩,并刷素水泥漿一道。然后按設計配合比,依界格條為沖筋,抹平罩面層,待稍收漿后用鐵泥板找平、壓實、壓光,并檢查陰陽角的方正與垂直、界格條處的密實、平整和墻面垂直、平整度。油漆工程:(1)刷油漆前要清理基層表面存在的污染物,對面層出現(xiàn)的孔眼、裂縫要用膩子修補完整,對木基層要滿刮膩子,尤其是有眼的板面,膩子要擦實,膩子要橫抹豎起,將膩子刮入釘或裂縫內(nèi),如接縫或裂紋較寬,孔洞較大時,可用刻刀將膩子擠入縫洞內(nèi),使膩子嵌入后澆平、收凈。(2)刮膩子:第一遍采用刮板橫向滿刮,一板緊接著一板刮,每刮一板最后收頭時要干凈利落。 . 掌握施工操作要領 對進庫的防水卷材應進行抽樣復試,其抗拉強度、延伸率、耐熱性、低溫柔性以及不透水性均應達到規(guī)定指標。 . 2鋪貼防水卷材:施工前先將卷材打試鋪, 在基層上彈線定位。 . 。因其坡度較小和尺寸較復雜,故選擇30mm厚木板單面支模,在縱橫向坡屋面相交出的陰角,采用坡邊播角工藝,使其對縫嚴密幾何尺寸準確。終凝后覆蓋草簾定時澆水養(yǎng)護7天。 ,必須設置小橫桿并與大橫桿卡牢。 拆除腳手架必須有拆除方案,并認真對操作人員進行安全技術交底,拆除時應設置警戒區(qū),設立明顯標志,并有專人警戒。1采暖與衛(wèi)生工程材料試驗規(guī)定下列材料使用前必須做耐村強度和嚴密性試驗及符合如下送樣數(shù)量,且符合當?shù)刭|(zhì)監(jiān)站的規(guī)定。(2)凡是在瓷磚墻面上埋設角鐵及固定管件卡具,如果是先貼瓷磚,后埋設管件卡具,安裝班長應貼磚前主動與土建施工員聯(lián)系,在埋設卡具位置留出23塊瓷磚不貼,等到管件卡具埋好后另行套割鑲貼。(5)立管支架的U形卡應朝向正面,層高≤5m,每層安裝一個,樓層高度大于5m,每層不得少于2個,2個以上和管卡應均勻?qū)ΨQ,同一房間管卡應安裝在同一高度上。(4)散熱器立管和橫管相交處,立管應煨彎繞過支管。(2)一般類型散熱器內(nèi)表面距內(nèi)墻飾面凈距為30mm或按當?shù)刭|(zhì)檢站規(guī)定,特殊類型散熱器凈距按《采暖設備安裝圖集》L90N9196中的相應類型的規(guī)定距離采用。,尚應符合下列規(guī)定:(1)給水塑料管和復合管可以采用橡膠圈接口,粘接接口,熱熔連接,專用管件連接及法蘭連接等形式,塑料管和復合管與金屬管件閥門等的連接應使用管件連接,不得在塑料管上套絲。(2)衛(wèi)生間及有防水要求房間的給水立管,在樓面上的防滲臺做法同采暖管道緝私湖要求。(2)用于UPVC的塑料排水管的卡箍,在角鐵于管道接觸處設軟橡膠墊,U型卡要套軟塑料管。(6)立管防水護臺做法同采暖立管技術要求。安裝在高低跨屋面上雨水管下端必須設置鋼筋混凝土雨水簸箕;雨水管道終端必須安裝45℃彎頭。(6)不設水箱的大便器水沖管,應設隔斷裝置,防止下水污染上水。同時觀察是否滲漏,如有滲漏現(xiàn)象,必須返工重做,不得修補。材料要求材料、設備必須由出廠合格證和安監(jiān)用標志。當埋于混凝土內(nèi)時,外壁可不做防腐處理。碳素鋼管與盒箱可采用焊接,管口高出盒(箱)內(nèi)壁35mm,且應在焊縫處補涂防銹漆。水平管宜布設在預制板的支座板縫內(nèi)或地面墊層內(nèi)。(4)導線連接:接線盒內(nèi)的線頭,銅芯線采用錫焊,鋁芯線采用電阻焊或壓接,嚴禁將線芯干扭在一起。以解決電盒不平、不牢、位置不準的技術難題。(8)開關應切斷相線。(4)。 (3)避雷支架高度應為壓頂寬度的1/2,煙道上應設封閉網(wǎng),屋面上混凝土支墩間距應≤2m,高出女兒墻的金屬管道必須采用252mm鍍鋅鐵箍,卡接Ф12鍍鋅鋼筋避雷針,高度1m,卡內(nèi)設鉛板,與管道壓緊,嚴禁焊接。5.1施工總體進度計劃安排一、工期目標 為保證工期目標的實現(xiàn),我們設計以下主要控制點:第一控制點:主樓基礎施工至17
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