【正文】 循環(huán)推進(jìn)嚴(yán)格執(zhí)行交接檢，相互做成品保護(hù)，避免交叉污染。（3）標(biāo)高傳遞：標(biāo)高控制網(wǎng)由建設(shè)單位指定的已知高程點(diǎn)引測(cè)，采用水準(zhǔn)儀閉合法測(cè)量，建立施工現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)控制網(wǎng)。采用冷拉方法調(diào)直Ⅰ級(jí)鋼筋，冷拉率不大于4%，鋼筋切斷時(shí)，必須將裂縫、縮徑或嚴(yán)重的彎頭切除，受力Ⅰ級(jí)鋼筋的末端，必須做180186。（２）操作要點(diǎn)： 鋼筋綁扎前，須在砼墊塊上彈出軸線，柱中線及邊線，然后綁扎鋼筋，鋼筋的直徑、級(jí)別、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎必須到位。在墊層上按間距用粉筆劃線。 現(xiàn)澆梁鋼筋的綁扎：　　（１）操作程序：模板上劃箍筋線→放箍筋→放主梁主筋→放主梁架立筋→綁扎。技術(shù)措施： （1）結(jié)構(gòu)選型：框架柱模選用膠合木板工具式開(kāi)梁口定型柱模，采用Ф48500，邊長(zhǎng)≥700mm的柱，中間加設(shè)Ф14mm對(duì)拉螺栓、現(xiàn)澆梁板采用Ф15mm厚雙面覆塑優(yōu)質(zhì)竹膠合板模板，加固材采用80mm100mm優(yōu)質(zhì)木方，間距小于400mm時(shí)，跨度按小于700mm控制，以確保模板滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度要求，以符合清水砼要求。 基礎(chǔ)模板： （1）基礎(chǔ)模板采用膠合木模板，使用鋼管及扣件。 （2）對(duì)模板的軸線位移，垂直偏差，對(duì)角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒗瓧U和斜撐在預(yù)埋樓板的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個(gè)拉（支）桿，與地面呈45度角。所有接頭處陰角模板接口均加工成45186。振動(dòng)棒在操作時(shí)要做到“快插慢拔”。 框架柱混凝土澆筑: 柱子施工前,應(yīng)清除基礎(chǔ)或下層柱頭,把松動(dòng)的混凝土或雜物清理干凈,用水把接頭清洗干凈,支模時(shí)還應(yīng)再接頭處留處清掃口,模板支好后進(jìn)行清掃沖洗, 檢查接頭干凈無(wú)雜物時(shí)方可把清掃口堵死,澆筑時(shí),先在底部填510cm厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿,澆筑柱子時(shí),每個(gè)柱子23人,一人下料、一人掌握振搗器，為了掌握混凝土的虛鋪厚度，減少對(duì)箍筋的沖擊，以免產(chǎn)生變位，宜采用鐵锨下料，用“面漿”法下料，即锨背朝上，往箍筋中間扣，這樣石子在下面，砂漿多在上面，由于每層振搗完畢后，混凝土的砂漿泛到上面來(lái)，當(dāng)扣锨時(shí)，石子在前面，從高處落下扎入砂漿層中，使該層的砂漿在石子的沖擊下向柱模四周擴(kuò)散，跟在石子后面的砂漿則被留在面上，這樣下料的優(yōu)點(diǎn)是始終使砂漿充滿(mǎn)四壁模板和混凝土面上。裝運(yùn)過(guò)程輕拿輕放，避免損壞。門(mén)洞兩側(cè)可澆筑鋼筋混凝土小立柱，作為邊框，也可以在砌筑同時(shí)按規(guī)定間距擺放混凝土預(yù)制塊（內(nèi)埋木磚），用來(lái)固定門(mén)框。砌筑時(shí)，滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠，上下丁字錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。 （11）墻體應(yīng)有可靠的拉結(jié)。 C、如采用先立口時(shí)，砌塊和門(mén)框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5毫米，擠壓密實(shí)，同時(shí)校正墻面的餓垂直、平整和門(mén)框的位置。操作工藝：基層處理→澆水濕潤(rùn)→沖筋貼餅→抹底子灰→抹面層灰 抹灰前，要將其墻體表面的灰塵、污垢、油漬清楚干凈，尤其模板脫模后砼表面粘連的隔離劑及油污要用堿性清潔劑水溶液清刷干凈，（基層表面凸凹不平處，事先用1：3水泥砂漿找平、補(bǔ)平）木門(mén)框與墻體連接處縫隙應(yīng)用水泥砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實(shí)。 （2）沖筋、貼餅：在外墻陰陽(yáng)角及窗洞兩側(cè)依據(jù)裝飾厚度掛垂直鋼絲，并按水平和豎向間距均為≤。（4）選好的磚放入清水中浸泡兩小時(shí)左右，取出晾干后用水泥砂漿由下向上進(jìn)行鑲貼，先貼好陰陽(yáng)角地排磚，做為墻面垂直、平整及磚間縫隙的標(biāo)準(zhǔn)，陽(yáng)角處要做90186。（3）操作時(shí)應(yīng)反復(fù)縱橫趟刷，在初凝前趟刷完，使其薄而均勻，靠本身張力平展消除刷紋，待下層油漆完全干燥后，磨砂紙擦干凈，再刷上層，否則頭遍油漆不干燥，就再次油漆，造成漆膜內(nèi)濕處干燥或漆膜過(guò)厚，就會(huì)出現(xiàn)皺皮，施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)層次和各層用漆種類(lèi)分層施工。防水施工前，基層應(yīng)干燥、平整、光滑，陰陽(yáng)角要做成小圓腳。找平層與女兒墻、煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。 . 6屋面防水卷材施工完畢后， 應(yīng)認(rèn)真檢查接縫和各節(jié)點(diǎn)部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞。（4）砼澆注：砼澆注前，應(yīng)對(duì)鋼筋綁扎、模板拼縫及進(jìn)行認(rèn)真檢查，將模板內(nèi)的垃圾雜物清理干凈，做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄，并澆水濕潤(rùn)模板，為防止砼澆注時(shí)剪壓力沖擊支撐系統(tǒng)，導(dǎo)致支撐位移，砼澆注時(shí)沿天溝自上而下均勻布料，吊斗在向板面傾倒時(shí)，要又專(zhuān)人扶穩(wěn)，待底口距板面200mm時(shí)，緩慢倒出砼，由人工用鐵鍬將砼推平，先用插入式振搗器振搗，平整后用小平板器振實(shí)，依據(jù)標(biāo)筋用刮杠找平，木拉板槎實(shí)拉毛修平，在保證連續(xù)澆注砼的前提下，適當(dāng)放慢澆注速度，先用插入振搗器，并及時(shí)將向下滑移的砼向上鏟運(yùn)，平整后拆除擋板，用平板振搗器由下向上拖拉連續(xù)振搗3遍，振實(shí)后依據(jù)標(biāo)筋用刮杠找平，木拉板槎實(shí)拉毛修平，在初凝前，再用木拉板自上而下壓實(shí)，以確保屋面砼密實(shí)和表面平整。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用?？v向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點(diǎn)與腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長(zhǎng)， 宜采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。 ，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿(mǎn)掛圍護(hù)，安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密，與腳手架固定牢固。技術(shù)措施：除嚴(yán)格按照《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502422002施工及驗(yàn)收處，尚應(yīng)符合下列技術(shù)要求。（3）支架必須機(jī)制和機(jī)鉆成孔，嚴(yán)禁氣割和燒孔，其成孔位置必須保證U形卡的左右和上部距管道35mm，螺母上應(yīng)設(shè)鋼墊子，以便管道的自由伸縮。（2）管道中心距內(nèi)墻飾面距離必須符合下列規(guī)定：當(dāng)主干管直徑DN100mm時(shí)，為180mm；DN≤100mm時(shí)，為150mm。（8）采暖系統(tǒng)在最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)泄水閥。室內(nèi)給水管道支架的安裝除符合第一章室內(nèi)采暖管道支架安裝技術(shù)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）熱水供應(yīng)管道支架同采暖管道，為滑動(dòng)支架。（6），坡向泄水裝置。材料要求必須采用獲得科委批準(zhǔn)推廣的UPVC塑料排水管。（3）UPVC管安裝前，必須采用PVC布由下向上纏繞嚴(yán)密，接頭及封口處采用不干膠帶纏嚴(yán)，防止灌洞時(shí)漏漿污染和劃痕。雨水管宜在室外抹灰裝飾完成后進(jìn)行，先在墻身投測(cè)彈出管卡垂直線，再掛出管道出墻凈距20mm的定位鋼絲，按1m間距安裝管卡。（3）座便器應(yīng)采用膨脹螺栓固定，其底部座油膩?zhàn)?，四周打防水膠，螺母下設(shè)軟橡膠墊。（3）澆筑管洞應(yīng)采用C20（水灰比≤）膨脹混凝土（摻加水泥用量12%的UEA膨脹劑）。供電電源：該工程供電電源由室外變電室引來(lái)，采用220/380三相五線制供電。（2）當(dāng)配管遇下列情況時(shí)，中間應(yīng)設(shè)接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：管長(zhǎng)度30m，無(wú)彎曲；20m，有一個(gè)彎曲；15m，有兩個(gè)彎曲；8m，有3個(gè)彎曲。套管采用焊接連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密；采用緊固螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊；在振動(dòng)廠所，其螺母不應(yīng)為管徑外徑的2倍。豎向支管提倡切槽后送，槽的寬、深均為管外徑+20mm，距墻外表面≮15mm。（2）清掃管路：清掃管路的目的是將管路重的灰塵、泥土等雜物清掃干凈，其做法為：將布條的 兩端牢固地綁扎在鋼絲上，兩人來(lái)回拉動(dòng)鋼絲，并將管內(nèi)雜物帶出，并清理干凈。（6）管內(nèi)導(dǎo)線斷面面積≯管內(nèi)徑斷面面積的40%。（5）三孔插座接線必須按左零右火上接地安裝，兩孔插座為左零右火。（2）配電箱內(nèi)的電氣應(yīng)有排列圖，導(dǎo)線進(jìn)出口應(yīng)設(shè)標(biāo)記，配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱(chēng)，且在箱蓋背面貼線路圖，以便于檢修。防雷與保護(hù)接地 （1）避雷網(wǎng)支架間距為1m，轉(zhuǎn)角半徑為50mm，避雷網(wǎng)鍍鋅鋼筋直徑≥8mm，采用244的鍍鋅扁鋼做避雷帶連接條，安裝支架時(shí)，應(yīng)在壓頂上彈測(cè)位置線，支架上平拉水平線，按坐標(biāo)位置打Ф6膨脹螺栓，然后按上平線焊接支架。 （7）以柱筋做引下線的（對(duì)角筋），每層應(yīng)設(shè)Ф12鋼筋連接帶。第五控制點(diǎn)： 安裝調(diào)試階段。 第三控制點(diǎn)：主樓二次結(jié)構(gòu)全部完成，自2009年7月21日—2009年8月30日。 （5），保護(hù)管可采用剛度良好的PVC管。電氣、等電位和箱體保護(hù)接地匯為一體與室外保護(hù)接地連接。（1）配電箱上的管孔宜在現(xiàn)場(chǎng)用專(zhuān)用開(kāi)孔器開(kāi)孔，嚴(yán)禁所割燒孔；如在廠內(nèi)預(yù)開(kāi)孔，必須依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的配管位置，精確繪制設(shè)計(jì)圖交給生產(chǎn)廠家，按圖紙要求開(kāi)孔，嚴(yán)禁亂開(kāi)孔。（3）燈具嚴(yán)禁安裝在可燃構(gòu)件上，否則要留出散熱間隙菏刷防火涂料。導(dǎo)線在壓接栓處應(yīng)纏1圈以上，多股銅芯線要用銅套筒或搪錫合為一股，然后與端子壓接。管內(nèi)穿線（1）穿鋼絲：穿鋼絲的目的是為了檢查管線是否暢通，管路的走向是否符合設(shè)計(jì)及施工圖紙的要求。管與箱（盒）連接均采用螺母盒管帽，箱內(nèi)管頭還應(yīng)加設(shè)軟橡膠護(hù)口。（3）采用螺紋連接的管端螺紋長(zhǎng)度應(yīng)≥1/2管箍長(zhǎng)度；連接后，其螺紋宜外露23絲。（1）配管的彎曲處不應(yīng)有折皺，凹陷和裂縫，且彎扁度≯管外徑的10%，彎曲半徑不宜6d（管外徑）彎扁度；當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，≮10d（管外徑）。（2）排水系統(tǒng)安裝完畢后，要對(duì)器具、地漏逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，對(duì)排水主立管及水平干管管道逐根進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%，確保每個(gè)排水系統(tǒng)排水暢通，并做好試驗(yàn)記錄。（1）必須采用還鐵制作的管卡和工具式圓孔模板支設(shè)管洞模，嚴(yán)禁鐵絲吊模，以防漏漿和滲漏。面盆等溢水孔應(yīng)暢通，下部排水管?chē)?yán)禁使用軟管，必須采用帶存水彎的PVC管。雨水口的幾何尺寸及材質(zhì)必須符合專(zhuān)門(mén)圖集的要求，雨水口必須在屋面和外裝飾施工前準(zhǔn)確就位。（1）UPVC排水立管必須在樓板上平處每層設(shè)置伸縮節(jié)，橫管?chē)?yán)禁設(shè)置伸縮節(jié)。（3）管道沖洗：用清水沖洗，當(dāng)沖洗水清潔時(shí)為沖洗合格，飲用水管道在使用前每升水中含2030mg的游離氯的水灌滿(mǎn)管道進(jìn)行消毒，含氯水的管中留置24小時(shí)，消毒完后，再用飲用水沖洗，經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)水質(zhì)無(wú)污染后方可使用。（4）安裝旋翼式水表，表前與閥門(mén)應(yīng)而810倍水表直徑的直線管段，其它水表的前后應(yīng)而≥300mm的直線管段，表外殼距墻面凈距為1030mm。(5)采暖系統(tǒng)安裝完畢,必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),且不滲不漏為合格。（7）管徑≤32mm的不保溫雙立管，兩管中心距為80mm；管徑≥40mm時(shí)，兩管中心距為100mm。、管道安裝（1）連接散熱器的支管要而坡度：當(dāng)支管全長(zhǎng)≤500mm時(shí)，坡度值為5mm，500mm時(shí)，坡度值為10mm，均向水流方向下坡坡度值允許偏差177。期間距按《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏，不做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格的不允許使用。拆除下得扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋投。 腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施。鋪貼完工后，及時(shí)進(jìn)行水泥砂漿找平層得施工，以避免其他工序操作時(shí)破壞面層，尤其要避免雨水沿砌塊縫隙滲入屋面基層內(nèi)。 （2）標(biāo)筋的設(shè)置：鋼筋綁扎完畢經(jīng)隱驗(yàn)合格后，為保證斜板厚度準(zhǔn)確，按雙面2000mm，在鋼筋交叉點(diǎn)處豎直焊接90mm長(zhǎng)Ф12標(biāo)筋，以便用刮杠找平板面。 . （收頭）必須封閉粘貼牢固，并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈，以確保排水暢通。 . 4自粘防水卷材之間接縫粘結(jié)：待大幅卷材鋪貼后， 對(duì)壓實(shí)粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進(jìn)行封口處理，以確保嚴(yán)實(shí)。 ：在澆筑細(xì)石混凝土找平層時(shí)，按6 米間距留設(shè)縱橫排氣道，十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設(shè)分格縫，縫內(nèi)嵌膠泥密封膏。關(guān)鍵部位要采用薄型塑料板或白鐵條型板遮蓋涂刷，刷涂工具要潔凈，雜物不得混入漿液中，漿液發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)要及時(shí)過(guò)濾，刷涂要三遍成活，最后墻面光滑無(wú)刷紋，正、斜視無(wú)接槎，分色線清晰。（2）油漆應(yīng)采用稀釋劑調(diào)至適當(dāng)稠度，在天氣晴朗正溫干凈的環(huán)境中涂刷。抹灰前，將墻面澆水濕潤(rùn)，分層抹1：3水泥砂漿，厚約12mm，刮平搓毛，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。 外墻抹灰： （1）基層處理：抹灰前要將墻體表面的灰塵、污垢、油漬清除干凈，尤其是模板脫模后，砼表面粘連的隔離劑及油污要用堿性清潔劑水溶液清刷干凈。 （13）砌塊與板（或梁底）連接：現(xiàn)澆板的底部（梁底），應(yīng)預(yù)留拉結(jié)筋，便于與加氣混凝土墻體拉結(jié)。 B、可以將門(mén)窗洞口周邊作程鋼筋混凝土邊框，邊框與門(mén)窗木框邊縫的余量每變?yōu)?5毫米，混凝土邊框內(nèi)在留木磚或鐵埋件。未預(yù)留拉結(jié)筋部位，需要用粘結(jié)砂漿粘結(jié)，粘結(jié)砂漿的重量配合比為：水泥：108膠：中砂（用窗紗過(guò)篩）=1：：2。豎縫寬度20mm，水平灰縫15mm為宜。在相應(yīng)的部位彈好墻身門(mén)洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的里面邊線，標(biāo)注窗口位置。 砼的養(yǎng)護(hù)：立面砼采用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后立即安排進(jìn)行涂刷，平面砼采用覆蓋塑料薄膜保潮養(yǎng)護(hù)的方法，使砼表面濕潤(rùn)即可，施工期間，澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證砼在澆筑后7天內(nèi)處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。澆筑一層后，均勻布撒適量石子，填入石塊應(yīng)大面向下均勻分布。 混凝土的澆筑成型： 混凝土的澆筑過(guò)程中，必須保證澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生離析現(xiàn)象。拆除模板時(shí)不能硬砸亂撬，模板不能隨意亂拋，防止變形及損壞模板和砼。型鋼托箍卡距≤5000mm，以保證幾何尺寸準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)角及連接件支設(shè)可以實(shí)行牢固，縫隙要嚴(yán)密，控制在1mm以?xún)?nèi)。并采用《快速校驗(yàn)架柱模測(cè)量技術(shù)》進(jìn)行測(cè)控，以確?？蚣苤拇怪倍群统膳彭樦倍燃凹涌焓┕に俣取ｎA(yù)留洞、預(yù)埋件的位置是否符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，檢查模板內(nèi)的雜物是否清理干凈，對(duì)提出的問(wèn)題應(yīng)認(rèn)真全面整改。 3）然后立柱子鋼筋畫(huà)箍筋間距線，在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線，綁扎時(shí)，按要求間距由上而下采用纏扣綁扎箍筋、箍筋的綁扣相互間應(yīng)呈八字形，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁牢，根據(jù)抗震構(gòu)造要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135186。６）根據(jù)彈好的柱位置線，將柱伸出基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端采取措施，保證甩筋垂直，不歪斜、不傾倒、變位。主要焊接方式:柱子采用電渣壓力焊，梁采用閃光對(duì)焊。２、鋼筋加工：鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求和規(guī)范規(guī)定，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，鋼筋表面的油漬、鐵銹應(yīng)在使用前清