【正文】 IT12擴(kuò)孔IT10粗鉸IT8精鉸IT7沉頭孔鉆孔IT12鉆孔IT12锪孔IT12裝配孔鉆孔IT12精鉸 IT7 切削用量的確定工序 020 粗銑支架底面 1. 選擇加工設(shè)備與工藝裝備機(jī)床選擇原則：（1）機(jī)床尺寸規(guī)格與工件的形狀尺寸應(yīng)相適應(yīng)。2. 加工余量應(yīng)保證得到圖樣上規(guī)定的精度和表面粗糙度。除此之外，還應(yīng)該考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量降低。次要表面和主要表面之間往往有相互位置要求，常常要求在主要表面加工后，以主要表面定位加工主要表面。對(duì)于形狀復(fù)雜、尺寸較大的毛坯或尺寸偏差較大的毛坯，應(yīng)先安排劃線工序，為精基準(zhǔn)提供找正基準(zhǔn)。加工路線為粗鏜→精鉸。因此選用圓柱孔上端面作為粗基準(zhǔn)。當(dāng)工件上兩個(gè)加工表面之間的位置精度要求比較高時(shí)，可以此采用兩個(gè)加工表面互為基準(zhǔn)的方法進(jìn)行加工。在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)一般都是現(xiàn)根據(jù)零件的加工要求選擇精基準(zhǔn)，然后再考慮用哪一組表面做粗基準(zhǔn)才能把在加工出來(lái)。由表59可知，灰鑄鐵在熔模鑄造下粘結(jié)劑使用水玻璃，毛坯鑄件的公差等級(jí)為CT7~CT9,取CT8。 4 毛坯的選擇任務(wù)設(shè)計(jì)書給定的是支架零件，該零件年產(chǎn)量為50000件，設(shè)其備品率，機(jī)械加工廢品率，則該零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)為： （41）其中N——零件的年產(chǎn)量（件/年）；Q——產(chǎn)品的年產(chǎn)量（臺(tái)/年）；n——每臺(tái)產(chǎn)品中該零件的數(shù)量（件/臺(tái)）；a——該零件的倍頻率（備品百分率%）；b——該零件的廢品率（廢品百分率%）查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》[1]（表23）可知該產(chǎn)品為大量生產(chǎn)。支架的主要加工表面有：支架底面、肋板孔與圓柱孔、肋板孔內(nèi)端面及圓柱孔上端面等。培養(yǎng)我們?nèi)婢C合地應(yīng)用所學(xué)知識(shí)去分析和解決機(jī)械制造中的問題的能力。支架的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)書 1 引言 工藝綜合課程設(shè)計(jì)是機(jī)械類專業(yè)的一門主干專業(yè)基礎(chǔ)課，內(nèi)容覆蓋金屬切削原理和刀具、機(jī)械加工方法及設(shè)備、互換性與測(cè)量技術(shù)、機(jī)械制造工藝學(xué)及工藝裝備等，因而也是一門實(shí)踐性和綜合性很強(qiáng)的課程，必須通過(guò)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)才能使我們對(duì)該課程的基礎(chǔ)理論有更深刻的理解，也只有通過(guò)實(shí)踐才能培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實(shí)際的能力和獨(dú)立工作能力。 （1） 在結(jié)束了機(jī)械制造基礎(chǔ)等前期課程的學(xué)習(xí)后，通過(guò)本次設(shè)計(jì)使我們所學(xué)到的知識(shí)得到鞏固和加深。主要由底板、肋板和圓柱孔等部分構(gòu)成。7. 未注尺寸公差按GB/T 1804—c， 未注幾何公差按GB/T 1184—l。根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》[1]表57至511。定位基準(zhǔn)有精基準(zhǔn)和粗基準(zhǔn)之分。4. 互為基準(zhǔn)原則。粗基準(zhǔn)只 選用一次，應(yīng)避免重復(fù)使用，這樣可以避免較大定位誤差。加工路線為粗鏜→擴(kuò)孔→粗鉸→精鉸。即：。次要表面的加工，通常從加工方便與經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)進(jìn)行安排。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已經(jīng)確定為大批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬(wàn)能機(jī)床配以專用夾具，并盡量使工序分散來(lái)提高生產(chǎn)效率。在確定工序間加工余量時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：1. 為縮短加工時(shí)間、降低制造成本、應(yīng)采用最小的加工余量。查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》[1]（表57），取CT8級(jí)，根據(jù)毛坯的基本尺寸可得毛坯的公差，其余尺寸公差查《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》[2]和《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》[1]。工作精度平面度、平行度、垂直度、表面粗糙度，能達(dá)到所需加工要求。由表316查得刀具的耐用度。3. 確定銑刀的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》[4]（表37），取粗銑時(shí)鑲齒套式面銑刀的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為。(3) 初選切削速度根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》[4]（表316），選擇切削速度。2. 確定切削用量 (1) 確定背吃刀量粗鏜時(shí)，為提高切削效率，根據(jù)工件的加工余量來(lái)確定背吃刀量，除留下精加工余量外，一次走刀盡可能切除全部余量。根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》[1]（表218），選用高速鋼麻花鉆；再根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》[1]（表536），選用高速鋼直柄麻花鉆。 時(shí)間定額的確定工序 050 粗銑圓柱孔上端面1. 基本時(shí)間計(jì)算根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》[1]（表314）有；；故得基本時(shí)間 （59）2. 輔助時(shí)間計(jì)算根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》[1]（表319）進(jìn)行估算故還可得作業(yè)時(shí)間 （510）3. 布置工作地時(shí)間計(jì)算 （511）4. 休息和生理需要時(shí)間計(jì)算 （512）5. 工時(shí)計(jì)算 （513）工序 090100 加工圓柱孔1. 粗鏜圓柱孔(1) 基本時(shí)間計(jì)算根據(jù)鏜削鑄件時(shí)主偏角。專用夾具通常由使用廠根據(jù)要求自行設(shè)計(jì)與制造，它的設(shè)計(jì)與制造周期較長(zhǎng)。夾具的復(fù)雜程度應(yīng)與工件的生產(chǎn)批量相適應(yīng)，在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用氣動(dòng)、液壓等高效夾緊機(jī)構(gòu)；而小批量生產(chǎn)中、則宜采用較簡(jiǎn)單的夾具結(jié)果。 確定導(dǎo)向裝置本工序裝配孔的加工精度要求較高，一次裝夾完成鉆—精鉸兩個(gè)工步，才能最終達(dá)到工序圖上規(guī)定的加工要求（）故采用快速鉆套。7 致謝此次課程設(shè)計(jì)工作量比較大，任務(wù)艱巨，較以往的課程設(shè)計(jì)相比內(nèi)容分布廣泛，知識(shí)點(diǎn)多，難度高，時(shí)間緊。參考文獻(xiàn)【1】柯建宏,（第二版）【M】.武漢:華中科技大學(xué)出版社,2012.【2】（第二版）【M】.武漢:華中科技大學(xué)出版社,2011.【3】李益民. 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)【M】.北京: 機(jī)械工業(yè)出版社,.【4】艾興,（第三版）【M】.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2013.【5】朱耀祥,【M】.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2010.【6】于駿一,【M】.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006.【7】吳宗澤,【M】.北京:高等教育出版社,2006.【8】【M】.武漢:華中科技大學(xué)出版社,2006.【9】【M】.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999.【10】【M】.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008.26