【正文】 噴射前應(yīng)清除初噴面層上的浮漿和松散碎屑，并噴水使之濕潤，以保證二次噴射面層與初噴面層可靠、牢固結(jié)合。相序項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢驗(yàn)方法樁基基坑基槽機(jī)械挖方場地平整管溝地（路）面基層主控項(xiàng)目1標(biāo)高－50177。（2）邊坡局部涌水的處理：迅速用特種止水材料縮小范圍，埋管引流，注漿封堵，同時(shí)在水泥漿中加入適量水玻璃。當(dāng)挖土快接近槽底時(shí)，用水準(zhǔn)儀在槽底測設(shè)33m的方格控制網(wǎng)，在坑底打好水平控制樁，控制好挖土標(biāo)高，用白灰灑出集水坑，電梯井坑的位置，集水坑、電梯井基坑隨基坑土方開挖同時(shí)進(jìn)行，其位置、坡度、角度、深度必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，同時(shí)做好排水措施以確保沒有積水。將根據(jù)現(xiàn)場水位情況適時(shí)地增加降水管井?dāng)?shù)量，保證施工順利進(jìn)行。 邊坡施工開挖基坑邊坡時(shí)采取機(jī)械挖土、人工修坡，隨時(shí)用坡度桿進(jìn)行基坑坡度的控制，第一層土方開挖完畢后立即進(jìn)行基坑邊坡的支護(hù)施工。層層開挖，最后挖臨時(shí)通道土方，收口處采用16M的長臂挖機(jī)出土，土方工程收尾，剩余的少量土方和挖掘機(jī)利用大型起重機(jī)將其吊運(yùn)出基坑，可減少人工挖土的工作量，達(dá)到墻漆的目的。每層土方開挖時(shí)，先挖除支護(hù)樁內(nèi)的土方，留出土釘墻和錨索的施工位置后再從東南角向西北角后退開挖，并分層放坡挖至臨時(shí)道路一側(cè)，再退挖區(qū)塊內(nèi)土方，見上圖土方開挖平面分區(qū)流程圖。噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管道系統(tǒng)。（3）檢驗(yàn)方法旋噴樁的檢驗(yàn)科采用鉆孔取芯方法進(jìn)行。旋噴樁施工技術(shù)檢查表序號項(xiàng)目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差≦％實(shí)測或經(jīng)緯儀測鉆桿2鉆孔位置允許偏差≦50mm尺量3鉆孔深度允許偏差≦100mm尺量4樁體直徑允許偏差≦50mm開挖后尺量5水泥漿液初凝時(shí)間不超過20小時(shí)6水泥強(qiáng)度Qu(28：~實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)（1）施工前檢查① 原材料（包括水泥、摻合料及速凝劑、懸浮劑等外加劑）的質(zhì)量合格證及復(fù)檢報(bào)告，拌合用水的鑒定結(jié)果；② 漿液配合比是否合適工程實(shí)際土質(zhì)條件；③ 機(jī)械設(shè)備是否正常，在施工前應(yīng)對高壓旋噴設(shè)備、地質(zhì)鉆機(jī)、高壓泥漿泵、水泵等做試機(jī)運(yùn)行，同時(shí)確保鉆桿（特別是多重鉆桿）、鉆頭及導(dǎo)流器暢通無阻；④ 檢查噴射工藝是否適合地質(zhì)條件，在施工前也應(yīng)該做工藝試噴，試噴在原樁位位置試噴，試噴樁孔數(shù)量不得少于2孔，必要時(shí)調(diào)整噴射工藝參數(shù)。拔出巖芯管、插入注漿管引孔至設(shè)計(jì)深度后，拔出巖芯管，并換上噴射注漿管插入預(yù)定深度。（2）樁位放樣施工前用圈仗義測定旋噴樁施工的控制點(diǎn)，埋石標(biāo)記，經(jīng)過復(fù)測的驗(yàn)線合格后，再用鋼尺和測線實(shí)地布設(shè)樁位，并用竹簽盯緊，一樁一簽，保證樁孔中心位移偏差小于50mm。試樁數(shù)量不小于3根，具體位置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況與監(jiān)理一同確定。根據(jù)噴射方法的不同，噴射注漿可分為單管法、二重管法和三重管法。（2）低應(yīng)變檢驗(yàn)樁身質(zhì)量完整性檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)小于總數(shù)的20％，且不應(yīng)小于10根，柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數(shù)不得小于1根。10主筋中心直線距4箍筋間距177。：混凝土坍落控制在18~22cm之間。，應(yīng)將鉆具提離孔底50—80cm，維護(hù)沖洗正常循環(huán)30分鐘，此為第一次清孔。，及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)以達(dá)到最佳鉆速。（4）所有施工設(shè)備、機(jī)具及現(xiàn)場電力、照明設(shè)施可正常使用。二次清孔施工本工程采用Φ250導(dǎo)管，采置外側(cè)需要多增加設(shè)置一道加強(qiáng)筋。鋼筋籠制安本工程采用吊車安置鋼筋籠，鋼筋籠調(diào)放采用雙點(diǎn)起吊法，鋼筋籠分節(jié)制作，每節(jié)長度一般為9m（12m），籠的總長度通過底籠長短來調(diào)整。 施工中，依據(jù)以下步驟確定入巖面標(biāo)高：（1）根據(jù)勘察報(bào)告，初步確定巖面標(biāo)高；（2）根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)速度，可以判斷索鉆巖土層的硬度，從而進(jìn)一步確認(rèn)巖面，一般情況下，∕h；（3）在前述1~2步驟之后，請專業(yè)巖土工程勘察人員取樣判斷，并最終確定巖面標(biāo)高。鉆機(jī)安裝鉆機(jī)安裝成走軌式。鉆孔直徑為800mm~1200mm，屬于較大直徑樁孔，孔底沉渣控制要求嚴(yán)格針對以上幾點(diǎn)，在綜合考慮了各種鉆孔設(shè)備的進(jìn)度和質(zhì)量能力之后，決定采用“GPS—15型鉆機(jī)+6BS砂石泵+3PN泥漿泵+反復(fù)循環(huán)”的工藝進(jìn)行施工，即：采用GPS—15型鉆機(jī)，配合鉆桿和鉆頭，在土層鉆進(jìn)過程中，使用3PN泥漿泵采取正循環(huán)工藝施工，在卵礫石層和巖石層鉆進(jìn)過程中，使用6BS砂石泵采取反循環(huán)工藝施工。、勞動力安排大開挖階段（~）:約176000方。，開挖深度8米，土方量50000m3，分兩級坡，安排4臺挖機(jī)從東南角分順時(shí)針、逆時(shí)針向西北角接力甩土開挖，工期需30天。第二階段先從東南角開始分別沿順時(shí)針和逆時(shí)針向西北角沿支護(hù)樁內(nèi)側(cè)分別分層開挖12米寬位置至出土口位置留做預(yù)應(yīng)力錨索施工，預(yù)應(yīng)力錨索施工根據(jù)開挖進(jìn)度和順序施工。測量放線按甲方提供場地水準(zhǔn)和測量放線點(diǎn)。勞動力投入情況見下表：序號工程名稱人數(shù)1錨桿錨索制作安裝班122鉆工323制漿164機(jī)長165鉆孔班486灌漿班127輔助班108鋼筋籠制按班109機(jī)修電工210注漿班811噴射混凝土班812鋼筋班3013挖機(jī)駕駛員614汽車駕駛員4015普工3516挖土工2017電工218木工2019泥工1020安全員2施工機(jī)械和機(jī)要及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場，提前做好機(jī)械設(shè)備安裝、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保施工正常運(yùn)行，準(zhǔn)備600kw的發(fā)電機(jī)組，以防停電，影響基坑排水。根據(jù)土方開挖的實(shí)際狀況，成立領(lǐng)導(dǎo)小組，組長（責(zé)任人）為項(xiàng)目經(jīng)理，下設(shè)施工管理組材、料管理組、技術(shù)管理組、安全管理組等。第二章 施工準(zhǔn)備工作及施工計(jì)劃認(rèn)真研究施工圖紙，參加技術(shù)交底，熟悉合同規(guī)定要求。第二級坡分四道錨桿，；；；，外側(cè)1m設(shè)置300*300排水溝。錨桿：基坑內(nèi)側(cè)在鉆孔樁中間點(diǎn)位置設(shè)置2排錨桿。第⑦層中風(fēng)化砂礫巖：棕紅、紫紅色，礫石成分主要為石英、長石及少量砂礫巖碎屑，粒徑多為1~3mm，局部可達(dá)Φ10mm以上，膠結(jié)一般，取芯率中等，全場分布，~,層頂標(biāo)高－~－。底部含沙量漸增，近粉土狀，該層無搖振反應(yīng)，切面稍有光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等，干強(qiáng)度中等。本工程由2013年1月6號開始施工，截止到2013年12月20號完成。謝 74 Ⅳ 華東交通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）第一章 編制依據(jù)及基坑概況1．1 編制目的本土方開挖專項(xiàng)施工方案的基坑支護(hù)、土方開挖等制訂科學(xué)合理的工藝流程及施工方法；對施工組織的管理進(jìn)行指導(dǎo)，以確保優(yōu)質(zhì)、安全地完成各道工序，為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。開挖深度：主樓底板面相對標(biāo)高為－，；坑中坑底板底相對標(biāo)高為－。第④層粗砂：灰黃、黃色、底部淺黃色，飽和，中密狀，顆粒級配好，不均勻系數(shù)Cu（10）。對于東南角，當(dāng)存在施工條件時(shí)，可先大面積挖除基坑附近部分較高地段土層，降低基坑支護(hù)的總體高度，并且相對安全、經(jīng)濟(jì)、適用。樁間土防護(hù)：采用C20噴射混凝土護(hù)面處理，厚約40~60mm。排樁外側(cè)設(shè)置止水帷幕采用Φ900高壓旋噴樁，樁間重疊300，排樁中間設(shè)置Φ900旋噴樁，與外側(cè)旋噴樁塔接300；排樁Φ1200，間距1500，圍護(hù)樁設(shè)置1200*600冠梁，預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)置二道。消除現(xiàn)場障礙，搞好場地平整和圍護(hù)工作。而最基本的是先計(jì)算各分部分項(xiàng)工程的基本勞動力。施工測量儀和施工設(shè)備檢測到位。測量誤差控制在設(shè)計(jì)允許范圍之內(nèi)。，開挖深度4米，土方量10000m3,，安排2臺挖機(jī)從東南角分順時(shí)針、逆時(shí)針向西北角開挖，工期需10天。隨后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索施工，安排2個(gè)班組沿土方開挖方向施工，預(yù)應(yīng)力錨索總長5029米，工期需38天。零星開挖階段（包括坑中坑）：約5000方。護(hù)筒制作和埋設(shè)樁孔口的鋼護(hù)筒是保證孔口防止地表雜填土坍塌，隔離地表水滲漏和保護(hù)孔內(nèi)水頭高度的重要設(shè)施，必須重視此項(xiàng)工作。鉆頭直徑根據(jù)設(shè)計(jì)選擇，直徑誤差20mm。泥漿護(hù)壁 該地層住一套為素填土、粉質(zhì)粘土，砂層厚度大，這些地段容易造成坍塌，我們采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁技術(shù)，開孔前首先要儲備一定數(shù)量的粘土用來攪漿，用優(yōu)質(zhì)泥漿來護(hù)壁和保持孔內(nèi)水頭高度。吊筋及懸掛器均固定在鋼軌上，確保不會發(fā)生下沉和位移。導(dǎo)管內(nèi)外下孔之前要徹底清洗干凈，導(dǎo)管下孔內(nèi)要加封密圈，確保導(dǎo)管不漏水，確保其垂直性?，F(xiàn)場有統(tǒng)一指揮和調(diào)度，能保證順利灌注混凝土。，確保水頭高程，控制泵量以防塌孔。保證埋深在2~6m之間，防止導(dǎo)管拔出混凝土面或埋管太深發(fā)生事故。，防止出現(xiàn)意外事故。在焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣。（3）支護(hù)樁樁位偏差、軸線和垂直軸線方向的偏差不超過50mm，％。即用三層噴射管使高壓水和空氣同時(shí)橫向噴射，并切割地基土體，借空氣的上升力把被破碎的土由地表排除；與此同時(shí)，另一個(gè)噴嘴將水泥漿低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中，使水泥漿與土混合達(dá)到加固目的，其加固直徑可達(dá)到800~2000mm。q—單位時(shí)間噴漿量（m3∕min）。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場污水處理系統(tǒng)。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。（2）施工中檢查施工中重點(diǎn)檢查內(nèi)容有：① 鉆桿的垂直度及鉆頭定位；② 水泥漿配合比及材料稱量；③ 鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、沉樁速度、提樁速度及旋轉(zhuǎn)速度等；④ 噴射注漿時(shí)噴漿（噴水、噴氣）的壓力、注漿速度及注漿量；⑤ 孔位處的冒漿情況；⑥ 噴嘴下沉標(biāo)及注漿管分段提升時(shí)的大姐長度；⑦ 施工記錄是否完備，施工記錄應(yīng)在每提升1m或土層變化交界處記錄一次流量數(shù)據(jù)。旋噴樁施工順序采取1,4,7……間隔跳打的方法施工。提升過程中，拆卸鉆桿后，繼續(xù)旋噴樁施工時(shí)，保持鉆桿不小于10cm的搭接長度。見下圖土方開挖縱向分層布置圖。配備20部20噸左右自卸車進(jìn)行土方外運(yùn)，在場區(qū)西北角設(shè)出土馬道。土方挖至坑中坑位置后，坑中坑外圍進(jìn)行人工挖孔樁施工，人工挖孔樁完成后，進(jìn)行電梯井基礎(chǔ)放線，根據(jù)灰線位置，用2臺風(fēng)炮機(jī)破巖，兩臺PC250大挖機(jī)機(jī)械及一臺常閉挖掘機(jī)甩土，并隨上部土方一起運(yùn)走，底部留100mm厚進(jìn)行人工整修，磚胎膜及時(shí)進(jìn)行砌筑，并在樁頂澆筑冠梁。因在施工時(shí)運(yùn)土車輛需從基坑下面往上運(yùn)土因此土方施工是應(yīng)預(yù)留坡道，并且根據(jù)土方進(jìn)度動態(tài)進(jìn)行留設(shè)。標(biāo)高控制由于基礎(chǔ)持力層直接放在槽底土層上，挖土?xí)r如控制不好很容易對下臥持力層造成擾動，開挖時(shí)由于專業(yè)測量人員跟蹤超測，控制挖深。孔徑127mm，孔間距約為3m。根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，施工程序可做適當(dāng)調(diào)整。上一支護(hù)層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70﹪方可進(jìn)行下一支護(hù)層土方開挖。終孔后，應(yīng)及時(shí)按設(shè)土釘，以防止塌孔。4）土釘孔注漿~，水泥漿結(jié)晶體強(qiáng)度等級C20。（2）噴射前準(zhǔn)備① 采用高壓水沖洗受噴面，對砂層應(yīng)清理坡面上的雜物；② 埋設(shè)邊坡噴射混凝土厚度的標(biāo)志；③ 噴射作業(yè)前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)水管路、輸料管路和電纜線路進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。散水坡采用C20混凝土澆筑，寬度為1000mm，坡度宜為5％左右。 冠梁施工及其施工方法 施工流程基坑土方開挖至梁底的墊層底面→鑿開支護(hù)結(jié)構(gòu)與冠梁的連接面→墊層施工→綁扎支撐鋼筋→支立側(cè)模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)、拆模、清理。對整修后的邊壁；立即安裝鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土面層，在進(jìn)行鉆孔并設(shè)置錨桿。清孔鉆進(jìn)終孔后，孔內(nèi)有殘留的鉆渣和泥皮，采用高壓泵送清水+高壓風(fēng)清孔，保證孔內(nèi)干凈。二次注漿為劈裂注漿，注漿漿液采用純水泥漿，~，~，要穩(wěn)壓兩分鐘。錨索正式張拉前，~，是錨索完全平直和各部位接觸緊密，產(chǎn)生初剪。坍孔：坍塌孔時(shí)立即停鉆，拔出鉆具壓漿固壁。（4）在土方分層開挖過程中及時(shí)進(jìn)行樁間掛網(wǎng)噴錨。（1）錨桿的非錨固段及錨頭部分應(yīng)及時(shí)做防腐處理。（5）張拉設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)可靠，并有防范措施，防止夾具飛出傷人。預(yù)應(yīng)力錨索防涌砂涌水應(yīng)急措施：（1）開孔后外接Φ146套管，孔口封堵嚴(yán)密，套管固定牢固，套管外接長度視具體地層而定，目的是利用套管內(nèi)泥漿壓力克服地下水靜壓力防止涌砂、涌泥、涌水現(xiàn)象發(fā)生。做好錨桿實(shí)驗(yàn)記錄。 （6）吊放井管：井管采用外徑315，內(nèi)徑300混凝土井管或波紋管，在預(yù)置混凝土井托上放置井管，緩緩下放，當(dāng)管口與井口相差200mm時(shí)，接上節(jié)井管，接頭處用玻璃絲布粘接，以免擠入泥砂淤塞井管，豎向用2~4條3mm寬竹條綁扎井管管身，固定井管，底部井管2m段為沉砂段，（40目）二層，避免堵塞井壁。 （10）按泵試抽：每口深井設(shè)備一臺潛水泵，成井施工結(jié)束后，在降水井內(nèi)及時(shí)下入潛水泵，安設(shè)排水管道及電纜，電纜與管道系統(tǒng)在設(shè)置時(shí)要注意避免在抽水過程中不被挖掘機(jī)、吊車等碾壓，碰撞損壞。降水運(yùn)行過程中，現(xiàn)場實(shí)行24小時(shí)值班制，值班人員做好各井位觀測工作，認(rèn)真做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄，做到準(zhǔn)備齊全。井口用鐵板封蓋。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，用線錘對鉆桿垂直定位進(jìn)行觀測以確保樁機(jī)的垂直度，％。計(jì)劃進(jìn)一臺三軸攪拌樁機(jī)，在主樓附近的工程樁施工一半以后開始施工，基坑支護(hù)的關(guān)鍵止水應(yīng)該放在重點(diǎn)位置，提高止水安全系數(shù)，增強(qiáng)確?；A(chǔ)的安全。10每根1用鋼尺量4樁體垂直度≦1／250每根全過程經(jīng)緯儀測量3)、施工順序及分段施工節(jié)點(diǎn)連接①、套裝一孔法施工連接樁體施工必須保持連續(xù)性，采用一套一孔法施工（詳見下圖），形成水泥土攪拌帷幕，確保防滲可靠性。考慮到維護(hù)體由于地下障礙物及其他影響三軸攪拌樁施工停滯，出現(xiàn)冷縫處理問題，具體采用何種方式將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況來布置，并提交甲方、監(jiān)理通過后再實(shí)施。 ②、施工參數(shù)。因故擱置超過2h以上的拌制漿液，應(yīng)作為廢漿處理，