鋁門(mén)窗生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)流程圖(更新版)
【正文】 階梯孔光滑、美觀?？ǔ弋?huà)線時(shí)，線條不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，夠用就行。檢驗(yàn)器具：角度尺（0－3200）、盒尺（0－）、游標(biāo)卡尺（0－150mm）（二）、加工：Ａ、工序流程交檢框料工藝孔、連接孔鉆銑中挺端面銑削確認(rèn)畫(huà)線領(lǐng)半成品料扇料沖槽口及執(zhí)手孔Ｂ、操作方法：a、領(lǐng)半成品料領(lǐng)下料成品料時(shí)要按工藝流程卡點(diǎn)清數(shù)量，抽查質(zhì)量。1檢查方法：檢查首件記錄、現(xiàn)場(chǎng)抽查、按照批量3%抽查且不少于5根。主操手和副操手應(yīng)互檢，每次調(diào)整尺寸或角度，副操手應(yīng)復(fù)合尺寸和角度，防止批量尺寸或角度出現(xiàn)錯(cuò)誤，角碼要根據(jù)不同的型材試裝后，方可成批下料，樣窗及私人窗，如果沒(méi)有訂購(gòu)角碼，可自行配制。確認(rèn)下料方式（900或450或異型）確認(rèn)型材放置方向是否正確。1尺寸：框料0——+；扇料－——0.。角度偏差－10′，型材不得夾傷和變形，切口平整，不準(zhǔn)缺角或留有斷Ｅ、基本要求：人員要求：經(jīng)過(guò)機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程的培訓(xùn)，考核合格，熟悉本職工作的所有程序。檢查合格后，在工藝流程卡上簽字。嚴(yán)格執(zhí)行首檢制度，首檢合格后方可批量畫(huà)線，同時(shí)在畫(huà)線過(guò)程中要抽檢。８、嚴(yán)格執(zhí)行首檢制度。７、嚴(yán)格執(zhí)行首檢制度。Ｃ、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：各種偏差標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)工藝卡Ｄ、基本要求：人員要求：經(jīng)過(guò)機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程的培訓(xùn)，考核合格，熟悉本職工作的所有程序。確認(rèn)膠條的安裝方法，先穿后組的必須是先穿后組。ｃ、框料、扇料擠角(關(guān)鍵工序)１、調(diào)試組角機(jī)，并制作樣角，確認(rèn)無(wú)誤（a、松緊度；b、有無(wú)起包現(xiàn)象）。組裝的整個(gè)過(guò)程，負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查并負(fù)責(zé)任。ｆ、包裝根據(jù)所包產(chǎn)品，半成品的寬度，切割對(duì)應(yīng)尺寸的膠帶，防止浪費(fèi)和影響美觀，包裝前應(yīng)對(duì)產(chǎn)品、半成品進(jìn)行自檢、互檢，合格后應(yīng)報(bào)車(chē)間質(zhì)檢人員檢查，合格后發(fā)合格證，并且對(duì)成品、半成品要有明確標(biāo)識(shí)。6窗框?qū)蔷€尺寸之差（mm)≤2000177。車(chē)間環(huán)境要求：地面干凈，操作平臺(tái)上無(wú)鋁屑，車(chē)間溫度控制在10度以
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