【正文】 、為落實項目部各崗位人員的責任制度，建立質(zhì)量信息傳遞網(wǎng)絡。c、重要材料經(jīng)復檢合格，并報監(jiān)理（甲方項目負責人）認可后，方準用于施工。由技術負責人組織質(zhì)檢員、技術員、施工員在分項工程施工前，根據(jù)要求和實際施工經(jīng)驗，具體部位施工特點，針對質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因制定預防措施，并向工段和班組以書面形式進行交底，使每個操作者熟知該控制什么和怎么控制。（2）、承包單位應持有《施工企業(yè)安全資格審查許可證》。安全生產(chǎn)責任制（1）、項目經(jīng)理對承包項目工程生產(chǎn)經(jīng)營過程中的安全生產(chǎn)負全面領導責任。在項目施工中，嚴格執(zhí)行安全技術規(guī)程、規(guī)范、標準。發(fā)生事故應保護現(xiàn)場，組織搶救，按規(guī)定上報，參與事故調(diào)查。認真落實安全技術交底，結合當日工作有的放矢地開好班前會，不違章、冒險蠻干。（3）、班前檢查制：工長組織監(jiān)督和檢查施工方。發(fā)生事故或重大未遂事故，應保護現(xiàn)場，立即上報。經(jīng)常檢查所轄班組作業(yè)環(huán)境及設備、設施的安全狀況，嚴格執(zhí)行安全技術交底，落實安全技術措施，不違章指揮。主持上崗人員的安全技術培訓。組織項目班子時，必須根據(jù)工程特點確定安全工作管理體制和人員，并明確各業(yè)務負責人的安全責任和考核指標，支持、指導安全員的工作。（4）、所有新員工必須經(jīng)過三級安全教育，即進廠、進班組和進車間的安全教育。 十、安全職業(yè)健康管理體系及保證措施（一）、管理體系安全目標本工程安全生產(chǎn)目標實現(xiàn)“五無”“兩控制”（1）、實現(xiàn)“五無”即：無人員傷亡、無重大行車事故、無重大交通責任事故、無重大交通事故，無重大質(zhì)量事故。嚴禁不合格材料以次充好進場，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，堅決退場，并追究當事人責任，決不姑息遷就。（2）、堅持“質(zhì)量一票否決制”，質(zhì)量問題決不向進度和成本問題讓步，杜絕包庇隱藏，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。檢查工序施工中間產(chǎn)品的質(zhì)量，即工序質(zhì)量、分項工程質(zhì)量。（6）、積極引進新技術、新工藝、確保工程施工速度快，質(zhì)量好。質(zhì)量自檢自控體系 （1）、針對每一道工序施工過程，嚴格進行質(zhì)量預控，質(zhì)量員、施工員，嚴把質(zhì)量關，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。參加質(zhì)量事故和不合格的評審和處理。 保持質(zhì)量體系有效運行和持續(xù)改進，接受內(nèi)部質(zhì)量審核。 （6）、技術復核制度，技術復核結果應填寫《分部分項技術復核記錄》。建立以本企業(yè)為主和外部質(zhì)量監(jiān)督為輔的質(zhì)量管理體系。開工前落實各級人員崗位責任制，施工中認真檢查執(zhí)行情況，開展全面質(zhì)量管理活動。附：勞動力進廠計劃表勞動力進廠計劃表 人數(shù) 工種2007年4月5月6月7月8月9月10月木工2355532鋼筋工22222砼工1222架子工2222電焊工21010101052測量工22222抹灰工2222瓦工44431油工333321電工1222211起重工134442機械工381212652修理工122222鉚工244442鉗工111111試驗工222221管工10101010102普工1515181515158管理人員1212121212122合計44829996906722（二）、擬投入本合同工作的主要施工機械設備機械機具準備，依據(jù)總體施工方案及施工總進度計劃選擇安排，主要施工機械必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后投入本工程使用。檢漏電壓5000V。d、涂漆施工宜在1530176。30剛性接口相鄰管節(jié)內(nèi)底錯口D≤100033D100055注：D為管道內(nèi)徑(mm)。安裝安全閥時，應符合下列規(guī)定：安全閥應垂直安裝；在管道投入試運行時，應及時調(diào)校安全閥。PCP混凝土管、PCCP鋼筒混凝土管安裝時，承口內(nèi)工作面、插口外工作面先清洗干凈。橡膠圈使用前逐個檢查，對有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷，及時返退廠家更換。橡膠圈儲存室內(nèi)溫度為5～30C，存放位置不受紫外線光源照射，距熱源不小于1M。(f)、 在雨、雪、刮風天氣露天作業(yè)時，必須有遮風、雨、雪的棚；(g)、當焊接場所氣溫低于0℃時，施焊管段的兩頭應采取防風措施，防止冷風貫穿加速焊口冷卻，以免應力集中產(chǎn)生裂縫；(h)、環(huán)境溫度低于10℃時，焊前均要進行預熱處理，預熱溫度及要求遵守有關規(guī)范要求。177。30176。15＇45176。(b)、管子、管件坡口：a)、坡口采用V型坡口，具體尺寸要求如下表所示：厚度T(mm)坡口名稱α坡口形式坡口尺寸備注3～9V型坡口c間隙c(mm)鈍邊p(mm)坡口角度α(β)(176。5mm。當每次焊接重新開始時與上次焊縫收尾處重疊1015mm左右，保證焊縫的接頭處良好結合。焊接前首先對焊縫的坡口及兩側(cè)20mm內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢，水跡都進行徹底的清理，并對拼裝定位焊點進行修整，其厚度不超過正式焊縫的1/2，清理完畢正式焊接。（1）、施工方法及質(zhì)量控制措施：鋼管制作主要分為穿墻套管、直管、彎管、三通管和變徑管等，首先要確保原材料的質(zhì)量滿足工程的需要，在主材鋼板、鋼板螺旋管和電焊條的采購，通過調(diào)查選用進貨渠道正規(guī)、信譽好的供貨商供貨，并對其所提供的材料按照施工規(guī)范的要求進行材質(zhì)檢驗和試驗，當其質(zhì)量滿足規(guī)范質(zhì)量標準并申報監(jiān)理、業(yè)主審批后，方可進入施工現(xiàn)場使用。雨季砌筑檢查井，井身應一次砌起。 砌筑砂漿隨攪拌隨使用，每次攪拌的砂漿必須在4小時內(nèi)用完。（5）、混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。并檢查砂、石含水率，如有變化，及時通知試驗人員調(diào)整用水量。％。（9）、外露插筋和鐵件均采用水泥進行刷涂，以防生銹。鋼筋綁扎（1）、綁扎鋼筋之前，要做好水泥砂漿墊塊，準備綁扎用的鐵絲，采用20－22號鍍鋅鐵絲。鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷加工工藝除銹。模板的設計、制作和安裝均應保證模板結構有足夠的強度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)壓力和振動力，防止產(chǎn)生位移，確?；炷两Y構外形尺寸準確，并應有足夠的密封性，以免漏漿。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。爆破作業(yè)前必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況和招標文件中的技術文件要求制定詳細的爆破方案，并報請各有關部門審批后方可實施。（5）、基槽開挖時，應做好必要的支護工作，確保基槽周圍鄰近建筑物、道路、管線等設施的安全。（二）、土石方工程土石方開挖（1）、開挖前，要認真熟悉圖紙，根據(jù)業(yè)主提供的坐標點布置坐標控制網(wǎng)。（8）、采取切實可行的季節(jié)性施工措施保證連續(xù)施工，確保工期和質(zhì)量。（2）、按照總進度計劃要求，項目部排出月、旬計劃，實行多級網(wǎng)絡計劃進行施工進度控制和管理，按作業(yè)計劃組織人力、物力、財力、做到有組織、有計劃、有步驟地科學組織施工?，F(xiàn)場管理人員及操作工人實行三班制，保證24小時不間斷作業(yè)。管道安裝用電由2臺日立230發(fā)電機滿足，另配備3臺汽油發(fā)電電焊機以滿足鋼管安裝焊接要求。（四）、環(huán)境保護及文明施工目標嚴格按照JGJ5999《建筑施工安全檢查標準》，做好環(huán)境保護、文明施工管理工作，達到市級文明工地。為保證安全，管溝開挖要保證足夠的邊坡坡度和后序工作的工作面，石方鉆孔爆破制訂專項施工方案并報審，施工中嚴格執(zhí)行方案和安全操作規(guī)程。凈水輸水工程包括三大部分：劉家溝工業(yè)凈水廠、劉家溝～太陽山園區(qū)輸水工程、太陽山生活水廠。 寧夏水利水電設計研究院有限公司設計的吳中市太陽山工業(yè)開發(fā)區(qū)供水工程凈水廠及輸水管線工程地質(zhì)勘察報告。寧夏西夏水利建設有限公司 技術文件寧夏太陽山供水項目輸水管道土建安裝工程施工組織設計一、編制依據(jù)說明和編制依據(jù)（一）、編制依據(jù)說明及編制原則 響應《寧夏太陽山供水項目輸水管道土建安裝工程招標文件》中的各項條款。（二）、編制依據(jù) 中國市政西南設計研究院設計的寧夏太陽山供水項目輸水管道土建安裝工程施工圖紙。生活水水質(zhì)采用衛(wèi)生部頒發(fā)的《生活飲用水水質(zhì)規(guī)范》，要求給水中渾濁度低于1NTU。（三）、施工的重點和難點為保證工期，管槽土石方開挖工作必須按計劃進行。（三）、安全目標杜絕重大傷亡事故，減少重傷和傷人事故，全員培訓率達到100%。管道、閥門等安裝配備2臺30噸汽車吊；鋼管及管件制作配備1臺滾床、1臺半自動切割機、1臺8噸汽車吊和適宜的電焊機等。附：施工進度網(wǎng)絡圖附：施工進度橫道圖（三）、工期保證措施組織措施（1）、現(xiàn)場成立務實、精干、強有力的工程項目部，確保指令暢通，運行良好。技術措施（1）、強化施工管理，嚴格按網(wǎng)絡計劃控制其關鍵線路，施工中根據(jù)實際情況隨時調(diào)整，及時糾偏，實行動態(tài)管理。充分利用本公司的機械設備資源，合理調(diào)配，采用積極保養(yǎng)和準備備用機械等措施，提高機械的利用率?？刂苹c和軸線控制點測設精度（m）控制基點的定位誤差軸線控制點的定位誤差高程控制高程控制點根據(jù)業(yè)主提供的水準點為基準點引測，對各高程控制點要進行閉合復測，使這些高程控制點達到二等水準測量精度，報請建設、監(jiān)理單位復核后，埋設高程控制樁。如超挖，可用與墊層同強度的砼墊平。（10）、石方開挖主要采用小藥量控制爆破施工，個別無法實施爆破施工的部位，則采用風鎬、破碎錘、膨脹劑等配合施工。打夯之前對填土初步平整,打夯機依次打夯,均勻分布不留間隙。該工程模板均采用組合鋼模板，扣件式腳手鋼管加固支撐。鋼筋加工、連接鋼筋加工在現(xiàn)場設加工場集中加工，其鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。從事焊接操作的人員必須有上崗證。（8）、為防止在澆搗砼時由于砼沖擊力及振動而產(chǎn)生鋼筋位移，模板上口用鋼管抱箍固定，鋼筋應增加斜撐與排架牽牢。（2）、砂：中砂，含泥量不大于3%。砼攪拌前，對攪拌機及上料設備進行檢查并試運轉(zhuǎn)，對所有計量器具進行檢查。砼振搗要密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。砌筑時，應上下錯縫，磚豎縫應先掛灰后再砌筑，砌體的灰縫應橫平豎直，砂漿的飽滿度不得低于80％。檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應及時安裝井圈，蓋好井蓋。金屬管道主要采用鋼板卷管自制焊接和鋼板螺旋焊管，內(nèi)外壁采用人工打磨或加壓式感發(fā)噴砂除銹， APN8710高分子互穿網(wǎng)絡防腐處理。拼裝完成后，進行最主要的工序—焊接，鋼管焊接采用手工電弧焊。在焊接過程中，根據(jù)不同的施焊部位而改變焊條與工件的夾角，控制熔池金屬與熔渣的分離，防止熔渣超前現(xiàn)象和熔深，以有效地控制焊縫的質(zhì)量。鋼管的安裝嚴格按圖紙放線，安裝后用水準儀、經(jīng)緯儀檢測軸線的平行度，偏差不大于2/1000mm，高程不大于177。(b2)、切口端面傾斜偏差Δ不得大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。30＇11176。15176。177。(e)、焊口焊接前要對其內(nèi)外表面20mm范圍內(nèi)進行清理，不得有油、水、漆、銹等雜物。管及管件采用兜繩或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時輕裝輕放，嚴禁鋼絲繩穿心吊裝。管節(jié)安裝前將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時使管節(jié)內(nèi)高程符合設計規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時，須墊穩(wěn)，兩側(cè)設撐杠，不得發(fā)生滾動。壓力管道上的閘閥，安裝前進行啟閉試驗，檢查外觀質(zhì)量及尺寸公差應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。管道的井室安裝閘閥時井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于100mm井壁與承口或法蘭盤外緣的距離，當管徑小于或等于400mm時，不應小于250mm；當管徑大于或等于500mm時，不應小于350mm。15177。c、涂漆前應清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。應采用電火花檢漏儀對防腐管道逐根進行漏點檢查，以無漏點為合格。實行晝夜三班連續(xù)作業(yè)，以保證工期目標的實現(xiàn)。加強技術管理，認真貫徹各項技術管理制度。使每一環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)。 （5）、施工組織設計審批制度。組織工程竣工驗收工作，認真聽取顧客意見，及時采取措施滿足合同規(guī)定的要求，確保全面履行合同。確定本專業(yè)施工中的特殊過程和關健工序，并對特殊過程和關健工序的施工進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題負責及時處理，并采取糾正和預防措施。 負責建立施工現(xiàn)場物質(zhì)管理臺帳，負責材料的搬運、貯存、保管、發(fā)放等管理工作，完善交接手續(xù)。（5）、按網(wǎng)絡進度計劃要求,合理安排施工進度，并在實施過程中及時糾偏，以保證工期目標的順利實現(xiàn)。檢查工序施工中人員操作程序、操作質(zhì)量是否符合質(zhì)量規(guī)程要求。制度措施（1）、建立健全公司班組自檢、交接檢、專檢三檢制度，堅持班組檢查和專職檢查相結合。非結構用材料和一般材料亦按監(jiān)理規(guī)定進行報驗認可。項目經(jīng)理經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量和質(zhì)保體系運行情況，掌握工程施工的質(zhì)量和體系運行動態(tài)，確保從原材料到最終工程評定的每一個施工環(huán)節(jié)，都在質(zhì)保體系控制下進行。（3）、各類人員必須具備相應的職業(yè)資格才能上崗。貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結合項目工程特點，制定本項目工程各項安全生產(chǎn)管理辦法，并對其實施效果負責。主持安全技術交底，參與或組織制定安全技術措施，保證其可行性和針對性，并隨時檢查督促。（3）、工長、施工員對管轄班組的安全生產(chǎn)負直接領導責任。隨時檢查作業(yè)現(xiàn)場安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，在事故隱患未消除時，有權拒