【正文】 型三通調(diào)節(jié)閥，三通調(diào)節(jié)閥在進(jìn)行風(fēng)量平衡后，應(yīng)用不被覆蓋的油漆加以標(biāo)注。 風(fēng)管用螺釘、螺母、墊圈、和鉚釘采用鍍鋅元件，不得采用空心鉚釘。由技術(shù)管理人員向?qū)ｉT風(fēng)管安裝的技術(shù)工人進(jìn)行風(fēng)管安裝技術(shù)交底，按施工圖及已標(biāo)識制作完成的風(fēng)管及支架通過材料運(yùn)輸班搬運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。(5) 倉管人員必須對風(fēng)管合成部分的名稱需了解熟悉，按照訂單一塊塊收貨，做到“貨對單，單對貨”。風(fēng)管制作要求見下表： 風(fēng)管直徑或長邊尺寸（mm）鋼板厚度 mm風(fēng)管法蘭mm圓形矩形風(fēng)管風(fēng)管通風(fēng)/空調(diào)用 除塵用80～320 L25253340～450 L25253480～630 L25253670～1000 L303041120～1250 L303041320～2000 L404042500～4000L50505 機(jī)制風(fēng)管的制作 采用機(jī)制風(fēng)管質(zhì)量高，觀感好，對于潔凈空調(diào)等要求比較高的系統(tǒng)，更適合要求。 底框：底框就位后，用加減薄鋼片的方法精調(diào)水平度，要求誤差≯1/1000，達(dá)到要求后對角分次擰緊地腳螺栓。 旋轉(zhuǎn)布水器安裝，必須保證其中軸線與塔體橫截面垂直，布水器應(yīng)水平，布水器安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 把散熱片安裝進(jìn)冷卻塔內(nèi)，安裝時應(yīng)注意散熱片的出水方向。 （2）做好上述準(zhǔn)備工作后，冷水機(jī)組、冷凍、冷卻水泵均按如下次序進(jìn)行安裝： 底板位用水平儀以最高點(diǎn)調(diào)水平，要求縱橫方向誤差≯1/1000。根據(jù)供貨合同清點(diǎn)數(shù)量，根據(jù)施工圖紙，核對設(shè)備的名稱、型號、機(jī)型、電機(jī)、傳動連接方式等，根據(jù)設(shè)備裝箱單核對設(shè)備主要部位的主要尺寸，檢查設(shè)備外露部分各加工面的防銹情況及設(shè)備外表是否有明顯變形或銹蝕、碰傷等。由設(shè)計(jì)單位介紹設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求、施工難點(diǎn)，解答各方提出的問題，商定解決辦法，形成紀(jì)要、洽商、設(shè)計(jì)變更等文件，為施工提供依據(jù)。 這一工序的主要工作是： 讀圖 接到施工圖后，各級技術(shù)部門應(yīng)組織得力技術(shù)人員，閱讀施工圖。 排風(fēng)系統(tǒng) 潔凈車間的機(jī)械排風(fēng)由若干排風(fēng)機(jī)組成，其余為正壓排風(fēng)；非潔凈區(qū)中的衛(wèi)生間排風(fēng)由各衛(wèi)生間內(nèi)天花排氣扇排入排風(fēng)支管，由軸流風(fēng)機(jī)集中排出室外。 管線綜合布置的方法 管線綜合布置除按上述要求布置外，還考慮機(jī)電內(nèi)部布置協(xié)調(diào)的要求。 考慮管線的安裝順序影響 由于管線安裝不是同時進(jìn)行，有一定的先后次序。 必須符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的要求 本藥廠最終將需要通過GMP的認(rèn)證，必須達(dá)到GMP的要求。全有文檔友情提供 暖通工程精選施工方案（經(jīng)典）目 錄第一章 專項(xiàng)施工技術(shù)方案 6第1節(jié) 管線綜合布置 6第2節(jié) 空調(diào)潔凈系統(tǒng)施工技術(shù)方案 12第3節(jié) 潔凈室裝修施工技術(shù)方案 41第4節(jié) 工藝管道工程施工技術(shù)方案 61第5節(jié) 電氣施工技術(shù)方案 83第6節(jié) 設(shè)備材料運(yùn)輸技術(shù)方案 103第7節(jié) 潔凈空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試及檢測方案 111第8節(jié) 電氣系統(tǒng)調(diào)試方法及技術(shù)措施 134第二章 某電廠化學(xué)綜合樓通風(fēng)空調(diào)施工方案 147第1節(jié) 工程概況及工程量 147第2節(jié) 編制依據(jù) 153第3節(jié) 作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備 154第4節(jié) 作業(yè)程序、方法和內(nèi)容 158第5節(jié) 作業(yè)過程中對控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 168第6節(jié) 作業(yè)的環(huán)境條件和安全要求 175第7節(jié) 附錄 178第三章 南京某體育場暖通施工方案 182第1節(jié) 工程概況 182 空調(diào)系統(tǒng) 182 機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng) 183 防排煙系統(tǒng) 183 系統(tǒng)用料 184第2節(jié) 施工程序及技術(shù)要求 184 施工主要程序 184 主要施工方法及技術(shù)要求 185 施工主要難點(diǎn)及解決辦法 213 技術(shù)復(fù)核項(xiàng)目及方法 214 工程防護(hù)內(nèi)容及方法 215第3節(jié) 主要資源需用計(jì)劃 215 勞動力配備計(jì)劃 215 施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃 216 監(jiān)視和測量裝置配備計(jì)劃 217第4節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 217 進(jìn)度計(jì)劃見附表 217 工期保證措施 217第5節(jié) 219 安全要求 219 質(zhì)量要求 223 環(huán)境要求 224第6節(jié) 所用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)目錄 225第7節(jié) 交工資料目錄 225第8節(jié) 檢驗(yàn)批的劃分 226第四章 熱水鍋爐安裝施工方案 228第1節(jié) Ⅲ高溫?zé)崴仩t安裝施工方案 228 工程概況 228 施工依據(jù) 231 鍋爐安裝主要施工方法及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 232第五章 山西某博物館通風(fēng)空調(diào)調(diào)試方案 255第1節(jié) 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容概述 256第2節(jié) 技術(shù)質(zhì)量保證措施 256第3節(jié) 調(diào)試步驟及技術(shù)措施 258第4節(jié) 安全措施 269第5節(jié) 成品保護(hù) 270第6節(jié) 附錄 270第六章 邢臺某商廈通風(fēng)空調(diào)施工方案 274第1節(jié) 編制依據(jù) 274第2節(jié) 工程概況 276第3節(jié) 施工準(zhǔn)備 278第4節(jié) 資源配置 280第5節(jié) 施工項(xiàng)目 282第6節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃 283第7節(jié) 主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施 283 風(fēng)管及部件制作 283 風(fēng)道及部件的安裝 285 設(shè)備安裝 289 風(fēng)機(jī)盤管安裝 295 通風(fēng)機(jī)安裝 297 空調(diào)水管道安裝 300第8節(jié) 工期保證措施 301第9節(jié) 工程質(zhì)量要求 302第10節(jié) 安全文明施工要求 303第11節(jié) 施工資料目標(biāo)設(shè)計(jì) 304專項(xiàng)施工技術(shù)方案第一節(jié) 管線綜合布置由于設(shè)計(jì)院進(jìn)行專業(yè)設(shè)計(jì)時，管線布置方面往往只考慮各系統(tǒng)接口，對現(xiàn)場實(shí)際由于缺乏相關(guān)資料而造成布置方面可能產(chǎn)生的交叉及沖突，而施工單位由于具有現(xiàn)場第一手資料，對現(xiàn)場情況比較熟悉，結(jié)合自身解決施工技術(shù)方面經(jīng)驗(yàn)，繪制的管線綜合布置圖較合理、實(shí)際，特別本工程的技術(shù)設(shè)備層中，工藝管線布置復(fù)雜，施工要求高，更加需要進(jìn)行管線綜合布置。對此，編制出的管線綜合布置圖需要業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院的認(rèn)可及確認(rèn)后方可執(zhí)行。如焊接管道需要考慮焊槍的焊接空間；絲扣連接的管道需要預(yù)留安裝喉鉗操作空間；保溫管道需要預(yù)留保溫層的安裝空間；閥門安裝位置除按設(shè)計(jì)及規(guī)范安裝要求外還需要考慮閥門操作手柄的操作位置，以及日后運(yùn)行時操作的方便性，以方便維護(hù)、維修單位的使用，當(dāng)然也需要考慮閥門重新拆裝的方便性。綜合布置的重點(diǎn)是在管廊（走廊）及豎井、明裝無天花位置或其它安裝位置受限的空間。 潔凈空調(diào)設(shè)備 潔凈空調(diào)設(shè)備帶有各種不同功能段的組合式空調(diào)機(jī)，末端風(fēng)口為亞高效送風(fēng)口；舒適空調(diào)設(shè)備為風(fēng)機(jī)盤管，末端風(fēng)口為普通風(fēng)口。這一段工作不深入細(xì)致就為后續(xù)工作帶來了很多的隱患和困難。第二步是由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、建設(shè)，質(zhì)檢各方進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。 通風(fēng)空調(diào)、潔凈系統(tǒng)設(shè)備安裝工藝 設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查。 用水準(zhǔn)儀測出地腳螺栓位（或底座墊板位）的標(biāo)高，確定安裝的標(biāo)高基準(zhǔn)。 （1） 冷卻塔安裝步驟： 把冷卻塔支架放于基礎(chǔ)上（安裝時應(yīng)注意設(shè)備的安裝方向），上好地腳螺栓； 把冷卻塔柜架、底盤逐一安裝于支架上，加防水膠水，并用調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)整； 比較安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差，進(jìn)行精調(diào)，直到符合要求。作業(yè)時應(yīng)用木板墊上，填料上不得直接站人，以免踩壞填料。安裝方法如下： 基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收：安裝前先按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸在基礎(chǔ)上放縱橫安裝基準(zhǔn)線和基礎(chǔ)幾何中心線；如安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)幾何中心線偏差不大，則按基礎(chǔ)幾何中心線進(jìn)行底框就位；如果偏差較大，則需對基礎(chǔ)進(jìn)行修正。鍍鋅鋼板風(fēng)管厚度按照設(shè)計(jì)圖紙和GB50243－2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求選用。(4) 根據(jù)圖紙訂貨，留部份風(fēng)管生口到下一批訂貨，避免風(fēng)管因現(xiàn)場安裝尺寸更改而作廢。風(fēng)管的加工及制作分工應(yīng)按流水作業(yè)法進(jìn)行分工，即于加工場安排對風(fēng)管加工技術(shù)精通的技術(shù)工人，專門從事風(fēng)管的加工制作，由施工員對加工人員進(jìn)行制作交底，風(fēng)管加工工人按要求制作風(fēng)管及風(fēng)管支架并檢驗(yàn)直到合格，并對已做好符合要求的風(fēng)管及支架標(biāo)識保存，確保風(fēng)管的內(nèi)表面保持干凈不受污染。 施工現(xiàn)場保持清潔。 矩形風(fēng)管彎頭B≥500mm 時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的彎曲半徑、間距、長度應(yīng)符合通風(fēng)空調(diào)施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。 安裝前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)及裝修圖紙確定風(fēng)管安裝標(biāo)高，劃出風(fēng)管安裝中心線和風(fēng)管吊碼安裝線，可用拉線檢查整段風(fēng)管的標(biāo)高，調(diào)整吊桿螺絲進(jìn)行水平度調(diào)整。 法蘭墊片采用不漏氣、不產(chǎn)塵、彈性好、不易老化及有一定強(qiáng)度的材料，厚度為5～ 8mm。 亞高效過濾器標(biāo)志氣流流向箭頭與氣流方向一致，當(dāng)其垂直安裝時，濾紙的折痕縫應(yīng)垂直于地面。 管道安裝前，施工班組應(yīng)先熟悉設(shè)計(jì)圖紙，同時了解施工現(xiàn)場情況，做好管道安裝前的準(zhǔn)備工作，安裝前需作除銹刷漆處理，并將管內(nèi)的雜物和鐵銹清除干凈，保持內(nèi)外壁干燥。 管子組對時，內(nèi)外壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯邊不超過壁厚的10%，外壁錯邊不超過壁厚的25%， 錯邊總量不超過2mm。 立管倒裝法施工示意圖如下圖（具體施工前另編寫吊裝施工方案）。由于空調(diào)管道系統(tǒng)承壓比較高，鍍鋅管件應(yīng)確保所使用的為合格產(chǎn)品，以免安裝后出現(xiàn)漏水。 閥門的調(diào)節(jié)手柄應(yīng)位于方便調(diào)節(jié)處，一般情況下，閥門（特別是電動閥門的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)）的操作手柄不得向下。 對同一直線上要求支架采用同一規(guī)格，對多層管道支架安裝時，除要求坡度外，支架底線保持同一平面。其方法是，直接在設(shè)備入口處灌水，檢查各接口，無泄漏為合格。 風(fēng)管法蘭接頭的處理如下圖： 管道的保溫 管道保溫前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作： 全面檢查管道與墻面及其它管道、設(shè)備間的距離，發(fā)現(xiàn)不夠保溫位置時，需整改的要整改； 清理管道表面的灰塵等雜物； 選擇符合管徑要求的管套。 閥門應(yīng)進(jìn)行獨(dú)立的保溫，閥門的保溫層應(yīng)緊貼于閥門的全部外壁。 準(zhǔn)備沖洗用介質(zhì)及加壓設(shè)備，接通吹洗管路，排放管路及閥門。 如此重復(fù)多次，確認(rèn)系統(tǒng)管道清潔為止。由于天花孔洞數(shù)量多，我司將根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際尺寸對天花圖修正，對每塊需預(yù)制留孔的板塊進(jìn)行有規(guī)律的編號后，由廠家進(jìn)行帶預(yù)留孔的板材的生產(chǎn)，每個預(yù)留孔四周均以鋁合金條密封。 （3 ）對上工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗(yàn)收；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度符合吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，如發(fā)現(xiàn)漏、誤的要及時修正。 （4）根據(jù)試拼結(jié)果確定天花龍骨的位置，安裝龍骨。 基本項(xiàng)目 （1）吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染。 2．彩鋼隔墻板施工 彩鋼隔墻板施工工藝流程見下 準(zhǔn)備工作→放樣→膨脹螺絲釘錨固鋁合金地鉚槽→彩鋼隔墻板加工及安裝→校正→固定→鋁合金鑲邊。 （2）對有對稱要求的吊頂，先在地面上彈出對稱軸，然后從對稱軸向兩側(cè)量距彈線； （3）對有高度變化的吊頂，應(yīng)在地面上彈出不同高度吊頂?shù)姆纸缇€；對有燈盒和特殊裝飾的吊頂，也應(yīng)在地面上彈出這些設(shè)施的對應(yīng)位置； （4）用線墜或接長的水平尺將地面上彈的線反到頂棚上，對有標(biāo)高變化的吊頂，在不同高度吊頂分界線的兩側(cè)標(biāo)明各自的吊頂標(biāo)高； （5）根據(jù)以上的彈線，再在頂棚上彈出龍骨布置線； （6）沿四周墻面彈出吊頂?shù)讟?biāo)高線； （7）在安裝吊頂后，還須彈出安裝各種設(shè)施的開洞位置及特殊飾物的安裝位置。 進(jìn)行彩鋼板擋墻及天花的安裝，還應(yīng)與其它機(jī)電專業(yè)相互協(xié)調(diào)，如電氣專業(yè)有的開關(guān)、配電箱的管線的暗敷于彩鋼板內(nèi)，對并排數(shù)量較多，采用工廠預(yù)制，對并排數(shù)量不多的，采用現(xiàn)場加工制作，具體參見電氣施工專業(yè)方案部分。 地面基層環(huán)氧水泥砂漿處理 地面基層的空洞等缺陷用環(huán)氧水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后的基層平整度以1m 靠尺內(nèi)不超過2mm 為度，要求干燥充分、收縮穩(wěn)定、無裂縫、無浮砂。把甲料和乙料按比例充分均勻混合后，用齒形刮板攤鋪環(huán)氧面涂，施工1mm 厚， 從內(nèi)至外有規(guī)律施工，施工后地面依靠重力作用涂料自然流動達(dá)到平整。 涂料施工環(huán)境溫度宜為15～30 度，相對濕度不宜大于80％，施工應(yīng)通風(fēng)良好。不同材料相接處均有接縫，管道穿墻、吊頂處的洞口周圍應(yīng)修平、堵嚴(yán)、清潔， 并用密封材料嵌縫。 墻板、頂棚縫隙的密封 潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)縫隙比較繁雜。圖b 為較大圓形風(fēng)管不僅附加方框，還在框內(nèi)用兩個半月形鋼板盒子把風(fēng)管卡固。其次，是電線與穿管間縫隙的密封，其封堵可以用橡膠塞（塞子中央開洞穿電線），或用密封膠。用于燈孔的要能經(jīng)受燈管長期烘烤。 放線：按設(shè)計(jì)圖紙尺寸要求在砌體上彈出水平基準(zhǔn)線，每一連續(xù)的防撞欄的基準(zhǔn)線必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)引出并一次放出。 龍骨接頭要求 龍骨接頭要錯開，不可與相鄰接頭在同一直線上。供1～5 層生產(chǎn)使用。管道采用無縫鋼管。專業(yè)施工員要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求經(jīng)現(xiàn)場勘測，有條件的應(yīng)安設(shè)聯(lián)合支架，滿足安裝要求。脫脂的工藝方法為：將管子一端用木塞堵住，把溶劑從另一端灌入，然后用木塞堵住，管子放平，停留10～15 分鐘，在此期間把管子翻3～4 次，使管子內(nèi)表面全部被溶劑洗刷到，然后將溶劑放出。 不銹鋼管采用砂輪機(jī)進(jìn)行機(jī)械切割，嚴(yán)禁不銹鋼與碳鋼接觸。不銹鋼管冷彎后可不進(jìn)行熱處理。左右，焊接時兩管之間應(yīng)有2～3mm 的間隙。 焊接接口處應(yīng)除凈雜物，并以露出金屬光澤為宜。 未焊透。產(chǎn)生原因是焊層間清理未干凈，焊接電流過小，運(yùn)條方式不當(dāng)使熔渣溢不出來。焊接后在沓縫表面及其背面形成的低于母材表面的局部低洼部分。在管道兩端設(shè)置檔板，一端檔板開設(shè)進(jìn)氣孔，通入適量氬氣；另一端必須開設(shè)放氣小孔，避免氣壓過高逼穿熔池。法蘭密封墊周邊應(yīng)整齊，墊子尺寸與法蘭密封面相符，不得使用雙層墊片。管道不設(shè)連接件時最小彎曲半徑為8De（管徑）。但切割時不允許有分層和脫落現(xiàn)象。 管道支吊架安裝 管架型式、材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)或現(xiàn)場管道布置、排列的實(shí)際需要。 不銹鋼管不能與支架直接接觸，應(yīng)墊入氯離子含量不超過50ppm 的非金屬墊片或不銹鋼墊片。 安裝的閥門，其閥體上標(biāo)示的箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流向一致。 一個區(qū)域內(nèi)的閥門按設(shè)計(jì)要求位置及標(biāo)高安裝，對沒有標(biāo)注的盡量安裝在同一標(biāo)高上。蒸汽管DN100～DN200 保溫厚度為60mm,DN40～DN80 保溫厚度為50mm，DN40 以下保溫厚度為40mm；冷凝水管保溫厚度為30mm。絕對不允許有露