【正文】 0cm瀝青混凝土+28㎝厚（左線為26cm厚）混凝土面板+15㎝厚水泥混凝土；人行橫通道：15cm厚水泥混凝土+10cm厚水泥混凝土整平層。兩次襯砌間工作縫及沉降縫等做好止水條(帶)的安設(shè)工作。②。④防水板鋪設(shè)：防水板應(yīng)超前二襯一個(gè)模板臺(tái)車長(zhǎng)度鋪設(shè)，采用環(huán)向從拱部向兩側(cè)邊墻展鋪，~，用熱和器使防水板融化與塑料墊圈粘接牢固。圖472 防水板安裝示意圖 ②環(huán)向盲溝 隧道環(huán)向設(shè)φ50HDPE單壁波紋管，墻腳縱向設(shè)φ100HDPE單壁波紋管，與環(huán)向盲溝、橫溝三通連接。⑴、洞口及地表排水在洞口平臺(tái)陡坡相連處設(shè)置截水溝，洞頂截水溝沿坡頂外側(cè)5米修建，將地面徑流通過(guò)天溝引入自然溝谷排走，防止排水沖刷邊坡和破壞環(huán)境。F、工字鋼架和格柵鋼架架立后盡快噴混凝土作業(yè)，將其全部覆蓋，使工字鋼架（格柵鋼架）與噴射混凝土共同受力，噴射混凝土分層進(jìn)行，每層厚度5～6cm左右，先從拱腳或墻腳處向上噴射，以防止上部噴射料虛掩拱腳不密實(shí)，造成強(qiáng)度不夠，拱腳失穩(wěn)。；Ⅲ、工字鋼架和格柵鋼架平放時(shí)，平面翹曲應(yīng)小于177。下一循環(huán) 噴混凝土焊 聯(lián)掛 網(wǎng)網(wǎng)片制作鋼筋除銹施工準(zhǔn)備掛網(wǎng)工藝流程框圖錨桿鋼 筋 網(wǎng)圍巖面鋼 筋 網(wǎng)網(wǎng)片示意圖圖454 掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片施工工藝⑸、工字鋼架施工XX隧道Ⅴ級(jí)圍巖淺埋段采用18工字鋼架，；Ⅴ級(jí)圍巖卵石段采用20b工字鋼架，；Ⅳ級(jí)圍巖淺埋段采用φ22鋼格柵拱架，①現(xiàn)場(chǎng)制作加工。B、分段分片自下而上順序噴射，一次噴射厚度拱部不得超過(guò)10cm，邊墻不得超過(guò)15cm，噴嘴與巖面保持垂直，～。制作水泥砂漿灌注檢查情況(作記錄)鉆孔孔眼布置結(jié) 束堵 塞孔 口安 裝錨 桿鋼筋調(diào)直除銹制作錨桿圖452砂漿錨桿施工工藝圖②施工方法鉆孔采用YT28鑿巖機(jī)；施工時(shí)錨桿鉆孔位置及孔深必須精確，錨桿要除去油污、鐵銹和雜質(zhì)。E、開(kāi)動(dòng)泵注漿，整個(gè)過(guò)程應(yīng)連續(xù)灌注，不停頓，必須一次完成，觀察到漿液從止?jié){塞邊緣流出或壓力表達(dá)到設(shè)計(jì)值，即可停泵。⑴、中空注漿錨桿①、施工工藝標(biāo)出錨桿位置鉆桿孔鉆進(jìn)檢查錨桿檢查錨桿、安裝止?jié){塞和墊板注 漿封 口清洗整理制備水泥砂漿備 料圖451 中空注漿錨桿施工工藝框圖②、錨桿的安裝A、采用YT28鑿巖機(jī)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，用高壓風(fēng)吹孔，然后將帶有錨頭的中空錨桿插入孔內(nèi)，錨桿外露孔口長(zhǎng)度以10cm～15cm為宜。無(wú)論是鉆頭，還是連接套、纖尾套、注漿接頭都應(yīng)使用潤(rùn)滑劑。壓漿完畢后，立即安裝好止?jié){塞，再進(jìn)行錨固，將拱形墊板套在錨桿外露部分，與地表或巖層密貼，在墊板外上好球形螺母。根據(jù)需要搭設(shè)工作平臺(tái)或搭設(shè)腳手架，以便操作。施作小導(dǎo)管：用YT28型風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)鉆孔，鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)測(cè)定鋼管的偏斜度。然后采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)按照設(shè)計(jì)外插角打孔，成孔后打入已加工好的小導(dǎo)管，并編號(hào)、孔口安裝止?jié){塞。不斷優(yōu)化爆破設(shè)計(jì)：每次鉆爆完成后，技術(shù)人員與爆破人員一起檢驗(yàn)爆破效果，主要檢驗(yàn)石碴塊度是否均勻、周邊眼炮痕保留情況、炮眼利用率等，根據(jù)爆破效果及圍巖實(shí)際情況，調(diào)整鉆爆參數(shù)，以求取得更好光爆效果。鉆孔：分區(qū)按順序鉆孔，刷幫壓頂鉆孔時(shí)，固定技術(shù)熟練的司機(jī)施鉆，提高鉆孔的速度和準(zhǔn)確性。雷管聯(lián)接好后有專人檢查，檢查雷管的連接質(zhì)量及是否有漏聯(lián)的雷管，檢查無(wú)誤后起爆。③、鉆眼必須按設(shè)計(jì)指定的位置進(jìn)行。5cm，眼底不得超出開(kāi)挖斷面輪廓線15cm。②、周邊炮眼沿設(shè)計(jì)開(kāi)挖輪廓線布置，以保證爆出的斷面符合設(shè)計(jì)要求。⑺、爆破器材炸藥：采用2＃巖石銷銨炸藥，周邊眼采用φ25mm小藥卷，其它采用20cm長(zhǎng)，直徑φ32mm標(biāo)準(zhǔn)藥卷。⑶、鉆爆設(shè)計(jì)①、周邊眼間距E、最小抵抗線W周邊眼間距E是直接控制開(kāi)挖輪廓面平整度的主要因素，借助于經(jīng)驗(yàn)公式E＝Kid，一般情況下E=(8～12)d（d為炮眼直徑）；抵抗線W＝（～）E。光面爆破施工工藝見(jiàn)圖431。安全地點(diǎn)至爆破工作面的距離，在獨(dú)頭坑道內(nèi)不應(yīng)小于200m，當(dāng)采用全斷面開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)爆破方法與裝藥量計(jì)算確定安全距離。④施工中若發(fā)現(xiàn)圍巖有失穩(wěn)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)用噴射砼封閉，加設(shè)錨桿、架立鋼支撐等加強(qiáng)支護(hù)。三臺(tái)階七部開(kāi)挖法施工三臺(tái)階七部開(kāi)挖法施工使用于本合同段隧道IV級(jí)圍巖。②注漿前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整注漿參數(shù)。保證相臨鋼管接頭錯(cuò)開(kāi)不小于1米，鋼管端頭應(yīng)做成為30cm的車絲扣。③根據(jù)地質(zhì)情況選擇不同的鉆頭，當(dāng)遇堅(jiān)硬孤石不能鉆進(jìn)時(shí)，采用沖擊鉆頭，把巖石擊碎，用高壓風(fēng)將石屑吹出，為普通軟巖或土質(zhì)時(shí)可采用合金鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)。②重新核實(shí)導(dǎo)向管位置及方向，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查合格后，安裝拱架模板，澆筑套拱混凝土。⑦ 嚴(yán)格執(zhí)行砂漿配合比，片石材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，確保漿砌質(zhì)量。拱背回填按設(shè)計(jì)要求做好洞頂鋪砌層，應(yīng)與邊仰坡搭接良好。（３）施工技術(shù)措施①　施工過(guò)程中經(jīng)常檢查斷面，及時(shí)施作錨噴支護(hù)以策安全。隧道洞口工程臨時(shí)邊坡高度不超過(guò)20m，設(shè)兩級(jí)邊坡，臨時(shí)坡面采用噴錨網(wǎng)防護(hù)，基坑開(kāi)挖順做，噴錨網(wǎng)防護(hù)逆做。根據(jù)洞口及明洞段不同土質(zhì)設(shè)置合理的邊坡開(kāi)挖坡率，從上至下分層依次分段開(kāi)挖，邊坡防護(hù)緊跟；進(jìn)口開(kāi)挖到明洞與暗洞交界處后，施作超前管棚支護(hù)，提前加固開(kāi)挖輪廓周邊巖體，為暗洞開(kāi)挖提供預(yù)支護(hù)。在施工中積極推廣應(yīng)用國(guó)內(nèi)外隧道施工新技術(shù)、新工藝，投入大型機(jī)械設(shè)備，形成挖、裝、運(yùn)、錨、襯等多條機(jī)械化作業(yè)線。 工程難點(diǎn)（1）地質(zhì)超前預(yù)報(bào)，圍巖監(jiān)控量測(cè)，貫通控制測(cè)量技術(shù)。⑵、水文地質(zhì)條件隧址區(qū)水文地質(zhì)條件比較簡(jiǎn)單，無(wú)常年性地表水，降水稀少而集中，蒸發(fā)量大，多以地表水排走，很少補(bǔ)給地下水。最大埋深左線57米，右線55米。 隧道地形、地質(zhì)條件⑴、氣象隧址區(qū)XX省東南部，地處XX中南部及XX主峰西側(cè)，屬溫帶大陸性氣候，四季分明，夏季炎熱多雨，冬季寒冷，晝夜溫差較大，176。但雨季施工時(shí)，可能有少量的基巖裂隙水滲入。施工部署 勞務(wù)隊(duì)編制及勞務(wù)隊(duì)任務(wù)劃分⑴、為確保主體工程按期、優(yōu)質(zhì)、安全完成，根據(jù)工程總工期的要求，結(jié)合工程量情況，項(xiàng)目部計(jì)劃在XX隧道左權(quán)方向（即：進(jìn)口段）安排兩個(gè)施工班組，以及機(jī)運(yùn)隊(duì)、砼拌合站、綜合施工隊(duì)，分別負(fù)責(zé)左右洞向大里程方向施工。隧道開(kāi)挖采用單向掘進(jìn)，分為左、右線兩個(gè)工作面。主便道修至洞口截水溝的開(kāi)挖和修筑施工場(chǎng)地平整修建洞口臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施洞口及明洞土石方開(kāi)挖邊、仰坡防護(hù)洞門排水溝的修筑邊坡修整明洞及洞門施工明洞回填洞門裝飾挖至路基設(shè)計(jì)高程 圖411 洞口施工程序框圖洞頂截水溝施工在進(jìn)行洞口及明洞施工前，應(yīng)先將邊、仰坡頂處的截水溝施工好，防止地表水對(duì)邊坡的沖刷、侵泡、造成邊坡坍塌等現(xiàn)象，影響進(jìn)洞施工。擬采用以下方法施工：由頂部向下分層、分段刷坡，錨噴支護(hù)，分層高度不大于2米，分段長(zhǎng)度不大于10米，確保上層錨噴支護(hù)穩(wěn)定后，才能進(jìn)行下層土方開(kāi)挖。④　開(kāi)挖時(shí)做到預(yù)留保護(hù)層，以減少對(duì)巖體的擾動(dòng)。砼質(zhì)量的關(guān)鍵在于計(jì)量準(zhǔn)確，所以在生產(chǎn)前和生產(chǎn)中經(jīng)常檢查調(diào)試計(jì)量部分和自動(dòng)控制部分，使其處于正常范圍。V級(jí)圍巖采用CRD法施工。①鉆機(jī)就位：鉆機(jī)距工作面距離一般以不小于2m為宜，鉆機(jī)擺設(shè)鉆桿方向應(yīng)與導(dǎo)向管方向一致，以確保鉆孔準(zhǔn)確性。⑥鉆進(jìn)過(guò)程中地質(zhì)情況判斷： 根據(jù)鉆孔的速度、施鉆壓力表等情況判斷所鉆孔管段的地質(zhì)情況，并及時(shí)作好施工記錄，為開(kāi)挖施工提供參考。③鋼管頂進(jìn)如遇故障，頂不進(jìn)時(shí)，查清原因，有的須重新掃孔后再將鋼頂進(jìn)。準(zhǔn)備工作，施作導(dǎo)向墻，制作鋼花管鉆 孔清 孔頂進(jìn)鋼管棚清 孔結(jié) 束注漿管路檢查注 漿拌 漿壓力、流量達(dá)到要求是否管棚注漿施工工藝框圖注：管棚支護(hù)包括封面、布孔、鉆孔安管、注漿四道工序。 Ⅳ級(jí)圍巖分部開(kāi)挖法掘進(jìn)循環(huán)時(shí)間圖 .工 序時(shí)間min循環(huán)時(shí)間（min）60120180240300360420480540600超前地質(zhì)預(yù)報(bào)30測(cè)量放樣及圍巖量測(cè)30超前支護(hù)60導(dǎo)坑開(kāi)挖出碴150導(dǎo)坑支護(hù)120說(shuō)明：超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、超前支護(hù)為攤銷時(shí)間；上導(dǎo)、下導(dǎo)、左、右側(cè)各工作面里程不同，平行作業(yè)，循環(huán)時(shí)間只計(jì)列其中一個(gè)占用時(shí)間較大的工作。⑵、通過(guò)爆破試驗(yàn)，選擇合理的鉆爆參數(shù)，并根據(jù)地質(zhì)條件的變化和對(duì)振動(dòng)波的監(jiān)測(cè)，不斷優(yōu)化鉆爆參數(shù)，實(shí)現(xiàn)光面爆破，把對(duì)圍巖、支護(hù)及襯砌的擾動(dòng)減到最低程度?？傮w設(shè)計(jì)思想是拱部采用光面爆破，邊墻采用預(yù)裂爆破，核心采用控制爆破。測(cè)定圍巖參數(shù)爆破參數(shù)預(yù)設(shè)計(jì)試爆破確定爆破參數(shù)爆破效果評(píng)判結(jié)合圍巖具體特征調(diào)整參數(shù)調(diào)整爆破參數(shù)不理想鉆爆作業(yè)理想裝藥結(jié)構(gòu)及封堵：周邊眼采用孔徑不耦合裝藥法，利用空氣達(dá)到間隔裝藥，導(dǎo)爆索連接，使光爆層內(nèi)巖石被拉斷形成貫穿裂縫及光爆面。③、炮眼數(shù)量N的確定炮眼數(shù)量計(jì)算根據(jù)下列公式計(jì)算：N=S0/E+CS=+=185(個(gè))S0——開(kāi)挖面周長(zhǎng)（m）E——周邊眼間距（m）C——掏槽眼和擴(kuò)大眼系數(shù)，（m）S——開(kāi)挖隧道斷面積（m2）實(shí)踐證明，該公式求得炮眼數(shù)量偏小，N取值在160～190個(gè)。⑻、裝藥結(jié)構(gòu)掏槽眼和底眼連續(xù)裝藥。⑤、炮眼布置數(shù)量視隧道開(kāi)挖斷面的大小和圍巖情況而定。 ⑤、采用手持鑿巖機(jī)鑿眼，；鉆孔作業(yè)應(yīng)定人定崗，尤其是左右側(cè)周邊眼司鉆工不宜變動(dòng)。掏槽眼嚴(yán)禁互相打穿相交，眼底比其它炮眼深20cm。保持臨時(shí)排水系統(tǒng)暢通，防止積水浸泡圍巖。炮眼驗(yàn)收合格后，清除孔內(nèi)的碴粉，準(zhǔn)備裝藥；對(duì)不合格的炮孔要堅(jiān)持重鉆。采用氣腿鑿巖機(jī)鉆孔。以達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力或設(shè)計(jì)漿液數(shù)量作為終孔的標(biāo)準(zhǔn)。 (1)鉆桿及錨桿合而為一，在風(fēng)化巖，碎巖層，卵石層等不需套管護(hù)壁，即能形成錨孔，保證錨固與注漿效果。在潛孔鉆在套上專用的纖尾套，將錨桿與纖尾套連接牢固，并在第一節(jié)錨桿的前端套上鉆頭。 ，便于安裝墊板和螺母使錨桿更好地發(fā)揮錨固作用，外露長(zhǎng)度切不可過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。 ：注意各種機(jī)械的啟動(dòng)和開(kāi)、關(guān)順序，專機(jī)專人，盡量使用操作熟練的人員操作機(jī)械設(shè)備，以免造成不必要的機(jī)械和人身傷害事故。 ③、錨桿的注漿采用錨桿專用注漿器。注意：整個(gè)注漿過(guò)程中，操作人員應(yīng)配合密切，動(dòng)作迅速。⑶、噴射砼在開(kāi)挖后，應(yīng)先初噴砼4cm封閉圍巖，以縮短圍巖暴露時(shí)間，控制圍巖變形，防止圍巖在短期內(nèi)松馳剝落。E、噴射砼表面應(yīng)平整、無(wú)空鼓、裂縫、松酥，并用噴射砼對(duì)基面進(jìn)行找平處理，平整度用2m靠尺檢查，表面平整度允許偏差滿足驗(yàn)標(biāo)相關(guān)要求。B、工字鋼架放樣時(shí)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割的加工余量。B、工字鋼架和格柵鋼架平面應(yīng)垂直于隧道中線，其傾斜度不大于2O，任何部位偏離鉛垂面不應(yīng)大于5cm。仰拱施工采用仰拱大模板，由中心向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，仰拱與邊墻銜接處搗固密實(shí)。在施工時(shí)，縱向集水管與橫向排水管采用三通管連接，具體見(jiàn)471 結(jié)構(gòu)防排水施工工序流程圖。C、預(yù)留一半橡膠止水帶澆筑在下一循環(huán)砼襯砌中。砼在拌和站拌制，砼攪拌輸送車運(yùn)輸，砼輸送泵泵送入模作業(yè)，插入式振搗器振搗密實(shí)。在砼澆筑過(guò)程中，觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，因意外砼灌筑作業(yè)受阻不得超過(guò)2個(gè)小時(shí)，否則按接縫處理。②襯砌砼攪拌時(shí)間不應(yīng)低于2min，振搗時(shí)間宜為10~30s，振搗優(yōu)先使用插入式振搗器，可用附著式振搗器配合，避免漏振、欠振、超振。⑵、水溝、電纜槽溝槽施工，待拱墻砼襯砌施工一段距離后進(jìn)行，模板采用定型鋼模板，人工澆搗。左線ZK49+100～ZK49+760、右線YK49+120～YK49+776洞身段，圍巖主要是卵石及黃土組成，結(jié)構(gòu)松散，成洞困難，因此在施工全過(guò)程中，經(jīng)常觀察地層與地質(zhì)條件的變化，及時(shí)根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)分析結(jié)果制定施工方法、防范措施及對(duì)策，勤檢查支護(hù)與襯砌的受力狀態(tài)，及時(shí)排險(xiǎn)，防止突然事故發(fā)生。⑵、配備足夠的備用抽水機(jī)，排水管路根據(jù)距離、坡度、水量、設(shè)備情況進(jìn)行合理布置。通風(fēng)機(jī)布置在洞口，將新鮮空氣壓入洞內(nèi)，見(jiàn)圖611 壓入式通風(fēng)示意圖。⑶風(fēng)管口到掌子面的距離應(yīng)在有效射程以內(nèi)，既可保證通風(fēng)效果，又能避免因爆破損壞風(fēng)管。⑶、通風(fēng)機(jī)裝有保險(xiǎn)裝置，發(fā)生故障時(shí)能自動(dòng)停機(jī)。 利用GPS聯(lián)測(cè)隧道進(jìn)、出口點(diǎn)，組成GPS測(cè)量布網(wǎng)方案。 圍巖量測(cè)圍巖量測(cè)采用美國(guó)天寶公司生產(chǎn)的GPS一套和日本拓普康全站儀（含斷面測(cè)量軟件）、DNA03電子精密水準(zhǔn)儀等進(jìn)行周邊水平收斂和拱頂下沉量測(cè)。一般情況會(huì)出現(xiàn)如下兩種時(shí)間──位移特征曲線見(jiàn)圖732。 隧道開(kāi)挖面的地質(zhì)素描一般只作開(kāi)挖工作面和一側(cè)邊墻。 巖體結(jié)構(gòu)面調(diào)查巖體結(jié)構(gòu)面調(diào)查，是在查明圍巖體的結(jié)構(gòu)特征的基礎(chǔ)上，分析評(píng)價(jià)圍巖的穩(wěn)定性，從而進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)。TSP203隧道地震波超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)，可以較準(zhǔn)確而快捷地預(yù)報(bào)掌子面前方100m～350m范圍內(nèi)的地質(zhì)情況。因此，反過(guò)來(lái)可以依據(jù)這些征兆來(lái)預(yù)測(cè)