【正文】 澆筑砼后，往往因達(dá)不到砼強(qiáng)度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足夠強(qiáng)度，使用不慎，都會掉楞掉角。D、不可以干磚砌筑。堅(jiān)持“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。如果灰縫過厚，由于砂漿抗壓強(qiáng)度低于壓的抗壓可度。⑹做好各種絕緣接地電阻的測試和系統(tǒng)調(diào)整記錄，檢查配線的組序一定要符合設(shè)計(jì)要求。本工程屋面材料防水，專業(yè)性強(qiáng)，為保證質(zhì)量，我們請專業(yè)人員作防水層。罩面應(yīng)均勻一致，并應(yīng)在終凝前刮平壓光，上三遍灰抹子。⑶為加強(qiáng)架子的穩(wěn)定性，每七根立桿間設(shè)十字蓋，斜桿與地面夾角60o。⑷本工程均采用插入式振搗器。保護(hù)層采用50mm50mm的水泥砂漿塊。E、隔墻與墻不同時砌筑又不留成斜槎時可于墻中引出陽槎或在墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，每道不少于2根。機(jī)械挖土,先發(fā)出信號，挖土的時候，挖掘機(jī)操作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他工作，裝土的時候，任何人都不能停留在裝土車上。⑷結(jié)構(gòu)施工測量A、首層放線驗(yàn)收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務(wù)層主軸線豎身高以測的基準(zhǔn)。⑵工程定位A、根據(jù)工程特點(diǎn)，平面布置和定位原則，設(shè)置一橫一縱兩條主控線即27樓：（A）軸線和（1）軸線；30樓：（A）軸線和（1）軸線。 施工用水施工用水采用深井水自來水，并砌筑一蓄水池進(jìn)行蓄水。場內(nèi)道路采用級配砂石鋪墊，壓路機(jī)壓。二、 施工部署及進(jìn)度計(jì)劃工期安排本工程合同計(jì)劃開工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。本工程設(shè)計(jì)為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板?？倢?7；30 m。編制時，我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項(xiàng)目部經(jīng)過精心研究、合理組織、充分利用先進(jìn)工藝，特制定本施工組織設(shè)計(jì)。當(dāng)本澆次最后一支鑄坯進(jìn)入步進(jìn)冷床，將出坯控制臺上步進(jìn)冷床轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“排空位”鑄坯按排空程序排出步進(jìn)冷床，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“循環(huán)”位置。檢查完畢，通知主控室。（保證鑄坯質(zhì)量），以后切割靠定尺機(jī)構(gòu)完成鑄坯的定尺切割，并在每次中包開澆后核對定尺到達(dá)規(guī)定要求。，應(yīng)立即停止?jié)沧⒉僮鳎瑢⒅虚g罐車開到事故渣盤上方。換水口時要打回手動，換完后再使用自動控制。10mm左右，力求液面的穩(wěn)定。，把電動缸裝入塞棒機(jī)構(gòu)。，逐流校對。所用材料及工具包括：對中尺（不少于2個）、水口燒氧槍、燒氧管、撈渣棒、撬棍、托架、托圈、下水口、保護(hù)渣等。，以便及時倒渣。安裝及取下測溫探頭時,手一定要握住測溫探頭頭部，不可只拿通風(fēng)管部分，防止測溫探頭懸空碰壞。，將探頭對準(zhǔn)測溫管安裝上，然后左右晃動幾下，防止兩者出現(xiàn)間隙，造成測溫不準(zhǔn)。，中包鋼水達(dá)到5—6噸時加適量中包覆蓋劑(或碳化稻殼)確保鋼水不裸露，稱重達(dá)15—20噸時大包點(diǎn)動收流，以防水口失控，造成中間罐溢鋼。鋼包澆鋼工將液壓缸和滑動水口連接好。，通知計(jì)控人員處理。澆注時遇突然停澆應(yīng)立即關(guān)閉二冷水，起步后再開啟。、澆鋼操作箱、切割室處于準(zhǔn)備澆注狀態(tài)；各冷卻水畫面顯示正常，事故水系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)；二冷蒸氣排放裝置處于運(yùn)行狀態(tài)；各操作選擇在“自動”位。 — MPa，二冷水流量符合配水曲線參數(shù)?！?cm。（塞棒橫臂定位）。質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全體系作業(yè)文件編號：河北鋼鐵集團(tuán)宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司煉鋼廠十二機(jī)十二流連鑄機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 持 有 人： 分 發(fā) 號： 受控狀態(tài)：2011年1月1日發(fā)布 2011年1月1日實(shí)施河北鋼鐵集團(tuán)宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司煉鋼廠更改狀態(tài)一覽表序號版本號更改號更改章節(jié)號更改內(nèi)容修改人日期審核人日期批準(zhǔn)人日期生效日期110目 錄1 連鑄機(jī)工藝流程及主要工藝設(shè)備參數(shù)、鑄坯檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2 連鑄對鋼水的要求3 中間包的準(zhǔn)備要求4 主控室技術(shù)操作規(guī)程5 鋼水罐澆鋼技術(shù)操作規(guī)程6 中間罐澆鋼技術(shù)操作規(guī)程7 切割技術(shù)操作規(guī)程8 出坯技術(shù)操作規(guī)程9 精整技術(shù)操作規(guī)程10 附表：冶煉鋼種二冷比水量表十二機(jī)十二流連鑄機(jī)技術(shù)操作規(guī)程1. 連鑄機(jī)工藝流程及主要工藝設(shè)備參數(shù)、鑄坯檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼包回轉(zhuǎn)臺及鋼包中間罐車及中間罐結(jié) 晶 器二 冷 室拉 矯 機(jī)切 前 輥 道火 焰 切 割 機(jī)輸 出 輥 道鋼包保護(hù)澆注鑄流保護(hù)澆注切割渣收集車引錠桿存放事故冷床引錠桿導(dǎo)向裝置結(jié)晶器振動機(jī)構(gòu)、塞棒液面自動控制雙向移鋼機(jī)步進(jìn)冷床熱送輥道 R10/24m 12機(jī)12流小方坯連鑄機(jī) 1200mm 150150 mm2 165165 mm2 900mm 振幅0177。，使用前對塞棒進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不得有裂紋、變形等缺陷。 —，結(jié)晶器水流量90—180m3/h。，根據(jù)機(jī)長指令與切割工及中間罐澆鋼工進(jìn)行聯(lián)系，確認(rèn)后通知澆鋼工進(jìn)行上引錠桿操作。，通知有關(guān)人員及時處理或停澆。，如出現(xiàn)報警，迅速做出判斷，通知有關(guān)人員進(jìn)行正確處理。，并且確認(rèn)天車鉤頭已離開鋼包，天車開走。燒開后1—，將滑動水口關(guān)閉，并迅速用長水口機(jī)械手將長水口裝上，并打開大包水口。開澆后5分鐘，摘下防塵帽，將探頭對準(zhǔn)測溫管安裝上，然后左右晃動幾下，防止兩者出現(xiàn)間隙，造成測溫不準(zhǔn)。非測溫時，應(yīng)扣上防塵帽，以防雜物掉入測溫孔內(nèi)；,若石棉布破損,應(yīng)立即修補(bǔ),另外測溫探頭在工作時,其中間金屬軟管部分要與中間包蓋留有大于100mm距離。，中間包液位不得低于300mm。50mm澆注前，將本崗位所用材料及工具備足，并放在規(guī)定位置。，上水口及大包長水口。如果開澆前光柱儀上有液位顯示，要用操作箱上的置空位按鈕設(shè)置定位。，對中。 ，則通過控制塞棒確保拉速在正常范圍內(nèi)，若為手動拉速一定情況下結(jié)晶器液面應(yīng)控制在結(jié)晶器距上沿100mm177。，需要調(diào)整拉速時，調(diào)整幅度要小，不能一次調(diào)整幅度太大，以免引起液面波動。，應(yīng)立即停澆該流，并向中間罐該流上方加廢鋼，若有效可將本包鋼水拉完再組織生產(chǎn)；若漏鋼嚴(yán)重應(yīng)啟動事故閘板堵住該流，并密切觀察。，定尺裝置限位在規(guī)定要求內(nèi)。，引錠桿拉出拉矯機(jī)，到達(dá)脫錠位，自動或手動完成脫錠動作，并存放好引錠。 12m 移鋼機(jī)移動速度 V（最大）=20m/min（變頻調(diào)速）： 液壓步進(jìn)式翻轉(zhuǎn)冷床存坯數(shù)量： 28支 液壓步進(jìn)式翻轉(zhuǎn)出坯定尺： ，對本崗位控制的設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題后要認(rèn)真記錄，并立即向機(jī)長報告。在澆注過程中，當(dāng)出坯區(qū)域單體設(shè)備自動出現(xiàn)故障，將該設(shè)備的轉(zhuǎn)換開關(guān)打至手動，手動完成出坯任務(wù)，并按要求碼垛。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！施工組織設(shè)計(jì)本施工組織設(shè)計(jì)是本著“一流的質(zhì)量、一流的工期、科學(xué)管理”來進(jìn)行編制的。 m為準(zhǔn)，總長27；30 m。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗，開啟窗均加紗扇。本工程設(shè)計(jì)照明電源采用BV－，插座電源等采用BV－4銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均采用座燈。三、 施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場道路本工程北靠北京西路，南臨規(guī)劃道路，交通較為方便。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。C、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中進(jìn)度控制測量工作進(jìn)度，明確對工程服務(wù)，對工程進(jìn)度負(fù)責(zé)的工作目的。C、標(biāo)高由水準(zhǔn)點(diǎn)引測至坑底。挖掘機(jī)挖土應(yīng)該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法。D、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。⑷鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)40mm，柱、梁30mm，板20mm。⑶投料順序：石子→水泥→砂子。⑵ 架子底部夯實(shí)，墊木板，綁掃地桿。底子灰應(yīng)粘結(jié)牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。做水泥砂漿找平層表面應(yīng)平整壓光，屋面與女兒墻交接處抹成R≥150mm圓角。⑸燈具、插座、開關(guān)等器具必須選用合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。規(guī)范中之所以有厚度和寬度要求，是由于灰縫過薄，使砌體產(chǎn)生不均勻受力，影響砌體隨載能力。E、均勻鋪灰，務(wù)使鋪灰之厚度均勻一致。拌好的砂漿，須于3小時之內(nèi)使用完畢。規(guī)范還規(guī)定：“構(gòu)造柱與墻連拉處，宜砌成馬牙槎，并沿墻高每50cm設(shè)2Ф6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)＞100cm。產(chǎn)生的原則，一是建筑標(biāo)高與結(jié)構(gòu)標(biāo)高不吻合。在罩面之前，根據(jù)平臺標(biāo)高在樓梯側(cè)面墻上彈出一道踏步踏級的標(biāo)準(zhǔn)斜線。腳手眼內(nèi)外同時堵砌，絕不準(zhǔn)用干磚堵塞。⑶當(dāng)板塊砼都有了足夠強(qiáng)度后，再用加熱后的鐵鉻子，將縫處瀝青砂漿板條予以慰湯，使其縫隙深淺一致，交角平順。注意排水坡度與坡向或做C20細(xì)石砼。⑷、地面的做法按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行或建議甲方按上述“地面漏水防預(yù)“中所提做法處理，但防水層必須沿套管或給排水管上翻150mm并與管子貼粘牢固。⑵、120預(yù)制塊用于370墻及120墻中。⑷、預(yù)防塑鋼與鐵制連接鐵板條之間的電偶腐蝕L：為了防止塑鋼和連接鐵板條之間的電偶腐蝕，采取下列措施：①、采用鍍鋅鋼板制作連接鐵板條。不需坡口焊時，在焊前用砂布將管口打磨干凈，兩管對口間要均勻，不可一側(cè)大，一側(cè)小。⑷、水壓試驗(yàn)：①、把好水壓試驗(yàn)關(guān)，是控制管道安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。這樣，當(dāng)前面的插座壞了，接在后面的幾個插座就會發(fā)生零線斷線或地線斷線，造成搞插座沒有電，或在發(fā)生漏電事故時，漏電開關(guān)不動作，嚴(yán)重者造成人員傷亡。從電源時入配電箱之后，從接地板的引上線和電源中性點(diǎn)的焦點(diǎn)處，向室內(nèi)分出保護(hù)線PE和進(jìn)入電路的零線N，在建筑物地也不得混淆，困為，一旦線進(jìn)入電路，就有電源通過，混淆后，就會引起漏保護(hù)器跳閘，影響正常使用。施工期間，水、暖、電施工人員密切配合，作好預(yù)留、預(yù)埋工作，避免事后在墻體上打洞。八、施工組織措施本工程采取項(xiàng)目管理法，按目標(biāo)進(jìn)行管理與控制，以目標(biāo)計(jì)劃來指導(dǎo)管理與控制行動，變以往以行動來實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的被動管理方式為以目標(biāo)指導(dǎo)行動的主動的主動管理方式。作好自檢、與檢、交接質(zhì)量檢查。專職安全檢查員：監(jiān)督有關(guān)工種按作業(yè)規(guī)程作業(yè)，跟蹤檢查安全作業(yè)與安全設(shè)施之搭設(shè)防，建議調(diào)換違章工作人員，時時事事宣傳安全作業(yè)的重要性，檢查勞動保護(hù)用品之發(fā)放與使用。由有關(guān)工長、總工長、專職安全員參加，隨檢查隨整改隨獎評。九、工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)㈠、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程（1）、合格：①、保證項(xiàng)目，必須符合相應(yīng)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定②、檢驗(yàn)批項(xiàng)目，抽查點(diǎn)應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定；③、實(shí)測項(xiàng)目，抽查點(diǎn)數(shù)中，建筑工程有80％以上，建安工程有80％以上的實(shí)測值應(yīng)基本在到相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑵、地基與基礎(chǔ)分部工程由下列分項(xiàng)組成：挖坑、砂礫墊層、C10砼墊層、條形基礎(chǔ)、毛石基礎(chǔ)、C30鋼筋砼地梁、防潮層、回填土七道分項(xiàng)工程組成。⑶、以地其基礎(chǔ)分部工程為例，其質(zhì)量目標(biāo)如下：①、基礎(chǔ)分部工程的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)如下圖：②、其他分部工程的分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)，中標(biāo)后由項(xiàng)目經(jīng)理部制定。施工階段質(zhì)量控制依據(jù)：⑴、有關(guān)原材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；⑵、有關(guān)構(gòu)配件取樣試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；⑶、有關(guān)技術(shù)鑒定書；⑷、有關(guān)操作規(guī)程；⑸、有關(guān)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。為把工程項(xiàng)目的產(chǎn)品質(zhì)量管理好，以預(yù)防為主，首先就是將工序質(zhì)量管理好。技術(shù)操作、材料、機(jī)械、施工順序、技術(shù)參數(shù)、自然條件、工程環(huán)節(jié)都可以作為質(zhì)量控制點(diǎn)來設(shè)置，主要視其對質(zhì)量性之影響的大小及危害程度而定。如：砼配合比，外加劑摻量，夯實(shí)土的最佳含水量等。⑵、人的生理缺陷：根據(jù)工程特點(diǎn)和作業(yè)環(huán)境，對人的生理缺陷嚴(yán)加控制。如紅色大理石或帶色紋（紅、暗紅、金黃色紋）的大理石，因其易風(fēng)人剝落，不宜用于外裝飾。為此，選定施工方案時，必須結(jié)合工程實(shí)際，從技術(shù)、組織、管理、經(jīng)濟(jì)等方面進(jìn)行全面分析，綜合考慮。㈡質(zhì)量與安全組織保證體系㈢質(zhì)量與安全法規(guī)體系㈣工程質(zhì)量控制體系㈤進(jìn)度控制系統(tǒng) 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