【正文】 《工藝手冊(cè)》表 832， l= mm， 1l =2 mm， 2l =0 mm tb = min 216。72 內(nèi)孔至 A. 確定背吃刀量： ap= mm。63 內(nèi)孔至尺寸 A. 確定背吃刀量 ： ap= mm B. 確定進(jìn)給量：根據(jù)《工藝手冊(cè)》 [17]P118 確定，選用 f=C. 計(jì)算切削速度：根據(jù)《工藝手冊(cè)》 [17]P168，選用 vc =7m/min 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 15 D. 確定主軸主軸轉(zhuǎn)速： nw =101 r/min F 根據(jù)《工藝手冊(cè)》 [17]P149,與 101 r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 100r/min 與 125 r/min，現(xiàn)選 100r/min，實(shí)際 切削速 度 vc = m/min。 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 14 216。 工序 7：數(shù)控車床，刀具為 YT30 外圓車刀，量具為： 0～ 125/ 游標(biāo)卡尺， 0～ 100mm 千分尺，切削液為柴油。5通孔 5 工序 10 粗銑平面 14 精銑平面至尺寸要求 15 工序 11 鉆 2 通孔 鉸 2 通孔 粗銑圓 1． 5 3 精銑平面至尺寸要求 孔口倒角 45176。63內(nèi)孔 精磨 216。63 內(nèi)孔 工序 4：擴(kuò) 粗鏜 — 半精鏜 216。66 內(nèi)孔 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 9 工序 5：擴(kuò) 粗鏜 — 半精鏜 — 精磨 216。63 內(nèi)孔 工序 4：半精車左端面及 和 216。根據(jù)各加工表面尺寸精度及表面粗糙度要求， 177。 制訂機(jī)械加工工藝路線 確定各加工表面的加工方法 該軸承 座的加工表面為： 216。63 內(nèi)孔 （ 2）擴(kuò) 粗鏜 — 半精鏜 216。 模鍛的工序?yàn)橹婆鳌㈩A(yù)鍛和終鍛。錘上模鍛所用的設(shè)備為模鍛 錘，通常為空氣模鍛錘，對(duì)形狀復(fù)雜的鍛件，先在制坯模腔內(nèi)初步成形，然后在鍛模腔內(nèi)鍛造。 零件材料 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 5 零 件材料為 HT200， 較高強(qiáng)度鑄鐵，基體為珠光體，強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性均較好，減振性也良好；鑄造性能較好，需要進(jìn)行人工時(shí)效處理。 加工表面及其要求 (1) 從零件圖上可知主要的加工難點(diǎn)在與 216。 零件的工藝分析 該零件為軸承支架，安裝軸承，形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，零件的主要技術(shù)要求分析如下： 由零件圖可知，零件的 216。眾所周知，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)突出表現(xiàn)為現(xiàn)代技術(shù)和工業(yè)創(chuàng)新的集成，它不僅是國民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，也是衡量國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，是國際間科技競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn)。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展進(jìn)一步推動(dòng)了企業(yè)間既競(jìng)爭(zhēng)又合作的發(fā)展趨勢(shì)，它與激烈的市場(chǎng)角逐相 互作用，成為了制造業(yè)全球化的發(fā)展動(dòng)力。隨著社會(huì)的發(fā)展，人類在進(jìn)入 21 世紀(jì)后對(duì)產(chǎn)品的要求也發(fā)生了極大的變化，品種多樣、更新快捷、使用方便、物美價(jià)廉成為產(chǎn)品必須具備太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 的品質(zhì)，如果產(chǎn)品還包含自動(dòng)化程序，則進(jìn)一步要求售后服務(wù)必須到位。因?yàn)樯a(chǎn)模式落后，難以滿足市場(chǎng)需要，傳統(tǒng)制造業(yè)存活越來越艱難。 關(guān)鍵字 ： 渦輪軸承座零件 ，工藝設(shè)計(jì)，夾具裝配圖， Ф 5H7 的盲孔 The turbine bearing processing technology and fixture design Absrtact： Bearing as the shaft part supporting parts, plays a very important role in the whole machine runs smoothly. This text mainly sets out from the design both side of the specifying of craft rules distance and the tongs. According to the characteristics of spare parts, the function produced type and spare parts while concretely working choice the craft rules distance and tongs. In the craft rules distance aspect: Assurance produce a type, prehensive consider its accurate degree high, produce an efficiency is high, consume economy little etc. aspect, choose the superior project。 渦輪軸承座加工工藝編制及夾具設(shè)計(jì) 摘要 :軸承座作為軸類零件的支撐部件，對(duì)整個(gè)機(jī)器能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)起著非常重要作用?？梢钥紤]諸多因素來擬訂最優(yōu)方案，最終完成本次設(shè)計(jì)。 機(jī)械加工工藝的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì) 現(xiàn)代機(jī)械工藝的廣義概念 科技在進(jìn)步，新技術(shù)的應(yīng)用使新理論、新概念不斷涌現(xiàn)，機(jī)械制造工藝也隨之不斷發(fā)生變化，產(chǎn)品不斷更新，競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。 機(jī)械制造工藝是專門研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過程的工程學(xué)科。機(jī)械制造業(yè)的國內(nèi)、國際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，不少企業(yè)，甚至包括知名企業(yè)，在無情的競(jìng)爭(zhēng)中落敗，倒閉的倒閉，被兼并的被兼并，不少暫時(shí)還得以在國內(nèi)市場(chǎng)立足的知名企業(yè)只能另辟蹊徑，拓展新市場(chǎng)。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展同時(shí)也加快了技術(shù)信息的交流，加強(qiáng)了產(chǎn)品開發(fā)的合作與經(jīng)營管理模式的學(xué)習(xí)，在一定程度上推動(dòng)了企業(yè)向既競(jìng)爭(zhēng)又合作的方向發(fā)展。 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 零件的作用 大家都知道滑動(dòng)軸承由軸承座、軸瓦（軸套）和潤滑裝置組成，軸承座的作用主要起支撐作用，可以直接做在機(jī)器箱壁或機(jī)體上。 (3)未注公差按 IT12 加工。 (4）四個(gè)槽加工，保證表面粗糙度 。此方法生產(chǎn)的鍛件尺寸精確，加工余量較小，結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜生產(chǎn)率高 . 分類 :根據(jù)設(shè)備不同，模鍛分為錘上模鍛，曲柄壓力機(jī)模鍛，平鍛機(jī)模鍛， 摩擦壓力機(jī) 模鍛等。金屬坯料按模膛的形狀變形。根據(jù)粗，精基準(zhǔn)選擇原則，確定各加工 表面的基準(zhǔn)如下： （ 1）擴(kuò) 粗鏜 — 半精鏜 — 精磨 216。 （ 9）鉆 —— 粗銑 —— 半精銑四個(gè)槽。 。 擬訂加工工藝路線 一、工藝路線方案一： 工序 1：模鍛 工序 2：熱處理 工序 3：擴(kuò) 粗鏜 — 半精鏜 — 精磨 216。63 內(nèi)孔 工序 4：擴(kuò) 粗鏜 — 半精鏜 216。 為了修正由于粗基準(zhǔn)重復(fù)使用而產(chǎn)生的定位誤差，同時(shí)也照顧了原有的加工路線中裝夾方便的特點(diǎn)，因此最后的 加工工藝路線確定如下： 工序 1：模鍛 工序 2：熱處理 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 10 工序 3：擴(kuò) 粗鏜 — 半精鏜 — 精磨 216。63內(nèi)孔至 粗鏜 216。5通孔 鉸 4 216。 工序 6：數(shù)控車床，刀具為 YT30 外圓車刀，量具為： 0～ 125/ 游標(biāo)卡尺， 25～ 100mm 千分尺，切削液為柴油。 工序 12：搖臂鉆床型號(hào)為 Z3040 10/2, 刀具為 直柄麻花鉆 , 鉸刀，0～ 125/，游標(biāo)卡尺，切削液為柴油。 C. 計(jì)算基本時(shí)間：按《工藝手冊(cè)》 [17]P127， l=18mm， 1l =5mm， 2l =2mm tb = (3)精鉸 216。 72 內(nèi)孔加工及基本工時(shí)的計(jì)算 (1)擴(kuò) 216。80 外圓 A. 確定背吃刀量： ap= mm B. 確定進(jìn)給量：根據(jù)《工藝手冊(cè)》表 85 確定，選用 f= 2mm/r C. 計(jì)算切削速度：根據(jù)《工藝手冊(cè)》表 86，選用 vc =D. 確定主軸主軸轉(zhuǎn)速： nw =931r/min 根據(jù)《 工藝手冊(cè) 》表 107 與 931r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 700r/min 與 1000 r/min，現(xiàn)選 1000r/min，實(shí)際 切削速度 vc =107 m/min。 81 外圓及基本工時(shí)的計(jì)算 ： A. 確定背吃刀量： ap=1 mm B. 確定進(jìn)給量：根據(jù)《工藝手冊(cè)》表 85 確定，選用 f=C. 計(jì)算切削速度：根據(jù) 《工藝手冊(cè)》表 86，選用 vc =D. 確定主軸主軸轉(zhuǎn)速： nw =590r/min 根據(jù)《 工藝手冊(cè) 》表 107與 590r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 500r/min與 700 r/min，現(xiàn)選 700r/min，實(shí)際 切削速度 vc =119 m/min。 D. 計(jì)算基本時(shí)間：按《 工藝手冊(cè)》表 832， l=6 mm， 1l =5 mm， 2l =2～ 4mm，選2l =4mm tb = min (2)鉸 6 通孔 A. 確定背吃刀量： ap= mm B. 確定進(jìn)給量：根據(jù)《工藝手冊(cè)》表 813 確定，選用 f=C. 計(jì)算切削速度：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)（ 2）》表 ，選用 vc =8 m/min D. 確定主軸主軸轉(zhuǎn)速： nw =586r/min 根據(jù)《 工藝手冊(cè) 》表 107與 590r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 500r/min與 630 r/min，現(xiàn)選 630r/min，實(shí)際 切削速度 vc = m/min。 工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量 Fm= fz z nw =785mm/min 根據(jù) 《工藝手冊(cè)》 表 1018 選用 Fm=750 mm/min 粗銑平面故整個(gè)銑刀刀盤不必銑過整個(gè)工件表面，利用做圖法，以及按《工藝手冊(cè)》表 832，確定 l=3 mm， 1l =5 mm， 2l =2mm tb = min (3)精銑平面 A. 確定背吃刀量： ap= mm B. 確定每齒進(jìn)給量：通過查表得到 f= mm/r， vf=f n=fz z n 通過條件得到 fz= mm/z C. 計(jì)算切削速度：根據(jù)《切削手冊(cè)》表 確定， 即為 vc =151 m/min D. 確定主軸主軸轉(zhuǎn)速： nw =593r/min 根據(jù) 《工藝手冊(cè)》 表 1018與 593r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 500r/min與 600r/min, 現(xiàn)選 600r/min, 實(shí)際 切削速度 vc =151 m/min。 （ 3）工藝性好 專用夾具的結(jié)構(gòu)簡單、合理、便于加工、裝配、檢驗(yàn)和維修。 （鉆套的類型及結(jié)構(gòu)尺寸） 鉆套的類型有固定式鉆套、可換式鉆套、快換式鉆套、特殊式鉆套，根據(jù)工件加工量確定為可換式鉆套。學(xué)會(huì)查閱和收集技術(shù)資料，提高運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的能力，樹立正確的設(shè)計(jì)思想和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。 3. 定位誤差計(jì)算 ①加工φ 5孔時(shí)孔距尺寸 10177。 （ 4）外徑為φ 11mm 。 夾具精度分析與計(jì)算 所設(shè)計(jì)夾具需保證的加工要求有：尺寸 18177。 夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與夾緊計(jì)算 夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 根據(jù)設(shè)計(jì)思想，則此鉆床夾具采用固定式鉆床夾具，草圖如下所示 A 圖 固定式鉆床夾具 夾緊計(jì)算 FyfzfF KfdCF ? 查表可得 FC =、 xf=、 yf=、ZFK=. 因此 Fz=.595N MYMZMM KfdCM ? 查表可得 =、 xM=、 yM=、M=. 因此 扭矩 M= 由夾緊力機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的實(shí)際夾緊力應(yīng)滿足下式 P=K 39。對(duì)大學(xué)四年的所學(xué)的知識(shí)更加鞏固。 [3]王昆 ,《機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》 ,高等教育出版社 ,2020 年 12 月。 苦 的是在細(xì)節(jié)問題的把握上還很欠缺， 工藝過程設(shè)計(jì) 人員追求的是完美，我想，我的課程設(shè)計(jì)離完美還 差的很遠(yuǎn)，還有許多要學(xué)習(xí)、總結(jié)的地方。