【正文】 ）描述 我的主要工作是對采煤機進行安裝、撤除，現(xiàn)在我礦使用的采煤機分為 MG160/375WD、 MG200/45 MG400/930GWD 三種型號，采煤機三大段均無底托架，采用鍵和高強度液壓螺栓連接，連接可靠，拆裝方便。 人員站位要合理，相互照應，滑輪三角區(qū)內(nèi)嚴禁有人。 安全設施及打點信號靈敏可靠，道路暢通。 人員站位要恰當，信號清晰，應躲開起吊物件下方。 鋪設皮帶：先將 H 架固定好，按照先人工卸車，將皮帶撒開，先鋪底皮帶，安裝上拖 輥后，再鋪上皮帶，先鋪貯帶倉，后鋪中部和尾部皮帶。 二、崗位作業(yè)環(huán)境（對象）描述 我所在的工作地點是 *****綜放工作面運輸巷，需要安裝DSJ100/70/3 160 型 皮帶 890m。 人員站位合理，繩路內(nèi)嚴禁有人。 打點信號靈敏可靠。 人員站位不當，未閃開滑輪三角區(qū)域造成事故。 四、操作流程手指口述 31 施工范圍內(nèi)頂板完整，無危巖懸矸，回撤支柱。 起吊棚支設不正規(guī)，歪倒容易傷人。 五、安全預想 施工 20米范圍內(nèi)有害氣體超過規(guī)定時，不允許施工。 施工范圍內(nèi)氣體正常。 起吊用具不符合要求或起吊時連接不牢造成溜槽墜落傷人。 懸掛手拉葫蘆并檢查起吊用具，起吊并把溜槽卸到指定位置。 刮板運輸機安裝工崗位標準流程操作法 一、崗位（工種）描述 我是安裝準備工區(qū)刮板運輸機安裝工 ***，已從事本工種 **年，現(xiàn)進行崗位描述。 掐鏈子過程中，嚴禁人員站在運輸機上或將身體探入運輸機內(nèi)。道路暢通。 不持證上崗造成人身事故和機械故障。 五、安全 預想 施工范圍內(nèi) 20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，不允許施工。 施工范圍內(nèi)氣體正常，瓦斯便攜儀以懸掛好。 轉載機和面刮板運輸機運行、煤機割機頭尾三角煤、檢修面刮板運輸機頭尾與端頭維護平行作業(yè)。 檢查支柱有無漏液、損壞、變形；檢查注液槍有無漏液，高壓 膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，水平銷有無變形等現(xiàn)象。 轉載機和面刮板運輸機運行、煤機割機頭尾三角煤、檢修 23 面刮板運輸機頭尾與端頭維護平行作業(yè)。 二、崗位作業(yè)環(huán)境（對象）描述 我所在的工作地點是 **工作面，軌道巷超前支護方式為單體液壓支柱配合金屬鉸接頂梁，超前支護為三排，長度均不小于 25米；支柱初撐力不小于 12 MPa。 將開關停電閉鎖進行檢修，認真填寫檢修日志和交接班記錄，準備交接班?！? “刮板運輸機開關、電機、電纜、完好無損傷，聯(lián)絡信號，清晰可靠，操作按鈕靈敏可靠。 未檢查噴霧裝置，造成工作環(huán)境差，影響作業(yè)人員健康，引起煤塵事故。 及時開啟噴霧降塵。 未按規(guī)定進行潤滑，造成設備磨損。 五、安全預想 破碎機、轉載機檢修前，必須檢查附近 20 米范圍內(nèi)的頂板支護情況。 三、工作前安全確認 “破碎機、轉載機機頭前后 20米范圍內(nèi)頂板支護完好，頂、幫部無危巖懸矸和片幫現(xiàn)象。 未點動開啟破碎機、轉載機，破碎機、轉載機連續(xù)運轉傷及作業(yè)人員或造成其他安全問題。 轉載機溜槽內(nèi)有大塊煤（矸石）、鐵器、超長材料等，立即停機，切斷電源進行處理。 三、工作前安全確認 “破碎機、轉載機機頭前后 20米范圍內(nèi)頂板支護完好，頂、幫部無危巖懸矸和片幫現(xiàn)象。 處理總管路或拆除液壓件沒釋放壓力，造成壓力泄漏傷人。 “支架回液截止閥關閉，可以更換液壓件”。 二、崗位作業(yè)環(huán)境（對象）描述 我現(xiàn)在的工作地點是 7108 綜放工作面。 工作面頂板破碎時，要“帶壓移架”。（中厚煤層） “前梁已離開頂板”。 12 支架操作 工崗位標準流程操作法 一、崗位（工種）描述 我是 **工區(qū)支架操作工 ***，從事本工種 **年，具體負責工作面支架的操作。 啟動電動機后，緩慢關閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到規(guī)定值。 “液壓管路完好、可靠，壓力表顯示正?！? “聯(lián)絡信號齊全有效。 10 六、避災路線 七、崗位危險因素描述 經(jīng)過排查分析，我的崗位有 5 項危險因素： 未檢查移動列車阻車 器的使用情況，造成跑車事故、 未檢查泵站調(diào)定壓力和壓力指示器，泵站壓力不足，造成支架初撐力降低，工作面頂板冒落。 “液壓管路完好、可靠，壓力表顯示正?！? “聯(lián)絡信號齊全有效。 未執(zhí)行停送電制度，人員誤操作，造成人身傷害?！? “經(jīng)空載試運行，采煤機運轉是否異常。 未檢查瓦斯?jié)舛?，造?瓦斯超限，發(fā)生瓦斯事故。 四、操作流程手指口述 “采煤機 5m 范圍內(nèi)無人，已發(fā)出信號”，可以啟動采煤機，開啟防塵水，“合隔離開關和離合器”。 二、崗位作業(yè)環(huán)境（對象）描述 我現(xiàn)在的工作地點是 7108 綜放工作面，工作面使用的采煤機型號是 MG400/930WD電牽 引采煤機，采煤機適用于高度在 8～ 8m，截深為 0、 8m。 割煤結束，“停止牽引，停止采煤機，打開隔離開關和離合器，關閉防塵水”。 采煤機維修工崗位標準流程操作法 一、崗位（工種）描述 我是 **工區(qū)采煤機維修工 ***， ****年 **月在棗莊安培中心參加特殊工種培訓，我的特殊工種證的有效期是從 ****年 **月到 ****年**月，已從事本工種 **年，現(xiàn)持證上崗。 檢查滾筒是否正常。 檢修完畢試車前，未觀察采煤機周圍有無人員，誤傷人員。 將開關送電，按下按鈕啟動液壓泵。 未接到用液信號就點動電機，未及時停止供液造成誤操作，傷害作業(yè)人員。 為確保柱塞良好潤滑，柱塞的潤滑油池加齒輪油 0、 5kg。 六、避災路線 七、崗位危險因素描述 經(jīng)過排查分析，我的崗位有 6 項危險因素： 未經(jīng)培訓上崗，造成人身傷害或設備損壞。支架的最大控頂距為 5351mm，最小控頂距為 4551mm。 “支架不歪斜中心距不大于 100mm，可以升架”。 未檢查支架接頂情況，造成接頂不嚴密，不能對頂板進行有效支撐。 三、工作前安全確認 “工作地點頂板無危巖懸矸，幫部支護良好”。 “支架已檢修完，初撐力達到要求”。 檢修完畢未檢查是否完好，出現(xiàn)設備不完好使用，造成人員傷害?！? “經(jīng)空載試運行，破碎機、轉載機運轉無異常，可以使用”。清除電動機、開關等區(qū)域衛(wèi)生。 破碎機、轉載機維修工崗位標準流程操作法 一、崗位（工種）描述 我是 **工區(qū)破碎機、轉載機司機 ***， ****年 **月在棗莊安培中心參加特殊工種培訓，我的特殊工種證的有效期是從 ****年 **月到****年 **月，已從事本工種 **年，現(xiàn)持證上崗?！? “經(jīng)空載試運行，破碎機、轉載機運轉無異常，可以停機 檢修”。 六、避災路線 七、崗位危險因素描述 經(jīng)過排查分析，我的崗位有 6 項危險因素： 未檢查刮板連接螺絲是否齊全，刮板鏈條磨損是否超過規(guī)定，造成刮板輸送機卡鏈、斷鏈。 三、工作前安全確認 “刮板輸送機機頭 20米范圍內(nèi)頂板支護完好，頂、幫部無危巖懸矸和片幫現(xiàn)象。 刮板輸送機運轉正常。 未檢查開啟冷卻系統(tǒng)，造成設備損壞?！? 四、操作流程手指口述 開關送電，準備開機。 未檢查信號和閉鎖按鈕或檢查不認真，出現(xiàn)緊急情況時，無法緊急閉鎖，造成人身傷害或機械事故。 檢查支柱有無漏液、損壞、變形；檢查注液槍有無漏液，高壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，水平銷有無變形等現(xiàn)象。 關閉液壓注液槍的截止閥，整理工具。 四、操作流程手指口述 回撤支柱時，嚴格按照先支后回，由下而上，由里向外。 關閉液壓注液槍的截止閥，整理工具。 四、操作流程手指口述 定位：首先確定轉載機頭、機尾的安裝位置并作好標記，畫出清晰的運輸中心線。 人員站位合理，起吊用具符合要求。 二、崗位作業(yè)環(huán)境（對象）描述 我所在的工作地點是 *****綜放工作面，工作任務是撤除SZB730/75型轉載機一部。 按照從機頭至機尾的順序，依次解體轉載機。 所裝車輛必須清理干凈，保持工作地點衛(wèi)生整潔，道路暢通，閑置物件碼放整齊，確保清潔撤除。 所需用工具已備齊。 頂板煤幫支護完整，無其他安全隱患，禁止冒險蠻干。 29 刮板運輸機撤 除工崗位標準流程操作法 一、崗位（工種）描述 我是安裝準備工區(qū)刮板運輸機撤除工 ***，已從事本工種 **年，現(xiàn)進行崗位描述。利用卡鏈器和閘盤進行掐鏈子，待鏈條掐開后，點動機頭電機進行吐鏈裝車。 所有物件應放平放穩(wěn)，無自行滑落、歪倒現(xiàn)象發(fā)生。 二、崗位作業(yè)環(huán)境（對象）描述 我所在的工作地點是 *****綜放工作面，工作面共安裝ZF700023/47 型支架 130架、安裝 ZFG760023/42型端頭支架 6架，每個支架總重為 2 7 噸。 五、安全預想 施工 20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，不允許施工。 液壓支架撤除工崗位標準流程操作法 一、崗位（工種）描述 我是安裝準備工區(qū)支架撤除工 ***，已從事本工種 **年，現(xiàn)進行崗位描述。 支架與絞車連接牢固，單體支柱安置合理，可以 供液降支架，利用絞車和單體支柱將支架撤出。 人員站位不當，未閃開繩路造成事故。 施工范圍內(nèi)氣體正常，瓦斯便攜儀以懸掛好。 五、安全預想 施工地點有害氣體超過規(guī)定時，不允許施工。 膠帶輸送機撤除工崗位標準流程操作法 一、崗位（工種）描述 我是安裝準備工區(qū)膠帶輸送機撤除工 ***，已從事本工種 **年，現(xiàn)進行崗位描述。 35 吐皮帶、裝皮帶：在機頭處將皮帶掐開，將皮帶全部抽出裝車（每節(jié)至少 100m）。 六、避災路線 （根據(jù)所在工作地點實際描述） 七、崗位危險因素描述 經(jīng)過排查分析 ，我的崗位主要有 4 項危險因素 未檢查頂板情況，未認真執(zhí)行敲幫問頂及找危巖懸矸，容易造成頂板事故。” 四、操作流程手指口述 煤機組裝順序 ⑴ 先使用絞車拖到位，再使用手拉葫蘆起吊組裝各部件。 作業(yè)人員 站立位置不當，被物件砸傷。 38 “經(jīng)檢驗確認無電，可以拆火”。 絞車運行中，電機聲音異常、溫度過高、阻力增大、鋼絲繩松緊異常等情況及時停車，待查明原因處理完畢后，方可運行 人員站位合理，起吊物下、繩道、滑輪三角區(qū)內(nèi)嚴禁有人。 二、崗位作業(yè)環(huán)境（對象）描述 我所在的工作地點是 7108 綜放工作面。 檢查“工作面無空頂空幫現(xiàn)象”。 三、工作前安全確認 檢查 本崗位的設備、配件已碼放牢固可靠，地面無油漬雜物。 五、安全預想 拆卸零部件時，要戴好防護用品，防止被尖銳物件刺傷。 二、崗位作業(yè)環(huán)境（對象）描述 我所在的工作點是綜修工區(qū)電氣設備維修組，我的工作職責是負責采煤工作面所使用的采煤機電控、電機等電氣設備的維修。 組裝、試機 ⑴ 對檢修好的零部件進行組裝。 地面乳化液泵維修工崗位標準流程操作法 一、崗位（工作）描述 43 我是綜修工區(qū)乳化液泵維修工 ***， ***年 *月在 ***參加特殊工種培訓，我的特殊工種證的有效期是從 **年 *月到 **年 *月，已從事本工種 **年，現(xiàn)持證上崗。 組裝、試機 ⑴ 對檢修好的零部件進行組裝。 二、崗位作業(yè)環(huán)境（對象）描述 我所在的工作地點是綜修車間三機維修組。 45 組裝、試機 ⑴ 對檢修好的零部件進行組裝。 手靠近鏈條，緊鏈時擠手。然后開啟高壓泵注入壓力至 1824MPA，穩(wěn)壓 4分鐘，壓降 7%為高壓合格。 單體上架后，安全防護卡蘭未卡牢固或松脫，導致單體滑脫歪倒傷人。當高壓壓力表壓力≤ 42MPa，穩(wěn)壓 2 分鐘，不滴不滲，壓力不低于 35MPa 為高 壓合格。 48 在三用閥實驗過程中，飛濺散落的乳化液在地面積聚，容易滑倒傷人。 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”：即袖口、領口、衣角緊；不要戴手套，不要把圍巾露在外