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正文內(nèi)容

f橦通風(fēng)消防施工專項(xiàng)方案(更新版)

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【正文】 工方法 41第三節(jié) 消防防排煙系統(tǒng)施工方法 45第四節(jié) 消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試措施 48第五章 施工總平面布置 51第一節(jié) 臨時(shí)用房明細(xì)表 51第二節(jié) 施工總平面管理 51第三節(jié) 場內(nèi)外運(yùn)輸?shù)慕M織 51第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)和組織措施 53第一節(jié) 質(zhì)量管理體系 53第二節(jié) 質(zhì)量控制技術(shù)措施 54第三節(jié) 消防施工質(zhì)量通病預(yù)防措施 56第七章 確保工程進(jìn)度的技術(shù)和組織措施 63第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃 63第二節(jié) 確保工程進(jìn)度的技術(shù)和組織措施 63第八章 確保安全文明施工的技術(shù)和組織措施 65第一節(jié) 安全文明施工管理體系 65第二節(jié) 確保安全施工的制度和技術(shù)組織措施 66第三節(jié) 安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 73第四節(jié) 文明施工管理措施 76第五節(jié) 環(huán)境保護(hù)和控制措施 76 第一章 編制說明及依據(jù)一、編制依據(jù)成都市南極房地產(chǎn)開發(fā)有限公司通風(fēng)工程施工招標(biāo)文件;成都市南極房地產(chǎn)開發(fā)有限公司消防工程施工招標(biāo)文件;現(xiàn)場地堪、咨詢所獲取的資料;工程答疑、圖紙會(huì)審紀(jì)要;中華人民共和國現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范;中華人民共和國現(xiàn)行的有關(guān)機(jī)具、設(shè)備和材料的施工要求和標(biāo)準(zhǔn);中華人民共和國現(xiàn)行的有關(guān)安全、文明施工的規(guī)定;公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。磚混結(jié)構(gòu)。事故排風(fēng)采用全自動(dòng)防火閥,氣體消防前關(guān)閉,氣體消防后打開。本工程閉式噴灑系統(tǒng)由設(shè)置在地下一層的消防水池、閉式噴灑泵、濕式報(bào)警閥組、帶電接點(diǎn)的檢修閥、水流指示器、閉式噴頭等組成,系統(tǒng)穩(wěn)壓管接自主樓頂層18㎡ 消防水箱,并設(shè)一套自動(dòng)噴灑增壓穩(wěn)壓設(shè)備,能確保火災(zāi)初期最不利點(diǎn)噴頭的消防水量及水壓。水噴霧滅火系統(tǒng)與自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)共用自動(dòng)噴灑泵。水流指示器、安全信號(hào)閥、手報(bào)報(bào)警按鈕、消火栓按鈕等信號(hào)均在屏上報(bào)警顯示。工作內(nèi)容如下表:序號(hào)施工階段工作內(nèi)容1前期準(zhǔn)備編制單項(xiàng)施工方案提前完成設(shè)備材料的選型、審批和訂貨復(fù)核預(yù)留洞、預(yù)留套管的施工圖紙繪制施工詳圖、消防安裝綜合圖紙施工隊(duì)伍的選擇和組織進(jìn)場細(xì)化總控計(jì)劃,編制階段計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃組織施工機(jī)具、機(jī)械的進(jìn)場及檢修2前期預(yù)留配合主體施工時(shí),消防水洞口及線管預(yù)留預(yù)埋施工3安裝調(diào)試大面積開展安裝工作,并配合總包完成各部位的施工機(jī)房施工消防各系統(tǒng)的調(diào)試大面積的收尾和調(diào)試4竣工驗(yàn)收竣工清理準(zhǔn)備竣工資料組織消防系統(tǒng)的驗(yàn)收二、施工程序根據(jù)消防施工的特點(diǎn),我方將按照以下的施工程序?qū)Ρ竟こ踢M(jìn)行施工: 圖紙會(huì)審深化設(shè)計(jì)編制施工組織設(shè)計(jì)/方案 準(zhǔn) 備業(yè)主設(shè)計(jì)土建安裝協(xié)調(diào) 配合土建前期工作修建臨設(shè)非標(biāo)制作技術(shù)交底人員機(jī)具設(shè)備配備材料設(shè)備采購驗(yàn)收 階 段各種設(shè)備、盤柜、綜合管線核準(zhǔn)位置及實(shí)測 施管道安裝氣體滅火裝置安裝 工電氣安裝通風(fēng)安裝 階 段自動(dòng)噴淋系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行消火栓系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行通風(fēng)防排煙調(diào)試運(yùn)行 試 運(yùn) 階 段移交業(yè)主投入運(yùn)行第二節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃安排 需編制的進(jìn)度計(jì)劃、資源的調(diào)配計(jì)劃(勞動(dòng)力、機(jī)具、設(shè)備、材料),我們將本著優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)平衡原則,可視現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整;項(xiàng)目經(jīng)理部要緊緊依靠業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo),接受業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理部門及總包的監(jiān)督檢查,服從業(yè)主及總包的統(tǒng)一部署,杜絕因我方原因影響其他單位施工進(jìn)度和工程總進(jìn)度的現(xiàn)象;預(yù)計(jì)安裝高峰期計(jì)劃為5個(gè)月,具體施工進(jìn)度計(jì)劃詳見“附件安裝工程進(jìn)度橫道圖”。根據(jù)施工進(jìn)度的要求將需要的施工機(jī)械陸續(xù)運(yùn)至施工現(xiàn)場。穿墻套管安裝土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí),按專業(yè)施工圖標(biāo)高、幾何尺寸將套管置于隔墻中,用砌塊找平后用砂漿固定,然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。E. 垂直安裝的總(干)管,其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架,上部末端設(shè)置防晃支架固定。管道中心線錯(cuò)位安裝當(dāng)墻或樓板管道預(yù)留孔定位不準(zhǔn)時(shí),管道中心線會(huì)錯(cuò)位。2)鋼管的溝槽加工過程 加工過程見圖67圖67 鋼管溝槽加工過程圖鋼管定尺截?cái)?;去掉斷口上的毛刺鋼管放入滾槽機(jī)和滾輪支架之間;下壓手動(dòng)液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗冢绘i緊手動(dòng)液壓泵回油閥;將對應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺確定滾槽深度;踏動(dòng)滾槽機(jī)開關(guān)同時(shí)下壓手動(dòng)液壓泵;啟動(dòng)滾槽機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)滾槽到達(dá)標(biāo)尺限位;檢查密封面是否有損傷;檢查槽深;3)溝槽式卡箍管件安裝圖68 溝槽式卡箍管件安裝圖安裝檢查溝槽是否符合標(biāo)準(zhǔn),去掉管子和密封圈上的毛刺、鐵銹、油污等雜質(zhì)。鋼管開孔及安裝機(jī)械三通的方法如下:圖69 鋼管開孔及機(jī)械三通安裝開孔定位,鎖緊鋼管鉆頭定位,開孔機(jī)鉆孔去除毛刺并作防腐處理在橡膠密封圈涂上潤滑劑將密封圈放入機(jī)械三通的密封槽內(nèi)將機(jī)械三通卡入孔內(nèi)連接機(jī)械三通的下片用扳手?jǐn)Q緊螺栓2 鋼管焊接低壓流體輸送用焊接鋼管和碳素壓力鋼管使用焊接連接。壁厚、直徑相等的管子對接應(yīng)使內(nèi)壁、外壁平齊、中心線一致,用肉眼觀察或用角尺檢查,不得有錯(cuò)邊現(xiàn)象。圖611 用角尺檢查管端平整圖612 不等厚對接焊件坡口加工(a)內(nèi)壁尺寸不等; (b)外壁尺寸不相等; (c)內(nèi)外壁尺寸均不相等4) 焊條直徑與電流的選擇 表67 管壁厚度(mm)層數(shù)焊條直徑(mm)電流大?。ˋ)第一層以后各層平焊立、仰焊6~82~334120~18090~160102~33~45140~260120~160123~445140~260120~16014445~6140~260120~16016~184~64~55~6140~260120~1605)管道焊縫加強(qiáng)面標(biāo)準(zhǔn)(mm) 表68圖示管壁厚度1010~2020加強(qiáng)面高度h~22~32~3遮蓋寬度e1~22~32~36) 管道焊接缺陷允許程度及修理方法: 表69缺陷種類允許程度修正方法焊縫尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)不允許焊縫加強(qiáng)部分如不足應(yīng)補(bǔ)焊,如過高、過寬則作修整焊瘤嚴(yán)重不允許鏟除咬肉(咬邊)深度≤,長度小于焊縫的全長10%若超過允許度,應(yīng)清理后補(bǔ)焊焊縫或熱影響區(qū)表面有裂紋不允許將焊口鏟除,重新焊接焊縫表面弧坑、夾渣或氣孔不允許鏟除缺陷后補(bǔ)焊管子中心線錯(cuò)開或彎折不允許超過規(guī)定修理3 鋼管法蘭連接:1) 焊接式法蘭連接:a焊接法蘭的安裝工序?yàn)椋篵焊接法蘭的安裝要點(diǎn) 表610工序安裝要點(diǎn)裝配與焊接選好法蘭裝在相連接的兩個(gè)管端,將法蘭套在管端后要注意兩邊法蘭螺栓孔是否一致,先點(diǎn)焊一點(diǎn),校正垂直度,最后將法蘭與管子焊接牢固。螺栓長度以擰緊后端部伸出螺母長度不大于螺栓直徑的一半,且不少于兩個(gè)螺紋。6噴淋支管應(yīng)分兩次安裝,第一次必須在吊頂前將水平橫管安裝到位,開出三通口。C. 閥門安裝時(shí),應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。H. 螺紋式閥門,要保持螺紋完整,加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量,緊靠閥門的出口端裝有活接,以便拆修。E. 對于安裝在消防保護(hù)區(qū)域內(nèi)的任何消防栓柜均對其內(nèi)壁進(jìn)行防火層處理F. 消防栓柜的門使用內(nèi)置蝶形鉸鏈與箱體連接。圖620 室外消火栓安裝示意圖地上式消火栓閥門彎管底座短管甲短管乙 鑄鐵管閥門套筒支墩排水口3消防水泵結(jié)合器(地上式)消防水泵結(jié)合器用于連接消防車機(jī)動(dòng)泵向建筑物的消防管網(wǎng)送水,結(jié)合器從送水入口依次設(shè)置接口、止回閥、安全閥、閘閥,并連接有放水管、彎頭等,為檢修方便都設(shè)在消防井中,上面加有井蓋。壓力表報(bào)警閥上便于觀測的位置試驗(yàn)閥報(bào)警閥上便于操作與維護(hù)的位置水源控制閥安裝于便于維護(hù)的位置。 安裝后,管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)前,應(yīng)將管道內(nèi)腔沖洗干凈,并將閥門蝶板打開七、噴頭的安裝A. 噴淋頭的設(shè)置嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,不得隨意更改;B. 噴淋立支管安裝時(shí),要密切注意裝飾單位的施工進(jìn)度,在業(yè)主和監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo)下,做好與裝飾單位的協(xié)調(diào)配合,對立支管安裝后的試壓工作,考慮兩種準(zhǔn)備,一是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長,我們采取立支管安裝完畢,即進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束,再配合裝飾安裝噴頭;另一是裝飾的工序之間間隔時(shí)間很短,則采取立支管安裝結(jié)束,即配合裝飾安裝噴頭,每個(gè)區(qū)域安裝結(jié)束,用水壓進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)合格,方可系統(tǒng)試驗(yàn)。具體試驗(yàn)要求見表613試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)要求水壓試驗(yàn)系統(tǒng)試壓按先總管,后干管,再支管的原則進(jìn)行;管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行,消防總管每一區(qū)域?yàn)橐粏误w,消防噴淋支管地下以每一區(qū)域?yàn)橐粏误w,塔樓以每一層為一單體。沖洗順序是先室外、后室內(nèi),先地下、后地上,室內(nèi)管網(wǎng)分為幾個(gè)環(huán)路沖洗。十、消防水泵安裝水泵安裝工藝流程水泵基礎(chǔ)設(shè)備全部選定型后,進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)和施工,其施工工藝流程如下:驗(yàn)收基礎(chǔ)時(shí),按廠家資料及設(shè)計(jì)圖紙要求復(fù)核基礎(chǔ)尺寸及螺栓孔或預(yù)埋螺栓尺寸。F. 所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水,并用管道排放到最近排水點(diǎn)。C. 停車:逐漸關(guān)閉出口閥門后,切斷電源。滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過70℃,滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過75℃;(c) 水泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、準(zhǔn)確、可靠;(d) 軸封填料的溫升應(yīng)正常,在無特殊要求的情況下,普通填料漏量不得大于3560ml/h,機(jī)械密封的泄漏量不得大于10ml/h;(e) 電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過額定值。試驗(yàn)時(shí)全開排水裝置的主排水閥,按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn),并使壓力達(dá)到穩(wěn)定,試驗(yàn)過程中水應(yīng)及時(shí)從排水系統(tǒng)排走。暗敷設(shè)工藝流程預(yù)制加工測定盒箱位置管路連接固定盒箱固定管路明敷設(shè)工藝流程施工準(zhǔn)備測定盒箱及固定點(diǎn)位置管卡就位彎管預(yù)制跨接地線盒箱固定管路敷設(shè)布管時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖和施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求: 找準(zhǔn)設(shè)備、設(shè)施的座標(biāo)和標(biāo)高對管道的走向放線定位、調(diào)整與其它設(shè)備的距離并按規(guī)定對所有的預(yù)埋盒、箱及管口采取保護(hù)措施。 1不同系統(tǒng),不同電壓等級(jí),類別的線路禁止穿在同一管內(nèi),在報(bào)警系統(tǒng)中,探測器回路信號(hào)線,控制器間的信號(hào)線,電源線應(yīng)分別穿管敷設(shè),聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)中的聯(lián)動(dòng)信號(hào)線,通信線及工作電源線也應(yīng)分管敷設(shè)。四、火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝1.報(bào)警器應(yīng)安裝牢固,不得傾斜,當(dāng)其安裝在輕質(zhì)墻上時(shí),應(yīng)采取加固措施;火災(zāi)控制室應(yīng)設(shè)靜電地板。一、無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的加工、檢驗(yàn)(1)風(fēng)管加工前,施工技術(shù)人員預(yù)先進(jìn)行圖紙與施工現(xiàn)場核對、實(shí)測工作,以及查閱給排水圖紙、空調(diào)冷暖水循環(huán)圖紙、電氣主電纜、主母線圖紙、裝修圖紙,進(jìn)行標(biāo)高、位置的核對,確認(rèn)無誤后進(jìn)行加工清單的編制。(2)此風(fēng)管具有良好的防火燃燒、耐腐蝕、防潮濕、保溫性能較好、漏風(fēng)量低等優(yōu)點(diǎn),為通風(fēng)防排煙工程的防火問題的解決找到了新的途徑。(4)不得有氣泡和分層現(xiàn)象。由于同口徑的玻鋼風(fēng)管本身重量比鍍鋅鋼板風(fēng)管重得多,所以在選用施工標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要注重對支架的選材、數(shù)量的確定,不能簡單的套用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。(6)風(fēng)管設(shè)置的吊裝間距和選用材料作如下要求:在大邊長小于400mm時(shí),支架間距和選用材料應(yīng)符合規(guī)范要求。風(fēng)管的支吊架的設(shè)置應(yīng)合理,并不得損壞風(fēng)管和風(fēng)管保溫層。在搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,嚴(yán)禁碰撞。5.故障報(bào)警功能。13.分項(xiàng)調(diào)試或復(fù)查消防控制中心的下列控制裝置:⑴ 自動(dòng)噴水系統(tǒng)的控制裝置;⑵ 排煙設(shè)備及防火閥的控制裝置;⑶ 防火卷簾門控制裝置;⑷ 火災(zāi)事故廣播設(shè)備、消防對講系統(tǒng)的控制裝置;⑸ 消防電源、火災(zāi)事故照明及疏散指示控制系統(tǒng);14.消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn):水、電、通風(fēng)等系統(tǒng)分別調(diào)試完畢,試運(yùn)行正常后,可組織有關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)動(dòng)功能試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)各種參加人員按分工到達(dá)指定崗位,試驗(yàn)時(shí)分層、分區(qū)進(jìn)行,現(xiàn)以一層為例,其余類比進(jìn)行。即可進(jìn)行系統(tǒng)交工工作。五、項(xiàng)目部確定專人負(fù)責(zé),做好材料、設(shè)備進(jìn)場安排。 第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)和組織措施第一節(jié) 質(zhì)量管理體系一、總體質(zhì)量要求建立工程質(zhì)量管理體系,落實(shí)質(zhì)量崗位責(zé)任制,通過網(wǎng)絡(luò)對施工全過程進(jìn)行全面質(zhì)量管理,強(qiáng)化工程質(zhì)量管理,消除施工質(zhì)量通病,完善質(zhì)量保證體系;推行全面質(zhì)量管理,必須狠抓施工中的主要控制點(diǎn),開展質(zhì)量管理活動(dòng),嚴(yán)格檢測制度。、質(zhì)量交底,加強(qiáng)成果和半成品保護(hù)工作,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量制度。2.施工階段的過程質(zhì)量控制:此過程的質(zhì)量控制直接影響了工程質(zhì)量,因此,加強(qiáng)此過程的質(zhì)量監(jiān)控至關(guān)重要。處理過的不合格品,檢驗(yàn)人員應(yīng)再次進(jìn)行檢驗(yàn),合格后簽字確認(rèn)。⑤對不合格材料的控制。Ⅲ.材料的入庫:堆放應(yīng)分門別類,堆放整齊,標(biāo)志清楚,采取防止變更,防止受潮霉變等措施,材料出庫辦理領(lǐng)用手續(xù),制訂完善的管
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