【正文】 8．計算書 計算依據(jù)《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1662022) 。 盡快與 120 急救中心取得聯(lián)系，詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應，同時準備好車輛隨時準備運送傷員到附近醫(yī)院救治。6．應急預案 項目應急救援領導小組組長：劉興杰（13910690796）、侯軍（13701262796）組員：趙曉斌、謝志剛、金明忠、欒秋生、王曦、白廣友、布建軍、崔磊、施來順、孔合力、王偉正、高華、王文全項目應急救援隊隊長：金明忠（18611767671）、趙曉斌(13810134443)、謝志剛(18610789639)副隊長：張坤(15699919901)、孫玉國(13801202699)隊員：浦奎、唐安平、王夢祥、黃趾奎、李相斌、袁岳、何建廷、劉立發(fā)、潘大宣、張相平、朱玉華、汪云富、張中建、劉清美 應急預案內(nèi)容 事故發(fā)生時的處置措施 盡量使用人工挖掘、搬運坍塌的材料，及時搶救被掩埋傷員脫離危險區(qū)。腳手架扣件有裂縫、變形的嚴禁使用。 支撐體系驗收內(nèi)容1）保證架子集合尺寸不變形，立桿的間距、水平桿的步距，連墻件。 柱帽支設及質(zhì)量要求 車庫的柱帽需在柱子混凝土澆筑完成并且拆除柱子模板以后采用Φ48 碗扣架支設，立桿橫縱間距 600mm，橫桿步距 600mm，橫縱向剪刀撐均為 4 排立桿設置一道。立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度為 。 上碗扣及可調(diào) U 托螺母的應卡鍛鑄鐵或鑄鋼制造， U 托絲桿直徑不小于36mm，其材料的屈服強度不小于 270N/mm2，抗拉強度不小于 500 N/mm2，延伸率不小于 18%，收縮率不小于 25%。為安全起見，夜間嚴禁施工。 模架安裝安全技術(shù)要求： 承重腳手架在架子工工長指導下搭設，或由腳手架施工作業(yè)組搭設。 安裝主次龍骨：主龍骨間距 900mm 鋪設，鋪設前均要過壓刨。 因為柱帽與頂板混凝土一同澆筑，因此對柱帽模板設計方案簡述如下：柱帽模板采用 15mm 厚多層板做面板及側(cè)模板，50100mm 木方做次龍骨，間距250mm；100100mm 木方做主龍骨，間距 600mm。車庫框架柱截面尺寸為 600600mm，柱帽及柱墩尺寸為30003000550mm（h）。 本工程包括 1~9樓 9 個樓座及地下車庫，總建筑面積 ㎡，車庫建筑面積為 ㎡。 施工平面布置圖、相關結(jié)構(gòu)平面、剖面圖順義區(qū)板橋創(chuàng)意天承產(chǎn)業(yè)基地 G201 項目 600mm 厚頂板模架支撐體系專項方案5 施工重點及難點本工程頂板厚 600mm，施工總荷載達 15KN/m2，且頂板支設范圍較大，合計，因此，如何確保頂板的支撐能夠可靠地承受混凝土澆筑時的荷載，順義區(qū)板橋創(chuàng)意天承產(chǎn)業(yè)基地 G201 項目 600mm 厚頂板模架支撐體系專項方案6保證混凝土澆筑順利進行，確保支撐體系的穩(wěn)定性，保證混凝土成型尺寸及質(zhì)量，是本專項方案施工的重點和難點。 工藝流程 作業(yè)條件：在地下外墻及獨立柱模板拆除且放線完成后開始模架支搭。 鋪面板：面板之間采用硬拼處理。順義區(qū)板橋創(chuàng)意天承產(chǎn)業(yè)基地 G201 項目 600mm 厚頂板模架支撐體系專項方案8 碗扣架的構(gòu)配件搭設質(zhì)量，應按規(guī)定進行檢查驗收，合格后方可使用。 材料、產(chǎn)品質(zhì)量標準 碗扣架用鋼管規(guī)格為 Φ48，鋼管壁厚不得小于 ，采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣，鋼板應符合 Q235A 級鋼的要求，板材厚度不得小于6mm。重點檢查鋼管壁厚、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量、可調(diào)絲托的絲桿長度、直徑、扣件的外觀質(zhì)量、螺絲與螺母的間隙和配套。剪刀撐應采用扣件將鋼管與碗扣架連接成整體。并應在周邊框架柱處設置剛性拉結(jié)，垂直間距為 2 個步距，即 1200mm。3）立桿拉桿是否安裝牢固，鋼管連接、扣件擰緊程度是否符合要求。嚴禁架上打鬧、嬉戲。 事故發(fā)生后應立即報告項目部應急救援領導小組。 注意事項： 事故發(fā)生后應立即停止施工，（在確保安全的前提下，因搶救傷員和運送搶險物資可使用施工電梯）封閉事故現(xiàn)場嚴禁無關人員進入，以免二次傷害。面板厚度 15mm，剪切強度 ，抗彎強度 ，彈性模量。靜荷載標準值 q1 = +=順義區(qū)板橋創(chuàng)意天承產(chǎn)業(yè)基地 G201 項目 600mm 厚頂板模架支撐體系專項方案14活荷載標準值 q2 = (+)=面板的截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為:本算例中，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為: W = ； I = ；(1)抗彎強度計算 f = M / W [f]其中 f —— 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；　　 M —— 面板的最大彎距()；　　 W —— 面板的凈截面抵抗矩； [f] —— 面板的抗彎強度設計值，取 ； M = 其中 q —— 荷載設計值(kN/m)；經(jīng)計算得到 M = (+)=經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 10001000/33750=面板的抗彎強度驗算 f [f],滿足要求!(2)抗剪計算 T = 3Q/2bh [T]其中最大剪力 Q=(+)=　　截面抗剪強度計算值 T=3(2)=　　截面抗剪強度設計值 [T]=面板抗剪強度驗算 T [T]，滿足要求!(3)撓度計算 v = / 100EI [v] = l / 250面板最大撓度計算值 v = 3004/(1006000253125)=面板的最大撓度小于 ,滿足要求! 模板支撐木方的計算順義區(qū)板橋創(chuàng)意天承產(chǎn)業(yè)基地 G201 項目 600mm 厚頂板模架支撐體系專項方案15木方按照均布荷載計算。模板支架搭設高度為 ，立桿的縱距 b=，立桿的橫距 l=，立桿的步距 h=。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = (+)=,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = + 立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：其中 N —— 立桿的軸心壓力設計值，N = 　　 i —— 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i= ；　　 A —— 立桿凈截面面積，A= ；　　 W —— 立桿凈截面模量 (抵抗矩),W= ； [f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值，[f] = ； a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=； h —— 最大步距，h=； l0 —— 計算長度，取 +2=； λ —— 由長細比，為 900/16=56； φ —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到 ；經(jīng)計算得到 σ=14706/( 424)=；不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 σ [f],滿足要求！順義區(qū)板橋創(chuàng)意天承產(chǎn)業(yè)基地 G201 項目 600mm 厚頂板模架支撐體系專項方案26順義區(qū)板橋創(chuàng)意天承產(chǎn)業(yè)基地 G201 項目 600mm 厚頂板模架支撐體系專項方案27順義區(qū)板橋創(chuàng)意天承產(chǎn)業(yè)基地 G201 項目 600mm 厚頂板模架支撐體系專項方案28順義區(qū)板橋創(chuàng)意天承產(chǎn)業(yè)基地 G201 項目 600mm 厚頂板模架支撐體系專項方案29順義區(qū)板橋創(chuàng)意天承產(chǎn)業(yè)基地 G201 項目 600mm 厚頂板模架支撐體系專項方案30順義區(qū)板橋創(chuàng)意天承產(chǎn)業(yè)基地 G201 項目 600mm 厚頂板模架支撐體系專項方案31順義區(qū)板橋創(chuàng)意天承產(chǎn)業(yè)基地 G201 項目 600mm 厚頂板模架支撐體系專項方案32順義區(qū)板橋創(chuàng)意天承產(chǎn)業(yè)基地 G201 項目 600mm 厚頂板模架支撐體系專項方案