卸料平臺(tái)方案8wr(更新版)
【正文】 側(cè)應(yīng)掛牌，注明該平臺(tái)的承重量，如注明本料臺(tái)最大載重量為800Kg，切勿超載。c、焊縫外觀標(biāo)準(zhǔn)滿足《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）Ⅱ級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。7）收?。好織l焊縫焊到末尾時(shí)應(yīng)將弧坑填滿后往焊接方向的反方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接電流過大，焊接容易咬肉、飛濺、焊條燒紅。焊接機(jī)具采用電焊機(jī)BX400型1臺(tái)。 滿足要求!鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算: ,根據(jù)建筑施工手冊(cè)表142選用619的φ17規(guī)格鋼絲繩,抗拉強(qiáng)度為1850N/mm2,鋼絲繩破斷拉力為200KN,查施工手冊(cè)表144規(guī)格6*,安全系數(shù)取10,允許拉力為 K= 134KN 拉環(huán)的強(qiáng)度驗(yàn)算: 拉環(huán)選用Q235鋼φ18鋼筋,截面積A=,允許抗拉能力為： [T]=2215=,安全系數(shù)K=247。N主梁軸向力()。3）、水平支撐梁主梁材料類型及型號(hào)：16a號(hào)槽鋼槽口豎向 ；次梁材料類型及型號(hào)：14a號(hào)槽鋼槽口豎向；次梁水平間距l(xiāng)d：，建筑物與次梁的最大允許距離le：。受料平臺(tái)具體尺寸和施工方法詳見示意圖。地上十六層帶躍層，地下一層?？蚣芗袅Y(jié)構(gòu)體系。卸料平臺(tái)根據(jù)施工層需要利用塔吊就位安裝。2）、懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離： m，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離：；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離：；鋼絲繩安全系數(shù)K：，懸挑梁與墻的接點(diǎn)按鉸支計(jì)算；預(yù)埋錨固鋼筋直徑：。 2）、強(qiáng)度計(jì)算 按規(guī)范BG500172003中公式（)計(jì)算主梁強(qiáng)度 式中 與截面模量相應(yīng)的截面塑性發(fā)展系數(shù),。=51NEx’== 查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500172003)附表C1得=。施焊前應(yīng)經(jīng)過烘焙，嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。2）根據(jù)槽鋼的厚度和以往施工經(jīng)驗(yàn)，焊接電流暫定為160~200A，現(xiàn)場(chǎng)焊工進(jìn)行試焊后可自行調(diào)整焊接電流。只是要先把熔池上的焊渣清除干凈后方可引焊。b、焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂縫、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)還不得有飛濺物。在吊裝前，應(yīng)設(shè)專人檢查卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接全部卸除，平臺(tái)吊裝就位后，應(yīng)將其所有與主體連接的部位進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)完全符合設(shè)計(jì)要求后才能卸去塔吊的吊繩，確保安全。 卸料平臺(tái)不能與外腳手架連接，因?yàn)樾读掀脚_(tái)存在動(dòng)荷載，對(duì)外腳手架有不利影響
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